【課題】クロストークが生じ難い液体吐出ヘッドおよび、それを用いた記録装置を提供する。
【解決手段】複数の液体吐出孔８にそれぞれ繋がっている複数の液体加圧室１０が開口している流路部材４と、振動板２１ａ上に、共通電極３４、圧電セラミック層２１ｂおよび複数の個別電極３５がこの順で積層されている圧電アクチュエータユニット２１とが、振動板２１ａが液体加圧室１０を覆うように積層されている液体吐出ヘッドであって、平面視したときに、個別電極３５が、液体加圧室１０と略相似で、液体加圧室内１０に内包される個別電極本体３５ａと、個別電極本体３５ａから液体加圧室１０と対向しない位置まで引き出されている引出電極３５ｂとを含むとともに、個別電極本体１０の外周と引出電極３５ｂの外周とで角部Ａが構成されている。 （もっと読む）

【課題】 エネルギー発生素子の有効発泡領域を確保しつつ、高密度に配置するためには、エネルギー発生素子の長さを長くしてエネルギー発生素子の面積を増やす必要があるが、これにより供給する電気エネルギー量も増やす必要が生じてしまう。
【解決手段】 複数のエネルギー発生素子に接続し、かつ、隣接するエネルギー発生素子の間に配置される接続配線を有する液体吐出ヘッド用基板において、接続配線が配置されていない隣接するエネルギー発生素子の間の距離を、接続配線が設けられている部分の距離より狭くする。 （もっと読む）

【課題】流体クロストークを抑制できるインクジェットヘッド及び記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド５は、複数の吐出孔２９ａにそれぞれ通じる複数の加圧室３１と、複数の加圧室３１にそれぞれ通じる複数の供給孔３３と、複数の供給孔３３が内周面に開口する副流路２７ｃとが形成された基体２１を有する。複数の供給孔３３は、副流路２７ｃの延びる方向に２列で配列されており、一方の列（第２供給孔３３−Ｆ２の列）は、副流路２７ｃの一方及び他方の側面よりも副流路２７ｃの中央に近い位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】各圧力室内の圧力変動が周囲の圧力室に及ぼす影響を低減する。
【解決手段】記録ヘッド２４は、Ｘ方向に配列する複数の単位噴射部Ｕを具備する。複数の単位噴射部Ｕの各々は、インクを噴射するノズル５６と、ノズル５６に連通する圧力室５２と、圧力室５２内の圧力を変化させてノズル５６からインクを噴射させる圧電素子５８とを含む。複数の単位噴射部Ｕのうち第１単位噴射部Ｕ1の圧力室５２の端面５２２と、第１単位噴射部Ｕ1に隣合う第２単位噴射部Ｕ2の圧力室５２の端面５２２とは、Ｙ方向における位置が相違する。 （もっと読む）

【課題】バッテリーの残量が低下したときの電圧低下が抑制され、バッテリーの消耗により残量がある程度低下したときにも、好ましい液体吐出状態が維持される、液体吐出装置及び液体吐出方法を提供する。
【解決手段】ヘッド駆動部へ電力を供給するバッテリーから吐出素子へ供給される電圧を検出する電圧検出部と、検出電圧が所定の基準電圧以上の場合は第１のクロック信号１００に基づいて決められた同一のタイミングで複数のインクジェットヘッドの駆動を開始させ、検出電圧が所定の基準電圧未満の場合は複数のインクジェットヘッドごとに生成された第２のクロック信号１０２〜１０８に基づいて決められたそれぞれのタイミングで複数のインクジェットヘッドの駆動を開始させるので、複数のインクジェットヘッドの駆動開始が重複せずに、電力消費の集中によるバッテリーの出力電圧の低下が回避される。 （もっと読む）

【課題】液体の増粘や成分の沈降を確実に抑制して液体の噴射品質を向上することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口２１が設けられたノズルプレート２０と、前記ノズル開口２１に連通する圧力発生室１２が設けられた流路形成基板１０と、前記圧力発生室１２内の液体に圧力変化を生じさせる圧力発生手段３００と、前記ノズルプレート２０と前記流路形成基板１０との間に設けられて、前記圧力発生室１２と前記ノズル開口２１とを連通する連通路１６が設けられた連通板１５と、を具備し、前記連通板１５には、前記連通路１６と複数の前記圧力発生室１２に共通して連通する共通液体室１００とを連通する循環流路１７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 記録素子基板の吐出口列間を、同じ構成を有する別の記録素子基板の吐出口列で補完するように、複数の記録素子基板が装着された液体吐出ヘッドにおいて、記録素子基板間の電気接点の位置のばらつきを低減できる。
【解決手段】 第１の電気接点２４ａの重心と吐出口列の第１の電気接点２４ａ側の端部に設けられた吐出口３０の重心との間隔と、第２の電気接点２４ｂの重心と吐出口列の第２の電気接点２４ｂ側の端部に設けられた吐出口３０の重心との間隔Ｌ２とが、異なっている。第１の素子基板２１が有する複数の第１の電気接点２４ａと、第２の素子基板２２が有する複数の第２の電気接点２４ｂとが直線上に配され、第１の素子基板２１が有する複数の第２の電気接点２４ｂと、第２の素子基板２２が有する第１の電気接点２４ａとが直線上に配されている。 （もっと読む）

【課題】同時に駆動するノズル数を減らし、傾斜したノズル毎のインク吐出位置を走査方向に対して平行に揃える。
【解決手段】それぞれが所定の間隔を保持して設けられた複数のノズルにより吐出されるインク滴のラインを被記録媒体に形成するライン形成手段と、複数のノズルにより吐出されるインク滴の吐出タイミングに対し、複数のノズル毎に所定の時間差を設定する遅延手段と、被記録媒体を所定の速度で搬送する被記録媒体搬送手段と、複数のノズル間に保持される所定の間隔と、遅延手段により設定される所定の時間差と、被記録媒体の所定の速度とに基づいて、インク滴のライン方向と被記録媒体の搬送方向とにより形成される所定の角度を求める算出手段と、複数のノズルを、被記録媒体の搬送方向に対し、算出手段により算出される所定の角度だけ傾斜させてヘッド上に配置するノズル配置手段とを設けた。 （もっと読む）

【課題】ノズル数が多くなるに従って分割するブロック数が増加しても、駆動手段の数を低減できる画像形成装置の提供。
【解決手段】コントローラと駆動手段によって複数のノズル列を駆動する駆動パルスを含む１つの駆動波形Ｐｖ１２が生成出力され、コントローラからは、駆動波形Ｐｖ１２を、複数のノズル列の内の１つのノズル列用の駆動パルスからなる駆動波形Ｐｖ１と１つのノズル列と異なるノズル列用の駆動パルスからなる駆動波形Ｐｖ２に切り分けるための分離信号Ｂ１、Ｂ２とが出力されて、１つのノズル列を駆動するための駆動パルスＰ１１、Ｐ２１、Ｐ３１からなる駆動波形Ｐｖ１と、１つのノズル列と異なるノズル列を駆動するための駆動パルスＰ１２、Ｐ２２、Ｐ３２からなる駆動波形Ｐｖ２とが切り出される。 （もっと読む）

【課題】千鳥配列された２列のノズル列を使用して２色印刷を行うときに、簡単な構成で、２色の滴着弾位置のノズル配列方向におけるずれを目立たなくする。
【解決手段】二色印刷の場合、ノズル列Ｉで出力する色のビットマップＤａｔａ１（Ａ〜Ｈ）に基づき、２ビットの吐出データを生成し、ノズル列ＩＩで出力する色のビットマップデータＤａｔａ２（あ〜く）に基づき、２ビットの吐出データを生成するとき、ノズル列Ｉのための吐出データは、１つのノズルに対し隣り合う二つの画素データを参照し、吐出データ生成論理に従って、０、１、又は２を生成し、ノズル列ＩＩのための吐出データは、１つのノズルに対して１つの画素データを参照し、吐出データ生成論理に従って、０又は２を生成する。 （もっと読む）

【課題】駆動信号を遅延させて加圧部に送る制御を行ない、かつ複数の液体吐出孔から吐出される液滴で、記録媒体上の１画素を形成する際に、記録精度のよい記録装置を提供する。
【解決手段】複数の液体吐出孔８と複数の液体加圧室と加圧部とを含み、複数の液体吐出孔８は、第１の方向に等間隔でかつ第１の方向に直交する第２の方向に重ならないように２次元的に配置されている複数の液体吐出孔群７を構成しており、一つの液体吐出孔群７に属する液体吐出孔８は、他の液体吐出孔群７に属する液体吐出孔８とそれぞれ第２の方向に重なるように配置されている液体吐出ヘッドと搬送部と制御部とを有し、制御部は、隣接する液体加圧室の加圧部に同時に駆動信号を送らないように、駆動信号に遅延を与え、往路と復路の印刷で、第２の方向に重なっている液体吐出孔８の加圧部に送る駆動信号に与える遅延の有無を逆にする記録装置である。 （もっと読む）

【課題】相異なるノズル列のノズルから噴射された液体の着弾位置の距離を簡易な構成で低減する。
【解決手段】記録ヘッドは記録紙に対してＸ方向に相対移動する。Ｙ方向に配列する複数のノズルＮを各々が含む第１ノズル列Ｌ1と第２ノズル列Ｌ2とが、Ｘ方向に距離ｄをあけて並列に形成される。駆動信号発生部は、第１ノズル列Ｌ1の各ノズルＮからインク滴を噴射させる第１噴射パルスと、第２ノズル列Ｌ2の各ノズルＮからインク滴を噴射させる第２噴射パルスとを記録ヘッドに供給する。第１ノズル列Ｌ1の各ノズルＮが形成するドットと第２ノズル列Ｌ2の各ノズルＮが形成するドットとのＸ方向における中心間距離が、第１ノズル列Ｌ1と第２ノズル列Ｌ2との距離ｄを下回るように、第１噴射パルスと第２噴射パルスとは相異なる波形に設定される。 （もっと読む）

【課題】インクの吐出安定性を維持することができるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】液体を吐出するノズル孔を有するノズルプレートと、ノズル孔に流路を介して繋がる圧力室と、圧力室内の液体に圧力を加える駆動素子と、を備える圧力発生素子と、からなり、ノズルプレートの液体を吐出する吐出面側は凹凸構造３０を有し、凹凸構造３０の凸部３１先端側は撥水性を有し、凹部３２の側面および底面は親水性を有し、凹部のワイピング方向の長さが１００μｍ以下であることを特徴とするインクジェットヘッドである。 （もっと読む）

【課題】相異なるノズル列のノズルから噴射された液体の着弾位置の距離を簡易な構成で低減する。
【解決手段】記録ヘッド２４は記録紙２００に対してＸ方向に相対移動する。Ｙ方向に配列する複数のノズルＮを含む第１ノズル列Ｌ1と、Ｙ方向の位置が第１ノズル列Ｌ1の各ノズルＮとは相違する複数のノズルＮをＹ方向に配列した第２ノズル列Ｌ2とが、Ｘ方向の距離ｄをあけて記録ヘッド２４の吐出面２６に並列に形成される。第１ノズル列Ｌ1の第１ノズルＮ1から噴射されたインクで記録紙２００に形成されるドットＤ1と、第２ノズル列Ｌ2の第２ノズルＮ2から噴射されたインクで記録紙２００に形成されるドットＤ2とのＸ方向における中心間の距離が距離ｄを下回るように、第１ノズルＮ1と第２ノズルＮ2とは相異なる寸法に形成される。 （もっと読む）

【課題】引出電極に断線の生じ難い液体吐出ヘッドおよび、それを用いた記録装置を提供する。
【解決手段】複数の液体吐出孔８にそれぞれ繋がっている複数の液体加圧室１０が開口している流路部材４と、振動板２１ａ上に、共通電極３４、圧電セラミック層２１ｂおよび複数の個別電極３５がこの順で積層されている圧電アクチュエータユニット２１とが、振動板２１ａが液体加圧室１０を覆うように積層されている液体吐出ヘッド１３であって、個別電極３５が、液体加圧室１０と対向している個別電極本体３５ａと個別電極本体３５ａよりも厚みが厚く、個別電極本体３５ａより液体加圧室１０と対向しない位置まで引出されている引出接続電極３５ｂとを含む。 （もっと読む）

【課題】吐出面に対するワイパやマスク等の部材からの圧力のばらつきを軽減する。
【解決手段】吐出面１０ａに凹部１４ｂが形成されており、凹部１４ｂの底部１４ｂ３に吐出口１４ａが開口している。凹部１４ｂを含む吐出面１０ａの全体（吐出口１４ａを除く）に、撥インク膜１２ｋが形成されている。凹部１４ｂは、間隔ｄ１の間隔ｄ２に対する大小関係が間隔ｘ１の間隔ｘ２に対する大小関係と同じになるように、底部１４ｂ３の中心が吐出口１４ａの中心に対して偏心して配置されている。 （もっと読む）

【課題】高周波駆動に向いた液体吐出ヘッドおよびそれを用いた記録装置を提供する。
【解決手段】平板状のプレート２２〜３１を積層して構成されている、複数の液体吐出孔８と、複数の液体吐出孔８にそれぞれ繋がっている複数の液体加圧室１０と、複数の液体加圧室１０に複数のしぼり１２を介してそれぞれ繋がっているマニホールド５とを有する流路部材、および前記液体加圧室の体積をそれぞれ変化させる複数の加圧部５０を有する液体吐出ヘッドであって、しぼり１２は、１つのプレート２３に形成された孔の壁面と当該プレート１３の上下に積層されているプレート２２、２４の主面とで構成されているとともに、液体加圧室１０側の開口よりマニホールド５側の開口が狭くなっている、または狭窄部を有する。 （もっと読む）

【課題】被接続体と配線基板の接続強度をより向上させる。
【解決手段】プリンタの圧電アクチュエータの入力接点とＣＯＦの基板側接点は、金属材料と熱硬化性樹脂とを含む導電性樹脂からなる導通部により電気的に接続されている。そして、圧電アクチュエータとＣＯＦは、導通部に加えて、補強部６２により機械的に接続されている。この補強部６２は、ＣＯＦ５０において、導通部とは異なる位置であり、且つ、ソルダーレジスト５４の表面と可撓性の基板５２の表面とにまたがる位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】ヘッドを高精度に位置決め可能とし、１つのヘッド交換でも高い位置精度を再現できる画像形成装置の提供。
【解決手段】各ヘッド２のフレーム部材１１７の外面には、ノズル配列方向の位置決めを行う２つの第１の位置決め面２１ａ、２１ｂが、ノズル配列方向と直交する方向の位置決めを行う第２の位置決め面２２が、滴吐出方向の位置決めを行う３つの第３の位置決め面２３ａ〜２３ｃが、それぞれヘッド２の完成後に切削加工されて設けられ、各ヘッド２の第１の位置決め面２１ａ、２１ｂと端部のノズル１０４ａまでの距離が同じであり、第２の位置決め面２２と端部のノズル１０４ａまでの距離が同じであり、第３の位置決め面２３ａ〜２３ｃとノズル面までの距離が同じである。 （もっと読む）

【課題】高密度化に伴って液室間隔壁の剛性が低下して隣接クロストークや全体クロストークが発生しやすくなり、滴吐出性能が低下する。
【解決手段】加圧液室６は、壁面部材である振動板部材２に対向する天面３１と、液室間隔壁３０の側壁面３２ａ、３２ｂと、振動板部材２の振動領域２ａとで画成され、加圧液室６の壁面には、天面３１と側壁面３２ａ又は側壁面３２ｂとを二つの面とする三角錐形状の凸部３３が、液体の流れ方向に沿って所要の間隔で複数（個）設けられている。 （もっと読む）