【課題】 特に工業的に用いられる液滴吐出装置において、その液滴吐出ヘッドの吐出性能を容易にしかも短時間で検査することのできる検査装置と、これを用いて液滴吐出ヘッドの吐出性能を検査する液滴吐出検査方法とを提供する。
【解決手段】 液滴を吐出する液滴吐出ヘッドの吐出性能を検査するための検査装置５５である。絶縁性の基板Ｓと、この基板Ｓに設けられた液滴を受けるための液滴受容部６２と、液滴受容部６２の内面部に露出した状態に設けられた複数の電極６４ａとを備え、液滴受容部６２を、吐出された液滴が正常に着弾したときの状態に対応した大きさに形成してなる検査体６０と、検査体６０の電極６４ａに接続して、液滴受容部６２における導電性を検出する検出器６１と、を具備している。 （もっと読む）

【課題】 ヘッドの構成材料が腐食されにくいインクジェット用水性インクおよびその製造方法、インク容器、インクジェットヘッドおよびインクジェットプリンタを提供すること。
【解決手段】 インクジェットヘッド１０には、少なくとも１種の染料と、染料を溶解させる少なくとも１種の液媒体と、ヘッドの構成材料に浸透して腐食を起こす成分を除去するための精製がなされた少なくとも１種の界面活性剤とが調合された水性インク２０が充填されている。 （もっと読む）

【課題】 回路基板を効率的に配置することで、より小型化することができる記録装置、特に、横幅寸法（記録ヘッドの主走査方向寸法）を小さくすることができるとともに、各種制御対象と接続する為のケーブルの長さを短く引き回すことができる記録装置を提供する。
【解決手段】 記録装置１は、主走査方向に延びるメインフレーム５９と、メインフレーム５９と直交するサイドフレーム左６１及び右６３とによってその基体が構成される。サイドフレーム左６１は、被記録媒体を搬送する搬送駆動ローラの軸端２９ａを軸支し、そのフレーム面外側には、伝達歯車８３、８５を含む歯車輪列が設けられる。装置の各種制御を行う電子部品が実装されたメイン基板６５は、サイドフレーム左６の外側フレーム面において前記歯車輪列の周囲に形成されたスペースに、外側フレーム面と平行に配設されている。 （もっと読む）

製造歩留まりを高めるために、インクジェットプリンタ内の吐出チャンバのアレイが、少なくとも１つの冗長的な吐出チャンバを含む。各吐出チャンバについてノズルウィンドウ（１４）を形成することができ、これらのノズルウィンドウが重なり合っている。吐出チャンバ（４）は、ノズルを構成する前に評価され、それぞれのノズルウィンドウ内で適切に位置決めされたいかなる機能していないチャンバをも識別し、少なくとも１つの吐出チャンバが使用されないままで、基材上に均等間隔で配置されたドットを形成している。
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【課題】電子基板の装着を誰でも簡単、確実に行えるようにし、電子基板の装着時に生ずる電子基板の破損、接点不良等を防止する。
【解決手段】電子基板３０の下辺の一部を凸状に延長形成して設けられる係合凸部３２と、係合凸部と係合し、厳格な位置合わせをすることなく、比較的寛容な状態で電子基板を受け入れる受入れ凹部３３とを備えており、受入れ凹部には、電子基板を奥部側に圧接することによって導通を得る圧接コネクタ３４が配設されている。電子基板の圧接手段としてスペーサ３１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】
高速処理を行いつつも、印刷不良を回避できる印刷装置を提供する。
【解決手段】
ドライバＤＲが、ヘッドＨＤ１〜ＨＤ８が印字位置へと移動してから一定時間経過ごとであり、且つ光学式センサＳの信号を受信することで、ヘッドＨＤ１〜ＨＤ８の真下に印刷物Ｌがないとき（ここでは搬送される印刷物Ｌと印刷物Ｌとの間）に、全ての吐出ノズルからインクを適量吐出することで、ヘッドクリーニングを実行する。 （もっと読む）

【課題】 ノズルの液滴の吐出異常の原因を正確に特定する。
【解決手段】本発明は、アクチュエータ２２を駆動し、液滴吐出動作を行った際に、このアクチュエータによって変位させられた振動板の残留振動を検出し、その振動板の残留振動パターンに基づいて、液滴が正常に吐出されたか否かを検出し、吐出異常の場合、上記振動板の残留振動の残留振動波形から計測したパルス幅計測値に基づいて、液滴の吐出異常の原因が気泡混入によるものか否かを判定し、液滴の吐出異常の原因が気泡混入以外と判定された場合に、上記振動板の残留振動の残留振動波形から計測したパルス幅計測値の初期状態における初期計測値と、前記初期状態の後に液滴吐出動作を所定回数駆動する毎にパルス幅計測値の順次計測値を比較し、液滴吐出動作の駆動回数の増加に応じて初期計測値が順次計測値が大きくなった場合に紙粉異常と判定し、逆に小さくなる場合に乾燥異常と判断するようにした。 （もっと読む）

剛性フレームと、前記フレームに装着された第一直線運動Ｘ軸ステージと、前記第一軸ステージと平行に前記フレームに装着されかつ前記第一軸ステージとは独立して動作するように構成された第二直線運動Ｘ軸ステージと、各前記直線Ｘ軸ステージ上で運動可能な印刷テーブルアセンブリと、前記印刷テーブルアセンブリより上で前記直線Ｘ軸ステージと直角に前記フレームに装着された直線運動Ｙ軸ステージと、前記Ｘ軸ステージに対し直角に直線運動するように前記直線Ｙ軸ステージに装着されたインクジェットノズルの配列とを含むデジタル印刷機。 （もっと読む）

ネットワーク環境において使用するためのインクジェットプリンタ（１）であって、印字のための媒体の１つ以上のシートを供給するための少なくとも１つの媒体入力トレイ（４）と、媒体のシートへと画像を印字するための印刷エンジンであって、取り外し可能なページ幅のインクジェット印字ヘッドを含む印刷エンジン（３）と、印字のため上記少なくとも１つの媒体入力トレイ（４）から上記印刷エンジン（３）へと媒体のシートを送達するための配送路と、を有する本体（２）を備え、上記本体（２）の基部が、印字のための媒体の１つ以上のシートを供給するための少なくとも１つの補助媒体入力トレイを受け入れるように構成され、上記基部に、上記配送路を通って上記印刷エンジンへと送達するべく媒体のシートを上記補助媒体入力トレイから受け入れるための開口が設けられている、インクジェットプリンタである。 （もっと読む）

多孔質基板又は半多孔性基板に消すことができないイメージを形成するインクジェットインク組成物が開示される。本発明のインク組成物は液状キャリア、第１着色料及び第２着色料組成物を含み、第１着色料は前記液状キャリアに可溶性であるが、水に不溶性又は実質的に不溶性であり、第２着色料組成物は顔料を含み、前記液状キャリアに分散性である。第２着色料組成物は前記液状キャリアに不溶性又は実質的に不溶性である。イメージは水性及び／又は非水液体の使用によって除去又は洗い流すことが困難又はできない。 （もっと読む）

インクジェットプリントヘッドは、内部コンパートメントを画成するハウジングを含む。ハウジングは、物体が前を通るとき物体にインク滴を放出するようになっているノズルの列を有する前面またはプリント面を含む。前面は、ハウジングの外部と内部コンパートメントの間に空気の流れを許すように、ノズル列の少なくとも一部分を取り囲む前方空気通路を画成する。ハウジングは、ハウジングの外部と内部コンパートメントの間に空気の流れを許すように構成された、少なくとも一つの追加的な空気通路を画成する。空気通路は、オリフィス列の周りのくずの蓄積を減少させる前方空気通路を通して積極的な空気の流れを作るように構成される。プリントヘッドは、また、オリフィス列が、郵便のような、印刷運転中高速でプリントヘッドを通過する物質によって損傷されるのを防止するために、前方空気通路の一部分を横切って延びる保護構造体を含んでもよい。
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【課題】 ヘッドクリーニングに消費されるインクを低減するとともに、ヘッドクリーニング時間を短縮してコストの低廉化を図る。
【解決手段】 インクジェット式記録ヘッドのノズルに負圧を加えてインクを吸引排出する第一工程と、この第一工程後に前記ノズルからのインク滴の吐出有無を検出する第二工程とを備え、ノズルの全てにおいてインク滴の吐出を検出するまで両工程を繰り返して実施するインクジェット式記録装置のヘッドクリーニング方法であって、第一工程における二回目以降のインク吸引排出動作を第二工程の検出結果に基づいて実行・停止し、このインク吸引排出動作を実行する場合にはその動作量を調整する方法とされる。 （もっと読む）