【課題】インクカートリッジの取り外し機構を設けることを不要とするプリンタ用インクカートリッジを提供すること。
【解決手段】プリンタ用のインクカートリッジ（１０）は、インクが収容されるハウジング（１４）と、フィルム（２６）とを含む。ハウジングは、プリンタに設けられたインク吸引針を受け入れ可能であるインク吐出口を有する底部（１８）及びこれと相対する頂部（１６）と、互いに相対する前部（２０）及び後部（２２）であってインク吐出口が前部（２０）に近接して存する前部及び後部とを備える。フィルムは、ハウジングの重心を含みかつハウジングをその前後両部に沿って横断する横断面の位置よりもハウジングの前部（２０）の側においてハウジングの頂部（１６）に接着された一部（２８）を有する。 （もっと読む）

【課題】 高速に記録媒体の両面に画像を記録することができる画像記録装置を提供すること。
【解決手段】 記録媒体Ｐの両面に画像を記録する場合、記録媒体Ｐは、給紙トレイ６、第１搬送部７、第２搬送部９、第３搬送部１１、貯留トレイ１４、第４搬送部１５を介して再び給紙トレイ６に反転された状態で搬送される。給紙トレイ６に搬送された記録媒体Ｐは、再び、第１搬送部７を介して第２搬送部９（スライドプレート２６）の下方に配置されている排紙トレイに収納される。このように、記録媒体Ｐは、平面視において略矩形状の経路を辿って搬送されるので、従来のように上下に搬送部を配置して記録媒体Ｐを搬送する場合に比べて、高速に記録媒体を搬送することができる。 （もっと読む）

【課題】 インクタンクに記憶素子および発光部を設け、記憶素子に格納されている情報を記録装置本体に通信することによって、インク残量に応じた処理を行うとともに、インクタンクの状態を発光部により報知可能にした構成において、記憶素子の記憶内容が破壊されることなく、インクタンク交換の前後でその状態に応じた発光制御を可能とする。
【解決手段】 記憶素子（１０３Ｂ）に対するアクセスを禁止しながら、インク残量などの状態に応じたインクタンクの発光部（１０１）の点灯／消灯制御命令を実行するモードを持つ。このモードでは、交換されるインクタンクの発光部をインク残量に応じて点滅させることでユーザに対し明示する一方、記憶素子に対するクロックを停止してアクセスを禁止する。また、交換が行われた場合、これを明示するための発光制御を行う。 （もっと読む）

【課題】 インクタンクに不揮発性の記憶素子および発光部を設け、記憶素子に格納されている情報を記録装置本体に通信することによって、インク残量など各インクタンクの状態）に応じた処理を行うことができるとともに、インクタンクの状態を発光部により報知可能にした構成において、記憶素子の記憶内容が破壊されることなく、取り外し直前まで発光部の発光を可能としてユーザの作業性に資する。
【解決手段】 不揮発性記憶素子（１０３Ｂ）に加えて揮発性記憶素子（１０３Ｄ）を設け、ユーザがインクタンクの着脱を行い得る場合には、それに先立って不揮発性記憶素子が保持するインクタンク状態情報を揮発性記憶素子に転送しておき、インクタンクの着脱を行い得る場合では揮発性記憶素子のみにアクセスして、発光部（１０１）の点灯／消灯制御を行うようにする。 （もっと読む）

インクジェット式記録装置（１１）は、カートリッジホルダ（１２ａ）に対してスライド可能に支持されたスライド部材（４４）と、カートリッジホルダ（１２ａ）に対して回動可能に支持されたロック爪部材（４９）とを備える。スライド部材（４４）は、カートリッジホルダ（１２ａ）に対するインクカートリッジ（２３）の差込方向に沿って第１のスライド位置と第２のスライド位置との間をスライドする。スライド部材（４４）が第２のスライド位置に位置するときにはロック爪部材（４９）は第１の回動位置に位置する。このとき、インクカートリッジ（２３）は、カートリッジホルダ（１２ａ）から取り外し不能である。一方、スライド部材（４４）が第２のスライド位置から第１のスライド位置に移動したときにはロック爪部材（４９）は第２の回動位置に位置する。このとき、インクカートリッジ（２３）は、カートリッジホルダ（１２ａ）から取り外し可能である。
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【課題】 ピットイン方式のジョイントにおいて、ゴム栓にスリットをあけスリットの長手方向に垂直な方向からバネ等で付勢してインク漏れを防止するものであり、特にバネを形状記憶合金で構成してピットイン時に形状記憶合金に瞬間的に通電してバネ性を弱くして針の挿入力を軽くできるものである。
【解決手段】 メインタンクから印字ヘッドを搭載したキャリッジにあるサブタンクへインクを供給するシステムで、メインタンクにゴム栓がありサブタンク側にはゴム栓に差し込まれる中空針を持つインクジェットプリンタにおいて、メインタックのゴム栓には前記中空針の直径よりも短い長さの貫通しているスリットを設け、前記スリットの長さ方向に対して直角方向から附勢力を加えるようにしたことを特徴とするインクジェットプリンタ。 （もっと読む）

【課題】 液体を噴射する噴射ヘッドと、プリンタ等の装置の外部に設置された液体を貯蔵するタンクとを簡単に接続することができる中継器及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 中継器３１の本体３２内に廃液中継通路３３を形成する。廃液中継通路３３の一端には、噴射ヘッド１８のノズルから液体を吸引するための吸引ポンプ２９の排出側に接続されるポンプ側接続口３３ａを形成する。廃液中継通路３３の他端には吸引された液体を排出するための排出口３３ｂを形成する。排出口３３ｂには、液体を廃液として回収するための廃液タンク３５を着脱可能に接続する。 （もっと読む）

【課題】 液体を噴射する噴射ヘッドと液体を貯蔵するタンクとを容易かつ確実に接続することができる中継器及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 中継通路２３を有し、その中継通路２３の一端には、インクを噴射する記録ヘッドに接続するためのヘッド側接続口２３ａを形成し、中継通路２３の他端には、前記インクを貯留するタンクに接続するためのタンク側接続口２３ｂを形成した。 （もっと読む）

【課題】 液体噴射機構の外部に大回収容量の廃液タンクを装備することができて、大量の液体噴射作業を連続して行うことができる廃液回収装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 プリンタ１１の外部に廃液タンク３５を配置する。廃液タンク３５にはフレキシブルパイプよりなる管路３７を接続固定し、その管路３７の先端には、プリンタ１１の記録ヘッド１８のノズルからインクを吸引するための吸引ポンプ２９の排出側に対して着脱可能に接続される接続口３７ａを設ける。 （もっと読む）

【課題】 ラベルをユーザに視認しやすく側面と上面とにわたって貼付し、さらにそのラベルが剥離することを抑制できるように包装したインクカートリッジの包装体を提供すること。
【解決手段】 ラベル３は、カートリッジ本体部の側面に沿って貼付される側面ラベル部３ａと、その側面ラベル部３ａから折り曲げられてカートリッジ本体部の上面に沿って貼付される上面ラベル部３ｂとから構成されている。インクカートリッジ２を包装する包袋４は、その内部が減圧状態にあり、インクカートリッジ２に密着して、側面及び上面ラベル部３ａ，３ｂを押圧し、開封後の剥離を防止している。
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【課題】小型化を図るとともに性能も向上させたインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】キャリッジに搭載された記録ヘッドと、前記記録ヘッドにインクを供給する外部インクタンクと、前記インクタンクを保持するインクタンクスロットと、前記インクタンクから前記記録ヘッドまでインクを充填するためのチューブを持つ供給式インクジェット記録装置において、前記インクタンクスロットに、大容量インクタンク又は小容量インクタンクとバッテリーが挿入可能であることを特徴とする。本発明によれば、インクタンクスロットに、大容量インクタンク又は小容量インクタンクとバッテリーが交換可能に挿入できる。大容量インクタンクを挿入したときは、インクタンクの交換頻度が少なくインクのランニングコストを抑えられる、電源駆動のデスクトップインクジェットプリンタを提供できる。 （もっと読む）

【課題】 弁部材が正規のストロークよりも大きく押圧されたとしても、弁部材としての機能を維持し、インクが外部に漏れ出したりインク中の水分等が蒸発するのを防止することができるインクカートリッジを提供すること。
【解決手段】
弁部材５４が押し上げられると、側壁部３６が引っ張られて伸長するのにともない、張出部３７の開口３７ａが拡大する。過剰に押し上げられると、弁部材５４が開口３７ａから飛び出してしまい、弁座部４６ａに密着する位置へ復帰することが不可能になるが、弁部材５４が過剰に押し上げられようとすると、張出部３７がリブ７０の下端壁面７０ａに当接して、弁部材５４の過剰な移動を規制することで、弁部材５４が開口３７ａから飛び出すのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 初回装着した箇所と異なる箇所に装置ユニットを誤って再装着することを、この誤再装着を阻止して防止できる機器およびこの機器に用いる装置ユニットを提供する。
【解決手段】 装置ユニット２を装着する複数の装着箇所を有し、これらの装着箇所に装置ユニット２を装着して使用する機器１において、前記装着箇所のいずれかに、未使用の装置ユニット２を装着した後には、該装置ユニット２を他の装着箇所へ再装着させない規制手段１１を設けた。 （もっと読む）

【課題】 インク充填されたインクジェット記録装置において、装置を反転したり、振動を加えても、インク漏れが無い装置を提供する。
【解決手段】 インクタンクを取り外すことでインク供給針と大気導入針のそれぞれの穴を閉塞することでインクタンクを外したさいに装置内に残ったインクが漏れるのを防止する。 （もっと読む）

【課題】優れたインクジェットプリンタユニットを提供する。
【解決手段】プリンタユニット（１００）は、印刷媒体（１３２）上に印刷するための、取外し可能なページ幅印刷ヘッド（１６４）を組み込む印刷エンジン（１３０）と、印刷エンジンを収容し、プリンタユニットを懸架するようにほぼ垂直な平面に取付け可能となるように構成された、本体（１０２）と、を備える。そのような壁取付け可能なプリンタは、たとえば毎分３０ページを超える高速、かつ、たとえば毎インチ約１２００ドット以上の画像など高品質の印刷能力をもたらし、使用を簡易化すると共に、家庭、またはオフィス環境内の作業空間の設計に融合させることができる。 （もっと読む）

【課題】 記録ヘッドカートリッジのインク導入部に設けられたフィルタに対し、極力摩擦力を低減した状態でインクタンクのインク供給部を装着し、ごみの発生を抑制する。
【解決手段】 インクタンクの係合部を記録ヘッドカートリッジに対し装着方向に挿入した後に、挿入方向と垂直な平面内でインクタンクを回転させることにより、係合部が記録ヘッドカートリッジに結合するとともに、インクタンクのインク供給部が記録ヘッドカートリッジのインク導入部に連結されるようにする。記録ヘッドカートリッジの装着方向に係合部を挿入したことにより、インクタンクの回転動作における回転軸が安定するので、インク導入部とインク供給部とを、上記回転によって摩擦の少ない状態で結合させることが出来る。 （もっと読む）

【課題】 弁部材が正規の方向とは異なる方向に押圧されたり、正規のストロークよりも大きく押圧されたりしたとしても、弁体としての機能を維持でき、インクが外部に漏れ出すのを防止することができるインクカートリッジを提供すること。
【解決手段】
インクカートリッジを記録装置に装着することにともない、弁部材６５が押し上げられ、側壁部７２が引っ張られて伸長する。このとき弁部材６５から突出したガイド棒６６がリブ７０に沿って案内されるので、たとえ、正規の方向に対して傾いて弁部材６５が押圧されたとして、側壁部７２の全周がほぼ均等に伸長され、弁部材６５が張出部７３から抜け出ることが少ない。また、弁部材６５が過剰に押圧されたときには、張出部７３がリブ７０の下端壁面７０ａに当接し、弁部材６５が張出部７３から抜け出ることを防止する。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット記録装置において、簡易な構成でインクタンクからの情報の正誤を正確に判断する。
【解決手段】 インクタンクから読み出す所定の可変データについて、その受信データと管理テーブルのデータとを比較して正誤判定を行い（Ｓ６０２）、読み出したデータが正しいかどうかを調べる（Ｓ６０３）。すなわち、ＩＤ情報を用いてプリンタが保持している可変情報とインクタンクのタグに記憶されている可変情報とを比較し、それに応じてインクタンクにおけるその可変情報データの正誤を判断する。このように、インクタンクのタグ情報における可変情報のうち、プリンタ本体の記憶部に存在する可変情報のデータを用いてインクタンクから読み出した同じ可変情報についてその正誤を判断することができる。 （もっと読む）

【課題】 インク容器に作用させる装着時の押圧力の作用位置をインク導出口などと関連付けて最適に設定して、インク容器の装着時の操作性の向上、およびインク容器の装着時における姿勢の安定化を実現することができるインク容器およびインクジェット記録ヘッドを提供すること。
【解決手段】 操作部材Ｔ３００の結合部Ｔ３００をインク収納部Ｔ２００に回動自在に支持し、操作部材Ｔ３００の一端側および他端側に第１係止部Ｔ３１０および押圧領域Ｔ３４０を設ける。第１係止部Ｔ３１０をインクジェット記録ヘッドＨ１００側の第１係合部Ｈ１３０に係合させてから、押圧領域Ｔ３４０を下方に押圧することによって、結合部Ｔ３００がインク収納部Ｔ２００を下方の装着方向に移動させる。 （もっと読む）

【課題】 液体タンク自体の有無と液体タンク内の液体の有無とを光学的に検出する場合、液体タンク自体の有無を検出するための光学素子と、液体タンク内の液体の有無を検出するための光学素子とを液体タンクに組み込む必要があった。
【解決手段】 本発明によるインクタンク１０は、インクが収容される筺体２５と、この筺体２５に組み込まれて当該筺体２５の一部を構成する光透過性の窓部材２２と、筺体２５内に臨むように窓部材２２に形成され、この窓部材２２に入射する測定光を反射して当該窓部材２２から筺体２５の外に出射させる光反射面３７，３８と、この光反射面３７，３８か、または筺体２５の外に臨む窓部材２２の表面に設けられた光反射量制御部３９，４０とを具えている。 （もっと読む）