【課題】流路板に狭小ピッチで液室をプレス加工で形成するときに流路板に反りやうねりが発生して加工精度や部品精度が低下する。
【解決手段】流路板２となる基材２Ａに対してパンチ７１とダイ７０を有するプレス加工装置７０で液室２２となる貫通穴６１を順次形成し、プレス加工装置７０は、貫通穴６１の長手方向端部部分におけるパンチ７１とダイ７２のクリアランスＣ１が貫通穴６１の長手方向直線形状部分におけるパンチ７１とダイ７２のクリアランスＣ２よりも広い構成っされている。 （もっと読む）

【課題】ハーモニカタイプのヘッドチップを有する液体噴出装置において、高密度化と小型化とを同時に図ることができると共に、生産性も良好な液体噴出装置の提供。
【解決手段】ハーモニカタイプのヘッドチップを有する液体噴出装置１において、ヘッドチップ２の後面２ｂに、チャネル２２内の駆動電極２３と電気的に接続された第１の引き出し電極２４が形成されていると共に、前記第１の引き出し電極２４に対して直接的に又は間接的にＦＰＣ７の一端が電気的に接続されており、前記ＦＰＣ７は、前記ヘッドチップ２の後面における隣接する２列のチャネル列の間から後方に向けて突設された電極引き出し部材の表面に沿って該ヘッドチップ２の後方に向けて延びていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】クロストークの発生を防止できる液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】圧力室ＰＣ１、ＰＣ２、…の配列方向に沿って第１共通供給流路ＣＳ１と第２共通供給流路ＣＳ２とが配置される。奇数番の圧力室ＰＣ１、ＰＣ３、…は、個別供給流路を介して第１共通供給流路ＣＳ１に連通され、偶数番の圧力室ＰＣ２、ＰＣ４、…は、個別供給流路を介して第２共通供給流路ＣＳ２に連通される。これにより、隣り合う圧力室が異なる共通供給流路に連通され、共通流路を介して近接した圧力室に圧力波が伝播するのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】ノズルプレートのノズルとヘッドチップのチャネルとの高い位置合わせ精度を確保することのできるインクジェットヘッドの製造方法の提供。
【解決手段】複数のノズル１１が配列されたノズルプレート１を複数のチャネルが配列されたヘッドチップに対して、前記ノズル１１と前記チャネルとが対応するように位置合わせして貼り付けるインクジェットヘッドの製造方法において、前記ノズルプレート１に対し、複数の前記ノズル１１を、該ノズルプレート１表面と平行な方向であって該ノズルプレート１の長さ方向と交差する一方向に凸湾曲する形状に配列させて形成した後、前記ノズルプレート１を、該ノズルプレート１表面と平行な方向であって該ノズルプレート１の長さ方向と交差する方向に機械的に撓ませることによって、前記ノズル１１の配列が直線状になるように変形させた状態で保持し、前記ヘッドチップに対して貼り合わせることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】圧電層のクラックとバンプとが接触するのを抑制する。
【解決手段】アクチュエータユニット２１が圧電シート１４１〜１４３を含んでいる。圧電シート１４１の表面には、流路ユニット９の圧力室１１０と対向する電極本体１３５ａと電極本体１３５ａに接続された個別ランド１３６とを含む個別電極１３５が形成されている。個別ランド１３６上にバンプ７１が載置されている。圧電シート１４１と圧電シート１４２との間には共通電極１３４が介在している。圧電シート１４１の表面において、個別ランド１３６を全周に亘って包囲する環状保護層６１が形成されている。樹脂層６２が、環状保護層６１の内側の側壁面と、個別ランド１３６の外側の側壁面とが画定している環状領域を全周に亘って覆っている。 （もっと読む）

【課題】小液滴の被噴射媒体への着弾を抑制すると共に、小液滴による液体噴射不良を抑制して、印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口１１を有するヘッド本体１０と、該ノズル開口１１が開口する液体噴射面１２から離れた位置に設けられて、前記ノズル開口１１に相対向する領域に開口３１が設けられた整流板３０と、前記液体噴射面１２と前記整流板３０との間に当該液体噴射面１２の面方向に沿って気流を発生させる気流発生手段４０と、を具備し、前記囲み部材２３の内周面には吸着性材料からなる吸着部２４が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ノズル内の顔料粒子の濃度低下を抑制する。
【解決手段】インクジェットヘッドの流路ユニットは、ノズルプレート１２ｉを含む第１プレートユニットと、圧力室プレート及び圧力室とノズル１４とを接続する接続流路１７が形成されたプレートを含む第２プレートユニットとを有するプレート積層体である。第１及び第２プレートユニット間には、これらプレートユニットを電気的に絶縁する絶縁層１８が介在している。流路ユニットのプレートは全て金属からなり、電気回路６０と接続されている。電気回路６０のスイッチ６１をＯＮにして第１及び第２プレートユニット間に電圧を印加すると、インク流路内に顔料粒子５０がノズル１４に向かって電気泳動する方向の電界が形成される。 （もっと読む）

【課題】高精度なノズル配列精度が確保でき、かつ、安価な液滴吐出ヘッドユニットを提供する。
【解決手段】サブプレート２０上に、液滴吐出ヘッド１７を取り付けてヘッド・サブプレート集合体２２を構成し、ヘッド・サブプレート集合体２２をベースフレーム１５上に取り付けて構成される液滴吐出ヘッドユニットであって、サブプレート２０と液滴吐出ヘッド１７の相互間の位置決めを行うための共通の組み付け用位置決め治具と接触するための位置決め部２６〜２６ｃ，１９ａ〜１９ｃを、サブプレート２０と液滴吐出ヘッド１７にそれぞれ設たことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】小液滴の被噴射媒体への着弾を抑制すると共に、小液滴による液体噴射不良を抑制して、印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口１１を有するヘッド本体１０と、前記ノズル開口１１が開口する液体噴射面１２の周囲に、前記液体の噴射方向に突出して設けられたカバー２０と、該カバー２０内に前記液体噴射面１２から離れた位置に設けられて、前記ノズル開口１１に相対向する領域に開口３１が設けられた整流板３０と、前記整流板３０と前記液体噴射面１２との間に当該液体噴射面１２の面方向に沿って気流を発生させる気流発生手段４０と、を具備し、前記整流板３０は、前記液体噴射面の面方向の少なくとも一方向又は当該面方向に対して傾斜する方向に移動可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】小液滴の被噴射媒体への着弾を抑制すると共に、小液滴による液体噴射不良を抑制して、印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口１１を有するヘッド本体１０と、前記ノズル開口１１が開口する液体噴射面１２の周囲に、前記液体の噴射方向に突出して設けられたカバー２０と、該カバー２０内に前記液体噴射面１２から離れた位置に設けられて、前記ノズル開口１１に相対向する領域に開口３１が設けられた整流板３０と、前記液体噴射面１２と前記整流板３０との間に当該液体噴射面１２の面方向に沿って気流を発生させる気流発生手段４０と、前記カバー２０の内壁面に設けられて、前記液体噴射面１２の周囲に亘って連続して突出する樋部２２と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】小液滴の被噴射媒体への着弾を抑制すると共に、小液滴による液体噴射不良を抑制して、印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口１１を有するヘッド本体１０と、該ノズル開口１１が開口する液体噴射面１２から離れた位置に設けられて、前記ノズル開口１１に相対向する領域に開口３１が設けられた整流板３０と、前記液体噴射面１２と前記整流板３０との間に当該液体噴射面１２の面方向に沿って気流を発生させる気流発生手段４０と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】省スペース且つ高精細なシリコンベースモジュール及びその形成方法を提供する。
【解決手段】基板１０６にチップアセンブリ１０２及び１０４を固定する。アセンブリ１０２上にはシリコンチップ１０８と電気回路付のドライバダイ１１０とを設け、アセンブリ１０４にはシリコンチップ１１２と電気回路付のドライバダイ１１４とを設ける。更に、これらのアセンブリ１０２及び１０４の相応する構成部分同士を基板長手方向Ｌに沿い且つその方向Ｌに対し直交する基板幅方向Ｐに沿い整列させる。 （もっと読む）

【課題】非貫通クラックが形成された圧電素子を識別できるようにする。
【解決手段】流路ユニット９が電位＋５Ｖの高電位電極となり、共通電極１３４が電位０Ｖの低電位電極となるように、両電極間に電界を印加し（Ｓ３）、両電極間の抵抗値を測定した後、両電極間の電圧を解除する（Ｓ４）。抵抗の測定値としきい値Ｒth1とを比較し（Ｓ５）、測定値がしきい値Ｒth1以上であるものはグループＡに分類される（Ｓ６）。流路ユニット９が電位０Ｖの低電位電極となり、共通電極１３４が電位＋１Ｖの高電位電極となるように両電極間に電界を印加し（Ｓ７）、電界を印加したままで両電極間の抵抗値を測定する。抵抗の測定値としきい値Ｒth2とを比較する（Ｓ８）。測定値がしきい値Ｒth2以上のものはグループＢに分類され（Ｓ９）、測定値がしきい値Ｒth2未満のものはグループＣに分類される（Ｓ１０）。 （もっと読む）

【課題】加圧液室を千鳥状配置にした場合、滴吐出特性のバラツキが発生して画像品質が低下する。
【解決手段】複数の加圧液室６がノズル配列方向に千鳥状に配置され、複数の加圧液室６の千鳥配列に対応して、各加圧液室６の配列で構成される各加圧液室列６１Ａ、６１Ｂと共通液室１０との間には、加圧液室６と共通液室１０との間の距離が長い第１供給路部７Ａと、加圧液室６と共通液室１０との間の距離が短い第２供給路部７Ｂとが設けられ、第１供給路部７Ａには２本の流体抵抗部である流路７１ａ、７１ｂが形成され、第２供給路部７Ｂには１本の流体抵抗部である流路７２が形成されて、第１、第２供給路部７Ａ、７Ｂの流体抵抗及びインダクタンスが略同じに形成されている。 （もっと読む）

【課題】ノズル連通路及び圧力発生室を千鳥状配置にした場合に剛性が低下してクロストークが発生し易くなったり、滴吐出特性のバラツキが発生する。
【解決手段】連通管５及び圧力発生室６の配列密度の倍の密度で圧電部材１２の圧電素子柱１２Ａ、１２Ｂが配列され、複数の圧力発生室６は圧力発生室長手方向に交互にずれてノズル配列方向に配列され、振動板部材２の島状凸部２ｂは複数の圧力発生室６のそれぞれに対応して圧力発生室長手方向にずれて設けられ、圧電部材１２の複数の圧電素子柱１２Ａ、１２Ｂは複数の圧力発生室６の長手方向全体の長さよりも長く形成され、圧電素子柱１２Ａの活性領域内に振動板部材２の島状凸部２ｂが位置している。 （もっと読む）

【課題】製造工程を簡略化できるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド１は、ヘッド基材２、第１圧電部材３及び第２圧電部材４を有するヘッド本体部と、ヘッド本体部の吐出面に取り付けられ、バクテリアセルロースを含むプレート基材４１を有するノズルプレート８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】記録不良の記録素子により生じる欠陥画素の出力画像への影響を隣接記録素子を用いて適切に低減させる。
【解決手段】ヘッド１５０のノズル１５１のうち不吐出ノズルを検出し、不吐出ノズルに応じた濃度補正値ΔＤを濃度補正値記憶部１９６から取得する。また、出力すべき画像データから不吐出隣接ノズルに対応する画像データを特定する。さらに、特性濃度曲線記憶部１９４から不吐出隣接ノズルの特性濃度曲線を取得し、特定された画像データの入力画素値Ｐｉｎに対する不吐出補正後の出力画素値Ｐｏｕｔを算出する。この画素値Ｐｏｕｔを不吐出隣接ノズルの入力画素値としてヘッド１５０から画像を出力する。 （もっと読む）

【課題】装置の複雑化および大型化を招くことなく、画像表面の光沢を向上させつつ、高品位の画像を記録することができるインクジェット記録装置およびインクジェット記録方法を提供すること。
【解決手段】複数のインクの内の最も明度が高いインク（Ｌｇｙ）の走査毎の記録比率の加重平均が最も大きくなり、かつ、その最も明度が高いインク（Ｌｇｙ）の記録比率の最大値が他のインク（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）よりも大きくなるように、第１および第２記録ヘッドから複数のインクを吐出させる。 （もっと読む）

【課題】配線層部の反りを防止すると共に、簡易な構成で圧電素子の設置空間内と大気を連通すること。
【解決手段】インクを吐出する複数のノズル１１と、各ノズルに連通され、吐出するインクを貯留する複数の圧力室４１と、複数の圧力室の一壁部となる振動板５０と、振動板に積層され、振動板を挟んで圧力室に対向する位置に形成された空間７１を有する隔壁部材７０と、空間内で振動板に設けられ、駆動電圧の印加により振動板を変位させる圧電素子６０と、隔壁部材に積層され、圧電素子に駆動電圧を印加する電極６１，６２に接続された配線層部８０と、を備え、配線層部における空間に露出する面には、空間と大気とを連通する溝８９が形成されている。 （もっと読む）

【課題】シリコン基板上でのヘッドの取り数を増加し、コストを大幅に低減し、なおかつ共通液室の大きさを十分大きく取ることにより、駆動周波数の低下を防ぐことを可能にしたインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】複数のノズル２を設けたノズル基板１と、各ノズルに連通した複数の液室３と複数の電気機械変換素子を含む液室基板１２と、各液室に液体を供給する液体供給基板７と、を順次積層し、電気機械変換素子を駆動する駆動ＩＣ１１と、各電気機械変換素子とを配線部材を介して接合し、各電気機械変換素子に電圧を印加して電気機械変換素子を撓ませることで液室３に圧力を発生させる液滴吐出ヘッドにおいて、液体供給基板の液室基板１２を配置した側とは反対側にフレーム基板９を設け、フレーム基板９駆動回路部材１１を搭載した。 （もっと読む）