【課題】 さまざまな印刷要件に応じた記録処理を実行できる画像形成装置および画像形成システムを提供する。
【解決手段】 第１記録部５１は、本体ユニット５に設けられており、例えばインクジェット方式によって記録処理を実行するカラープリンタである。第２記録部８１は、外付けユニット１０に設けられており、電子写真方式によって記録処理を実行する。切換部６１は、第１記録部５１による記録処理と、第２記録部８１による記録処理と、を切換可能とする。例えば、切換部６１は、第１記録部５１および第２記録部８１のうち使用者によって選択されたものにより、優先的に記録処理を実行させる。したがって、使用者は、印刷要件を考慮した効率的な記録処理を実行させることができる。 （もっと読む）

【課題】印刷処理を効率的に行い、カラープリンタ装置の特性に合ったカラー印刷処理を行う。
【解決手段】本発明の画像形成装置１は、インクジェット方式のカラープリンタ装置３のインクの残量を管理するインク残量管理手段２２と、電子写真方式のカラープリンタ装置４のトナーの残量を管理するトナー残量管理手段２４とを備え、前記インクの残量が閾値以上であるとインク残量管理手段２２が判断した場合には、インクジェット方式のカラープリンタ装置３に印刷処理を実行させ、前記インクの残量が閾値未満であるとインク残量管理手段２２が判断した場合であって、前記トナーの残量が閾値以上であるとトナー残量管理手段２４が判断した場合には、電子写真方式のカラープリンタ装置４に印刷処理を実行させることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、第１の面および第２の面を含む耐熱性基材と、少なくとも１つの感熱カラー画像形成構成要素を含む基材の第１の面上の第１のコーティングと、少なくとも２つの感熱カラー画像形成構成要素を含む基材の第２の面上の第２のコーティングを含み、基材の耐熱性が、第１のコーティングおよび第２のコーティングの一方に加えられた熱が、第１のコーティングおよび第２のコーティングの他方の少なくとも１つの感熱カラー画像形成構成要素を画像形成するのを防止できるだけ十分高い両面感熱媒体を提供する。また、両面ダイレクト・サーマル・プリンタ、両面感熱印刷システム、および両面感熱媒体を画像形成する方法を記載している。
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両面感熱媒体を画像形成するための方法。この方法は、感熱媒体上に配置される１つまたは複数の感知マークを検出するステップと、検出に基づいて感熱媒体の１つまたは複数の第１および第２の各面を画像形成するための、１つまたは複数の第１のプリント・ヘッドおよび第２のプリント・ヘッドの作動を制御するステップとを含む。
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基材の対向面上に感熱コーティングを有する熱画像形成要素の両面直接熱印刷について記載する。ここで、熱画像形成要素は、フィード・パスの対向面上に配置されたプリント・ヘッドを有するサーマル・プリンタのフィード・パスに沿って提供される。熱画像形成要素の両面での印刷は、対向するプリント・ヘッドからの可変エネルギー熱パルスを印加することによって達成される。
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【課題】 サーマルヘッドを用いて記録媒体である感熱紙両面に印刷する両面印刷装置では、一方の印刷部をミシン目や折り畳み部が通過するとその抵抗や衝撃で記録媒体の速度が変化するが、その影響が他方の印刷部での記録媒体の速度に影響を与えるために、そこで印刷されている文字やイメージが伸縮する印刷品質の低下という問題が生じた。
【解決手段】 表裏両面に印刷するために設けた二組の印刷手段の間で記録媒体にたわみを与えて、記録媒体の剛性によって一方の印刷部で生じた抵抗や衝撃によって生じた記録媒体の速度変化を記録媒体自身で吸収することで、さらに、二組の印刷手段のプラテンローラにその駆動系をそれぞれ独立して持たせることによってプラテンローラの速度変動がお互いに影響を与えないようにして、印刷された文字やイメージが伸縮するという印刷品質の低下を生じないようにした。 （もっと読む）

【課題】異なる種類の複数の画像記録装置を用いて、トータル的に処理速度を向上することができるのみならず、複数の画像記録ジョブを並列処理可能とすることができ、コストパフォーマンスにも優れた画像処理システムを提供する。
【解決手段】カラー画像記録装置２０１と、モノクロ画像記録装置２０２とで画像処理システムを構成し、この画像処理システムに、カラー機単独処理指示２０３ａ、又は、モノクロ機単独処理指示２０３ｂ、或いは、分散処理指示２０３ｃのいずれかの指示を行う画像記録指示手段２０３と、画像処理システムに対して処理要請される画像記録ジョブ毎に、カラージョブ２０４ａ、モノクロジョブ２０４ｂ、或いは、混在ジョブ２０４ｃのいずれであるかを判断するジョブ種類判断手段２０４とを備えると共に、画像記録指示手段２０３は、ジョブ種類判断手段２０４の判断結果に基づき上記指示を行う。 （もっと読む）

【課題】 確実にメンテナンスカウンタ値を保持し続けることが可能なメンテナンスカウンタを備えた情報処理機器を提供する。
【解決手段】 プリンタ１０は、メンテナンスカウンタ値を記憶するＲＡＭ３２と、不揮発性メンテナンスカウンタ領域６１及び一時的メンテナンスカウンタ値保持領域６２を備えたＥＥＰＲＯＭ３３と、プリンタ内部の状態変化の検出に応じてＲＡＭ３２中のメンテナンスカウンタ値を更新するＣＰＵ３１と、を備える。ＣＰＵ３１は、所定のタイミングでＲＡＭ３２のメンテナンスカウンタ値を一時的メンテナンスカウンタ値保持領域６２に書き込むとともに、所定のタイミングで一時的メンテナンスカウンタ値保持領域６２に記憶されたメンテナンスカウンタ値を不揮発性メンテナンスカウンタ領域６１に書き込む。 （もっと読む）

【課題】 サーマルヘッドを用いて感熱紙両面に印刷する従来の両面印刷装置では、一方の印刷部をミシン目や折り畳み部が通過するとその抵抗や衝撃で感熱紙の速度が変化し、その影響が他方の印刷部での感熱紙の速度に影響を与えて、そこで印刷された文字やイメージ等が伸縮するという印刷品質の低下という問題が生じた。
【解決手段】 表裏両面に印刷するために設けた二組の印刷手段の間における感熱紙の移動経路の長さをミシン目の間隔の整数倍と等しいか、ほぼ等しくすることにより、二組の印刷手段をミシン目もしくは折り畳み部が同時か、ほぼ同時に通過するようにして、印刷された文字やイメージ等が伸縮するという印刷品質の低下を生じないようにした。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドを用いて感熱紙両面に印刷する従来の両面印刷装置では、一方の印刷部をミシン目や折り畳み部が通過するとその抵抗や衝撃で感熱紙の速度が変化し、その影響が他方の印刷部での感熱紙の速度に影響を与えて、印刷された文字やイメージ等が伸縮する、印刷品質の低下という問題が生じた。
【解決手段】表裏両面に印刷するための２組の印刷部において、印刷部のプラテンローラにモータ、ベルト、歯車等からなる駆動系をそれぞれ独立して持たせること、及び、２組の印刷部の間で感熱紙にたるみを持たせることで、一方の印刷部をミシン目や折り畳み部が通過する時に感熱紙の速度変化が生じても、プラテンローラの駆動系を通してでも、感熱紙自身を通してでも、他方の印刷部に伝わらないようにすることにより、印刷品質の低下を生じないようにする。 （もっと読む）

【課題】多量の記録媒体に高速印字できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】印刷装置１０は、記録媒体にインクを吐出する印字ヘッド（ラインヘッド）が搭載されたユニットホルダ２０と、団扇などの記録媒体を矢印Ａ方向（搬送方向）に搬送する搬送ユニット５０を備えている。ユニットホルダ２０には、６台の印字ヘッド２１，２２，２３，２４，２５，２６が搭載されており、各印字ヘッド２１〜２６は固定された状態で団扇などの記録媒体にインクを吐出する。６台の印字ヘッド２１〜２６は、搬送方向（矢印Ａ方向）に直交する幅方向（矢印Ｂ方向）に所定間隔離れて並んだ第１印字ヘッド群２１，２３，２５と、この第１印字ヘッド群２１，２３，２５とは幅方向でずれると共に幅方向に所定間隔離れて並んだ第２印字ヘッド群２２，２４，２６とからなる。 （もっと読む）

【課題】 露光効率を向上させた場合にも劣化が生じ難く、また省スペース化も実現することができる露光装置を提供する。
【解決手段】 基板２上に複数のＥＬ素子が整列配置されてなり、第１面１０１ａ側に発光可能な第１ＥＬ素子３ａと、第２面１０１ｂ側に発光可能な第２ＥＬ素子３ｂとを有する両面発光型のラインヘッド１と、前記ラインヘッド１の第１面１０１ａから発光された光により露光され得る第１感光体と、前記ラインヘッド１の第２面１０１ｂから発光された光により露光され得る第２感光体と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 長寿命で且つ十分な印刷速度が得られ、更に高品質な出力が可能なラインヘッドモジュールを提供する。
【解決手段】 本発明のラインヘッドモジュール１０１は、整列配置された複数の発光素子３を有するラインヘッド１Ａ，１Ｂを備え、前記発光素子３からの光によって感光体９に対して露光をなすラインヘッドモジュールであって、感光体９に対して平行な回転軸１０ａを有する支持体１０と、前記支持体１０の周面上に設けられ、前記回転軸１０ａを中心とした前記支持体１０の回転によって前記感光体９に対して切り換え可能に構成された複数の前記ラインヘッド１Ａ，１Ｂとを備え、前記複数のラインヘッド１Ａ，１Ｂには、仕様の異なる複数種類のラインヘッドが含まれており、これらのラインヘッド１Ａ，１Ｂが、用途に応じて切り換えて使用されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 長寿命で且つ十分な印刷速度が得られ、更に部材コストや製造コストを下げることができ、十分な強度を保つことができる封止構造を有するラインヘッドモジュールを提供する。
【解決手段】 本発明のラインヘッドモジュール１０１は、整列配置した複数のＥＬ素子３を有するラインヘッド１を備え、前記ＥＬ素子３からの光によって感光体９に対して露光をなすラインヘッドモジュールであって、前記感光体９に対して平行な回転軸１０ａを有する支持体１０と、前記支持体１０の周面上に設けられ、前記回転軸１０ａを中心とした前記支持体１０の回転によって前記感光体９に対して切り換え可能に構成された複数の前記ラインヘッド１とを備え、前記ラインヘッド１は前記支持体１０によって前記ＥＬ素子３が形成された側の面を支持されており、前記支持体１０によって前記ＥＬ素子３が封止されている。 （もっと読む）

【課題】 異なるサイズの記録紙を扱う場合に、プリントの処理能力を飛躍的に向上させることができるプリンタを提供する。
【解決手段】 カラー感熱プリンタ２には、外周面３０ａ、５０ａ上に記録紙１０が密着保持され、記録紙１０の長さと略同じ周長を有するプラテン３０、５０と、外周面３０ａ、５０ａに対向して配置され、プラテン３０、５０の回転に従って移動される記録紙１０に画像を記録するサーマルヘッド３１、５１と、プラテン３０、５０に記録紙１０を案内する給紙部３３、５３と、画像記録済みの記録紙１０を排出する排紙部３４、５４とを備えた第１、第２プリント機構２０、２１が搭載されている。第１プリント機構２０のプラテン３０の径は、２Ｋサイズの記録紙１０をプリントすることが可能なように、第２プリント機構２１のプラテン５０よりも大きくなっている。２Ｋサイズ、Ｋサイズの記録紙１０に連続してプリントを行うことができる。 （もっと読む）

流体排出システムは、第一の流体滴を排出することが可能な流体排出ノズルの第一のセットを含む第一のノズルプレートを備える第一の流体排出ヘッドと、第二の流体滴を排出することが可能な流体排出ノズルの第二のセットを含む第二のノズルプレートを備える第二の流体排出ヘッドとを含む。該第二のノズルプレートは、該第一のノズルプレートと実質的に対向する。該流体排出ノズルの第一のセットは、該流体排出ノズルの第二のセットからオフセットされる。
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イメージセグメントの位置ずれに比較的無感覚な方法でマルチヘッドプリンタによってプリントされたイメージをステッチする技術が開示される。重なり合うプリントヘッド対が、ステッチング領域（６０８）で接触する隣接イメージセグメント対をプリントする場合、ステッチング領域（６０８）における各位置でのプリントは、ステッチング領域内でプリントされる位置によって決まる重み付け（６１４、６２４）を有する２つのプリントヘッドによって達成される。例えば、各プリントヘッドの出力（６３４、６４４）は水平方向のピクセル位置の線形関数で重み付けされる。ステッチングが可変ドットプリンターを用いて実行される場合に使用されるスクリーニングパターンを選択する技術もまた開示される。クロスウェブおよび／またはダウンウェブ位置ずれの結果発生し得る密度の変化を最小限にするために、そのようなスクリーニングパターンが選択される。
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記録の高速化の要求に応えつつも、記録媒体サイズの変更、特に大判化の要求に対して迅速かつ容易に対応できるようにする。そのために、各々相互の関係において空間上独立（分離）し、信号系やインク系においても独立した複数の印刷装置（１１６）を適切なレイアウトで配置し、ライン順次の記録が行われるようにする。情報処理装置（１００）は、作成した画像を複数の印刷データに分割して複数の印刷装置に転送する。複数の印刷装置の配置領域に対して、大判の記録媒体を搬送する搬送装置（１１７）を配設し、この搬送装置から、複数の印刷装置各々の位置に対応して印刷タイミングを定める信号を転送するようにする。
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【課題】ハイブリッド印刷装置を小型化すると共に印字品質低下を防止する。
【解決手段】ケーシング５を備える印刷装置において、該ケーシングは、第一の部分であって、プリントヘッド１６、印刷領域に配置されたプラテン１８を備える第一の印刷機構と、プレカットしたラベルストック１７のロールを印刷領域を通過する位置に保持するホルダとを収容する上記第一の部分と、第二の部分であって、プリントヘッド、印刷領域に配置されたプラテンを備える第二の印刷機構と、印刷領域を通過する位置にて像受け入れテープ９を収容するカセット４４を受け入れる手段とを収容する上記第二の部分とを備える、印刷装置である。 （もっと読む）

【課題】種類の異なるインクリボンによる画像記録を容易に行うことができるともに、両面画像記録処理の簡略化及び短時間化を実現する。
【解決手段】インクリボンカートリッジ７，８の装着部１０３，１０４を上下２箇所に設け、各装着部１０３，１０４を経由する上下２段の搬送路１０１，１０２を構成し、各々のインクリボンカートリッジ７，８に収納さているインクリボン７Ｄ，８Ｄを加熱するサーマルヘッド２，３を１個ずつ配置した。また、上下の搬送路１０１，１０２を選択的に連通する搬送ガイド９を揺動自在に設けた。２種類のインクリボン７Ｄ，８Ｄを収納できるとともに、搬送路１０１内でインクリボン７Ｄによるカラー画像が表面に記録された記録紙１３を葉総ガイド９を介して搬送路１０２内に導き、記録紙１３の裏面にインクリボン８Ｄによるモノクロ画像記録を行う。 （もっと読む）