【課題】 媒体上の適切な位置に流体を着弾させること。
【解決手段】 媒体を外周部に保持し回転するドラムと、前記ドラムに保持された前記媒体に対して流体を噴射するためのヘッドと、前記ヘッドにより噴射された前記媒体上の流体を定着させる定着部と、前記ドラムの外径を測定するための外径測定部と、前記ドラムと前記ヘッドとの距離を調整する調整部と、前記外径測定部によって測定されたドラムの外径の変動に応じて、前記ヘッドと前記媒体との距離を前記調整部に調整させるコントローラと、を備える流体噴射装置。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドのインク噴射面とメンテナンス部との距離合わせを精度良く、遠隔で行い得る液体噴射装置、及び液体噴射装置のメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド１のメンテナンスを行う複数のメンテナンス部を備えたメンテナンスユニット５と、インクジェットヘッド１又はメンテナンスユニット５を一体に取り付けた昇降移動自在かつ少なくとも複数のメンテナンス部の対向位置にインクジェットヘッド１のインク噴射面４を平行移動自在の３次元移動部材３と、インク噴射面４と各メンテナンス部との高さ方向の距離を間接的に計測する距離センサ２と、距離センサ２によるインク噴射面４と各メンテナンス部との高さ方向の距離の間接的な計測値から、３次元移動部材３における、インク噴射面４をメンテナンスするための昇降移動量を決定し、３次元移動部材３を昇降移動させるメンテナンス位置設定部とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドと被記録材とのギャップの切り替えが可能な構成を備え、低コストで高品位の記録画像を記録することができる記録装置を提供する。
【解決手段】記録装置は、記録ヘッドを搭載して主走査方向に移動するキャリッジ５０と、キャリッジ５０の移動を案内するガイド板金レール５２とを備えている。キャリッジ５０には、キャリッジ５０に対してキャリッジ５０の高さ方向に移動可能な摺動部材５８が設けられている。また、キャリッジ５０と摺動部材５８との間には、それらに対して主走査方向に移動することによって、キャリッジ５０と摺動部材５８とを相対的にキャリッジ５０の高さ方向に変位させる切替部材５８３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】記録媒体と記録ヘッドとを接触させないようにしつつ、液滴の着弾位置のずれを抑えることができる記録装置及び記録方法を提供すること。
【解決手段】第一の記録ヘッド位置と、第一の記録ヘッド位置よりも記録ヘッドとプラテンとの間の距離が大きく設定された第二の記録ヘッド位置とを選択的に設定する。そして、設定された記録ヘッド位置に応じて、双方向記録モードと片方向記録モードを選択的に設定する。 （もっと読む）

【課題】 記録媒体の厚みに拘わらず高い品質での印字を可能とする。
【解決手段】 Ｌ字型バー３５に形成されたラック４１が２つのギア３０と噛み合っている。各ギア３０には、ガイド棒の先端部である差し込み部１８ａ、１９ａがギア３０とは偏心した位置に差し込まれている。インクジェットヘッド２１が取り付けられたキャリッジ２０は、２本のガイド棒に支持されている。ツマミ４２が左右に動かされると、２つのギア３０が回転し、それに伴って２本のガイド棒が上下動する。その結果、インクジェットヘッド２１のインク吐出面と、搬送ベルト２５の搬送面との間のギャップＧが変化する。 （もっと読む）

【課題】
インクジェットプリンターのインクカートリッジにおいて、大型化、長大化したインク袋において、インク袋内のインクを無駄なく消費する為に、インク袋の変形を制御することを目的とする。
【解決手段】
インク袋の表面に、インク袋がインクを消費して縮小したときに所定の位置で変形するように、変形させたい位置を挟むようにシート状の変形規制部材を設ける。 （もっと読む）

互いに相対的に少なくとも１つのアレイ及び記録基板を調節する方法であって、上記アレイは、上記アレイを搭載するための収容構造を有する印刷装置の一部である方法。アレイは、記録基板上に第２の検査マークを形成するための方向にほぼ平行の行に配置されたノズルを有し、基板は第１の検査マークで事前印刷される。アレイ及び記録基板は達成可能な相対位置にある。上記方法は、第１の検査マーク及び第２の検査マークを有する検査パターンを形成し、第１の検査マーク及び第２の検査マークの位置を検出する工程と、検出された位置に基づいて達成可能な複数の相対位置について複数の偏差因子を求める工程であって、偏差因子それぞれは、別個の達成可能な相対位置の属性であり、隣接する第１のマーク及び第２のマーク間の距離が名目距離から偏倚する量を示す工程と、複数の偏差因子に施される選択基準を満たす達成可能な複数の相対位置のうちで、達成可能な相対位置を選択する工程とを含む。

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【課題】 記録ヘッドと被記録材との間隔を変更する場合でも、これに対応して、スループットを低下させることなく、予備吐出によるインクミストの発生を低減することができる。
【解決手段】 記録ヘッドの吐出口を覆うためのキャップと、記録ヘッドの吐出口とキャップとの間隔を変更可能なキャップ移動手段と、キャリッジの移動方向における被記録材とキャップとの間であって被記録材の端縁の近傍に配された、記録を目的としない記録ヘッドの吐出口からのインクを受けるための予備吐出受けと、を備え、予備吐出は、記録ヘッドの吐出口と被記録材との間隔によって、キャップおよび予備吐出受けのいずれかを選択して行う （もっと読む）

【課題】吸引プラテンが発生させる気流に起因して飛散する紙粉がインクノズル形成領域に付着しないシリアルインクジェットプリンタの印刷制御方法を提案すること。
【解決手段】吸引プラテン８の幅方向に移動しながら印刷を行ったインクジェットヘッド１７は、そのインクノズル形成領域１７ａが記録紙１０の第１、第２紙端位置Ｃ、Ｄから第１距離Ｌ離れている第１または第２退避位置Ｅ、Ｆの外側に位置するように移動させられ（ステップＳＴ５、ステップＳＴ１０）、しかる後に、記録紙１０が搬送される（ステップＳＴ１１）。紙送りの際に、吸引プラテン８の気流で紙粉や埃が飛散し易い状態になっている記録紙１０の第１、第２紙端位置Ｃ、Ｄにインクノズル形成領域１７ａが停止することがないので、紙粉や埃がインクノズル形成領域１７ａに付着しない。 （もっと読む）

【課題】 キャリッジ内で液体噴射ヘッドと被噴射材との間隔を切り換えることが可能なキャリッジを備えた液体噴射装置において、液体噴射間隔を自動的に切り換える液体噴射間隔自動切換装置を提供する。
【解決手段】 ＰＧ切換ユニット９は、メインキャリッジ２とサブキャリッジ３との間に変位又は回転可能に介在し、コイルばね１３による付勢に抗してメインキャリッジ２とサブキャリッジ３との相対位置を規定するスライドカム９６１を含み、キャリッジ１が主走査方向へ往復動する間にＰＧ切換ユニット９がトリガ部材５７３と係合することによって、スライドカム９６１が変位してメインキャリッジ２とサブキャリッジ３との相対位置が変化し、それによってサブキャリッジ３が変位してＰＧが切り換わる。 （もっと読む）

【課題】ＰＧを適正な間隔に維持しつつ、被記録材の記録面の傷や搬送負荷の増大による記録精度の低下を生じさせることなく、コックリング等による被記録材の浮き上がりに起因したヘッド擦れが生ずる虞を低減させる。
【解決手段】主走査方向Ｘにおける腰検出ポジションへキャリッジ６１を移動させ、キャリッジ６１をＰＧ最小位置まで下降させる（ステップＳ１５）。このときの検出レバー８３の変位量からその記録紙Ｐの種類を特定する（同Ｓ１６）。プラテンリブ５３１の頂面位置を基準として、自動ＰＧ調整機構により、特定した記録紙Ｐの種類に最適なＰＧを設定する（同Ｓ１７）。記録ヘッド６２のヘッド面と記録紙Ｐの記録面との間隔Ｄが、本来の理想的な間隔にコックリングによる記録紙Ｐの浮き上がりを考慮したマージンを加えたものとなるようにＰＧを設定する。 （もっと読む）

【課題】 記録を実行しようとしている被記録材の腰及び厚みを検出して被記録材の種類を特定して、適切な記録条件で記録を実行可能な記録装置を低コストに実現する。
【解決手段】 リニアスケール８１は、多数のスリットが等間隔に形成されており、検出レバー８３のスケール取付部８３１に配設されている。レバーセンサ８２は、リニアスケール８１のスリットを検出するセンサである。検出レバー８３は、キャリッジ６１の外側面に設けられたガイド壁部６１１及びガイド爪部６１２によって、Ｚ方向へ変位可能にキャリッジ６１に支持されている。検出レバー８３は、検出レバー８３の係止部８３２がガイド壁部６１１の上端面６１３に自重で当接した状態で支持されている。検出レバー８３は、検出レバー８３の上端部８３５とキャリッジ６１ばね止め部６１４との間に縮設されたコイルばね８４によって、所定荷重でプラテン５３側へ付勢されている。 （もっと読む）

【課題】高速で搬送される被印刷体の反り等によってインクジェットヘッドと印刷面の間隔が急に変化しても、重量が大きいインクジェットヘッドの上下方向の駆動を俊敏に追随させて、ヘッドユニットと被印刷体の間隔を的確に調整できるようにすることである。
【解決手段】アクチュエータ４に負荷されるヘッドユニット２の下向きの重量を軽減するように上方へ付勢するヘッドユニット付勢手段としてのエアサスペンション１０を設けることにより、高速で搬送される被印刷体Ａの反り等によってインクジェットヘッド１と印刷面の間隔が急に変化しても、重量が大きいヘッドユニット２の上下方向の駆動を俊敏に追随させて、印刷面との間隔を的確に調整できるようにした。 （もっと読む）

【課題】簡単な制御で、画像形成中の記録媒体の搬送速度の変動を抑制することが可能なインクジェット式画像形成装置を提供する。
【解決手段】用紙搬送機構の上流側に、用紙の厚さを検出する厚さ検出手段が設けられ、用紙搬送機構は用紙を表裏両面から挟持して搬送する上下一対の搬送用ローラ４３ａ，４３ｂを有し、上部の搬送用ローラ４３ｂは下部の搬送用ローラ４３ａに対して上下方向に移動自在であり、厚さ検出手段によって求められた用紙の厚さに応じて、上部の搬送用ローラ４３ｂを昇降させて一対の搬送用ローラ４３ａ，４３ｂの上下間隔Ｇを調整する間隔調整手段６８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 記録ヘッドのヘッド面を被記録材の支持面や被記録材に当接させることなく、かつ短時間でＰＧを適正な間隔に自動調整可能な記録装置を実現する。
【解決手段】 ＰＧセンサ３６は、光学式センサであり、ワイパ５７１の側部に設けられたセンサホルダ５７２に配設されている。ワイパ５７１をＺ方向へ変位させることによって、プラテン５３の直近で、ＰＧセンサ３６をＺ方向へ変位させることができる。プラテン５３のプラテンリブ５３１の頂面（記録紙Ｐの支持面）、プラテンリブ５３１の頂面に支持される記録紙Ｐの記録面及び記録ヘッド６２のヘッド面のＺ方向における位置をＰＧセンサ３６により非接触で検出することが可能になり、それによって、ＰＧ、記録紙Ｐの厚みを非接触で検出することができる。 （もっと読む）

【課題】検査のための読取り画像が用紙の厚さや装置振動の影響を受けてボケることなく、かつ、装置外形を小さく保つことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録媒体の厚さに応じて画像を読み取るＣＩＳセンサと記録媒体との距離を変更して、ＣＩＳセンサによって読み取る画像のボケを防止し、格子状のテストパターン画像を読み取るにより記録媒体の３軸方向の加速度と検出画像点の移動量との関係を予め求めておき、この関係に基づいてＣＩＳセンサによる読取り画像を移動補正することにより、画像のずれを防止する。 （もっと読む）

【課題】インクジェット等の画像形成において、生産効率の低下を低減しつつ、印刷物のカールを適切に防止する。
【解決手段】用紙を環状の循環系搬送路ＣＲで搬送し、用紙表面に画像形成する画像形成装置であって、少なくとも画像形成処理におけるインクの吐出量又はインクの濃度のいずれかを含む画像特性を解析する印字率検出部３３２ｃと、循環系搬送路ＣＲに分岐接続され、循環系搬送路ＣＲから用紙が受け渡され、用紙を往復させて循環系搬送路ＣＲに戻すことにより用紙の表裏を反転させるスイッチバック経路ＳＲと、循環系搬送路ＣＲ又はスイッチバック経路ＳＲのいずれかに設けられ、搬送中の用紙を乾燥させるデカール機構１８０と、印字率検出部３３２ｃによる解析結果に応じて、循環系搬送路ＣＲ又はスイッチバック経路ＳＲにおける搬送動作を制御するデカール機構制御部３３４とを有する。 （もっと読む）

【課題】凸凹形状に矯正した記録媒体を、プロファイルを維持した状態で搬送することにより、記録媒体と記録ヘッドとの干渉の発生を抑制すると共に、記録媒体へのインクの着弾精度を十分に確保する。
【解決手段】記録装置１００は、記録ヘッドの記録領域へ用紙Ｐを狭持して搬送する一対の搬送ローラ１８０と、搬送ローラ１８０により搬送される用紙Ｐに面して、搬送方向と交差する方向に沿って間隔を空けて配され、用紙Ｐを押えて凹ませることにより、用紙Ｐに用紙幅方向に連続する凸凹形状を付与する複数の押えローラ１８８と、を備え、一対の押えローラ１８８が間隔Ｄ１で隣接され、当該一対の押えローラ１８８の両側に間隔Ｄ１より狭い間隔Ｄ２で押えローラ１８８が隣接された疎密配置部２００を有する （もっと読む）

【課題】吐出ヘッドのノズル面とヘッドキャップとの間の絶縁を確保することで、高い検査精度を安定的に確保することができる液体吐出検査方法、液体吐出装置及び記録装置を提供する。
【解決手段】本発明の液体吐出検査方法は、ヘッドキャップ４４とインクノズル面１４ａが接触した状態にあると判定された場合にヘッドキャップ４４とインクノズル面１４ａの隙間を検査隙間Ａよりも広い所定の離間隙間にする離間ステップＳ０３と、離間ステップＳ０３で離間したヘッドキャップ４４とインクノズル面１４ａの隙間を検査隙間Ａにする近接ステップＳ０４と、近接ステップＳ０４でインクノズル面１４ａに対して検査隙間Ａとなったインクジェットヘッド１４のインクノズルから帯電インクを吐出させてヘッドキャップ４４内での電流変化に基づいてインクノズルからのインク滴の吐出状態を検査する検査ステップＳ０５と、を行う。 （もっと読む）

【課題】印刷ヘッドが印刷媒体上を通過する際に、この印刷ヘッドによって印刷媒体に印刷可能な各帯状印刷可能領域の境界線の位置を把握することができるシリアルプリンタ用のプリンタドライバを提案すること。
【解決手段】シリアルプリンタ６を駆動制御するプリンタドライバ１０は、印刷データの印刷イメージを表示するための印刷イメージデータを生成する印刷イメージデータ生成手段１４と、印刷イメージ上に各帯状印刷可能領域の境界線のイメージを表示するための境界線イメージデータを生成する境界線イメージデータ生成手段１５と、印刷イメージデータと境界線イメージデータを合成して表示するイメージ表示手段１６を備えている。この結果、印刷イメージ上に各帯状印刷可能領域の境界線のイメージが表示されるので、ユーザは印刷媒体上の各帯状印刷可能領域の境界線の位置を確認できる。 （もっと読む）