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Fターム[2C057AG15]の内容

インクジェット(粒子形成、飛翔制御) (80,135) | ヘッドの共通構造 (18,662) | ノズル配列 (4,508) | マルチオリフィス (4,448) | 複数のライン状配列 (2,742) | 千鳥配列ノズル (1,050)

Fターム[2C057AG15]に分類される特許

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【課題】インクジェット式記録装置において、画質の低下を抑制しつつ、インクヘッドの小型化を図る。
【解決手段】インクヘッド40は、少なくとも主走査方向Yと直交する方向である副走査方向Xに並んだ複数のノズル44を有し、プロセスカラーのうちのいずれか一色のインクを各ノズル44から吐出する複数のプロセスカラー用ノズル列と、少なくとも副走査方向Xに並んだ複数のノズル44を有し、プロセスカラーのうちのいずれか一色の淡色であるライトカラーを各ノズル44から吐出するライトカラー用ノズル列とを備えている。複数のプロセスカラー用ノズル列の副走査方向Xに関するノズルピッチPは互いに等しい。ライトカラー用ノズル列の副走査方向Xに関するノズルピッチLは、プロセスカラー用ノズル列のノズルピッチPよりも大きい。 (もっと読む)


【課題】ノズル孔の縁部が吐出液に浸食されることがなく吐出液に対する耐久性に優れ、撥水膜自体も当初から強固に密着されており、ノズル孔内壁への被覆やノズル面への撥水膜形成に際して、均一な被覆、正確な塗布領域の制御が可能なシリコン製ノズル基板等を提供する。
【解決手段】液滴を吐出するためのノズル孔11を有し、ノズル孔11の液滴吐出側の面1aからノズル孔11の内壁11cまで酸化物からなる耐吐出液保護膜13を連続して形成し、耐吐出液保護膜13の上に撥水膜14を形成した。また、ノズル孔11の内壁11cから接合面1bにかけて上記の酸化物と同一材料の酸化物からなる保護膜12を連続して設け、保護膜12の上に耐吐出液保護膜13を連続して設けた。 (もっと読む)


【課題】変形が少なく(その結果吐出効率がよい)、しかも寸法精度が高く(従って、画像品質の高い)、かつ長期安定性にすぐれた液体吐出性を有するノズルプレートを備えた液体吐出ヘッド、該液滴吐出ヘッドを使用した液体カートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】液滴を吐出させるノズルを有するノズルプレートと、複数の流路部材とを備えた液滴吐出ヘッドにおいて、前記ノズルプレートは樹脂部材及びエッチングストップ層を含む積層構造を有している。前記エッチングストップ層は金属又は酸化物又は窒化物又は炭化物で形成されるのが好ましい。 (もっと読む)


【課題】インクに対し、効率的に予備加熱が行われることで、記録の際にはインクの特性が良好に保たれる記録ヘッドを提供する。
【解決手段】記録ヘッドは、ヒータ102と、ヒータ102に対応した位置に形成された吐出口を有している。そして、記録ヘッドは、インクが吐出される側から見て、インク供給口210とヒータ102との間に、インク供給口210を囲むようにサブヒータ201が配置されている。 (もっと読む)


【課題】吐出室の側壁の幅精度を向上させ、吐出性能の安定化を図るようにした液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】液滴吐出ヘッド100は、液体を吐出するノズル孔11が形成されたノズル基板10と、ノズル孔11と連通し、底壁が振動板22となる吐出室21が形成されたキャビティ基板20と、振動板22を駆動する個別電極32が振動板22にギャップ40を隔てて対向するように形成された電極基板30と、を備え、吐出室21の側壁のうち少なくとも長手方向の側壁(隔壁25)を耐アルカリ性部材で構成している。 (もっと読む)


【課題】不必要な電力を消費することなく、スループットの低下や記録品質の劣化を回避する画像記録装置及び画像記録装置制御方法を提供するものである。
【解決手段】記録媒体を搬送する搬送部が上記記録媒体を搬送する過程で複数のノズルから画像データに基づいてインクを吐出させて上記記録媒体上に記録処理を行う画像記録装置であって、上記インクの温度を検出するインク温度検出部と、検出されたインク温度と、予め定められた規定温度とを比較判断するインク温度比較部を有するインク温度制御部とを備え、インク温度制御部は、上記インク温度比較部の比較結果に基づき、非記録ノズルに対してインク吐出が生じない程度の駆動信号を印加する加温駆動ノズル範囲を決定し、記録動作中に、上記加温駆動ノズル範囲内の非記録ノズルに対してインク吐出が生じない程度の駆動信号を印加することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 圧電層を破損させることなく、配線基板と圧電アクチュエータの剥離を抑制できる液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】 流路ユニット2とアクチュエータ4との間に介挿された保護層3は、アクチュエータ4と接着する薄肉部3aと、アクチュエータ4の外周縁よりも外側に広く、薄肉部3aよりも厚く形成された厚肉部3bを有し、アクチュエータ4の複数の表面個別電極37上のバンプ電極45aと配線部材8の端子部87とが、バンプ電極45aと合成樹脂層83によって接合されていて、アクチュエータ4よりも外側に位置する保護層3の厚肉部3bと配線部材8の基材81とが合成樹脂層83によって接合されている。 (もっと読む)


【課題】活性部を挟む2種類の電極間の短絡や活性部の絶縁破壊が生じたときの過電流を確実に防止できる、圧電アクチュエータ装置を提供すること。
【解決手段】圧電アクチュエータ装置7は、圧電層と、この圧電層に設けられた2種類の電極42,44と、2種類の電極42,44に挟まれた圧電層の活性部46に圧電変形を生じさせるために、前記2種類の電極42,44間に電圧を印加するドライバIC47と、活性部46に直列的に接続されたコンデンサ50と有する。 (もっと読む)


【課題】小型化することが可能なインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】電気配線基板120は、開口部が形成されたベースフィルム123と、ベースフィルム123の支持部材140から見て裏側の面である第1の面に形成された第1の配線部材122と、第1の面において第1の配線部材122よりも開口部に近い位置に形成されワイヤー170に接続されている第2の配線部材129と、第1の配線部材122を覆い端部150が第1の配線部材122と第2の配線部材129の間にあるカバーフィルム124と、第1の配線部材122とカバーフィルム124とを接着させる接着剤127と、ベースフィルム123の第2の面に形成された第3の配線部材125と、第1のスルーホール160と、第2のスルーホール161と、を有する。 (もっと読む)


【課題】吐出素子基板を支持する支持部材と、吐出素子基板にインクを供給するためのインク供給部材と、が極めて親和性よく接合されている液体吐出ヘッドを提供する。また、そのような液体吐出ヘッドを再現性よく、効率的に製造することができる方法を提供する。
【解決手段】液体を吐出するためのエネルギーを発生するエネルギー発生素子を備えた基板を有する吐出素子基板と、第1の樹脂を含む材料から形成され、液体を前記吐出素子基板へ供給するための供給路が設けられた供給部材と、前記第1の樹脂と、前記第1の樹脂と異なる第2の樹脂と、の混合物を含む材料から形成され、前記供給部材と前記吐出素子基板との間に前記供給部材と一体的に成形されている支持部材と、を有することを特徴とする液体吐出ヘッド。 (もっと読む)


【課題】陽極接合における精度向上、高歩留まりを実現することができる静電アクチュエーターの製造方法等を得る。
【解決手段】可動電極となる振動板22を形成したシリコン基板51に、アライメント用の凸状のDLC膜52を形成する工程と、ガラス基板61に溝部11及びDLC膜52を嵌合させるためのアライメント用凹部62を形成し、溝部11に振動板22と所定の間隔で対向させて変位させるための電極部12を形成する工程と、シリコン基板51とガラス基板61とを、DLC膜52をアライメント用凹部に嵌合させて位置合わせして陽極接合する工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】隣合う2列のノズル列に対応する圧電振動子列同士の位置精度を確保可能な液滴吐出ヘッドの製造方法を提供する
【解決手段】圧電材料と導電材料を交互に積層してなり且つ変位方向の両端部が不活性領域で且つその他の部分が活性領域な圧電材料板40を、固定基板20の平行な二面の夫々に、活性領域が固定基板20から突出するようにして、何れか一方の端部の不活性領域で固定し、それら圧電材料板40の夫々に、固定基板20からの突出方向に長手な切り込み34を所定間隔毎に同時に形成して、各切り込み34間に圧電振動子14が形成された振動子ユニットを製造し、この振動子ユニットをヘッドケースに収容する。2つの圧電材料板40の夫々に形成される切り込み34を、互いに所定間隔の半分ずらすことで、圧電振動子14を2列千鳥配列とする。 (もっと読む)


【課題】液滴吐出ヘッドにおけるドット抜けを容易かつリアルタイムに検出することを可能とする液滴吐出ヘッド、液滴吐出装置、及び、ノズル基板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る液滴吐出ヘッド100は、導電性を有する液滴を吐出する複数のノズル孔10、及び、各ノズル孔10の縁に形成された一対の吐出検出用導通電極12を有するノズル基板1と、底壁が振動板23を構成し、ノズル孔10に連通して液滴を収容する複数のキャビティ10を有するキャビティ基板2と、個別電極31を有する電極基板3と、一対の吐出検出用導通電極12に接続し、これに電圧を印加する吐出検出回路42と、を有し、ノズル孔10から吐出される液滴の吐出検出用導通電極12への接触によって液滴吐出状況の良否を検知可能にしている。 (もっと読む)


【課題】隣合う2列のノズル列に対応する圧電振動子列同士の位置精度を確保可能な液滴吐出ヘッドを提供する
【解決手段】固定基板20の平行な二面の夫々に、所定間隔だけ離れた状態で、複数の圧電振動子14の何れか一方の不活性な端部を固定する。製造に際し、固定基板20の平行な二面の夫々に圧電材料板40を固着し、それらの圧電材料板40の夫々に所定間隔で切り込み34を形成して、それら切り込み34間に圧電振動子14を形成することで、隣合う2列のノズル列に対応する圧電振動子列同士の位置精度を確保することができる。 (もっと読む)


【課題】クロストークの発生を抑制する画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録媒体を搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される記録媒体に液滴を吐出する吐出口を備えた液室と、複数の前記液室の各々に液体を供給する流路とを備えた液滴吐出ヘッドと、同一流路における少なくとも一部の複数の吐出口を、前記記録媒体に形成する画像を示す画像情報に応じて予め定められた基準記録率と比較して抑制した抑制記録率となるように液滴を吐出する吐出口と、前記基準記録率と比較して促進した促進記録率となるように液滴を吐出する吐出口とが近接するように前記液滴吐出ヘッドを制御する制御手段と、を有する画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】圧電層に発生したクラックを確実に検知する。
【解決手段】アクチュエータユニット21が、厚み方向に分極された圧電シート141を含んでいる。圧電シート141の上面には、複数の個別電極135及び検査電極137が形成されており、複数の個別電極135及び検査電極137と共通電極134とが圧電シート141を挟持している。個別電極135は、圧力室110と対向している。検査電極137は、圧電シート141の上面に係る個別電極135及び個別電極135の外縁から連続した一定幅を有する環状領域を除いた全域に形成されている。検査電極137と共通電極134との間に電圧V2を印加し、各個別電極135と共通電極134との間の静電容量を測定する。測定した静電容量が所定値以下のときにクラックXの発生を検知する。 (もっと読む)


【課題】本発明は上記問題点に鑑み、吐出面を曲面形状に形成することなく液滴の着弾位置のずれを抑制する画像形成装置を提供する。
【解決手段】液滴を吐出する複数の吐出口が液滴が吐出される記録媒体の搬送方向及び搬送方向と交差方向に並べて設けられた液滴吐出ヘッドと、交差方向に並べられた少なくとも1行の吐出口からなる吐出口群に属する吐出口に同一のタイミングで液滴を吐出させる際に用いるとともに吐出された液滴が着弾する記録媒体の搬送方向における位置が全ての吐出口で一致するように、液滴吐出ヘッドにおける吐出口の位置、液滴の吐出速度、記録媒体の搬送速度、及びドラムの半径から吐出口群毎に対応して導出される補正時間に応じた補正吐出速度とするための波形信号を生成する波形信号生成手段と、生成された波形信号から各々の吐出口群に対応する補正吐出速度となる波形信号を吐出口群に供給する供給手段と、を有する。 (もっと読む)


【課題】選択データのビット数を増やすことなく動作態様の種類を増加させることが可能な記録装置を提供すること。
【解決手段】インクジェットプリンタの制御装置は、動作態様選択用の選択データを生成する選択データ生成部と、選択データをドライバIC47へシリアル出力するデータ送信部を有する。また、データ送信部は、選択データの末尾に続けて、1種類の選択データを構成するビットデータを、選択データのビット数よりも多い所定ビット数連続してドライバIC47へ出力する。一方、ドライバIC47は、データ送信部から所定ビット数のビットデータが入力されたときに、ストローブ信号を生成するストローブ信号生成回路74を備えている。その上で、データ送信部は、選択データの間に、前記1種類の選択データとは異なるダミーデータを挿入して、ドライバIC47へデータを出力する。 (もっと読む)


【課題】 駆動劣化が抑制できる液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】 複数の液体加圧室を有する平板状の流路部材上に、前記複数の液体加圧室を覆うように圧電アクチュエータを積層してなり、該圧電アクチュエータは、前記流路部材側から振動板、共通電極、圧電体層および複数の駆動電極の順に積層されているとともに、前記圧電体層の前記駆動電極と前記共通電極とで挟まれた部位が厚み方向に分極されており、前記流路部材の主面側から見た場合に前記複数の駆動電極がそれぞれ前記複数の液体加圧室に重なるように積層してなる液体吐出ヘッドであって、前記共通電極があり前記複数の駆動電極がない部分の前記圧電体層の内部に、前記共通電極と平行に非駆動部再分極用電極が設けられているとともに、前記共通電極と前記非駆動部再分極用電極とで挟まれた前記圧電体層の部分が厚み方向に分極されていることを特徴とする液体吐出ヘッド。 (もっと読む)


【課題】振動板部に任意の寸法で精度良く高潤滑硬質膜を形成することが可能な静電アクチュエーターの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る静電アクチュエーターの製造方法は、絶縁膜19の振動板8に対応する表面位置に高潤滑硬質膜(DLC膜20)を形成する工程と、絶縁膜19及び高潤滑硬質膜を保護するエッチング保護膜21を形成する工程と、シリコン基板3’の振動板8形成面とは反対側面からエッチングを施す工程と、含んでいる。 (もっと読む)


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