【課題】液体吐出ヘッドを含む流路内の気体を排出するサブタンクを含む構成において、吐出安定性を確保する。
【解決手段】コントローラ１００は、メインタンク２１から供給ポンプ２２へのインク導入時、及び、供給ポンプ２２の駆動により第１流路４１に沿ってインクを流動させると共に前記サブタンク５０においてインクから分離された気体を第３流路４３に沿って大気へと排出する気体排出時に、一時的に排気弁２５を開放し、インク導入時及び気体排出時以外においては排気弁２５の閉鎖を維持するよう、排気弁２５の開閉を制御する。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジからサブタンクへインク供給を行う装置において、特別なセンサを追加することなく、またモータの駆動電流を増加させることなく高精度にインク供給量を検出する。
【解決手段】インクカートリッジからチューブを介してインクを貯蔵し、記録ヘッドに前記供給するインク貯留手段と、中心部とは異なる位置に回転軸を有し、回転しながらチューブを押圧してインクを押し出すインク押出手段と、インク押出手段を駆動させる駆動手段と、インク押出手段がチューブを押圧しない位置では、噛み合わないようにインク押出手段の押出部分と反対の側に切欠きが設けられたモータからの駆動力を伝える駆動力伝導手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】気体透過性に対するバリア性、耐久性を維持したまま流体を双方向に移送する構成が複雑である。
【解決手段】流体を供給又は排出する第１、第２の供給／排出口２０１、２０２を有する上シリンダ２１１と、下シリンダ２１２内に移動可能に配置され、シリンダ２１２との間でシリンダ内室２１４を形成するピストン２１３と、上シリンダ２１１内に回転可能に配設され、第１、第２の供給／排出口２０１、２０２とシリンダ内室２１４とを連通する流路２２１を形成及び遮断するとともに、第１、第２の供給／排出口２０１、２０２の一方を常時遮断する流路開閉部材２２０と、流路開閉部材２２０の回転とピストン２１３の移動を連動させるカム溝２２３及びカムピン部２２４とを備えた。 （もっと読む）

【課題】ユーザメンテナンス作業性を向上させることのできる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体を噴射する複数のノズル４７を有する噴射ヘッド３と、噴射ヘッド３に供給される流体を貯留する流体貯留部５２を含む流体供給部材６と、記録ヘッド３に当接するとともにノズル４７に対するメンテナンス処理を行うキャッピング装置５０と、メンテナンス処理時に吸引動作によりノズル４７から流体を排出させる吸引機構Ｐ１と、メンテナンス処理時にノズル４７から排出された廃流体を一時的に収容する廃流体収容部６３と、廃流体収容部６３内から廃流体及び雰囲気の少なくとも一方を加圧した加圧流体を流体供給部材６３に送り込むことで流体貯留部５２を押圧して流体を噴射ヘッド３側に供給させる加圧機構Ｐ２と、を備える流体噴射装置である。 （もっと読む）

【課題】液体供給源となる上流側から下流側に向けて液体を供給する際、液体供給源内の液体を最後まで無駄なく供給できる液体供給装置を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ１３側となる上流側からインクが消費される下流側にインクを供給するインク流路１５の一部をポンプ室としてポンプ室の容積を増減させるようにダイアフラム３７が変位することでポンプ駆動するポンプ４３と、インクパック５６におけるインク残量を検出する制御装置６０とを備え、インクパック５６は、インクを収容する閉空間のインク収容部の容積がインク残量に応じて変化すると共に、制御装置６０は、ポンプ４３がダイアフラム３７をポンプ室の容積が増加する方向に変位させてポンプ室内にインクを吸引する吸引駆動時でのダイアフラム３７の変位量を検出することでインクパック５６内のインクエンド状態を検出する。 （もっと読む）

【課題】液体供給源から液体供給流路内に液体を吸引するポンプの吸引駆動時における液体供給流路内への気体の混入を抑制できると共に、ポンプの駆動効率を良好に維持することができる液体供給装置、及びそのような液体供給装置を備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ１３側となる上流側からインクが消費される下流側に向けてインクを供給するインク流路１５と、インク流路１５の一部をポンプ室として、ポンプ室内の容積を変更するように駆動するポンプ４３と、ポンプ４３がポンプ室の容積を増加させる吸引駆動時において、ポンプ室よりも上流側におけるインク流路１５を通過するインクの流速を、ポンプ室の容積が変化する速度に応じてインク流路１５の流路抵抗を変更することにより低減させる吸引側バルブ４１とを備える。 （もっと読む）

【課題】複数の液体貯留部から個別に液体吐出ヘッドへ液体を供給する場合に、各流路の圧力をほぼ均等にすることが可能な液体供給装置、印刷装置及びメディア処理装置を提供する。
【解決手段】インク供給機構６０は、複数のインクカートリッジ１２のそれぞれに対して個別に設けられた供給部１０１によってインクジェットヘッド６１に液体を供給する装置であって、複数の供給部１０１のそれぞれが、インクカートリッジ１２とインクジェットヘッド６１とを繋ぐ流路１０２と、流路である配管１０２に設けられインクカートリッジ１２のインクをインクジェットヘッド６１に向けて供給するポンプ１０３と、配管１０２に設けられてポンプ１０３より下流側の圧力を検出する圧力センサ１０５とを備え、圧力センサ１０５の検出結果に基づいてポンプ１０３の供給が個別に制御される。 （もっと読む）

【課題】チューブポンプによる液体吸引操作における吸引量のバラツキをなくす。
【解決手段】本装置は、液体噴射ヘッドのノズル形成面を封止したキャッピング手段の内
部の流体を排出するチューブポンプであって、チューブ部材の湾曲部を押圧変形させなが
ら湾曲部の内周を転動するローラ部材を有し、リークポイントが存在するチューブポンプ
と、ローラ部材の公転動作の位相を検出する位相検出手段と、チューブポンプの動作を制
御する制御手段とを備える。制御手段は、位相検出手段により検出されたローラ部材の公
転動作の位相に関する情報に基づいて、ローラ部材を所定の位置に停止させる機能を有す
る。 （もっと読む）

【課題】気泡除去を目的としたクリーニングを行う場合に、液体噴射ヘッドのノズル開口から気泡を無駄なインク消費を抑制しつつ確実に除去することができるようにする。
【解決手段】開弁状態となった場合にインク供給流路４０を大気に連通させる大気開放弁４４と、大気開放弁４４が開弁状態となった場合においてインク供給流路４０内の大気開放弁４４の介在位置よりも上流側領域のインクを重力に抗して流下規制するように保持するバルブユニット２２と、ノズル開口２５を介してインク供給流路４０内を吸引可能であると共に、インク供給流路４０内の大気開放弁４４の介在位置よりも上流側からインクをノズル開口２５に向けて流動させることによりノズル開口２５に至るまでインク供給流路４０内をインクで充填する吸引ポンプ２８とを備えた。 （もっと読む）

【課題】加圧流体の送り込みを受けて液体噴射装置に液体を供給する液体収容容器の異常の有無を精度良く判定する。
【解決手段】液体噴射装置２０は、液体の有無を表す信号を加圧流体の送り込みの有無に応じて異なる態様で出力するインク残量センサ６と、所定の情報が記録されるＥＥＰＲＯＭ８とを備えた液体収容容器１０と、加圧流体を液体収容容器に送り込む加圧ポンプ２３と、液体収容容器１０のインク残量センサ６から出力される信号と加圧ポンプ２３による加圧流体の送り込みの有無とに基づき、液体収容容器１０が正常であるか否かを判定する制御回路２２を備えており、制御回路２２は、正常であるか否かの判定結果を、液体収容容器１０が備えるＥＥＰＲＯＭ８に書き込む。 （もっと読む）

【課題】本発明は、インク貯留部を設けたインクジェットヘッドを移動させて記録動作を行う場合インク貯留部内のインクの消費による液面変動を正確に検知してインク貯留部にインクを安定して供給することができるインクジェット記録装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】インクジェットヘッド１内にはインク貯留部２０が形成されており、その外側面には上端部が気体領域Ａに連通し下端部がインク領域Ｂに連通する連通管１７が取り付けられている。そして、連通管１７内にはインク貯留部２０内のインク液面と同じ高さの液面が形成されている。連通管１７は透明又は半透明材料からなる円筒状であり、外部からその液面位置を液面検知することで、インク消費に伴うインク液面の低下を検知してインク供給を行なうようにする。 （もっと読む）

【課題】複数のインクの供給を短時間で行うことができ、しかも、安定的にインクを供給できるようにするとともに、小型化が可能で、安価なものとする。
【解決手段】２つ以上のサブタンクを１つのグループとして、全てのサブタンクを２つ以上のグループに振り分ける（例えば、サブタンク６０Ｙ及びサブタンク６０ＭをグループＡとし、サブタンク６０Ｃ及びサブタンク６０ＫをグループＢとする）とともに、それぞれのグループ内の各サブタンクに対するインクの供給優先順位を決定し、インクの貯留量に基づいて、それぞれのグループ内の各サブタンクに対しては、決定された優先順位（例えば、グループＡは、サブタンク６０Ｙが先でサブタンク６０Ｍが後、グループＢは、サブタンク６０Ｃが先でサブタンク６０Ｋが後）でインクを供給し、全てのグループ（例えば、グループＡ及びグループＢ）に対しては、それぞれ並行してインクを供給する。 （もっと読む）

【課題】簡単に省スペースで、インクジェットヘッドのノズル洗浄を行うとともに、乾燥を防止し、ノズル詰まり等なく、安定した高品質の印刷物を得るところである。
【解決手段】インキ供給タンクに接続された単数もしくは複数のインキ通路の内部に圧電素子を持ったインクジェットヘッドを設け、インキ供給タンクとインクジェットヘッドとの間にインキ圧力を検出する圧力センサとインクジェットヘッドへインキを送出、吸引するためのポンプを備え、このインクジェットヘッドのノズルからインキを吐出させて印字する装置において、非印字時に、圧力センサからの情報に基づいてポンプからインキを送出、吸引しながら、洗浄部材にインクジェットヘッドのノズル面を押し当てることで、インクジェットヘッドのノズル洗浄を行うとともに、乾燥を防止し、ノズル詰まり等なく、安定した高品質の印刷物を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】可撓性チューブ等のチューブ部の長さ等のバラツキにもかかわらず液体の吸引量
を精度よく把握することができるチューブポンプ等を提供すること。
【解決手段】液体を吸引するチューブ部１１１と、チューブ部を配置するためのチューブ
配置部１１２と、チューブ配置部に配置されたチューブ部に沿って移動する移動当接部１
２０と、移動当接部を移動させるためのモータ部１４０と、モータ部を制御するためのモ
ータ制御部１４３と、を有し、移動当接部がチューブ部に沿って移動するときのモータ部
に加わる負荷情報を取得する負荷情報取得部１４１と、チューブ配置部に配置されたチュ
ーブ部の液体吸引情報を、負荷情報と関連付けて格納する液体吸引情報格納部１４２と、
を有するチューブポンプ１００。 （もっと読む）

【課題】メインタンクからヘッドタンクに記録液を供給する流路内での記録液の増粘によって供給不全が発生する。
【解決手段】インクカートリッジ１０から供給ポンプ２４１、インク供給チューブ３６を介してヘッドタンク３５に記録液を補充供給するようにし、供給ポンプ２４１、インク供給チューブ３６などの流路内の記録液の滞留時間を供給ポンプ２４１を駆動していない時間として計測し、この計測した時間が所定時間以上になったときには供給ポンプ２４１を駆動して流路内の記録液を流動化する制御を行う。 （もっと読む）

【課題】インクヘッドに形成されたインクジェットノズルへの空気の流入によるインクの吐出の動作不良を生じさせる恐れがないようにする。
【解決手段】インクヘッドと当該インクヘッドへ供給するためのインクを貯留したインク貯留手段との間にインクを加圧してインクヘッドへ送出するチューブポンプを配設するとともに、インクヘッドのインクジェットノズルが配置された領域を封止するためのキャッピング手段と当該領域をワイパーによりワイピング処理するワイピング手段とを備えたクリーニング手段を設けるようにしたものであり、チューブポンプのセンサーによりポンプホイールの回転の基準位置を検出する際に、初期状態におけるポンプホイールの最初の回転の回転方向が、インクをインクヘッドへ加圧して移送する回転方向となるようにした。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドからのインク吸引など、インクジェット記録装置で行われる処理のために採用されるポンプの性能を、特別な検出手段を不要とした廉価な構成で安定化できるようにする。
【解決手段】可撓性チューブを沿わせて保持する曲面が形成された部材と、これに向けて可撓性チューブを押しつぶしながら移動する（しごく）コロとを有したチューブポンプをＤＣモータで駆動する。回転数を常に一定に保つため、負荷変動に応じてモータへの投入電力を変動させる電流ＰＷＭ制御を採用するとともに、その電流ＰＷＭ値に基いてコロの位相を確定し、ポンプの発生圧力および排出量を管理する。 （もっと読む）

【課題】液体供給路の構成を複雑化することなく、液体噴射ヘッドへ供給する液体を選択的に切換えることが可能な液体噴射装置及び液体供給装置を提供する。
【解決手段】液体供給装置は、ＭＢｋ及びＰＢｋをそれぞれ貯留したインクカートリッジ２１ａ，２１ｂと、ＭＢｋ及びＰＢｋを加圧ポンプ２５で加圧して記録ヘッド１７へ供給するインク供給管２７ａ，２７ｂとを備える。さらに、液体供給装置は、インク供給管２７ａ，２７ｂの各途中位置に設けられ、該各途中位置よりも下流側におけるＭＢｋ及びＰＢｋの圧力変化に基づき開閉動作する弁装置１８ａ，１８ｂと、加圧ポンプ２５による加圧力をＭＢｋ及びＰＢｋに対して選択的に付与することを可能とする開閉弁２８ａ，２８ｂと、該開閉弁２８ａ，２８ｂの開閉動作を制御する制御部８０とを備える。そして、インク供給管２７ａ，２７ｂは、弁装置１８ａ，１８ｂよりも下流側で互いに合流している。 （もっと読む）

【課題】微少な液体漏れを迅速に検出することができる液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】液体を噴射する液体噴射ヘッド３０と、液体を格納する液体格納手段４５と、液体格納手段内４５の液体を液体経路３７を経て液体噴射ヘッド３０へ供給するための加圧空気を発生する加圧ポンプ４０と、加圧空気の空気圧力値を測定する圧力測定手段４１と、を有する液体噴射装置１０であって、液体噴射装置１０において液体の漏れが発生している場合における空気圧力値の低下範囲である液体漏れ対応低下範囲を示す液体漏れ対応低下範囲情報１０４と、印字のための空気圧力値よりも高い範囲において設定される液体漏れ検出用空気圧力を加圧ポンプ４０によって発生させた後に加圧ポンプ４０を停止した場合において、空気圧力値の低下が、液体漏れ対応低下範囲内か否かによって、液体の漏れが発生しているか否かを判断する液体漏れ判断手段７と、を有する。 （もっと読む）

【課題】排出される加圧気体の圧力が必要以上に上昇することを抑制できる加圧ポンプ装置及び、小型化を図ることができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】駆動源となる駆動モータ４１と、駆動モータ４１の駆動力に基づき往復動するスライダ４２（往復動部材）と、スライダ４２の往復動に基づき内部に形成されたポンプ室６７ａ，６９ａの容積が増減することによりポンプ室６７ａ，６９ａから加圧空気を排出するポンプ部４４と、駆動モータ４１とスライダ４２との間に動力伝達可能に配置され、駆動モータ４１によるスライダ４２の駆動負荷が過負荷となった場合に駆動モータ４１からスライダ４２への駆動力の伝達を遮断するトルクリミッタ機構４３とを備えた。 （もっと読む）