【課題】高密度化に伴って液室間隔壁の剛性が低下して隣接クロストークや全体クロストークが発生しやすくなり、滴吐出性能が低下する。
【解決手段】加圧液室６は、壁面部材である振動板部材２に対向する天面３１と、液室間隔壁３０の側壁面３２ａ、３２ｂと、振動板部材２の振動領域２ａとで画成され、加圧液室６の壁面には、天面３１と側壁面３２ａ又は側壁面３２ｂとを二つの面とする三角錐形状の凸部３３が、液体の流れ方向に沿って所要の間隔で複数（個）設けられている。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドの製造時や使用時においてインクが配線基板の内部に流入するのを防止する。
【解決手段】インクジェットヘッドは、インクを吐出するノズル１１ａと、ノズル１１ａからインクを吐出するための駆動源となるアクチュエータ１５とを、有するノズル基板１０と、アクチュエータ１５に対して給電するための配線を有する配線基板２０と、を備える。配線基板２０は、貫通孔２１ａを有する基板本体２１と、基板本体２１の下面に形成された下部配線２５と、基板本体２１の上面から貫通孔２１ａの内壁に沿って形成され、下部配線２５と導通された上部配線２３と、を有している。上部配線２３，下部配線２５には、貫通孔２１ａに連通する開口部２３ａ，２５ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】着弾干渉による画像欠陥の発生を抑制するノズル配列を持つ液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】液体吐出ヘッドに対する記録媒体の相対的な移動方向をＹ方向、Ｙ方向に直交する記録媒体の幅方向をＸ方向とするとき、液体吐出ヘッドには、Ｙ方向に対して傾斜する斜め方向に沿って複数個の前記ノズルが並んだノズル列がＸ方向に複数列設けられ、当該ノズル配列は、記録媒体上のＸ方向の画素位置に対応するＹ方向の走査ラインについて、Ｘ方向の並び順に、連続する整数値でライン番号を定めて、Ｘ方向に画素間隔で連続して並ぶ各走査ラインに対して打滴を行い、その着弾液滴によって前記記録媒体上にＸ方向ラインを記録する場合に、当該各走査ラインに対する液滴の着弾順をライン番号の数列で表したときに、着弾順で隣り合うライン番号の差が２以上となる。 （もっと読む）

【課題】濃度ムラを目立ち難くできるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】一つの実施形態に係るインクジェットヘッドによれば、基板と、前記基板に対向したノズルプレートと、複数の圧電部材と、インク吐出駆動用の多数の溝部とを具備する。前記ノズルプレートに、ノズル列が複数設けられる。一つの前記ノズル列に含まれる複数のノズルと、他の前記ノズル列に含まれる複数のノズルと、によって、前記各ノズル列が延びる方向と平行になった一つの仮想ノズル列が形成される。前記圧電部材は、前記複数のノズル列にそれぞれ対向する。前記溝部は、前記複数の圧電部材にそれぞれ設けられ、且つ複数の刃物で加工される。前記仮想ノズル列中の一つの前記ノズルに対応した一つの前記溝部と、前記仮想ノズル列中の前記一つのノズルと隣接した他の一つの前記ノズルに対応した他の一つの前記溝部と、は、互いに独立した前記刃物で加工される。 （もっと読む）

【課題】駆動を繰り返しても、液滴の吐出特性に変動が生じ難い液体吐出ヘッドの駆動方法および記録装置を提供する。
【解決手段】共通電極３４と複数の駆動電極３５との間に電圧を加えない待機状態で待機し、液体を吐出させる際に、駆動電極３５に加える駆動信号として、圧電体の当該駆動電極３５と共通電極３４とに挟まれている部分である駆動部５１を伸ばす電圧を加えて液体加圧室の体積を増加させた後、駆動部５１を縮める電圧を加えて液体加圧室の体積を減少させる第１の駆動信号を最初に送り、駆動部５１に電圧を加えない状態とした後、駆動部５１を縮める電圧を加えて液体加圧室の体積を減少させる第２の駆動信号を最後に送る。 （もっと読む）

【課題】バンプの位置ずれや広がりによる活性部の領域の拡大を抑制する。
【解決手段】圧電層１７ａの表面１７ａ１には、個別電極１８ａ及びこれに接続した導電性のランド１８ｂが形成されており、さらに、ランド１８ｂを除く領域に、圧電層１７ａより比誘電率の低い低誘電層１７ｘが形成されている。ランド１８ｂの先端面における低誘電層１７ｘから露出した部分に、導電性のバンプ１８ｄが形成されている。ランド１８ｂはバンプ１８ｄを介してＦＰＣの端子と接合される。 （もっと読む）

【課題】記録不良を目立たないようにする。
【解決手段】記録ヘッド１０１の、千鳥状の第１のノズル列Ｌ１は、第１の共通液室１１２ａと連通し、第１の共通液室の片側にある。千鳥状の第２のノズル列Ｌ２は、第１の共通液室と連通し、第１の共通液室を挟んで第１のノズル列Ｌ１と反対側にある。千鳥状の第３のノズル列Ｌ３は、第２の共通液室１１２ｂと連通し、第２の共通液室の片側にある。千鳥状の第４のノズル列Ｌ４は、第２の共通液室と連通し、第２の共通液室を挟んで第３のノズル列Ｌ３と反対側にある。第３のノズル列を構成するノズルの、ノズル列に沿った方向の位置は、第１のノズル列を構成するノズルの位置と比較して、位相が９０度以上２７０度以下の範囲内でずれており、第４のノズル列を構成するノズルの、ノズル列に沿った方向の位置は、第２のノズル列を構成するノズルの位置と比較して、位相が９０度以上２７０度以下の範囲内でずれている。 （もっと読む）

【課題】カバー部材内において管の外表面に生じた結露を吸収してカバー部材の外に放出可能にする。
【解決手段】インクジェットヘッド１は、インク流路を有する流路部材２と、インク供給口に接続されたインク供給管１１ａと、流路部材２との間においてドライバＩＣなどの電子部品とともにインク供給管１１ａの少なくとも一部を収容する収容空間１１１を構成するカバー部材１１０と、収容空間１１１に配置された液体吸収部材１８０とを有している。カバー部材１１０には、カバー部材１１０の外に連通する貫通孔１５１が形成されており、液体吸収部材１８０は、インク供給管１１ａの外表面の少なくとも一部を覆うとともに、カバー部材１１０の外から見たときに一部が貫通孔１５１から露出している。 （もっと読む）

【課題】シアーモード型かつエッジシュートタイプの記録ヘッドにおいてインクの消費を抑えつつ気泡を除去する。
【解決手段】記録ヘッド100は、シアーモード型の変位をする隔壁12で隔てられ、隔壁12の変位によりインクに圧力を加える複数のチャネル13Aと、複数のチャネル13Aにインクを供給する第1インクポート53及びインク貯留部51と、チャネル13Aの下流側の端部を塞ぐように配設されたノズルプレート11と、チャネル13Aと連通するようノズルプレート11の厚み方向に貫通して設けられ、チャネル13A内のインクを吐出する複数のインク吐出口11aと、ノズルプレート11におけるチャネル13A側の面に凹設され複数のチャネル13Aと連通する連通流路19と、連通流路19から記録ヘッド100の外にインクを排出するチャネル13Ｂ、排出用液室51A及び第4インクポート56とを備える。 （もっと読む）

【課題】異なる液滴サイズのインクを吐出するプリントヘッドを提供する。
【解決手段】プリントヘッド１０１の流体噴射装置２１１〜２１３は、第１のノズルアレイ２２１〜２２３と第２のノズルアレイ２３１〜２３３とを有する基板を含み、各アレイは複数のノズルを備えて第１の方向に配置され、第１のノズルアレイは第２のノズルアレイから第２の方向に向かって間隔を空けて配置される。第１の流体配送路は第１のノズルアレイと流体が流れるように接続され、第２の流体配送路は第２のノズルアレイと流体が流れるように接続される。第１のノズルアレイのノズルは第１の開口面積をもち、第１のノズルアレイに沿って配置される。第２のノズルアレイのノズルは第２の開口面積をもち、第２の開口面積は第１の開放領域よりも小さい。第２のアレイの少なくとも１つのノズルは、第１のアレイの少なくとも１つのノズルから第１の方向にずれて配置される。 （もっと読む）

【課題】複数の圧力室の間における、共通液室の液体供給口から圧力室までの流路抵抗の差を極力小さくし、一部の圧力室に液体供給不足が生じるのを防止すること。
【解決手段】１列の圧力室列５１を構成する複数の圧力室４４に対して２つのマニホールド４７が設けられるとともに、２つのマニホールド４７にはインク供給口５２がそれぞれ設けられている。さらに、２つのマニホールド４７の間で、インク供給口５２が設けられている端部の位置が逆になっている。これにより、複数の圧力室４４のそれぞれについて、一方のマニホールド４７のインク供給口５２から圧力室４４までのインクが流れる流路の長さが長くなるほど、他方のマニホールド４７のインク供給口５２から圧力室４４までのインクが流れる流路の長さが短くなっている。 （もっと読む）

【課題】異なる色材を含む液体を着弾対象に着弾させる際の濃度ムラを簡単な構成で低減させることが可能な液体噴射装置、及び、液体噴射装置の制御方法を提供する。
【解決手段】記録ヘッドは、当該記録ヘッドと記録紙との主走査方向に交差する副走査方向に染料インクを噴射するノズルを列設したノズル列と、当該ノズル列に対して平行に顔料インクを噴射するノズルを列設したノズル列とを、主走査方向に並べて配置し、記録紙における染料インクＤ１と顔料インクＤ２との着弾順序に応じて駆動信号ＣＯＭを変更させて、染料インクまたは顔料インクのうち少なくとも一方の噴射量を調整する制御部を備えた。 （もっと読む）

【課題】ハーモニカ型のヘッドチップを有するインクジェットヘッドにおいて、ヘッドチップの作成後に、駆動壁のせん断変形機能を調整することにより容易にチャネル特性を均一化することができるインクジェットヘッドの製造方法の提供。
【解決手段】圧電素子からなる駆動壁13とチャネル14とが交互に並設されると共に前面及び後面にそれぞれチャネルの出口と入口とが配置され、駆動壁13に駆動電極15が形成されてなるヘッドチップを有し、駆動電極15に電圧を印加することにより駆動壁13をせん断変形させ、チャネル14内のインクをノズルから吐出させるインクジェットヘッドの製造方法において、ヘッドチップを作成した後、該ヘッドチップの後面側から、駆動壁13のせん断変形機能を調整することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】対象物上の画像のエッジのがたつきや、ベタ領域における濃度の低下を抑制する。
【解決手段】インクジェットプリンタのヘッド部では、一の駆動信号の入力により、吐出口から先行液滴および後続液滴が吐出され、先行液滴と後続液滴とが記録用紙上に着弾する。このとき、先行液滴および後続液滴により記録用紙上に形成されるドット要素６２１，６２２の集合をドット要素群として、先行液滴により形成される主ドット要素６２１の中心Ｃ２１からドット要素群の最遠点α２までの距離β２の平均値が、主ドット要素６２１の半径ｒの平均値の１．１倍以上３．０倍以下となるように駆動信号の波形が設定されている。これにより、ドットの形状を非円形とすることができ、その結果、記録用紙上の画像のエッジのがたつきや、ベタ領域における濃度の低下を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】解像度が高く、かつ各インク室のノズルから吐出されるインクの量が一定であるインクジェットヘッドを提供すること。
【解決手段】インク供給流路と；前記インク供給流路の両側部に交互に配置され、２以上のインク室を有するインク室群と；前記インク室のそれぞれに配置されたアクチュエータと；を有するインクジェットヘッドであって、それぞれの前記インク室群は、互いに平行な２以上のインク室列と、互いに平行な２以上のノズル列とを有し、それぞれの前記インク室群では、前記インク室群内の前記インク室は、隣接するインク室と連通し、前記インク供給流路に最も近いインク室列を第１インク室列とし、前記インク供給流路から最も遠いインク室列を第ｎインク室列としたとき、前記第１インク室列が有する前記インク室の数は、前記第ｎインク室列が有する前記インク室の数よりも多い、インクジェットヘッド。 （もっと読む）

【課題】素子基板や配線部材の大きさや形状によらず、接着剤の基準プレートへの塗布時間が短縮される。
【解決手段】基準プレート１と、インクを吐出する素子基板２と、素子基板２への電気信号経路を形成する配線部材３と、を備え、素子基板２及び配線部材３が接着剤７で基準プレート１に固着されているインクジェットプリントヘッドの製造方法である。基準プレート１に接着剤７を塗布するためのローラ１４を用意する工程と、素子基板２及び配線部材３を基準プレート１へ固着するための接着剤７をローラ１４に付着させる付着工程と、基準プレート１を、ローラ１４に接触させながらローラ１４の回転軸と交わる方向に沿って移動させて基準プレート１に接着剤７を塗布する塗布工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】吐出口間で液体吐出特性がばらつくのを抑制する。
【解決手段】ヘッドの吐出面２ａに、主走査方向に延在する１６本の溝１０９ａ及び１０本のダミー溝１０９ｂが、副走査方向に互いに平行に配列されている。溝１０９ａの底部に、インク滴を吐出する吐出口１０８ａが形成されている。吐出面２ａにおける副走査方向に関する一方から順に、２本の溝１０９ａで構成される溝群Ｘ１、４本の溝１０９ａで構成される溝群Ｘ２〜Ｘ４、及び、２本の溝１０９ａで構成される溝群Ｘ５が配列されている。互いに隣接している溝群Ｘ１〜Ｘ５間の離隔距離ｌ１〜ｌ４が、各溝群Ｘ１〜Ｘ５において互いに隣接している溝１０９ａ間の離隔距離ｌａ〜ｌｋより大きくなっている。ダミー溝１０９ｂが、各溝群Ｘ１〜Ｘ５の副搬送方向に関する両側にそれぞれ配置されている。 （もっと読む）

【課題】ノズル板のノズル孔の内壁面に撥水材料が付着して滴吐出特性が低下する。
【解決手段】ノズル板３は、ノズル基材３１の吐出面側表面に下地層としてのＴｉ層３３、ＳｉＯ_２膜３４及び分子内にアルコキシシランを有するパーフルオロポリエーテル膜（撥水膜３２の順にノズル基材３１表面から成膜され、ノズル孔４の内壁の出口近傍には、ノズル基材３１の液室面に形成されたＳｉＯ_２膜３５の上に下地層（Ｔｉ層）３３が吐出面から連続して成膜されており、かつ、下地層（Ｔｉ層）３３が最表面に露出している。 （もっと読む）

【課題】 第２の絶縁層１１５は、下層導電層のスルーホール１００３の段差部（凹凸部）、すなわち第２の絶縁層１１５の端部においては第２の絶縁層１１５の膜厚が平坦な部分に比べ薄くなっている。そのため、サージの大きさによっては第２の絶縁層１１５が絶縁破壊してしまうという懸念がある
【解決手段】 外部端子１０１からサージ電圧が進入したときにサージ電流を逃がすために用いられるダイオード１０３が設けられている液体吐出ヘッド用基板において、上層導電層１０２は、サージ電圧が印加されたときに互いに電位の異なる状態となる導電層が絶縁層を介して積層されないように設けている。 （もっと読む）

【課題】加工上の困難さや歩留まり低下を招くことなく、振動板部材の振動領域の剛性増大を抑制して、高密度配置でも高い駆動効率で安定した滴吐出を行なうことができる液体吐出ヘッドの提供。
【解決手段】ノズルが連通する液室６の壁面の一部を形成する振動板部材には、振動領域に対応して駆動柱と連結する第１連結部１１Ａと、液室間隔壁に対応する部分で非駆動柱と接合する第２連結部１１Ｂが設けられ、第１連結部１１Ａは液室長手方向に連続して形成され、第２連結部１１Ｂは液室長手方向の複数箇所に分断領域１１Ｃが形成されている。 （もっと読む）