【課題】液体吐出ヘッドへの液体の供給不足を抑制し、液体の吐出不良が生じにくい液体吐出装置を提供する。
【解決手段】サブタンク３及びインクジェットヘッド４は、キャリッジ２上に配置されている。チューブ６は、その一端がサブタンク３の左側の端に接続されており、サブタンク３との接続部から左方に延びているとともに、途中で１８０°曲げられて右方に延びており、他端がカートリッジ装着部５に装着されたインクカートリッジ２０に接続されている。そして、プリンタ１において印刷を行わせるためには、搬送ローラ７により記録用紙Ｐを紙送り方向に搬送させるとともに、キャリッジ２によりインクジェットヘッド４を走査方向（左右方向）に往復移動させながら、ノズル１５からインクを吐出させる。このとき、キャリッジ２によりインクジェットヘッド４を右方に移動させる際には、左方に移動させる際よりも低い駆動周波数でインクジェットヘッド４を駆動する。 （もっと読む）

【課題】外部装置から転送される作図コマンドの実転送速度がインクジェットプリンタで作図を行うために必要な作図コマンドの要求転送速度よりも遅い場合であっても、インクジェットヘッドの移動速度や解像度を変えることなく、バンド縞の発生を抑制する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１の制御部３０には、作図コマンドに基づいてメディアＭに画像等を作図させる作図制御部３１と、外部装置から転送される作図コマンドの実転送速度とインクジェットプリンタ１が作図を行うために必要な作図コマンドの要求転送速度との比較に基づいてヘッドユニット１３の移動幅を変更する移動幅変更部３２と、が設けられており、移動幅変更部３２は、実転送速度が要求転送速度に対して遅い場合は、ヘッドユニット１３の移動幅を広く変更し、実転送速度が要求転送速度に対して速い場合は、ヘッドユニット１３の移動幅を狭く変更する。 （もっと読む）

【課題】ノズルからの液体の吐出不良が発生してしまうのを防止する。
【解決手段】制御装置５０はパラメータ決定部５１及び印刷制御部５２を備えている。パラメータ決定部５１は、カートリッジ装着部５にインクカートリッジが装着される毎にインクカートリッジの種類に応じて重み付けを行った値を累積していき、その累積値を累積使用個数パラメータの値に決定する。印刷制御部５２は、印刷を行う際のキャリッジ２及びインクジェットヘッド４の動作を制御しており、パラメータ決定部５１において決定された累積使用個数パラメータの値が大きくなるほど、インクジェットヘッド４の駆動周波数を低下させ、このとき、温度検出装置７により検出された温度が低いときほど、駆動周波数の低下量を大きくする。また、印刷制御部５２は、インクジェットヘッド４の駆動周波数を低下させるのに合わせて、キャリッジ２の移動速度を低下させる。 （もっと読む）

【課題】紫外線硬化インクを吐出するインクヘッドを含む複数のヘッドを備え、それらヘッドが互いに独立してキャリッジに搬送されるインクジェット式記録装置において、構成の小型化を図る。
【解決手段】インクジェットプリンタは、キャリッジ３０とインクヘッド４０との間に架け渡されてキャリッジ３０とインクヘッド４０とを着脱自在に連結する第１の連結機構６１と、インクヘッド４０に取り付けられた紫外線発光ダイオード５１とを備えている。紫外線発光ダイオード５１は、キャリッジ３０とインクヘッド４０とが連結されているときに、第１の連結機構６１の前方に位置する。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出部及び液体貯留部が設けられた移動体の移動時に液滴吐出部と液体貯留部との間で液体を循環すると共に液体循環動作中における液滴吐出部の圧力変動を抑制する液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】主走査方向に移動するキャリッジ５１と、キャリッジ５１に設けられた記録ヘッド５０、インクタンク６０及び循環路と、キャリッジ５１の移動時に循環路の容積を増減させて循環路に循環流を生じさせる循環機構７５と、をインクジェット記録装置１０が備えたことで、キャリッジ５１の移動時に記録ヘッド５０とインクタンク６０との間でインクを循環すると共に、インク循環動作中における記録ヘッド５０の圧力変動を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】インク滴が不吐出となる割合を低減することが可能な画像形成装置及びプログラムを提供する。
【解決手段】液滴を吐出する記録ヘッドを搭載したキャリッジを走査し、記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、前記キャリッジの移動速度を検出する速度検出手段と、前記移動速度に応じたタイミングで前記記録ヘッドの駆動開始を指示する駆動開始信号を生成する駆動タイミング指示手段と、前記駆動開始信号をトリガとし、前記記録ヘッドの駆動を開始する駆動制御手段と、を備え、前記駆動タイミング指示手段は、前記記録ヘッドが駆動状態にあるか否かを判定し、当該記録ヘッドの駆動が行われていないときに前記駆動開始信号を生成する。 （もっと読む）

【課題】噴射対象の領域の外に大きな空間をとる必要なくフラッシングを行うことができるようにする。
【解決手段】液体を噴射する複数のノズルが設けられた噴射部（１１）と、この噴射部（１１）と噴射対象（１０１）およびこの噴射対象（１０１）の近傍に配置されたフラッシングボックス（１０２）とを相対移動させ、噴射対象（１０１）に対して噴射部（１１）から液体を噴射させる噴射動作と、フラッシングボックス（１０２）の領域で噴射部（１１）から液体を噴射するフラッシング動作とを実行する構成において、フラッシングボックス（１０１）の長さ（ａ）、あるいは噴射部（１１）が噴射対象（１０１）に対する液体の噴射動作を開始する位置とフラッシングボックス（１０２）との間隔（ｂ）が、噴射部（１１）の相対移動の方向における両端のノズルの間隔（ｃ）より狭く設定される。 （もっと読む）

【課題】大型化を抑制しつつ、高品質の記録を実現することのできる記録装置を提供する。
【解決手段】プリンターは、副走査方向Ｙに沿って搬送されるターゲットＰに対して記録処理を実行する記録ヘッド２１と、記録ヘッド２１を保持する記録ヘッドホルダー２０と、記録ヘッド２１及び記録ヘッドホルダー２０を搭載して、主走査方向Ｘに沿って延びる移動経路上を往復移動可能に構成されたキャリッジ１９とを備え、記録ヘッドホルダー２０は、副走査方向Ｙ及び主走査方向Ｘと交差する方向に延びる回転軸線を中心に回動可能に構成され、キャリッジ１９が方向転換を行う都度、記録ヘッド２１とともに回動される。 （もっと読む）

【課題】キャリッジでチューブを確実に閉塞させて選択クリーニング動作を適切に行う。
【解決手段】各々のキャップと吸引ポンプとを接続するチューブを、キャリッジで押し潰して閉塞させる。また、各々のキャップに接続されたチューブの中の何れのチューブを押し潰すかは、キャリッジの位置に応じて定まるようにしておく。そして、キャリッジを往復動させる際の負荷に基づいて、キャリッジの停止位置を決定する。キャリッジがチューブを押し潰すと、チューブを押し潰す分だけキャリッジを往復動させる際の負荷が大きくなるので、この負荷に基づいてキャリッジがチューブを押し潰す位置を検出することができる。こうして検出した停止位置にキャリッジを制御すれば、チューブを確実に閉塞させることが可能となり、その結果、目的のキャップのみに負圧を導いて選択クリーニングを適切に行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】仕様の違いに拘わらず、キャッピングやワイピングなどの機構を共通化する。
【解決手段】キャップ部材や、ワイパー部材、これら部材を昇降させて噴射ヘッドに当接させる昇降機構などをユニットに構成する。そして、ユニットを噴射ヘッドに対して昇降可能に構成する。こうすれば、仕様の違いによって、キャッピングやワイピングのために、キャップ部材やワイパー部材を昇降させる昇降量が異なっている場合でも、仕様の違いは、ユニットを昇降させるための機構で吸収し、ユニットは仕様に拘わらず共通化を図ることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】ノズルからの流体の吐出状態を検査する吐出検査においてノズルでの流体の増粘をより抑制する。
【解決手段】ノズル検査装置５０は、ノズル検査で吐出されたインクを受ける第１検査領域５２ａとその左側に隣接する第１受け領域４４とが非接触な状態で印刷可能領域の左端側に配設され、ノズル検査で吐出されたインクを受ける第２検査領域５２ｂとその右側に隣接する第２受け領域４６とが非接触な状態で印刷可能領域の右端側に配設されている。そして、第１検査領域５２ａ上へ印刷ヘッド２４を移動させ、所定の検査ノズルからインクを吐出させノズル検査を実行すると共に、第１受け領域４４に対向するノズル２３でフラッシング処理を並行して実行する。また、第２検査領域５２ｂ上へ印刷ヘッド２４を移動させ、ノズル検査を実行すると共に、第２受け領域４６に対向するノズル２３でフラッシング処理を並行して実行する。 （もっと読む）

【課題】長尺のエンコーダスケールを組付けるときにキャリッジ近傍のガイドロッドやフレームなどの他の部材との接触のおそれがある。
【解決手段】キャリッジ５の主走査方向に沿って配設されるエンコーダスケール４１及びエンコーダスケール４１を読取るエンコーダセンサ４２を有し、キャリッジ５の主走査方向に沿ってキャリッジ５の主走査範囲（主走査距離）以上の長さを有する主走査ステー５１に、エンコーダスケール４１を案内する溝部５２を形成し、エンコーダスケール４１を配設するときに溝部５２に沿って移動させることで他の部品との接触のおそれをなくする。 （もっと読む）

【課題】非記録時には液体噴射ヘッドとキャップとの当接状態を維持できると共に、記録開始時には記録媒体の搬送を速やかに開始することができる記録装置を提供する。
【解決手段】記録装置は、左右方向に移動可能なキャリッジ２５と、該キャリッジ２５に支持され、インクを噴射するノズル３１の開口を有する記録ヘッド２９と、キャリッジ２５を左右方向に移動させるべく駆動するＣＲモーター２６と、キャリッジ２５がホームポジションに配置された場合に各開口を囲むように記録ヘッド２９に圧接するキャップ３４とを備えている。そして、記録装置の制御装置６０は、非印刷時に、ホームポジションに位置するはずのキャリッジ２５が左方に不必要に移動する非常状態を検出した場合に、ＣＲモーター２６の駆動を制御してキャリッジ２５をホームポジションに戻し、記録ヘッド２９にキャップ３４を圧接させる。 （もっと読む）

【課題】 インクを回収する吸引回収部が設けられたプラテンを備えたインクジェット記録装置において、記録媒体の内側の吸引回収部での吸引力不足に起因するコックリングによる画像品位低下を防止することが可能なインクジェット記録装置を提供する。また、記録媒体の外側の吸引回収部における過大な風速に起因する記録媒体の端部における画像品位低下を防止することが可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 記録媒体の端部を外れて打ち捨てられるインクを吸引して回収する吸引回収部が設けられたプラテンを備えたインクジェット記録装置である。このインクジェット記録装置は、吸引回収部に吸引力を発生させる回収用吸引力発生手段と、吸引回収部と回収用吸引力発生手段とを接続する回収流路と、回収流路の開口面積を可変にする流路制御手段と、を備える。そして、画像形成時間もしくは記録媒体の種類に応じて回収流路の開口面積を変化させる。 （もっと読む）

【課題】 インターロック機構を有するプリンタにおいてカートリッジを確実に交換することができる優れたプリンタを実現する。
【解決手段】 プリントカートリッジの交換の際にキャリッジは所定の交換位置に移動する。キャリッジが交換位置に移動して、メンテナンスカバーが開けられたときにキャリッジが交換位置からずれていたら、通知手段でユーザーに通知を行ない、ユーザーがメンテナンスカバーを閉めたらキャリッジが自動的に交換位置に復帰する。 （もっと読む）

【課題】ノズル検査に要する時間や画像形成に要する時間が長びくのを防止する。
【解決手段】画像形成前に、印刷媒体の種類に対応するプラテンギャップをＲＡＭから読み出す。そして、プラテン２９から印刷ヘッド２４までの高さがその読み出したプラテンギャップＰＧとなるようヘッド高さ調節機構８０を制御する。この制御と並行して又は前後して、所定のセンサーギャップとＲＡＭから読み出したプラテンギャップＰＧとに基づいてフラッシュボックス４０の高さの目標値を算出し、フラッシュボックス４０の高さがその目標値となるようＦＢ高さ調節機構４４を制御する。こうすることにより、その後ノズル検査を実行するタイミングが到来したとしても、すでに印刷ヘッド２４とフラッシュボックス４０との間隔は所定のセンサーギャップとなっているため、直ちにノズル検査を実行することができる。 （もっと読む）

【課題】各ノズル列から検査領域までの距離の差に起因する検査精度の低下を抑制すると共に検査に要するトータル時間が長びくのを防止する。
【解決手段】このプリンターでは、印刷ヘッド２４と検査領域５２１との間に電圧を印加した状態で、印刷ヘッド２４を主走査方向に移動させながら順次設定される検査対象ノズル６８からインクが吐出するようキャリッジモーター及び印刷ヘッド２４を制御し、順次設定される検査対象ノズル２３からインクが吐出するよう印刷ヘッド２４を制御したときの印刷ヘッド２４と検査領域５２１との間の電気的変化に基づいて各ノズル２３の検査を行う。そして、全ノズル２３の検査が終了したときに各ノズル２３から吐出されたインクが検査領域５２１の幅Ｗを超えることのない速度ｖで印刷ヘッド２４を移動させながら、順次設定される検査対象ノズルから所定タイミングごとにインクを吐出させる。 （もっと読む）

【課題】払拭に使用されたワイピング手段の払拭部を払拭後早めに洗浄でき、ワイピング手段の清掃能力の低下を効果的に抑えることができる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】ワイパー３７はタンク５１に回転可能に支持され、その下側一部がタンク５１内の洗浄液Ｌに浸漬されている。キャリッジ１４が往動して記録ヘッド１９のノズル形成面１９ａが吸収体６２とワイパーブレード６１とにより払拭される（同図（ａ））。払拭終了後、電動モーター５５が駆動されてタンク５１が少し上昇し、ワイパー３７が動力伝達位置に配置された後（同図（ｃ））、キャリッジ１４が復動し、この復帰過程でピニオン７３とラック４６が噛合することでワイパー３７は約１／３回転し、払拭に使用された払拭部６０が洗浄液Ｌに浸漬されるとともに、それまで洗浄液Ｌに浸漬されていた払拭部６０が払拭姿勢となる位置（上端位置）に配置される。 （もっと読む）

【課題】用紙こすれを迅速に検出し用紙こすれに起因するトラブルを未然に防止する。
【解決手段】キャリッジの定速区間におけるＣＲモーターの電流値Ｉを電源投入時に予め検出して基準電流値Ｉｋを登録しておき、印刷中にキャリッジが加速されているときのピーク電流値Ｉｐと基準電流値Ｉｋとの差分に所定係数αを乗じたものと基準電流値Ｉｋとの和を用紙こすれ判定用の閾値Ｉｒｅｆに設定し（Ｓ３２０〜３７０）、定速区間の電流値Ｉが閾値Ｉｒｅｆを超えたときに用紙こすれが発生したと判定して（Ｓ３８０〜３９０）、キャリッジを停止すると共に印刷を停止して用紙Ｐを排紙する（Ｓ４５０〜４８０）。この結果、フィードバック制御を伴って駆動制御されるＣＲモーターに印加される電流値Ｉに基づいて、用紙こすれを迅速に検出し用紙こすれに起因する紙ジャムなどのトラブルを未然に防止することができる。 （もっと読む）

【課題】ロータリエンコーダを用いたキャリッジの主走査の位置検出において、バラツキがなく、位置検出の精度が高い画像記録装置、及び該画像記録装置の制御方法を提供する。
【解決手段】記録ヘッドを搭載したキャリッジを走査させて被記録媒体上に画像を記録する画像記録装置であって、所定の間隔でスリットが配置され、前記キャリッジを移動させる駆動モータと連動して回転するエンコーダシートと、前記エンコーダシートの回転量を検出する手段と、前記キャリッジの実移動距離を検出する手段と、前記エンコーダシートの回転量としての前記キャリッジの移動量と前記キャリッジの実移動距離との誤差を補正する補正値を算出し、該補正値を用いて前記キャリッジの移動距離を演算する手段とを備えたことを特徴とする画像記録装置、及び制御方法である。 （もっと読む）