【課題】撥液面及び親液面を有する樹脂成形体を簡単なプロセスで均一に処理可能にする。
【解決手段】樹脂からなる基材の少なくとも一部の面に、少なくともフッ素を含むガスによってフッ化処理を施して撥液層を形成するフッ化処理工程と、前記基材の撥液層が形成された面の一部に保護部材を形成する保護部材形成工程と、前記基材の保護部材が形成されていない面に形成された撥液層を除去すると同時に当該面の親液化を行う撥液層除去工程と、前記保護部材を除去する保護部材除去工程と、を含むことを特徴とする樹脂成形体の製造方法を提供することにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 コストの低減と作業性の向上とを図りつつ流路ユニットをグランド電位にすることができ、更に、空中配線や両面基板を採用する必要なく同電位配線を短絡させることのできる液体吐出装置と該液体吐出装置の製造方法とを提供する。
【解決手段】 液体吐出装置１００は、ＣＯＦ６４上の第１グランド線３１，７３に、独立して接続される第２グランド線８３，８６が第２ベースシート６５ａ上に形成されたＦＰＣ６５を備え、第２ベースシート６５ａが有する延設シート６５ｂ上には、第１，第２グランド線の接続箇所から更に延設された第２グランド線８５，８６同士が短絡されると共に流路ユニット１１に対して導通する接点たるバンプ８８が形成されている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でノズル間の液滴の吐出量のバラツキを抑制することのできる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】主走査と副走査を繰り返しながら、副走査方向に一定間隔で配列された複数の区画領域に液滴を吐出する液滴吐出装置において、液滴吐出ヘッドの副走査の移動量を区画領域の配置間隔の整数倍とし、全ての主走査において常に同じ吐出パターンで液滴を吐出する。吐出を行う前にはノズル毎の吐出量のバラツキを測定し、そのバラツキに応じて吐出量の調整を行う。その際、吐出量の測定は、実際に吐出を行う１種類の吐出パターンにおいてのみ行うこととし、副走査の前後でノズルデューティが異なる場合には、ノズルデューティに応じて駆動電圧を調節し、副走査前後において吐出量を均一化する。そして、ノズル毎の吐出量のバラツキが精密に制御された液滴吐出ヘッドを用いて、均一な膜厚の薄膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】より簡便な方法で、吐出性能の高いノズルとなる穴を形成することができるノズル基板等を得る。
【解決手段】液体を吐出するためのノズル３１を備えるノズル基板３０において、ノズル３１は、ノズル基板３０に形成され、液体を吐出させる方向に向かって孔の口径を小さくした多段状のノズル孔（第１ノズル５８、第２ノズル５９）と、ノズル３１をテーパー形状にするため、ノズル孔（第１ノズル５８、第２ノズル５９）の段差部分に、液体に対する耐性を有する材料により形成した斜面部６０Ａとを備えるものである。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッド内の微小な気泡の排出効果を向上させつつ、吐出安定性を確保することが可能な液体噴射ヘッド、及び、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口１８に連通する圧力発生室１９となる複数の凹部と、各圧力発生室にインク供給口２１を介して連通する共通インク室２０となる凹部と、が形成された流路形成基板１５と、流路形成基板に積層され、ノズル開口を開設したノズル形成基板１６と、共通インク室のノズル形成基板とは反対側の面に積層され、圧力発生室に圧力変動を与える圧力発生源２６の少なくとも一部を有する電極基板１７と、を備えた記録ヘッド４であって、共通インク室に対向する領域に、駆動信号が供給されると共通インク室内の圧力を変動させる圧力変動部２９を設け、圧力変動部に駆動信号が供給されない時には共通インク室内の圧力変動により移動して圧力を吸収する。 （もっと読む）

【課題】比較的高粘度の液体を用いる場合にも、ヘッド流路内の液体の流動性を均一化することができ、良質な記録を実現可能とする。
【解決手段】複数の流路モジュールをそれぞれ個別インク流路の流路抵抗の大きさに基づいて、複数のアクチュエータモジュールをそれぞれアクチュエータの静電容量の大きさに基づいて、ランク分けする。そして、流路抵抗が比較的大きい流路モジュールには、静電容量が比較的大きいアクチュエータモジュールが対応し、流路抵抗が比較的小さい流路モジュールには、静電容量が比較的小さいアクチュエータモジュールが対応するように、１の流路モジュールに１のアクチュエータモジュールを固定する。 （もっと読む）

【課題】一方のドライバＩＣが正常に動作しなくなった場合でも、必要最低限の品質を確保しつつ動作中の出力結果を得ることができる液体吐出装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタは、第１の温度検出回路１２２で検出した温度が予め設定された第１設定温度を超えたときに第１ドライバＩＣ１１２Ａの動作のみを直ちに停止させる第１ドライバ停止手段と、第２の温度検出回路１２２で検出した温度が予め設定された第２設定温度を超えたときに第２ドライバＩＣ１１２Ｂの動作のみを直ちに停止させる第２ドライバ停止手段とを備え、第１ドライバＩＣ１１２Ａから出力された駆動電圧に応じてインクを吐出するノズルのみから構成される少なくとも１列の第１ノズル列と、第２ドライバＩＣ１１２Ｂから出力された駆動電圧に応じてインクを吐出するノズルのみから構成される少なくとも１列の第２ノズル列とが、流路ユニットの走査方向Ｘに対して直交する方向に延びて、走査方向Ｘに並んで配置されている。 （もっと読む）

【課題】駆動回路ユニットからの発熱が液体流路に均等に伝達されやすい。
【解決手段】複数のドライバＩＣを均熱板７０に固定する。均熱板７０の下面には、積層体４０の上面に当接する複数の突出部７２が形成されている。積層体４０内には、平面に沿って広がる貫通孔４３ａや貫通孔４３ｂが形成されている。貫通孔４３ａや４３ｂはインク流路の一部である。突出部７２は、貫通孔４３ａや４３ｂと平面視で重なる範囲に分布している。 （もっと読む）

【課題】ノズル内のインクの増粘を防止できるインクジェットヘッド及びインクジェット記録方法を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドにインクを循環供給する場合において、非吐出時に圧力室６２の容積を膨張させることにより、ノズル流路６４内のインクを圧力室６２内に吸引し、インクのメニスカス位置を個別回収流路７４の連通位置近傍まで退避させる。これにより、ノズル部におけるインクの滞留を防止でき、ノズル６０内でインクが増粘するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】薄い振動膜を有する圧電アクチュエータを単体で容易に製造できる。
【解決手段】まず、アニール処理工程での所定の温度よりも低い鉛からなる分離膜８１（基材）をステージ８０上に形成する。次に、圧電材料の粒子を分離膜８１の表面に堆積させることにより圧電層３２を形成する。続いて、ＡＤ法によりステンレスの粒子を圧電層３２の表面に堆積させることにより振動膜３１を形成する。次に、分離膜８１、振動膜３１及び圧電層３２を所定の温度に加熱して、圧電層３２に対して熱処理を施す。このとき、分離膜８１はアニール処理工程で溶けて、振動膜３１及び圧電層３２はステージ８０から取り外され、振動膜３１及び圧電層３２を傾けて、溶けた鉛を除去する。その後、圧電層３２上の複数の圧力室１４と対向する領域に、複数の個別電極３３をそれぞれ形成する。 （もっと読む）

【課題】記録媒体に筋状の印刷むらの生じにくい印刷装置を提供する。
【解決手段】ｎ個の液体吐出孔からなる液体吐出孔群と、ｎ個の加圧部とを備え、前記液体吐出孔が２次元的に、一方方向に等間隔ｄで配置されているｐ個の液体吐出ヘッドと、前記一方方向に直交する方向に印刷媒体を搬送する搬送手段と、一つの前記液体吐出ヘッドから吐出される液滴により前記一方方向に平行に等間隔ｄで並んだ画素群を形成し、ｐ個の前記液体吐出ヘッドが形成する前記画素群を前記一方方向にｄ／ｐずつずらして形成することにより前記一方方向に平行な画素からなる１ラインを形成するように前記加圧部を制御する制御部とを有し、前記ｐ個の液体吐出ヘッドは、前記一方方向と直交する方向に並べられ、互いの位置を前記一方方向にずらす量をｄで割った際の整数部分ｉが１〜ｎ−１のいずれかとなるように配置されている印刷装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】リザーバー内に伝播する液体の圧力変動を十分に吸収することができ、吐出安定性を確保することが可能な液体噴射ヘッド及びこれを備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド２はノズル開口１８に連通する圧力発生室１９となる溝部と溝部の底部の少なくとも一部であって圧力発生源２６の駆動によって発生する振動を圧力発生室に伝える振動板２３と圧力発生室にインク供給口２１を介して連通する共通インク室２０となる溝部と溝部の底部２０ａに開口して共通インク室内にインクを導入するインク導入口２２とが形成された流路形成基板１５と流路形成基板に積層されインク導入口と連通してインクを共通インク室側へ供給するインク導入口２７と圧力発生源の個別電極２５とが形成された電極基板１７とを備え流路形成基板であって共通インク室に対向する領域に第１薄肉部３０を設けることにより流路形成基板と電極基盤との間に空間３１を形成した。 （もっと読む）

【課題】記録媒体に筋状の印刷むらの生じにくい印刷装置を提供する。
【解決手段】ｎ個の液体吐出孔からなる液体吐出孔群と、ｎ個の加圧部とを備え、前記液体吐出孔が２次元的に、一方方向に等間隔ｄで配置されているｐ個の液体吐出ヘッドと、搬送手段と、一つの前記液体吐出ヘッドから吐出される液滴により印刷媒体に対して前記一方方向に平行に等間隔ｄで並んだ画素群を形成し、ｐ個の前記液体吐出ヘッドが形成する前記画素群を前記一方方向にｄ／ｐずつずらして形成することにより前記一方方向に平行な画素からなる１ラインを形成するように前記加圧部を制御する制御部とを有し、前記前記液体吐出ヘッドは、前記一方方向と直交する方向に並べられ、１ラインを形成するための吐出信号のなかの最初の吐出信号から２番目以降の吐出信号までの時間の差ΔＴ_２〜ΔＴ_ｍのうちの少なくとも１つを異ならせる印刷装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】画像形成媒体に形成される画像の品質を向上することのできる技術を提供する。
【解決手段】ヘッド８−１〜８−２４の温度を測定する温度センサー１３と、温度センサー１３から、用紙に対する印刷前の第１時点のヘッド８の第１温度と、用紙に対する印刷終了後の第２時点のヘッド８の第２温度とを取得し、第１温度と、第２時点とに基づいて、次の印刷対象の用紙の印刷時におけるヘッド８の温度の基準とする基準温度を決定する基準温度決定部２５ｃと、ヘッド８が基準温度の時に適切なインク滴を吐出可能にするための駆動波形を、次の印刷対象の用紙の印刷時においてヘッド８に供給する駆動波形に決定し、決定された駆動波形をヘッド８に供給させる波形制御部２５ｄとを有するように構成する。 （もっと読む）

【課題】接合時における接着剤の流路へのはみ出しを防止するとともに大きな接着強度を得る。
【解決手段】開口部を有する少なくとも２枚以上の基板を接着剤で接合する基板接合方法であって、開口部を有する一つの基板の開口部周辺の接合面となる基板表面に高粘度接着剤を塗布して前記開口部の周囲に凸状部を形成し、該凸状部以外の部分の前記基板表面に低粘度接着剤を、前記基板表面からの高さが前記凸状部の高さよりも低くなるように塗布し、他の基板を前記高粘度接着剤及び低粘度接着剤が塗布された前記一つの基板に対して、まず該他の基板が前記高粘度接着剤によって形成された凸状部に接触し、その後該他の基板が前記低粘度接着剤に接触するようにして接着することを特徴とする基板接合方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドの基板において圧力室や流路などを高密度に配置でき、それによってリフィル周波数の向上を可能とする。
【解決手段】供給口２４の右側に配置されるヒータ９に対する電源‐ヒータ配線１０ａおよびヒータ‐駆動回路配線１０ｂは、個々の供給口を隔てるはり部２０を利用して這いまわしすることができる。これとともに、流路および圧力室にインクを供給するための複数の供給口を設け、これら複数の供給口をはり部によって隔てるようにすることにより、それぞれの供給口の両側に吐出口など吐出に係る構造を配置でき、上記吐出に係る構造を比較的高い密度で配置した場合でも、その配置による制約を受けずにそれぞれのヒータなどを必要で充分なサイズおよび配置とすることができる。また、ヒータと電源配線や駆動回路とを連結する配線も供給口の隔壁となるはり部に這いまわしをすることから、上記複数の供給口の配置を効率的に利用した配線が可能となる。 （もっと読む）

【課題】基板における領域ごとの温度変化が小さく抑えられる記録ヘッドを提供すること。
【解決手段】本発明の記録ヘッドは、インク供給口１９に連通し、オリフィスプレート２２と基板１７との間に形成されるインク液室２３を有している。また、インク液室２３の内部に形成され、インク供給口１９と連通する連通口を有し、発熱素子２４を含む圧力室２５と、インク供給口１９と、吐出口１８とが複数集まって一つの単位として形成されたノズル群２６を有している。そして、ノズル群２６が同一基板内で複数形成され、ノズル群２６によって形成され同じ方向に延びる複数のノズル群列をなし、複数のノズル群列がノズル群列の延びる方向にオフセットされて形成されている。 （もっと読む）

【課題】絶縁膜間に発生する界面分極による帯電を除去することにより、耐久性及び信頼性を向上させることが可能な構造とした静電アクチュエーターを提供する。
【解決手段】本発明に係る液滴吐出ヘッド１００は、個別電極１７を形成した電極ガラス基板４と、個別電極１７にギャップ１８を隔てて対向し、個別電極１７との間で発生させた静電気力により動作する振動板８を有するキャビティ基板３とを備え、個別電極１７及び振動板８の対向面のうち少なくとも一方に絶縁膜を多層に形成し、絶縁膜間に導電性の導線部２１を介在させている。 （もっと読む）

【課題】せん断モード変形を利用したインクジェットヘッドの高解像化を実現する。
【解決手段】中間層を挟んで第１及び第２の圧電性材料基板が一体化されたアクチュエータ部材を形成した後、第１及び第２の圧電性材料基板のそれぞれに複数のインクチャンネルからなるチャンネル列を形成し、各インクチャンネルに駆動電極を形成するとともに、該駆動電極に接続した取出電極を形成し、前記アクチュエータ部材の両面のそれぞれに、各インクチャンネルの一壁面を構成するとともに各インクチャンネルに連通する共通流路を構成する蓋基板を接合し、各インクチャンネルに対応する部分にノズル孔を有するノズルプレートを前記アクチュエータ部材に接合するインクジェットヘッドの製造方法を提供することにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】圧電素子のこれが対応させられた圧力発生室に対するアライメント精度を容易に向上させることができる液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】圧電素子１６Ａ，１６Ｂ、固定部材３３及びこの固定部材３３から一体的に振動板１５側に伸びる脚部４１が一体化された圧電素子ユニット１７を形成する工程と、圧電素子ユニット１７を流路形成基板１２に対しその所定位置にアライメントするとともに固定する工程と、流路形成基板１２に対して固定された圧電素子ユニット１７を収容部１８に収容しつつヘッドケース１９を前記流路形成基板１２に対して固定する工程とを具備する。 （もっと読む）