説明

Fターム[2C056EC54]の内容

インクジェット(インク供給、その他) (179,423) | 制御 (36,120) | 制御対象、制御手段 (15,058) | インク吐出不良予防、回復のための制御 (2,367) | 予備吐出、空吐出によるもの (1,120)

Fターム[2C056EC54]に分類される特許

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【課題】予備吐出によって発生する記録ヘッドに向かって巻き上がる気流を抑制し、記録ヘッドへのインクミストの付着を抑制する。
【解決手段】複数のインクの吐出口を有する記録ヘッドと、予備吐出によるインクを受容する予備吐出インク受け8aとを備え、予備吐出インク受け8aは、記録ヘッドから第1の距離だけ離れて吐出されたインクを受ける第1の受け面501Aを有する第1のインク受け部501と、記録ヘッドから第1の距離より短い第2の距離だけ離れて吐出されたインクを受ける第2の受け面500Aを有する第2のインク受け部500とを有する。 (もっと読む)


【課題】記録ヘッドのノズルを加湿する。
【解決手段】ノズル面を対向させて記録媒体に対してインクを吐出することで画像を形成する複数のノズルを有する記録ヘッドと、開口部を有し、前記ノズルが空吐出したインクを蓄積する第1液滴蓄積手段と、を有する画像形成装置において、前記記録ヘッドが前記ノズル面と前記開口部とが対向して位置している間に、前記ノズル面は、前記蓄積されたインクから蒸発する、前記開口部からの水分で加湿される画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】 専用の駆動源を必要とせずに、装置内で発生したインクミストを低コストで回収できるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 記録ヘッド42からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置である。記録媒体Pを搬送するための中空の搬送ローラ31と、予備吐出されるインクを受けるための予備吐出受け43と、搬送ローラ内に配され一体に回転するファン36(37、38)と、を備える。搬送ローラの一端部に吸気口31aを設けるとともに他端部に排気部39を設け、搬送ローラの回転により吸気口から空気を吸入することで、搬送ローラの内部に軸方向の気流を発生させ、気流によってインクミストを回収できるようにする。 (もっと読む)


【課題】吐出口から液体と共にエア及び異物を効率よく排出しつつ、液体が無駄に消費されるのを抑制する。
【解決手段】。サブタンク80が、インク供給管82を介してインク流入流路72と連通していると共に、第1インク帰還管83を介して第1排気流路73と連通している。インク流入流路72は、インク流出流路75及び第1排気流路73と連通している。インク流出流路75は複数の吐出口と連通している。インク供給管82には、サブタンク80のインクをインク流入流路72に強制的に供給するパージポンプ86が設けられており、第1インク帰還管83にはバルブ87が設けられている。バルブ87を開いた状態で、パージポンプ86を駆動することによって、サブタンク80、インク流入流路72及び第1排気流路73の順にインクを循環させる。この状態で、バルブ87を閉じることによって、吐出口からインクをパージする。 (もっと読む)


【課題】液体中に異物が生じる不具合を防ぐことができる液体吐出装置およびその制御方法を提供する。
【解決手段】圧力室12内の所定量のインクLをノズルプレート3のノズル4を通して強制的に押し出すメンテナンスモードの設定時、開閉スイッチ22を開いて、マスクプレート10のアースライン21,8aを遮断する。 (もっと読む)


【課題】インクの後退現象を発生を低減させつつ、吐出用の加熱素子によって効率的に記録ヘッドの温度調整を行うことができ、濃度ムラや色ムラの発生及び吐出不良の発生を低減することが可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】駆動制御手段200は、インク吐出口からインクを吐出させて記録を行うためのインク吐出用の第1の熱エネルギーと、前記インク吐出口からインクを吐出させない第2の熱エネルギーとを発生させることを可能とする。さらに、駆動制御手段200は、インク吐出口を一定時間大気に開放した際に、ノズルに供給されたインクの色材がインク吐出口から後退する性質の強弱に応じて、各ノズルに対応する前記加熱素子31から発生させる第2の熱エネルギーの大小を制御する。 (もっと読む)


【課題】電源がOFFされる際の処理時間が適切に短縮され、かつ、コストメリットが大きい印刷装置等を実現することにある。
【解決手段】媒体に複数色のインクを吐出するためのヘッドであって、白インクとクリアインクとが選択的に充填されるヘッドと、電源OFF指令を受信した際に、前記ヘッドの吐出不良を検査し該吐出不良が検出された際には該ヘッドをクリーニングする検査クリーニング処理を行うことなく、前記ヘッドに前記白インクが充填された第一充填状態から前記ヘッドに前記クリアインクが充填された第二充填状態への切り替えを実行し、その後、前記検査クリーニング処理を、前記クリアインクを消費させることにより行ってから、電源OFF処理を実行するコントローラーと、を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】吐出不良の問題を効率的に防止する印刷装置を実現することにある。
【解決手段】媒体に複数色のインクを吐出するためのヘッドであって、白インクとクリアインクとが選択的に充填されるヘッドと、電源がONされた後に、前記ヘッドに前記クリアインクが充填された第二充填状態から前記ヘッドに前記白インクが充填された第一充填状態への切り替えを実行するコントローラーと、を有する印刷装置において、前記コントローラーは、前記ヘッドの放置時間についての情報を取得し、該放置時間が所定値よりも大きい場合には、前記ヘッドの吐出不良を検査し該吐出不良が検出された際には該ヘッドをクリーニングする検査クリーニング処理を、前記クリアインクを消費させることにより行ってから、前記切り替えを実行し、前記放置時間が前記所定値よりも小さい場合には、前記クリアインクを消費させることによる前記検査クリーニング処理を行うことなく前記切り替えを実行することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】記録ヘッドの吐出口形成面に付着するミストを払拭するためのワイピング後に予備吐出を行うことで吐出不良や混色などの不都合をできるようにするとともに、予備吐出数を制御することで、ワイピング後の予備吐出によって消費されるインク量を削減できるようにする。
【解決手段】吐出口形成面へのミスト付着の程度には記録量(記録枚数や記録のためのインク吐出数)が影響を与える。そこで、ワイピング後の予備吐出に際し、当該ワイピングより前に行われたワイピング後の記録量に応じて、予備吐出の数を制御する。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で安定した負圧を維持し、高速化、ロングチューブ化、高粘度化に対してリフィル不足を生じないようにすることが難しい。
【解決手段】記録ヘッド10にインクを供給する第1の流路41と、インクカートリッジ76に連通する第2の流路42と、第1の流路41と第2の流路42を連通させる流路抵抗可変ユニット83を有し、第2の流路42と流路抵抗可変ユニット82とを連通するポンプ78を有する第3の流路43が設けられ、液滴を吐出するときには、流路抵抗可変ユニット83を介して記録ヘッド10とインクカートリッジ76が連通している状態で、ポンプ78によりインクをインクカートリッジ76から記録ヘッド10に送液し、また流路抵抗可変ユニット83の弁体88に傾斜面188を形成し、管部材87の傾斜面187との接触により内部の気泡141を貫通穴84を通じて排出する。 (もっと読む)


【課題】電源がOFFされる際の処理時間の短縮を実現することにある。
【解決手段】媒体に複数色のインクを吐出するためのヘッドであって、白インクとクリアインクとが選択的に充填されるヘッドと、電源OFF指令を受信した際に、前記ヘッドの吐出不良を検査し該吐出不良が検出された際には該ヘッドをクリーニングする検査クリーニング処理を、前記白インクを消費させることにより行った後に、前記ヘッドに前記白インクが充填された第一充填状態から前記ヘッドに前記クリアインクが充填された第二充填状態への切り替えを実行し、その後、前記クリアインクを消費させることによる前記検査クリーニング処理を行うことなく電源OFF処理を実行するコントローラーと、を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】充填状態の切り替えが適切に行われる印刷装置を実現する。
【解決手段】ヘッドに白インクが充填された第一充填状態及びヘッドに前記クリアインクが充填された第二充填状態の一方から他方への切り替えを、白インク用収容体とヘッドとが連通した第一連通状態及び前記クリアインク用収容体と前記ヘッドとが連通した第二連通状態の一方から他方へと前記選択部を操作して移行させた後に、ヘッドからインクを吸引する吸引処理S8及び複数のノズルのうちノズル列の端部に位置するノズルのみを対象としてフラッシングを行う端部フラッシング処理S6を行うことにより、実行するコントローラーと、を有する。 (もっと読む)


【課題】インク滴吐出特性の安定した、信頼性の高いインク滴吐出制御方法を提供する。
【解決手段】被記録媒体が一定速度で搬送されている場合に、インクジェット記録装置の解像度と走査速度から算出される前記駆動タイミングの周期を規定時間として、n(nは1以上の整数)回目の駆動タイミングに続くn+1回目の駆動タイミングの時間間隔が前記規定時間より長い場合に、前記n+1回目の駆動タイミングよりも前記規定時間前に追加タイミングを設定して、その追加タイミングで前記圧力室内のインクの微駆動を行うことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】クリーニング動作によりノズル詰まりが復旧できないヘッドアレイが発生しても、他の正常なヘッドアレイを使用して印刷を継続することができる基板印刷装置を実現する。
【解決手段】マルチヘッドアレイ及び撮像カメラを搭載するプリントヘッドに、上位装置より印刷画像データを転送してドット検査ステージ上にドット検査パターンを印刷させると共に、前記撮像カメラによる前記ドット検査パターンの撮像データを、前記上位装置の画像処理部に渡して画像処理する基板印刷装置において、
前記画像処理部の画像処理結果に基づいて、前記マルチヘッドアレイ中の不良ヘッドアレイを特定する不良ヘッドアレイ特定手段と、
特定された不良ヘッドアレイを除いたヘッドアレイと前記上位装置からの印刷画像データとを再対応させる印刷継続処理手段と、
を備え、
前記印刷継続処理手段の処理後に、前記不良ヘッドアレイを除く正常な他のヘッドアレイにより所定のシーケンスでプリント処理を継続する。 (もっと読む)


【課題】各ノズルの吐出履歴を記憶することなく適切なタイミングで回復動作を行えるようにする。
【解決手段】プリンタのヘッドには、多数の画像形成ノズルの他、画像形成ノズルと共通の流路を介して接続するダミーノズルが形成されている。プリンタのコントローラは、1の記録指令に基づく記録が行われる間に、時間的間隔をなして、複数のダミーノズルを用いて、複数回の測定(S11)を行い、当該測定(S11)によって得られた速度が所定速度以下である場合(S12:YES)に、フラッシング(S13)を行う。測定(S11)では、選択した1のダミーノズルからインク滴が吐出されるようヘッドを制御すると共に、当該吐出されたインク滴の飛翔速度の測定を行う。 (もっと読む)


【課題】チューブを用いたインク供給方式では簡単な構成で安定した負圧を維持し、リフィル不足を生じないようにすることが難しく、維持回復動作における気泡、異物などの排出性が十分でない。
【解決手段】記録ヘッド10にインクを供給する第1の流路41と、インクカートリッジ76に連通する第2の流路42と、第1の流路41と第2の流路42を連通させる流路抵抗可変ユニット83を有し、第2の流路42と流路抵抗可変ユニット82とを連通するポンプ78を有する第3の流路43が設けられ、ノズルから液滴を吐出するときには、流路抵抗可変ユニット83を介して記録ヘッド10とインクカートリッジ76が連通している状態で、ポンプ78により液体をインクカートリッジ76から記録ヘッド10に送液し、記録ヘッド10の維持回復動作を行うときには吸引ポンプ53でキャップ52a内を負圧にした後、ポンプ78を駆動して送液する。 (もっと読む)


【課題】負圧発生手段の負荷の低減を図ると共に、フラッシングによって流体噴射ヘッドから廃流体として流体受容部内に噴射された流体のうちミスト状になった流体の流体受容部外への飛散を抑制できる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクジェット式プリンター11は、記録ヘッド18と、フラッシング時に記録ヘッド18のノズル形成面18aに対向する開口部34を有するフラッシングボックス28と、開口部34を閉塞可能なカバー位置とフラッシング時に開口部34を閉塞不能な退避位置との間で移動可能なカバー部材36を有するカバー機構35と、カバー部材36がカバー位置に位置する場合に、フラッシングボックス28を負圧にするべく作動するポンプ部29とを備える。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成により実際の液体流量を理想流量に近づけるようにするとともに、装置の小型化および低コスト化を図る。
【解決手段】インク粘度制御装置24は、流路110と、流路110を流れる液体を所定の加熱点Pにおいて加熱するヒータ58と、加熱点Pよりも流路110の下流に位置する温度検出点Qに設けられ、ヒータ58で加熱された液体が温度検出点Qに到達したときに当該液体の温度を検出する温度センサ62と、温度センサ62の出力を用いて流路110を流れる液体の流量を測定する流量測定装置22と、流量測定装置22で測定された測定流量がノズル68から液体を吐出するための理想流量に近づくようにヒータ58の出力を制御するヒータ制御装置22とを備えおり、インク粘度制御装置24によって液体粘度の制御方法が実施される。 (もっと読む)


【課題】媒体上にフラッシングドットを形成する場合であっても、フラッシングドットを目立たないようにすること。
【解決手段】媒体に画像を形成するための第1液体を吐出する第1ノズル列と、前記媒体に白色の第2液体を吐出する第2ノズル列と、前記媒体に画像データに基づかないドットを形成するように前記第1ノズル列から前記第1液体を吐出させ、前記媒体における前記第1液体のドット上にドットを形成するように前記第2ノズル列から前記第2液体を吐出させ、さらに、前記媒体における前記第2液体のドット上に前記画像データに基づくドットを形成するように前記第1ノズル列から前記第1液体を吐出させるように制御する前記制御部と、を備える液体吐出装置。 (もっと読む)


【課題】媒体上にフラッシングドットを形成する場合であっても、フラッシングドットを目立たないようにすること。
【解決手段】媒体に画像を形成するための第1液体を吐出する第1ノズルと、前記媒体に白色の第2液体を吐出する第2ノズルと、前記媒体の特定の領域に画像データに基づかないドットを前記第1液体で形成することと、前記特定の領域以外の領域に前記画像データに基づくドットを前記第1液体で形成することと、を複数回行わせ、前記特定の領域に前記画像データに基づかないドットを前記第1液体で形成することを複数回行わせた後に、前記特定の領域において形成された前記画像データに基づかないドット上に前記第2ノズル列から前記第2液体を吐出させるように制御する制御部と、を備える液体吐出装置。 (もっと読む)


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