【課題】化粧板における突板を杉材などによって構成させながら、化粧面の硬度を適切に高め、その耐久性や耐摩耗性を向上させて、これを床材、階段の踏板、テーブルの天板などに支障なく利用できるようにする。
【解決手段】木質材よりなる基材１より比重が小さく且つ軟質の杉材などよりなる突板３と、基材１と突板３との間に挟まれて加熱圧着により両者と一体化された熱硬化性樹脂の含浸シート２と、突板３の表面に減摩剤を混ぜた塗料を塗布して形成された塗膜４とを備えていると共に、突板３には、塗膜４の形成に先立って塗料を塗布・含浸させており、塗膜４は、一回以上の塗布により形成された下塗部分４ａと、その上に形成される上塗部分４ｂとからなり、上塗部分４ｂは下塗部分４ａにサンディングを施した後に形成させており、減摩剤は、この上塗部分４ｂを形成させる塗料に、１〜５重量％含ませている。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れ、かつ汎用性のある化粧板を得る。
【解決手段】基材に熱硬化特性又は湿気硬化特性と紫外線硬化特性とを兼ね備えた接着剤を塗布する。基材上に木質薄単板を積層し、これらをプレスにより積層一体化する。接着剤を紫外線照射により半硬化した状態で基材上に木質薄単板を積層する、このことで、接着剤により基材と木質薄単板との間に一定厚みの接着層が形成される。 （もっと読む）

【課題】指紋等が目立ちにくく、化粧紙の絵柄が鮮明に表現できるメラミン化粧板の製造に使用できる組成物、転写シート、メラミン化粧板、及びメラミン化粧板の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の組成物は、（ａ）オルガノシリカゾルと、（ｂ１）フッ素樹脂又はアクリル樹脂と、シロキサンとが複合化されたシロキサングラフト型ポリマー、及び／又は（ｂ２）常温ガラスコーティング剤とを含むことを特徴とする。本発明のメラミン化粧板５は、上記組成物の硬化物からなる低屈折率層６が表面に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 柾目模様を有する樹脂含浸化粧材と同等の優れた意匠性及び強度を有する化粧板を、安定して生産性よく製造することができる化粧板の製造方法を提供する。
【解決手段】 化粧基板１の表面の、早材部と晩材部が明瞭でない植林木等の天然木材２の表面に回転鋸６、６’・・を用いて凹条溝４、４’・・を形成した後、凹条溝４、４’・・及び凹条溝４、４’・・以外の天然木材２の表面５にブラスト研磨材１３を衝突させて均一にブラスト処理する。次に浸透性樹脂８を塗布、含浸させ、さらにその表面に着色樹脂９を少なくとも凹条溝４、４’・・内に充填されるように塗布した後、活性エネルギー線を照射し硬化させる。次いでこの表面を面均一に研削し、透明性樹脂塗料を塗布して透明性樹脂塗膜１０を表面に形成することにより、意匠性に優れた柾目模様を有する化粧板を製造する。 （もっと読む）

【課題】 建築物の特に床用化粧板として用いるに好適な面取り加工された化粧板の製造方法で、立体感に富み且つ装飾性の良い化粧板を得ることができる。
【解決手段】 木質基板１の表面に、接着剤２を介して厚さ０．３ｍｍ〜０．６ｍｍのクラフト紙に合成樹脂を含浸した合成樹脂含浸着色紙３を載置し、その上に接着剤４を介して、上記合成樹脂含浸着色紙３の色調と同一乃至は類似する色調の０．２ｍｍ以上の木質化粧単板５を載置して積層体となし、この積層体を加熱加圧して接着一体化した後、所定の製品形状にカットし、次いでその側縁部を、深さが０．５ｍｍ以上で且つ木質基板１の内部まで到達しない深さとなるように面取り加工を行い、次いでこの面取り面を含む表面全面に透明性塗料による塗装を行うもの。 （もっと読む）

【課題】木材、例えば突板を基材としてインクジェット印刷されてなる化粧材を提供する。
【解決手段】木材と、該木材の表面に塗布形成したインク受容層と、該インク受容層の表面にインクジェットプリンタによる印刷を行った印刷インク層と、該印刷インク層の表面にクリア塗装を施したクリア塗料層とを備える化粧材であって、前記インク受容層は透明性を有する充填材を含むものであり、及び前記インク受容層の表面は、前記木材表面のうち道管が存在する箇所において、該道管内に充填されたインク受容層材料の表面のうちの最深部位と、塗布形成された前記インク受容層の表面との間隔が１０μｍないし３００μｍとなるように形成されていることを特徴とする、化粧材。 （もっと読む）

【課題】 水の影響を受け難く、耐擦傷性や耐汚染性等の表面物性に優れることは元より、キャスター等に荷重が掛かった場合や落下衝撃が加わった場合においても、表面に傷や凹みが付き難い床材を提供することである。
【解決手段】 合板の一方の面にジアリルフタレート樹脂を含浸させた樹脂含浸紙を載置し、熱圧成形して前記樹脂含浸紙を硬化させて前記合板と一体化した樹脂含浸紙硬化層となし、前記樹脂含浸紙硬化層面に接着剤層を介して、表層に電離放射線硬化型樹脂からなる表面保護層を有する化粧シートを積層した床材において、前記樹脂含浸紙に用いる含浸基材が１４０ｇ／ｍ²以上２００ｇ／ｍ²以下であることを特徴とする床材。 （もっと読む）

【課題】本発明は熱処理したウッドを上層及び下層に適用した対称構造のウッドフローリング及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】紫外線硬化型または熱硬化型表面処理層からなる表面層と、ナチュラルウッド、耐水合板、ＭＤＦ、ＨＤＦ、パーチクルボード、樹脂木粉混合ボードなどのような木質系ボードとからなる中間基材層と、基材層を中心に上下部に対称に積層される熱処理ウッド層で構成され、適切な規格に裁断した後Ｔ&Ｇ(Tongue and Groove)形態に加工された完製品形態を有する。
（もっと読む）

【課題】優れた意匠性および強度を有するとともに、生産性のよい化粧板を製造する。
【解決手段】天然木質材２の早材部５の表面２ａをブラッシング処理により除去することで、０．１ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の深さの凹部７を有する浮造り加工を施す。天然木質材２の表面２ａ全体にブラスト処理をする。活性エネルギー線硬化特性および湿気硬化特性を兼ね備えた含浸樹脂８を表面に塗布する。活性エネルギー線硬化特性および湿気硬化特性を兼ね備えた着色充填樹脂９を表面２ａに塗布し、少なくとも凹部７内に充填させる。活性エネルギー線１０を照射する。少なくとも凹部７内に着色充填樹脂９が残るように天然木質材２の表面２ａ側を均一に研削する。最後に、天然木質材２の表面２ａ側に透明性樹脂塗膜１１を形成する。 （もっと読む）

【課題】化粧シートと基材との密着性が優れ、化粧シートの層間剥離も起こさない化粧板を効率よく生産できるようにする。
【解決手段】紙層１の表面に少なくとも着色樹脂層２と表面保護層３を設けてなる化粧シート４を用意し、その裏面に低粘度の電子線硬化型樹脂５をコートして紙層１に浸透させた後、当該化粧シート４を基材６にコート面側が向かうように積層した状態で電子線を照射することにより一体化させる化粧板の製造方法において、裏面に低粘度の電子線硬化型樹脂５をコートした後で化粧シート４を加熱乾燥することにより低粘度の電子線硬化型樹脂５の紙層１への浸透を促進させる。低粘度の電子線硬化型樹脂が短時間で紙層に深く浸透することから、化粧シートと基材の密着性が良好で、しかも化粧シートの紙層が層間剥離を起こさない化粧板を効率よく製造することができる。 （もっと読む）

【課題】 乾燥工程なしでタックのない熱硬化性樹脂コーティング紙を得、熱可熱圧成形時に、ＶＯＣの放散や成形品のくもりやパンクを防止する。
【解決手段】 ジアリルフタレートモノマー及び／またはプレポリマーと不飽和ポリエステル樹脂と（メタ）アクリル酸エステルの混合樹脂１００重量部に対してイソシアネート化合物が１〜４０重量部配合する。(メタ)アクリル酸エステルの沸点は１５０℃以上のものを用いる。この樹脂組成物を化粧紙に塗布してコーティング紙を得、熱可塑性樹脂からなるコア材とともに積層し、に熱圧成形して化粧板を得る。 （もっと読む）

【課題】加重に対する凹みを小さくし、さらに層間剥離の発生を防ぐとともに反りの発生を抑えた化粧ボードとその製造方法を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂含浸シート２を介して、その表面側には化粧シート１が、裏面側には熱硬化性樹脂が浸透している樹脂浸透基材３が、配設されて熱硬化性樹脂による硬化層Ａが形成されており、樹脂浸透基材３の下面にはボード基材４が貼着されていることとする。 （もっと読む）

【課題】簡便に製造でき、かつ、厚単板であっても表面硬度および耐水性が高い化粧板とその製造方法を提供する。
【解決手段】浸透型疎水樹脂が含浸されて硬化した単板１に、表面側から浸透型ＵＶ（紫外線）硬化型樹脂が塗布含浸されてその浸透型ＵＶ硬化型樹脂の硬化層Ａが単板１の上部に形成されており、この単板１の下部には基材２が配設されていることとする。 （もっと読む）

【課題】溶剤の使用によるコストアップや環境上の問題を招くことなく、化粧板の基材となる木質繊維板にその表面から内部までの深い強化層を形成できるようにする。
【解決手段】基材としての木質繊維板１の表面に低分子のイソシアネート化合物を塗布浸透させるとともに、水性接着剤を塗布して化粧材料３を積層し、イソシアネート化合物と接着剤とを同時に硬化させるようにする。 （もっと読む）

【課題】木質材本体の表面を強化させるとともに、比較的安価に提供することができ、しかも化粧シート等を貼着することなく表面の色調を統一させることを可能にする木質材を提供する。
【解決手段】木質材１は、合板２の表面全体に並設された多数の溝部４と、溝部４内に充填された樹脂層からなる表面強化層６とを具備する。また、溝部４は、合板２の一層目の単板３に対して形成されている。樹脂層は、着色剤及び充填剤を含む樹脂液から生成される。 （もっと読む）

【課題】 基材表面に、従来の方法以上に薄膜かつ高速で、一定の密度及び色調を連続的に付与する処理を行うことによって、工程の簡略化及び加速化と原材料の価格減を実現することを目的とし、さらに、従来の表面処理方法では不可能であった、基材色の完全な隠蔽及びボード表面の意匠性を高めることを目的とする。それによって、消費者が要望する安価で高品質な化粧板を供することが可能となる。また、従来の方法による以上にリサイクルを容易にすることを目的とする。
【解決手段】 木質ボードもしくは無機板基材に、表面の平滑性を得るため及び基材の材質を隠蔽するため、抄造過程において予め一定量の密度を保持する水性樹脂及び色調均一化の為の体質顔料を含浸処理した水性樹脂含浸紙を、接着剤を介して連続的に貼付し、それにサンディング処理を行うことによって表面の平滑を出し、その上に、▲１▼表面の色をコーティングするためのフィルムを接着剤により貼付するというラミネートによる表面処理、並びに▲２▼塗料を塗布し、硬化させるという塗装による表面処理を行う。 （もっと読む）

【課題】０℃以下の樹脂を含む樹脂エマルジョンを硬化性物質と組み合わせ、合板表面に直接、間接に塗布・乾燥することにより、各種ＳＬ材の（１）ワレの発生を防止し、（２）優れた合板との密着性を発揮する積層合板を提供すること。
【解決手段】水硬性物質及び気硬性物質から選ばれる１種以上の硬化性物質（１）とガラス転移温度が０℃以下の樹脂を含む樹脂エマルジョン（２）とからなる配合物を、合板の少なくとも一方の表面に積層されてなることを特徴とする積層合板。 （もっと読む）

本発明は、ａ）メラミン−ホルムアルデヒド樹脂Ａを含む層を基材に適用することにより被覆基材を形成する工程と；ｂ）場合により、被覆基材をＩＲ線またはＮＩＲ線で処理する工程と；ｃ）場合により、インク、染料溶液、または顔料分散体を被覆基材に適用する工程と；ｄ）場合により、工程ｂ）またはｃ）から得られた被覆基材にメラミン−ホルムアルデヒド樹脂Ｂを含む層を適用する工程と；ｅ）被覆基材をプレス中に配置する工程と；ｆ）場合により、プレス中の被覆基材を特定の時間にわたり加熱する工程と；ｇ）プレスの圧力を増大させて、特定の時間にわたり被覆基材を加圧された状態に保持する工程と；を含む基材の被覆方法に関する。本発明はさらに、該方法により取得可能な被覆基材および後成形プロセスにおけるその使用に関する。 （もっと読む）

耐擦傷性等の表面の耐久性、及び耐陥没性、耐水性、耐油性等の内部の耐久性の両者を両立させる化粧材を得ることを課題とする。
熱硬化性樹脂含浸紙の上に電離放射線硬化性樹脂塗工紙を積層し、加熱加圧して一体化せしめてなる化粧材であって、表面層Ｓとその裏面に積層一体化した基材層Ｂとからなり、表面層Ｓは、表面側から、少なくとも、電離放射線硬化性樹脂の硬化物からなる表面樹脂層２、熱硬化性樹脂の未硬化物の滲出を遮断する遮断層３、紙中に熱硬化性樹脂が含浸され且つ硬化されてなる含浸紙層１を積層してなり、基材層Ｂは、少なくともその最表面が、紙中に熱硬化性樹脂が含浸され且つ硬化されてなる含浸紙層からなる構成とする。電離放射線硬化性樹脂塗工紙の持つ耐擦傷性等の表面の耐久性と、熱硬化性樹脂化粧板の持つ耐陥没性、耐水性、耐油性等の内部の耐久性との両者の長所を両立させ、短所を相補ったものとなる。 （もっと読む）