【課題】廃液収容容器を画像形成装置本体から外す際に、廃液収容容器の開口部を封止することによって、簡単な構造で廃液収容容器交換時に廃液をこぼさない構造にする。
【解決手段】液滴を吐出するヘッドを備えた画像形成装置本体１と、画像形成装置本体１に着脱自在に装着されてヘッドの液滴吐出機能回復動作に伴って発生する廃液を収容する廃液収容容器１０１と、を備えた画像形成装置であって、画像形成装置本体１は、廃液収容容器１０１を着脱自在に支持する装着部１１２と、装着部１１２に装着した廃液収容容器１０１に廃液を排出する廃液排出管１０７と、を備え、廃液収容容器１０１は、装着部１１２に装着された時に、廃液排出管１１２から排出された廃液を内部に収容するための開口部を備え、廃液収容容器１０１を装着部１１２から離脱させる際に、粘着部材や筒状部材によって開口部１０２を封止するための封止手段を備えた。 （もっと読む）

【課題】エンコーダスケールの表面にはインクミストが付着堆積して読み取り不良が発生する。
【解決手段】液滴を吐出する記録ヘッド１１が搭載されて主走査方向に移動するキャリッジ４と、キャリッジ４の移動方向に沿って配置されたエンコーダスケール１５及びこのエンコーダスケール１５を読み取る、キャリッジ４に搭載されたエンコーダセンサ１６とで構成されるリニアエンコーダとを備え、エンコーダスケール１５の最表層には電子伝導性高分子の膜が形成されている （もっと読む）

【課題】衝撃音を発生させることのない静粛性に優れるとともに、確実なポンプ作用を保証し得るチューブポンプを提供すること。
【解決手段】可撓性チューブ５１は、チューブ導入部５１ａとチューブ導出部５１ｂとを交差させることにより形成されるチューブ重なり部Ｍを有し、このチューブ重なり部Ｍを含みチューブ支持面５２に沿ってほぼ全周にわたって配置され、ローラ４３はポンプホイル４２の一方向への回転駆動力を受けることにより可撓性チューブ５１への加圧位置がホイル回転方向に移動する単一のローラからなる構成とされている。したがって、チューブポンプの構成を単純化させることができ、またローラ４３は常に可撓性チューブ５１に接した状態とされる。 （もっと読む）

【課題】処理液を塗布するローラの両端部に処理液がリング状に溜まり、ローラの回転によって飛び散る。
【解決手段】用紙１００を搬送する搬送ローラ２３５と、搬送ローラ２３５に対向して用紙１００に処理液２０１を塗布する塗布ローラ２３２と、塗布ローラ２３２に処理液２０１を供給して液膜を薄くするスクイーズローラ２３３とを有し、搬送ローラ２３５に塗布ローラ２３２が接し、塗布ローラ２３２にスクイーズローラ２３３が接して配置され、搬送ローラ２３５の軸方向長さＣよりも塗布ローラ２３３の軸方向長さＢが長く、塗布ローラＢの軸方向長さよりもスクイーズローラ２３３の軸方向長さＡが長く、Ａ＞Ｂ＞Ｃ、の関係で形成されている。 （もっと読む）

【課題】搬送ローラの回転に伴ってファンが回転してミスト回収動作を行うだけでは印刷動作終了後に浮遊しているミストの回収や搬送ローラの回転を伴わないときに発生するミスとの回収を行うことができない。
【解決手段】印刷時の記録ヘッド７からの液滴の吐出量が予め定めた量を超えるときや記録ヘッド７からの滴吐出を伴うメンテナンス動作を行うときに、ロータリエンコーダ３６のエンコーダスケール３４と同軸で設けたファン１４０を回転させて気流を形成し、ミスト吸着部材で形成されたフィルタ１５０によって液体ミストを回収するミスト回収動作を行う。 （もっと読む）

【課題】吸収した液体を速やかに排出することができる簡易な構成の液体吸収材及びその液体吸収材を備えた記録装置と液体噴射装置を提供することにある。
【解決手段】液体を吸収して排出する液体吸収材６０であって、吸収した前記液体を排出側へ誘導する細溝の液体流路６６を設ける。これにより、吸収された液体は、毛細管現象により液体流路を伝わって排出側へ確実に誘導される。また、前記液体流路は、排出側端部が開放され、他側端部が閉塞されている。これにより、吸収された液体は、排出側とは逆側の端部にて堰き止められ、排出側へ略全量誘導される。 （もっと読む）

【課題】ノズル面から拭き取られてヘッドワイパーの表面に付着した液体を飛散させてしまうことを防止あるいは抑制できる液体吐出ヘッドのワイパー機構を提案すること。
【解決手段】インクジェットプリンター１のインクジェットヘッド１４のワイパー機構３０ではヘッドワイパー３５の拭き取り面３５ａに第１液体吸収体３６が接触しているので、ノズル面１４ａから拭き取られたインクは、第１液体吸収体３６に吸収される。また、第１液体吸収体３６は、可撓性素材からなり、ノズル面１４ａを拭き取った後のヘッドワイパー３５の振れを抑制できるようにヘッドワイパー３５の拭き取り面３５ａと枠状ケース３３の前端壁３９との間に挟持されている。この結果、撓められた状態でノズル面１４ａに摺接しながら液体を拭き取ったヘッドワイパー３５が復帰する際にヘッドワイパー３５の振れが小さく抑えられるので、ヘッドワイパー３５からインクが飛散しない。 （もっと読む）

【課題】 インクミストが記録装置の機内に付着することで、ユーザーがインクカートリッジを交換する際に手を汚してしまうことを防ぐ。
【解決手段】 除電ブラシをワイパーと対向する位置に装着し、インクカートリッジを載せたキャリッジが走査することでインクカートリッジカバーと除電ブラシとが接触できるよう構成する。そうすることで、インクカートリッジカバーの電荷を除去し、インクミストを付着しにくくする。 （もっと読む）

【課題】 コックリングによる記録媒体の浮き上がりは、形成する画像、使用する記録媒体の種類で異なり、打ち込み量の少ない画像を印刷した場合でも余分に吸引駆動させ騒音の増大になってしまうという問題があった。
【解決手段】 記録ヘッドから吐出される前記インク滴の吐出量に応じて、負圧発生装置の駆動を制御すること特徴とする。メディアのインク打ち込み量や搬送位置あるいは印刷品位さらには湿度等条件に応じてメディア吸引条件を制御してコックリングによる紙浮きを防止できる。また吸引圧を高める等の設定を細かい制御により余剰な設定を抑え、高品質の画像を維持しつつ騒音低減したインクジェット記録装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】キャリッジと制振部材を別駆動源で駆動するときの制御が複雑で、制御装置に高負荷にならないようにする必要がある。
【解決手段】キャリッジ５の移動による振動を抑制する制振部材４２はキャリッジ５とは別のパスル入力で制御可能なステッピングモータからなる制振用駆動モータ４１で移動され、キャリッジ５の移動方向における位置を検出するキャリッジ位置検出手段１１３でキャリッジ５が所定量移動される毎に位置カウントを更新し、第１パルス生成手段１１８はキャリッジ位置検出手段１１３の位置カウントが所定量更新される毎に制振用駆動モータ４１を１ステップ移動させるパルスを生成し、このパルスで制振用駆動モータ４１を駆動して制振部材４２を移動させる。 （もっと読む）

【課題】廃液タンク内に排出された廃液を廃液タンク内の吸収体により迅速且つ確実に吸収し、廃液タンクから廃液が漏出することを防止できる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド１９と、その記録ヘッド１９から廃インクが排出される際に当該廃インクを受け入れるキャップ２３と、廃インクを吸収可能な廃インク吸収体３１が収納された廃インクタンク２５と、キャップ２３と廃インクタンク２５との間に設けられる排出チューブ２４と、この排出チューブ２４を通じて、キャップ２３側から廃インクを吸引し、当該廃インクを廃インクタンク２５側に送出するチューブポンプ２６とを備え、前記排出チューブ２４の排出口２４ａと前記廃インク吸収体３１との間には、廃インクタンク２５内において排出チューブ２４の内外間を非連通状態とする密封構造が形成されている。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドから吐出された液滴のミスト化を防止する。
【解決手段】本装置は、ノズル開口が形成されたノズルプレート17を有し、ノズル開口から液滴を吐出させる液体噴射ヘッド12と、液滴が吐出される方向において、ノズルプレート17に対向した位置において被処理物6を支持する被処理物支持部材5と、被処理物支持部材5に配設される電極16と、電極16とノズルプレート17との間に電位差を発生させることにより液滴の吐出方向に電界を発生させる電位差発生手段20,21,22と、を備える。電極16は、液体噴射ヘッド12が液滴を吐出する領域に対応する領域に配設される。 （もっと読む）

【課題】ゴミやミストの付着を防止する。
【解決手段】電磁波が照射されることによって硬化する液体を媒体に噴射するヘッドと、液体によって媒体に形成されたドットに第１電磁波を照射する仮硬化用照射部と、第１電磁波が照射されたドットに第１電磁波よりも照射強度の強い第２電磁波を照射する本硬化用照射部と、を備え、本硬化用照射部が第２電磁波を照射する際に、媒体のドットの形成面が重力方向の下方を向いている。 （もっと読む）

【課題】 ファンの大型化を抑えながら吸引力を有効に増やすことができ、画像モードや記録媒体の種類に応じた適正な吸引力を得ることができ、騒音の低減も図る。
【解決手段】 記録媒体１０１の搬送面に吸引力を付与する複数の吸引孔１１５が形成されたプラテン１１３と、複数の吸引孔に接続された吸気口を有し少なくとも回転数を可変制御される第１のファン１１２と、第１のファンの排気口に接続された吸気口を有し少なくともオンオフを制御される第２のファン１０７と、第１のファンおよび第２のファンの回転数およびオンオフを制御可能な制御手段５０と、を備え、複数の吸引孔で同じ吸引力を得る場合でも、画像モードによって第１のファンの回転数および第２のファンのオンオフの組み合わせを変えるように制御可能とする。 （もっと読む）

【課題】回転体の外周部への流体の垂れを防止できる流体噴射装置のメンテナンス方法及び流体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを噴射する記録ヘッド１１と、インクを受けるキャップ部材４２を外周部４０ａに備えると共にインクの噴射方向と直交する方向に延びる軸周りに回転自在な回転体４０と、回転体４０を回転駆動させ、キャップ部材４２を記録ヘッド１１と対向させる流体受け位置から、該流体受け位置から退避する非流体受け位置へと移動させる回転駆動装置４０Ａと、キャップ部材４２内のインクを吸引する吸引ポンプ４５とを備えるインクジェットプリンターＰＲＴであって、回転駆動装置４０Ａの回転駆動と上記吸引ポンプ４５の吸引駆動とを同期させる同期装置５０を有するという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】スループットが低下するのを防ぎつつ、記録ヘッドの吐出口形成面へのインクミストの付着を抑制する。
【解決手段】記録ヘッド４０１は、直線状に配置されたインクを吐出する複数の吐出口１０を含む吐出口列Ｒ１，Ｒ２を複数有し、各々の吐出口列１０−１〜１０−４に含まれる複数の吐出口は、走査方向を横切る向きに配列され、かつ、複数の吐出口列は、走査方向に配列され、走査方向において最前列に位置する吐出口列１０−１よりも後方に配置される少なくとも一の吐出口列１０−３又は１０−４の吐出口からのインクの単位時間当たりの吐出発数である吐出頻度を、最前列に位置する吐出口列１０−１の吐出口からのインクの吐出頻度よりも低くする。 （もっと読む）

【課題】電磁波によって硬化する液体を使用する液体吐出装置内がミストで汚染されるのを防止する方法を提供する。
【解決手段】電磁波で硬化する液体を複数のノズルＮのそれぞれから吐出して液滴Ｉをプラテン２４上に支持された媒体Ｓに着弾させて画像を形成する液体吐出装置１において、ノズルから吐出する液体についての粘度情報を取得するとともに、当該取得した粘度情報に対応付けされているプラテンとの第１距離を取得するステップ（ｓ１〜ｓ３）と、前記ノズルと前記プラテンとの第２距離を測定するとともに、当該第２距離を前記取得した距離Ｄ１に調整するとともに、電磁波の照射源と前記プラテンとの距離を、第２距離に連動させて遠近させるステップと（ｓ４，ｓ５）と、媒体面における電磁波の照射エネルギーがほぼ一定となるように、照射源における電磁波の照射エネルギーを第２距離に応じて調整するステップ（ｓ７）とを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドのノズル面の結露を連続的に防止し、印画品質の低下、ノズル面の乾燥を防止しつつ、記録ヘッド近傍の除湿を的確に行うこと。
【解決手段】インクジェット記録装置１を用い、記録媒体に画像を形成するインクジェット記録方法において、インクジェット記録装置は、記録媒体に対向する冷却面７２ａを有する冷却装置７を備え、記録ヘッドのノズル面２ａの温度を計測するノズル面温度計測ステップと、冷却面の温度を計測する冷却面温度計測ステップと、加熱装置による記録媒体の加熱温度を計測する加熱面温度計測ステップと、記録ヘッドから吐出されるインクの特徴値に応じて、各ステップで計測された記録ヘッドのノズル面の温度をＴ１、冷却面の温度をＴ２、記録媒体の加熱温度をＴ３とした場合に、Ｔ２＜Ｔ１＜Ｔ３の関係が成り立つように記録ヘッド、加熱装置及び冷却装置の制御を行う温度制御ステップと、を有する。 （もっと読む）

【課題】インク充填口部を熱溶着ヘッドで熱溶着して封止するときに封止部分の肉厚が極めて薄くなって熱溶着ヘッドのズレや劣化、欠けによって封止不良が発生して液漏れが起こりやすくなる。
【解決手段】インクカートリッジ１のインク袋１２のインク充填口部２４に、インクを充填した後、インク充填口部２４を一対の熱溶着ヘッド１４１、１４２により挟み、液噛み状態で封止し、一対の溶着ヘッド１４１、１４２のうち、一方の熱溶着ヘッドは、ヘッド先端部２００ａに、インク充填口部２４を押し込む凸部２０１と、凸部２０１が押し込まれることで溶融したインク充填口部２４の材料が押し込み方向と逆方向に向かって流れるのを受け止める受け止め部２０２とを有している熱溶着ヘッド２００を用いている。 （もっと読む）

【課題】インクジェット式記録装置で、メインタンク内のインクをサブタンク内に送出するための空気圧を生成するポンプの駆動時に、甲高い耳障りな騒音の発生を抑制する。
【解決手段】リミットスイッチ５からの出力でピストン機構３が基準位置に達したことを認識する。前回のモータ９の回転周期にてピストン機構３が基準位置にあるときの時刻を、今回、モータ９の回転駆動を開始する時刻から差引いてモータ９の直前の回転周期の時間Ｔ_nを求める（Ｓ３１）。ピストン機構３の基準位置にてモータ９の回転駆動開始時からの駆動時間ｔを所定時間単位で計測する（Ｓ３２）。モータ９の回転周期に対応するピストン機構３の移動距離にＳ３２で求めた駆動時間ｔの直前のモータ９の回転周期の時間Ｔ_nに対する割合ｔ／Ｔ_nを乗算し、ピストン機構３の基準位置からの距離をピストン機構３の現在位置Ｘと予測する（Ｓ３３）。 （もっと読む）