入力電圧（ＶＩＮ）から出力電圧（ＶＯＵＴ）を生成するためのステップダウン型変換器（１００）が提供される。変換器（１００）は、第１端子（１１２）と第２端子（１１４）とを有するスイッチ（１１１）を備え、第２端子（１１４）は出力電圧（ＶＯＵＴ）と電気的に結合される。また、第１端子（１１８）と第２端子（１２０）とを有する整流器（１１７）が設けられ、第２端子（１２０）は出力電圧（ＶＯＵＴ）と電気的に結合される。第１インダクタ（１２４）はスイッチ（１１１）の第１端子（１１２）を入力電圧（ＶＩＮ）に結合する。第１インダクタ（１２４）と磁気的に結合された第２インダクタ（１２６）は整流器（１１７）の第１端子（１１８）を基準電圧（１２８）と電気的に結合する。出力電圧（ＶＯＵＴ）と結合されたスイッチ・コントローラ（１１０）はスイッチ（１１１）を制御するよう構成される。
（もっと読む）

導管内を流れる混相流内の１つの成分の密度を判定する方法及び装置。ステップ４０４において、混相流は２つの流れに分離される。第一の流れは、前記成分のうちの第一の成分の流れの本質的に全てを有している。ステップ４０６において、第二の流れの密度が測定される。
（もっと読む）

流量計（５）内を流れる流体物質中の流れ異常を検出するための計測器電子機器（２０）及び方法が提供される。計測器電子機器（２０）は、少なくとも第１のセンサ信号及び第２のセンサ信号を含む流体物質の振動応答を受信するためのインターフェイス（２０１）及びインターフェイス（２０１）と通信する処理システム（２０３）を備える。処理システム（２０３）は、インターフェイス（２０１）から振動応答を受信し、第１のセンサ信号から９０度の位相シフトを生成し、少なくとも第１のセンサ信号と９０度の位相シフトを使用して少なくとも１つの流量特性を生成し、少なくとも１つの流量特性を少なくとも１つの異常プロファイルと比較し、少なくとも１つの流量特性が異常プロファイルの範囲内にある場合に振動応答のシフトを検出し、検出の結果として異常状態を示すように構成される。
（もっと読む）

開示した気体式試験システム（３００）は、フロー・ループ（３０２）と、ブロワ・システム（３０４）と、温度制御システム（３０６）と、基準流量計システム（３０８）と、被検装置（ＵＵＴ）システム（３１０）とを備えている。ＵＵＴシステムは、被検装置（ＵＵＴ）をフロー・ループに接続する。加圧された高圧の気体が、ブロワ・システムの吸入口（３２１）に流入するようにしてあり、ブロワ・システムは、その気体を吐出口（３２２）から高流量で流出させ、この高流量を発生させる際に、吸入口と吐出口との間に小さな圧力上昇を発生させる。ブロワ・システムから流出した気体は温度制御システムに流入し、温度制御システムはその気体の温度を制御する。基準流量計システムと、ＵＵＴシステムに装着されているＵＵＴとで、夫々に、フロー・ループの中で循環している気体の特性を測定する。基準流量計システムによる測定値を、ＵＵＴによる測定値と比較することで、ＵＵＴの較正を実行することができる。
（もっと読む）

流量計（５）内を流れる流体物質中のガスの空隙率を決定するための計測器電子機器（２０）が、本発明の一つの実施の形態により実現される。計測器電子機器（２０）は、流体物質の周波数応答を受信するためのインターフェイス（２０１）及びインターフェイス（２０１）と通信する処理システム（２０３）を備える。処理システム（２０３）は、インターフェイスから周波数応答を受信し、周波数応答を少なくとも１つのガス周波数成分及び流体周波数成分に分け、ガス周波数成分と流体周波数成分の１つ又は複数と周波数応答とからガスの空隙率を決定するように構成される。
（もっと読む）

流れる流体物質中の流体成分の質量分率を決定するための計測器電子機器（２０）が、本発明の一つの実施の形態により実現される。計測器電子機器（２０）は、流体物質の周波数応答を受信するためのインターフェイス（２０１）及び処理システム（２０３）を備える。処理システム（２０３）は、インターフェイス（２０１）からの周波数応答を受信し、その周波数応答を少なくとも１つのガス周波数成分及び流体周波数成分に分ける。処理システム（２０３）は、周波数応答から総合密度を決定し、ガス周波数成分からガス密度を決定する。処理システム（２０３）は、ガス周波数成分と流体周波数成分のうちの１つ又は複数と周波数応答とからガスの空隙率を決定する。処理システム（２０３）は、ガスの空隙率にガス密度を総合密度で割った比を掛けた値から質量分率を決定する。
（もっと読む）

本発明の実施の形態にしたがって、流量計監視システム（４００）が提供される。流量計監視システム（４００）は、流量計出力を受信するよう構成された通信インターフェース（４０１）と、誤差前・メモリ（４０７）と、エラーログ（４０９）と、通信インターフェース（４０１）、誤差前・メモリ（４０７）及びエラーログ（４０９）と通信するよう構成された処理システム（４０３）とを備える。更に、処理システム（４０３）は、流量計出力を捕捉して誤差前・メモリ（４０７）に入れ、該流量計出力で、誤差前・メモリ（４０７）に蓄積された最も古い流量計出力を上書きし、流量計出力において所定の開始トリガ条件を検出し、所定の開始トリガ条件が検出されたときに誤差前・メモリのデータを誤差前・メモリ（４０７）からエラーログ（４０９）へ転送し、所定の開始トリガ条件が検出された後に流量計出力を捕捉してエラーログ（４０９）に入れるよう構成される。
（もっと読む）

【解決手段】 セメント流動材料の流動率を、平方インチ当たり約１０ポンド（ｐｓｉ）より大きなセメント流動材料圧力で測定するための小型振動流量計（２００）が、本発明の或る実施形態に従って提供されている。小型振動流量計（２００）は、少なくとも２つのピックオフセンサー（３０８）とドライバ（３０９）を含んでいる。小型振動流量計（２００）は、更に、１つ又は複数の流れ導管（３０１）を含んでいる。少なくとも２つのピックオフセンサー（３０８）は、１つ又は複数の流れ導管（３０１）に取り付けられており、ドライバ（３０９）は、１つ又は複数の流れ導管（３０１）を振動させるように構成されている。１つ又は複数の流れ導管（３０１）は、駆動周波数が約２００ヘルツ（Ｈｚ）未満であり、駆動周波数対セメント流動材料の流体共振周波数の周波数比が約０．８未満である。 （もっと読む）

【解決手段】 本発明の或る実施形態によれば、多相流動材料の流動率を平方インチ当たり約１０ポンド（ｐｓｉ）より大きな流動材料圧力で測定するための小型振動流量計（２００）が提供されている。小型振動流量計（２００）は、１つ又は複数の流れ導管(３０１)、少なくとも２つのピックオフセンサー（３０８）、及びドライバ（３０９）を含んでいる。小型振動流量計（２００）は、更に、１つ又は複数の流れ導管（３０１）内の最大水駆動周波数が約２５０ヘルツ（Ｈｚ）未満であり、１つ又は複数の流れ導管（３０１）のアスペクト比（Ｌ／Ｈ）が約２．５より大きい。１つ又は複数の流れ導管（３０１）の高さ対内径比（Ｈ／Ｂ）は約１０未満であり、弓形の流れ導管の形状は、約１２０度から約１７０度の間の端部曲げ角度Θを含んでいる。 （もっと読む）

本発明の一つの実施の形態にしたがって、流量計（５）を通って流れる気体流材料における液体流の割合を決定するための計量器電子装置（２０）が提供される。計量器電子装置（２０）は、流量計（５）から第１のセンサ信号及び第２のセンサ信号を受け取るためのインタフェース（２０１）と、インタフェース（２０１）と通信する処理システム（２０３）とを備える。処理システム（２０３）は、インタフェース（２０１）から第１及び第２のセンサ信号を受け取り、第１のセンサ信号及び第２のセンサ信号を使用して、気体流材料の実質的に瞬時の流れストリーム密度を決定し、実質的に瞬時の流れストリーム密度を、気体流材料の気体流の割合を表す所定の気体密度及び液体流の割合を表す所定の液体密度の少なくとも１つと比較し、比較から液体流の割合を決定するように構成される。
（もっと読む）