【課題】ヘッドタンク内に混入した気泡がヘッドに侵入して吐出不良を生じる。
【解決手段】ヘッドタンク２０２のタンクケース２２１内には下流室２２３Ｂと排出経路２２８とを連通する気泡排出経路となる第１の連通路２３１が設けられ、また、上流室２２３Ａと排出経路２２８とを連通する気泡排出経路となる第２の連通路２３２が設けられている。そして、排出経路２２８の第１の連通路２３１との連通部と第２の連通路２３２との連通部との間に、フィルタ部材２３４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】初期充填時にメインタンクからサブタンクへのインク供給と供給停止が繰り返されて時間がかかる。
【解決手段】メインタンク９１と、内容積が変化するパック８３を含むサブタンク８１と、パック８３内の液体量を検出する上限センサ１８３と、メインタンク９１からサブタンク８１にインクを供給するときに、上限センサ１８３の検出結果に応じてメインタンク９１からサブタンク８１に対する供給量を制御する制御手段とを備え、制御手段は、初期充填動作を行なうとき、上限センサ１８３の検出結果を使用しないでメインタンク９１からサブタンク８１に対するインク供給を制御する。 （もっと読む）

【課題】ケーシングの内側面にインクが堆積するのを抑制できるインク供給用ポンプを備えたインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】制御部８１は、シリンダー１３とピストン１５とにより囲まれる空間Ｓの体積を小さくする方向にピストン１５を移動させてインクを押圧して記録ヘッド４５に送液するように駆動機構６１を制御した後、空間Ｓの体積を大きくする方向にピストン１５を移動させてインクタンク４３からシリンダー１３内にインクを補給するように駆動機構６１を制御する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、低消費電力で、安定した負圧を維持し、リフィル不足を生じないようにする。
【解決手段】記録ヘッド１０にインクを供給する第１の流路４１と、インクカートリッジ７６に連通する第２の流路４２と、第１の流路４１を流れる液体の流量によって流路抵抗が変化する流路抵抗可変ユニット８３と、第２の流路４２と流路抵抗可変ユニット８３とを連通するポンプ７８を有する第３の流路４３と、流路抵抗可変ユニット８３を迂回して、記録ヘッド１０とインクカートリッジ７６とを連通させる第４の流路４４と、第４の流路４４を開閉する開閉弁４５とを有し、環境温度が所定温度以上のときには、ポンプ７８を停止し、開閉弁４５を開放して水頭差方式で供給を行ない、所定温度未満のときには、ポンプ７８を駆動し、開閉弁４５を閉じてポンプアシスト方式で供給を行なう。 （もっと読む）

【課題】吸引動作の際に流すことができる液体の量を多くし、液体噴射部内に詰まった増粘した液体や液体内に混入している気泡の排出効果を高くすることができる液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】
液体噴射装置（プリンター１）において、吸引動作を実行している間、閉塞手段（チョーク弁２１）による液体流路（インク流路１８）の閉塞が解除されている状態を保持する海上保持手段（負圧発生装置５６）と、往復ポンプ（ダイヤフラムポンプ２０）が液体の送り出し工程を完了した状態において、往復ポンプにインクが流入する側となる上流側の液体流路と往復ポンプよりも下流側の液体流路とを連通する連通流路（溝部４１Ｂ）を備えること。 （もっと読む）

【課題】幅寸法のコンパクトなプリンターを提供する。
【解決手段】プリンター１は、一対のフレーム板７，７と、該フレーム板７に両端が支持されたガイド軸３３に沿って往復移動することにより記録媒体に印刷する印刷ヘッドを搭載したキャリッジ３０と、該キャリッジ３０を駆動するキャリッジ駆動モーター３５と、前記一対のフレーム板７，７の内側に配置された第１，２のプーリー３６ａ，３６ｂと、前記第１，２のプーリー３６ａ，３６ｂと前記キャリッジ駆動モーター３５との間に掛け渡されるベルト３４と、を有する。前記第１，２のプーリー３６ａ，３６ｂは、前記キャリッジ３０の往復移動する最大幅が前記フレーム板間の幅と同程度となるように、前記キャリッジの往復移動範囲を規制する。したがって、プリンター１の幅の全域をキャリッジ３０の往復移動可能な領域とすることができ、プリンター１の幅方向の寸法を極限まで小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの圧力変動を抑えつつ、高速化、ロングチューブ化、高粘度化に対してリフィル不足を生じないようにすることが難しい。
【解決手段】記録ヘッド１に液体を供給する第１の流路２１と液体タンク１０に連通する第２の流路２２とを連通させ、流体抵抗を変化可能な圧力調整弁２５と、第２の流路２２と液体タンク１０との間と圧力調整弁２５とを連通する第３の流路２３と、第３の流路２３に設けたポンプ２６を備え、液滴吐出動作を行うときには、ユニット２５を介して記録ヘッド１と液体タンク１０が連通している状態でポンプ２６により送液し、記録ヘッド１の吐出液量に応じて圧力調整弁２６の可動部材４２を移動させることで第２の流路２２側の絞り量を変化させる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で安定した負圧を維持し、高速化、ロングチューブ化、インク高粘度化に対してリフィル不足を生じないようにすることが難しく、また維持回付動作時の気泡や異物の排出性が十分でない。
【解決手段】記録ヘッド１０にインクを供給する第１の流路７１と、インクカートリッジ７６に連通する第２の流路６０と、第１の流路７１を流れる液体の流量によって流路抵抗が変化する流路抵抗可変ユニット８３を有し、第２の流路６０と流路抵抗可変ユニット８２とを連通するポンプ７８を有する第３の流路６１が設けられ、ノズルから液滴を吐出するときには、流路抵抗可変ユニット８３を介して記録ヘッド１０とインクカートリッジ７６が連通している状態で、ポンプ７８によりインクをインクカートリッジ７６から記録ヘッド１０に送液し、回復動作時には弁体８８のシールゴム６８で第１の流路７１側を閉塞する。 （もっと読む）

【課題】不規則に飛翔する液滴による電極汚染を防ぐインクジェット装置を提供する。
【解決手段】直進液滴回収装置と偏向液滴回収装置を持ち、直進液滴回収装置はノズル下方の液滴飛翔方向と平行に移動し、回収口とノズル口が密着一致する構成とする。この状態で吐出開始および停止を行うことで、不規則飛翔液滴を外部に漏らすことなく回収することができる。さらに、直進液滴回収装置は洗浄液供給装置を有し、ノズル近傍の吐出液体の詰まりや固着を洗浄除去する。 （もっと読む）

【課題】液体流路が複雑になることがなく、チョーク弁として機能する流路開閉チューブ
の開閉に時間差が生じることもなく、チューブなので部品点数も少なく、製造費用も抑え
ること等が可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る液体噴射装置は、液体貯留部（インクカートリッジ１１）から
液体噴射ヘッド（ヘッド１７）に液体（インク）を供給するための液体流路を形成するチ
ューブ２５を備えた液体噴射装置において、チューブ２５の一部が、チョーククリーニン
グの際、減圧により液体流路をつぶれて閉塞する流路開閉チューブ２６により形成された
ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】気泡排出性に優れた液体流路を用いた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る液体噴射装置は、液体を収容するカートリッジと、液体を噴射
するヘッドと、前記カートリッジと前記ヘッドとを連通可能に繋ぐ液体流路と、前記液体
流路内を負圧にする負圧手段と、を備える液体噴射装置であって、前記液体流路は断面環
状の筒体（流路径可変チューブ２５）により形成され、前記筒体の内部空間内が所定の負
圧値に到達しない場合には大径液体流路（大径インク流路２６）を維持し、前記内部空間
内所定の負圧値に到達した場合には前記大径液体流路よりも流路径の小さい小径液体流路
（小径インク流路２７）を形成するように構成された。 （もっと読む）

【課題】大きな空気貯留領域を確保するための容器が大型化し、初期充填時における充填液と液体との置換効率が低下して無駄な廃液が多くなる。
【解決手段】外部から供給されるインクを貯留する貯留室１０３を有し、貯留室１０３から記録ヘッド１４へインクを供給する第１液体排出路１１３と、貯留室１０３から記録ヘッド１４へインクを供給する第２液体排出路１１４とが設けられ、第２液体排出路１１４の入口１１４ａは第１液体排出路１１３の入口１１３ａよりも高さ方向の位置が低い位置に設けられ、貯留室１０３の第２液体排出路１１４より上方の領域が外部から侵入した空気を貯留する空気貯留領域となる。 （もっと読む）

【課題】流体蓄圧部の構成を簡単にして容易に設計することができる流体供給装置、流体噴射装置及び流体供給方法を提供する。
【解決手段】インク流路１５と、ポンプ室の容積を増減させるように変位可能な第１変位部３７がポンプ室と隣接する第１空気室３４ａの圧力変化に応じて変位することによりポンプ駆動するポンプ４３と、ポンプ室よりも下流となる位置に設けられ、上流側から下流側へのインクの通過のみを許容するボール弁３９と、蓄圧室３２ａの容積を増減させるように変位可能な第２変位部３８が蓄圧室と隣接する第２空気室３５ａの圧力変化に応じて変位することにより蓄圧室に貯留されたインクを加圧する吐出側バルブ４４と、第１空気室及び第２空気室の各々に連通して各空気室のうち一方の空気室の容積を増加させるように正圧を発生させた場合には他方の変圧室の容積を減少させるように負圧を発生させる圧力発生装置４５を備える。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドからインクを吐出して記録媒体に画素を形成する記録装置において、廃棄される廃インクの量を削減する。
【解決手段】異なる色の吐出用インクを貯留し、貯留したインクを記録ヘッド１６から選択的に吐出して記録媒体に画素を形成するプリンター１に、廃インクを貯留する再利用廃インクタンクを設け、吐出用インクと、再利用廃インクタンクにより貯留された廃インクとを用いて、記録媒体に黒色の画素を形成するようにした。 （もっと読む）

【課題】インク温度を適温にするための時間を短縮できる印刷装置を提供する。
【解決手段】両面印刷装置１は、インク５０を加熱器２８により加熱しつつ循環させる加熱循環経路Ｃ１−Ｃ２、または、インクを冷却器２９により冷却しつつ循環させる冷却循環経路Ｃ１−Ｃ３の何れかに切り替える電磁弁２７を有する循環部１９と、周辺温度Ｔａを計測して出力する周辺温度センサ７と、画像印刷終了後、周辺温度センサ７から入力された周辺温度Ｔａに基づいて、電磁弁２７を制御して、インク５０の循環経路を設定する制御部８とを備える。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置本体内において、液体を供給するための液体供給チューブを効率的に引き回すことができる液体流路形成体誘導装置を提供する。
【解決手段】内部にインク流路３５が形成された可撓性材料からなるインク供給チューブ（チューブ体３２Ａ，３２Ｂ）をプリンタの装置本体（フレーム）内で湾曲させながら所定の引き回し方向へ誘導するインク供給チューブ誘導装置３４であって、インク供給チューブの湾曲部３２ａ，３２ｂに係合して湾曲部３２ａ，３２ｂをプリンタの装置本体内において変形不能に保持する湾曲保持部３６，３７を有し、当該湾曲保持部３６，３７を介してインク供給チューブを引き回し方向に誘導する。 （もっと読む）

【課題】装置の高さを高くすることなく、供給チューブの湾曲部に対するストレスを低減することができない。
【解決手段】キャリッジ１５は、ガイドロッド１３及びガイドステー１４に沿って主走査方向に移動可能に保持され、インクカートリッジ１９からチューブ５１を介してキャリッジ１５に搭載された記録ヘッドにインクが供給され、供給チューブ５１はガイドステー１４よりも装置本体１の後方側であって、ガイドステー１４よりも液滴吐出方向における下方の位置に基部となる下側直線部５１ａが配置され、この直線部５１ａから上方に向かって湾曲する湾曲部５１ｂが形成された後、上側部５１ｃを経てキャリッジ１５に接続されている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成、制御でヘッドの負圧を適正範囲に維持でき、高粘度の液体でも、吐出不良を生じることなく、高速で吐出することができない。
【解決手段】インクカートリッジ７６と記録ヘッド１０との間に流路抵抗可変ユニット８３とを有し、流路抵抗可変ユニット８３にインクを送るポンプ７８を有し、流路抵抗可変ユニット８３は、弁体８８の弁体下部８８ｂと分離壁６９との間の隙間の間隔が第１の流路７１を流れるインク流量に応じて変化することで内部の流路抵抗が変化し、液滴を吐出するときには、圧力調整ユニット８３を介して記録ヘッド１０とインクカートリッジ７６が連通している状態で、ポンプ７８によりインクをインクカートリッジ７６から記録ヘッド１０に送液する。 （もっと読む）

【課題】 液体タンクから液体噴射ヘッドまでの液体の供給経路内に混入した気体をポンプなどの駆動手段を追加することなく、簡単に排出する。
【解決手段】 プリンタ１は、インクジェットヘッド３とインクカートリッジ６とが第１流路６４により接続され、その途中にサブタンク４が配置されている。サブタンク４とインクカートリッジ６は、気体連通路６６を介して連通している。気体連通路６６の途中には、インクカートリッジ６からサブタンク４への気体の流入を防止する一方向弁７１が配置されている。第１流路６４は、サブタンク４よりも上流側で分岐し、下流側で合流する第２流路６５と連通している。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で安定した負圧を維持し、高速化、ロングチューブ化、インク高粘度化に対してリフィル不足を生じないようにすることが難しい。
【解決手段】インクを貯留するインクカートリッジ７６と、記録ヘッド１０にインクを供給する第１の流路４１と、インクカートリッジ７６に連通する第２の流路４２と、第１の流路４１を流れる液体の流量によって流路抵抗が変化する流路抵抗可変ユニット８３を有し、第２の流路４２と流路抵抗可変ユニット８２とを連通するポンプ７８を有する第３の流路４３が設けられ、ノズルから液滴を吐出するときには、流路抵抗可変ユニット８３を介して記録ヘッド１０とインクカートリッジ７６が連通している状態で、ポンプ７８によりインクをインクカートリッジ７６から記録ヘッド１０に送液し、流路抵抗可変ユニット８３とヘッド１０との間にはダンパ機構を有するヘッドタンク３０が配置されている。 （もっと読む）