【課題】 複雑な機構を必要とせず、インク吸収部におけるインクの堆積量を低減することが可能なインクジェット記録装置の予備吐出制御方法の提供を目的とする。
【解決手段】 非記録領域にて前記記録ヘッドの移動中にインクを吐出する予備吐出時において、前記堆積し易いインクが着弾する領域の全体を包括し、かつ前記着弾領域よりも着弾範囲が広くなるよう、前記堆積しにくいインクを予備吐出することで、より確実に着弾領域を重ね、堆積しにくいインクと堆積しやすいインクの混合を促す。 （もっと読む）

【課題】 反応系インクを使用したプリンタでは、廃インクタンク内を物理的に分離し、反応系インク同士が混ざらないように別々に回収している。一方、廃インクの乾燥を促すために、プラテンファンで吸引したエアーを廃インクタンク内に送り込む。その際、ミストまで送り込まれるため、反応系インクが混じってしまう。
【解決手段】 プラテンファンで吸引したエアーを本体固定の廃インクタンク内に送り込む際、給気口にフィルタを設ける。また、印字モードごとにフィルタ交換時機を導き出す係数を変更する。 （もっと読む）

【課題】フラッシングドットを目立ちにくくする。
【解決手段】プレコートデータ作成部が、用紙Ｐ上に規定された複数のドット領域のうち、画像ドットが形成されるドット領域のいずれかのみに処理液が着弾し、フラッシングドットが形成されるいずれの領域にも処理液が着弾しないように処理液の吐出データを作成する。そして、プレコート制御部が、プレコートデータ作成部で作成されたデータに基づいて、処理液吐出ヘッドに備えられたアクチュエータユニットに含まれる各アクチュエータを制御する。 （もっと読む）

【課題】過不足のないフラッシング処理を行うことができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】噴射対象の一種である記録紙に対してインクを噴射する第１の噴射モードとしての印刷モードの実行、及び、増粘したインクを排出するための第２の噴射モードとしてのフラッシングモードの実行を制御する制御部を備えたプリンターにおいて、ノズル２６から噴射されるインクの先端部から後端部までの連続長を液柱長さとして測定する液柱測定部４７を有し、制御部は、液柱測定部によって測定された液柱長さに基づいて、フラッシングモードの実行の要否を判断する。また、制御部は、測定された液柱長さに基づいてフラッシング条件を決定する。 （もっと読む）

【課題】 インクジェットプリンタの使用時に排出される廃インクを溜める、廃インクタンクの満タンを検知する方法としては、ソフトによる検知とハードによる検知がある。ソフトによる検知は、乾燥量を外部環境から予測しているので、誤差が生じやすい。そのため、廃インクタンクからの溢れに対してマージンを大きく取る必要があるため、まだ使用できるのにユーザーは交換しなければならない。ハードによる検知は、廃インク量が正確に検知できるが、そのための構成を追加しなければならず、コストアップとなってしまう。
【解決手段】 廃インクの乾燥を促進させるファンの回転数をモニタして、その回転数の変化により廃インクタンクの満杯を検知する。 （もっと読む）

【課題】 堆積しやすいインクがある場合、印字中の予備吐出動作は吸引機構を持つキャップ部等に行う必要があり、この動作によりキャリッジ走査幅が増大するために、スループットが低下してしまう。
【解決手段】 堆積しやすいインクノズルを相対的にキャップ側に近い位置に配置し、記録動作中の予備吐出をキャップ部内の相対的に画像形成領域に近い位置に行うことで、キャップ部に堆積しやすいインクを予備吐出する際のキャリッジ走査幅を短縮し、堆積を回避しながらスループットを向上させる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成により液体の増粘を抑制して、簡単な構造で吐出安定性を確保することが可能な液体吐出装置を提供することにある。
【解決手段】圧電振動子の作動により圧力室３２内に圧力変動を与え、圧力室に充填されたインクをノズル開口２９から吐出する記録ヘッド２を備えたプリンターであって、圧電振動子の作動を制御する制御部を備え、制御部は、ノズル開口からインクが吐出しない程度にインクを押し出して、ノズル形成面２６ａよりも外側にインクの一部を膨出させて膨出部５２を形成する膨出処理と、インクの膨出状態を保持して、膨出部の空気接触面である液面５２ａに、液面が硬化した硬化部５３を形成する硬化処理と、硬化部を形成した後に、インクの押し出しを解除する解除処理とを実行する。 （もっと読む）

【課題】 開示の画像形成装置は、割り込み処理によって印字中に複数の画像データが連続で入力されてもスループットを低下させることなく、且つ無駄なインクの消費を低減させて非印字ノズルのノズルダウンを防止し、安定した画像形成を行うことができる。
【解決手段】 開示の画像形成装置の一形態は、被記録媒体に対して液滴を吐出する複数のノズルが配列された記録ヘッドと、前記記録ヘッドに対し、前記ノズルから液滴を吐出させないで前記ノズルのインクメニスカスを振動させる微駆動を行う手段と、前記被記録媒体に画像を記録するとき、前記液滴を吐出させない非吐出ノズルの内、前記被記録媒体の記録領域内に位置する前記非吐出ノズルについて前記微駆動を行い、前記被記録媒体の記録領域外に位置する前記非吐出ノズルについて微駆動を行わない制御をする手段と、を備え、前記被記録媒体に画像を記録しないとき、前記微駆動を行わない制御をすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インク吸収材への浸透性が良好でないインク（例えば、顔料系インク）を用いる場合であっても、打ち捨てられたインクのインク吸収材への浸透を促すことのできる記録装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド２３と対向配置される用紙支持部材２５にはフラッシング時にインクを打ち捨てる貫通孔２５ｅが形成され、その下方にはインク吸収材２９に形成された貫通孔２９ａと、その下側にシート材３３が設けられている。シート材３３は、モーター５により駆動ローラー３６が回転駆動されることでスライド可能となっており、これによりシート材３３に滞留するインクＢが、貫通孔２９ａの内周により形成されたインク吸収面Ｇに押し付けられ、半ば強制的に浸透させられる。 （もっと読む）

【課題】演算処理を簡素化すると共に、印字された画像とは関わりのないドットが予備吐出によって記録媒体上に形成されたことを観察者に認識されにくくする。
【解決手段】ステップＳ６では、０以上かつステップＳ４で設定したＭ以下の範囲でｍをランダムに決定する。ｍは各吐出口に対して１つ決定される。ステップＳ１０において、用紙における一ドット形成位置に対応するカウンタ値が「Ｎ＋ｍ」の値に等しいと判断された場合（Ｓ１０：ＹＥＳ）、ステップＳ１３に進み、当該ドット形成位置に対応する印字周期に吐出口から予備吐出が行われるようデータが書き換えられる。 （もっと読む）

【課題】廃インク収容手段を効率よく使用し、かつオーバーフローを生じることの無い廃インク量検知手段を備えたインクジェット記録装置を実現すること。
【解決手段】保守動作により生じた廃インクの量を、ソフト的積算手段で積算し、かつ廃インク収用手段４に設けられたハード的な検出手段によって廃インクの量を検知する。これにより、どちらかの積算手段が故障・破損により動作しなくなった場合でもインク溢れを防止でき、かつ故障の診断を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】フラッシングまたはクリーニング等のメンテナンス動作に起因して生じる、記録媒体汚染およびインク混色現象の少なくともいずれかが抑制されたインクジェット式記録装置を提供すること。
【解決手段】インクジェット式記録装置は、キャリッジ１５に搭載された記録ヘッド１６を有し、該記録ヘッド１６には、インク用ノズル１０２〜１０５と、フラッシングやクリーニング等のメンテナンス動作時に表面張力低下液を吐出する表面張力低下液用ノズル１０１と、から構成される複数のノズルが形成されている。そして、フラッシング動作時のインクの吐出と同時および／または吐出後に、表面張力低下液用カートリッジ内の表面張力低下液を、記録ヘッド１６内において表面張力低下液用ノズル１０１と対応するように備えられたインク用圧電素子１１１の駆動によって、液体受容部４０へ吐出する。 （もっと読む）

【課題】液体の吐出対象を平面的に維持でき、液体吐出時の状態から待機時の状態に簡単に切り替えられ、切替え部の小型化が可能な液体吐出装置とする。
【解決手段】ラインヘッド２０のインク吐出面２２に対向して配置され、ノズル３１から吐出されたインクを通過させることが可能な複数の貫通穴４４が形成されるとともに、上面に記録用紙を載置して搬送可能な無端状の搬送ベルト４０と、搬送ベルト４０を周回可能に張架する一対の張架ローラ４１，４２と、搬送ベルト４０の内面側に、インク吐出面２２に対向するように配置され、上面が開口するとともに、貫通穴４４を通過したインクを収容可能なキャップユニット５０と、ノズル３１と貫通穴４４とが対応した位置にあるときに、搬送ベルト４０を介してインク吐出面２２とキャップユニット５０とを相対的に当接させるための当接手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】印刷デューティを不必要に制限せず、画像を高速且つ良好な画質で印刷可能な画像印刷装置を提供すること。
【解決手段】まず、画像の印刷データから印刷デューティを決定し、その印刷デューティでインクジェットヘッドに画像を印刷させる。次に、インクジェットヘッドの印刷動作において、ノズルの不吐出が発生したときには、印刷デューティを制限するとともに、吸引パージによりノズルの吐出機能を回復させる。そして、インクジェットヘッドに、制限された印刷デューティで、前回と同じ印刷データに基づく印刷動作を再度行わせる。 （もっと読む）

【課題】少ない演算処理で予備吐出によって記録媒体に形成されたドットを目立ちにくくする。
【解決手段】加算部４５が、用紙の印刷領域にマトリクス配置された複数の画素の注目画素８１ａについて、画像データの濃度値と、フラッシングデータの濃度値と、既に量子化された画素の量子化時に拡散された誤差拡散値とを足し合わせて合計濃度値を生成する。量子化部４６が合計濃度値を量子化すると共に量子化したときに生成される量子化誤差値を出力する。減算部４７が量子化誤差値から注目画素８１ａに係るフラッシングデータの濃度値に対応した値を差し引いた量子化誤差補正値を出力する。誤差分配部４４が、量子化誤差補正値を、注目画素８１ａの近傍に配置された１３個の未処理画素８１ｂに誤差拡散値として誤差拡散させる。 （もっと読む）

【課題】従来に比べ、小型の装置でインク滴の吐出状態の良否を容易に判別できるとともに、効率的且つ確実にノズルの吐出不良を解消する。
【解決手段】インク滴Ｄを吐出する複数のノズル８１が配列された記録ヘッド８と、記録ヘッド８をメンテナンスしてノズル８１からのインク滴Ｄの吐出状態を回復させるメンテナンス装置５と、ノズル８１から吐出されて飛翔するインク滴Ｄを観察し、当該インク滴Ｄの位置情報を取得可能な液滴観察装置４と、得られたインク滴Ｄの位置情報から所定の複数のパラメータを検出し、この複数のパラメータに基づいて当該インク滴Ｄの吐出状態の良否を判別するとともに、インク滴Ｄの吐出状態が不良と判別された場合に、メンテナンス装置５を制御して当該インク滴Ｄの吐出状態を回復させる制御部と、を備えるインクジェット記録装置１００。 （もっと読む）

【課題】インク消費を抑え、また、キャップ部材のインク付着による吐出不良を経時に亘り抑制することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成開始前に、記憶手段たるＥＥＰＲＯＭ２２７から記録ヘッド３４ｂのワイピング累積回数を読み出し、読み取ったワイピング累積回数ＣＡに基づき、保湿キャップ８２ｂの汚れ度合いを判定する（Ｓ２）。そして、ワイピング累積回数に応じて、空吐出を行い、ノズル内のインク液の粘度を回復してから、画像形成を行う（Ｓ６） （もっと読む）

【課題】淡い液体を印刷に使用する。
【解決手段】媒体に液体を噴射するためのノズル列と、ノズル列に供給する液体を、記録用の第１液体又は目詰まり防止用の第２液体の何れかに切り替える切替部と、ノズル列を媒体の搬送方向と交差する移動方向に移動させつつ、ノズル列から液体を噴射させることによって、媒体の移動方向に並ぶ画素にドットを形成するドット形成動作を行なうコントローラーであって、切替部を制御して、ノズル列に供給する液体を第２液体から第１液体に切り替えた場合、或るドット形成動作の後の別のドット形成動作で、或るドット形成動作によって画素に形成されたドットと重ねてドットを形成させるコントローラーと、を備える。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドのノズルを加湿する。
【解決手段】ノズル面を対向させて記録媒体に対してインクを吐出することで画像を形成する複数のノズルを有する記録ヘッドと、開口部を有し、前記ノズルが空吐出したインクを蓄積する第１液滴蓄積手段と、を有する画像形成装置において、前記記録ヘッドが前記ノズル面と前記開口部とが対向して位置している間に、前記ノズル面は、前記蓄積されたインクから蒸発する、前記開口部からの水分で加湿される画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 専用の駆動源を必要とせずに、装置内で発生したインクミストを低コストで回収できるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 記録ヘッド４２からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置である。記録媒体Ｐを搬送するための中空の搬送ローラ３１と、予備吐出されるインクを受けるための予備吐出受け４３と、搬送ローラ内に配され一体に回転するファン３６（３７、３８）と、を備える。搬送ローラの一端部に吸気口３１ａを設けるとともに他端部に排気部３９を設け、搬送ローラの回転により吸気口から空気を吸入することで、搬送ローラの内部に軸方向の気流を発生させ、気流によってインクミストを回収できるようにする。 （もっと読む）