【課題】所要数の板材を積層するとともに板材相互をアリ結合によって一体化してなる集合材であって、作業者の手の力によって容易に湾曲できるようにしたものにおいて、アリ結合の部分におけるひずみを吸収することにより割れの発生や、隣接するアリ結合部分へのひずみの伝播を阻止し、円滑にアリ結合ができ、また施工現場において容易に湾曲できるようにすることである。
【解決手段】板材１の対向面３に設けたアリ溝４ごとに所要幅の開口部逃げ面７、その逃げ面の外側に開口部逃げ溝１１、さらにその外側に摩擦低減用逃げ面１２を設け、前記アリ溝４の傾斜内面５とこれに対向した接合部材１４の傾斜外面１６との間に所要の圧縮しろを形成し、前記接合部材１４により該圧縮しろを押し広げながら圧入する際に発生する弾性ひずみを前記開口部逃げ面７と開口部逃げ溝１１で吸収させ、前記摩擦低減用逃げ溝１２の存在により板材１相互間の長さ方向の滑りを可能とし、湾曲荷重の付加により全体を容易に湾曲できるようにした。 （もっと読む）

【課題】 所望の角形断面の外接円よりも小さな断面形状を有する原木からでも、当該所望の角形断面を有する角材を得ることが可能な中空集成角材を提供すること。
【解決手段】 接合一体化された４本の棒状材１４からなり、中央に貫通中空部１１を有する中空集成角材１０であって、各棒状材１４は、原木中心近傍部１４ａを角部１５に配置し、原木表皮近傍部１４ｂを貫通中空部１１の周囲に配置して接合されている。また棒状材１４の原木表皮近傍部１４ｂが斜めに切断されることにより、貫通中空部１１は、菱形又は正方形の断面形状を備える。 （もっと読む）

【課題】 基材表面に、従来の方法以上に薄膜かつ高速で、一定の密度及び色調を連続的に付与する処理を行うことによって、工程の簡略化及び加速化と原材料の価格減を実現することを目的とし、さらに、従来の表面処理方法では不可能であった、基材色の完全な隠蔽及びボード表面の意匠性を高めることを目的とする。それによって、消費者が要望する安価で高品質な化粧板を供することが可能となる。また、従来の方法による以上にリサイクルを容易にすることを目的とする。
【解決手段】 木質ボードもしくは無機板基材に、表面の平滑性を得るため及び基材の材質を隠蔽するため、抄造過程において予め一定量の密度を保持する水性樹脂及び色調均一化の為の体質顔料を含浸処理した水性樹脂含浸紙を、接着剤を介して連続的に貼付し、それにサンディング処理を行うことによって表面の平滑を出し、その上に、▲１▼表面の色をコーティングするためのフィルムを接着剤により貼付するというラミネートによる表面処理、並びに▲２▼塗料を塗布し、硬化させるという塗装による表面処理を行う。 （もっと読む）

【課題】 木材、特にスギの小径木間伐材を利用し、接着剤を一切使用せず、成形工程が簡単で、成形時間が短縮され、ゆがみの無い均一な厚みで安価な木製容器を製造できる技術を確立する。
【解決手段】 木質チップ１を凍結によってシート状にした単板２や、凍結によって何層かの複合シート状にした単板６を、シート送り込みガイド８とゆがみ防止溝９を設け１００℃〜３００℃に加熱されたオス型７ａ及びメス型７ｂとからなるトレイ形状の金型７で熱圧成形した木質容器の製造方法。前記木質チップ・スライス単板が厚さ１ｍｍ〜１０ｍｍの薄板単板から裁断されたものである。前記木質チップ・スライス単板が、厚さ・長さ・幅が同一寸法の立方体、または厚さ１ｍｍ〜１０ｍｍ、長さ１ｍｍ〜５００ｍｍ、幅１ｍｍ〜５００ｍｍに裁断したものである。前記木質チップ・スライス単板が凍結によってシート状単板や何層かの複合シート状単板に接合されたものである。前記金型がシート送り込みガイド設けたものである。前記金型がゆがみ防止溝を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】突板の繊維方向にほぼ沿って、細い多数の切り込みを形成することによって、突板の乾燥放湿又は湿潤吸収の際の伸縮に伴って発生する谷反り方向の応力又は山反りの応力を緩和し、かつ、基材としてその応力を十分に抑制できるものを用いることによって、寸法安定性があり、かつ床材の端部が浮き上がる谷反り及び中央部が浮き上がる山反りが発生し難く、更には、水回りの床に使用することもできる床材用木質複合化粧板及びその製造方法の提供。
【解決手段】突板裏打ちシート、ＤＡＰ樹脂含浸紙又は木粉複合樹脂シート、合成ゴム質シート、及び、ＤＡＰ樹脂含浸紙又は木粉複合樹脂シートが上から、この順で積層接着され、一体化されてなる木質複合化粧板であって、前記突板裏打ちシートの表面には、突板の繊維方向にほぼ沿って伸びる細い多数の切り込みが形成されていることを特徴とする床材用木質複合化粧板。 （もっと読む）

本発明は、連続的に生産され、所定の最小値の長さ（１２）を有し、適切にフィンガージョイント接合された長材（１）の品質を保証する方法に関する。上記方法は、上記長さ（１２）以下に生産されたそれぞれの木片は、その端域（５）に、欠陥の無い長材が破損する値未満である閾値まで張力が負荷され、その上、測定した長材片の部分又は全体の長さに対する長さの変化（△ｌ）を、該長材（１）を利用又は更なる加工する際の品質基準の分類に用いることを特徴とする。さらに本発明は、上記方法を実施する装置にも関する。
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