本実用新案は、インク・バッグを有するプリンタのインク・カートリッジに関する。それは、底部殻体、表面蓋体、インク・バッグを有する。各色インクをそれぞれ入れるインク・バッグが、底部殻体の中に組立て装着される。インク・バッグには、負圧機構が設けられ、インクの流量を制御する。また、インク・バッグ支持体に軟膜が取り付けられる。印刷の過程において、インク・バッグ中のインクが負圧機構からインク出口腔部に流れる。インク・バッグにはいかなる吸気系統も設けられておらず、軟膜の形状の変化によってインク・バッグの体積を変化させる。できるかぎり空気をインク・バッグ中のインクと隔離させ、空気をインク出口に入らないようにする。
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制御された流体システムを有するプリントステーション（１０）は、プリントヘッド（７０）と、そのプリントヘッドに流体を供給するリザーバ（１２）と、交換流体（１７）を収容する交換可能流体コンテナ（１６）とを含む。流体供給ライン（１４）は、交換可能流体コンテナとリザーバを接続し、流体ライン（８４）は、リザーバとプリントヘッドに接続されている。ポンプ（８６）が流体をリザーバからプリントヘッドに供給する。制御可能バルブ（１８）が流体供給ラインに位置し、コントローラ（２２）に接続され、交換可能流体コンテナからリザーバへの流体の放出を制御する。このステーションは、コントローラと通信してリザーバ内の流体レベルを確認するセンサ（７４）と、コントローラと通信するリーダ／ライタ（２４）と、リーダ／ライタによって読み取り可能なスマートカード（２０）とを含む。これは、交換可能流体コンテナに関する情報を含んでいる。
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本発明は、ユニット基部材と、第１の液体流路の一部を構成すると共に、前記ユニット基部材の一側に設けられた第１の弁室と、第２の液体流路の一部を構成すると共に、前記ユニット基部材の他側に設けられた第２の弁室と、前記第１の弁室内に設けられた第１の開閉弁と、前記第２の弁室内に設けられた第２の開閉弁と、を備える。前記第１の液体流路と前記第２の液体流路とは、相互に独立に形成されており、それらの内部を通過する液体の圧力を独立に所定圧力に制御できるようになっている。 （もっと読む）

本発明には、インクカートリッジのインクリフィル方法が開示されている。本発明の望ましい実施例によるインクカートリッジのインクリフィル方法は、インクカートリッジのインク排出口をインク排出口栓で封じる段階；ドリルなどの穿孔手段でインクカートリッジのインク注入口の周辺に貫通穴を形成する段階；貫通穴にインク注入器を結合させてインクカートリッジにインクを注入する段階；インク注入器を貫通穴から分離して貫通穴栓で貫通穴を封じる段階；及びインク排出口からインク排出口栓を分離する段階を含む。これにより、インクリフィル方法が簡単となるため、インクを容易にリフィルすることができ、これにかかる時間を低減することができる。

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印刷流体容器（１２０）は、印刷流体を保持するように構成されたタンク（１２４）を備える。タンク（１２４）は、タンク（１２４）の鉛直下方の低位置にインク溜め（２０６）を画定する。印刷流体容器（１２０）は、流体コネクタ（２０２）を取り外し可能に受け取り、印刷流体をインク溜め（２０６）から引き出すように構成された流体インターフェース（１５８）をさらに備える。
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印刷流体容器（１２０）は、印刷流体を保持するように構成された印刷流体タンク（１２４）を含む。印刷流体インターフェース（１５８）は、印刷流体タンク（１２４）から印刷流体を出力するように構成され、空気インターフェース（１５６）は、印刷流体タンク（１５８）内の圧力を調整するように構成される。
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印刷流体容器（３００）は、外周を有する最前面を設けたタンクを備える。冗長インターフェース要素（３０４、３０６、３０８、３１０）は、外周の内部で最前面から窪んでいる。
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印刷流体容器（１２０）は、ほぼ平坦なプロフィールを有する最前部分と、該最前部分と協働し、それにより、囲まれた体積を画定するようになっている終端部分とを備える。上記最前部分は、相補的な構成のインク容器ベイ（１００）とはめ合うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】カバー部材に大きな力が加わると、該カバー部材が、破損せずに支持部から外れ、且つカバー部材に特定の方向の力が加わった際には、カバー部材が支持部から外れないように構成されたカバー装置、該カバー装置を備えた記録装置を提供すること。
【解決手段】円錐面２４を有する係合部２が設けられたカバー係合部材２０と、該カバー係合部材２０が進退可能であるように支持する支持部３２と、該支持部３２から突出した係合部２２が挿通可能な挿通穴４２を有するカバー部材４０と、を備えて、挿通穴４２に係合部２２が挿通した係合状態では、カバー部材４２が円錐面２４の中心軸線回りに回転自在に構成されたカバー装置において、カバー係合部材２０が支持部３１に向かって退避すると、係合部２２と挿通穴４２が非係合状態となるように構成して、係合部２２に、カバー係合部材２０が支持部３２に向かって退避することを阻止する平坦部２６を設ける。 （もっと読む）

【課題】 記録ヘッドユニット５の交換等のメインテナンス作業を容易にする。
【解決手段】 横向きにインク導入口２１を有する容器筐２４の下面に記録ヘッド部１０を備えた筐体７を、主ガイドレール３に装着した走査キャリッジ６に対して記録ヘッド部１０のノズルの配置面と平行状に接近させ、走査キャリッジ６内のジョイント部材９の横向きのインク吐出口１９とインク導入口２１とを対面当接した状態で、筐体７を、その左右両側に基端部４２ａの回りに回動可能な平面視コ字状の緊張係合具４２を介して走査キャリッジ６の上面の係合固定部に嵌め入れて固定する。筐体７の上面に印刷回路基板３２を設け、その上面に、主ガイドレール３と平行状に長いコネクタ３３を固定し、この本体部３３ａの接点にフレキシブルなフラットケーブル３４の端子部を合わせ、上蓋体３３ｂにて押えて電気的接続を行う。 （もっと読む）

【課題】 記録ヘッドユニット５の高さ寸法を短くコンパクトなものにする。
【解決手段】 横向きにインク導入口２１を有する容器筐２４の下面に記録ヘッド部１０を備えた筐体７を、主ガイドレール３に装着した走査キャリッジ６に対して記録ヘッド部１０のノズルの配置面と平行状に接近させ、走査キャリッジ６内のジョイント部材９の横向きのインク吐出口１９とインク導入口２１とを対面当接した状態で、筐体７がワイヤに基端部４２ａの回りに回動可能な平面視コ字状の緊張係合具４２を介して走査キャリッジ６の上面の係合固定部に嵌め入れて固定する。 （もっと読む）

【課題】 印字作業時に、バッファタンク５内の背圧の変動少なくして、印字性能の悪化やノズル詰まりを無くする。
【解決手段】 印字ヘッド２とバッファタンク５とをキャリッジ４に搭載して移動可能とし、固定位置のインクカートリッジ３０から可撓性チューブ１３、３１を介してバッファタンク５のインク流入筒８へインク供給する。バッファタンク５の天井壁７（空気部分）につながる開口筒９に接続した動圧吸収タンク２０の上部側にダンパー用インク２４を入れ、適宜メッシュによるメニスカス耐圧のフィルタ２２にて支持する。可撓性チューブ１３、３１内のインクの進退動に伴うバッファタンク５内の背圧の変動を、フィルタ２２を通過してダンパー用インク２４から大気に開放される気泡、またはフィルタ２２を通過してバッファタンク５に落下するダンパー用インク２４により吸収する。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット記録装置に用いられるインクカートリッジは、高価であってインクの種類に応じて容易かつ正確にインクジェット記録装置の制御条件を変えることができない。
【解決手段】 インクを吐出する記録ヘッドを有する記録部に対して着脱自在であって、記録媒体に吐出されるインクを貯溜するインクカートリッジ３４において、記録ヘッドにインクを供給するためのインク供給用針状部材が差し込まれる接続部３１を有し、インクを貯溜するインク収納体３５と、記録に使用されずに回収されるインクを保持する廃インク回収体２８と、インク収納体３５が収容される第１部材３６Ａおよびこの第１部材３６Ａに対して開閉可能な第２部材３７を有するケーシング３６と、このケーシング３６の第１部材３６Ａの外装の一部に配された情報媒体３２とを具え、ケーシング３６に対してインク収納体３５および廃インク回収体２８を交換可能とした。 （もっと読む）