【課題】ラベル片２１と、ラベル片２１の間にギャップ部２２を設け、等間隔に連続的にラベル片２１を台紙２３上に仮着させているラベル用紙２を搭載するサーマルプリンター１において、ラベル用紙２を移送中にラベル用紙２がなくなっても（紙なし）所定量分検出することなしに、用紙なし状態を検出可能とするサーマルプリンターおよび用紙検出方法を提供すること。
【解決手段】ラベル用紙２の幅方向の同一線上に配置する第１センサー５は、ラベル片２１と、ギャップ部２２と、の検出が判断可能な閾値Ｘであり、第２センサー６は、ラベル用紙２の台紙２３の有無の検出が判断可能な閾値Ｙとすることで、長手方向に所定量分検出することなしに、パルスモーター１２の１回のステップ駆動により、ラベル用紙２の有無、ラベル片２１、ギャップ部２２のそれぞれを検出可能となる。 （もっと読む）

【課題】２台の連続紙印刷装置を直列に配置して連続紙の両面を印刷する際に、印刷位置ずれや印刷色ずれの発生を無くすと共に、調整の手間が少なくて済み、装置コストが低減できるようにする。
【解決手段】前段の連続紙印刷装置２０と後段の連続紙印刷装置４０とを直列に配置し、前段の連続紙印刷装置２０で連続紙に印刷したマークを検出する１つのマーク検出センサ４９を、後段の連続紙印刷装置４０が備えている。前段の連続紙印刷装置２０にて連続紙に印刷する複数のマークは、連続紙の送り方向に対してマークの印刷開始タイミングを前段の連続紙印刷装置２０における用紙搬送信号に同期させて一定間隔毎とし、マークの印刷終了タイミングをマークに応じて可変とし、ページ管理情報を表すようにする。このように、１つのマークで２種類の情報を連続紙上に印刷することができる。 （もっと読む）

【課題】電磁クラッチの動作や用紙の種類や品質より生じる誤差を算出し、補正することで、正確に用紙を搬送できる画像形成装置の用紙搬送装置を提供する。
【解決手段】搬送される用紙Ｐに画像を形成する画像形成装置の用紙搬送装置は、用紙を搬送する搬送ローラー２０３と、搬送ローラー２０３への駆動伝達をオン−オフする電磁クラッチ２０２と、搬送ローラーに対し搬送下流側に配置し、搬送される用紙を検知する用紙検知センサー２０１と、駆動伝達切替手段をオンして用紙搬送を開始し、用紙Ｐが用紙検知センサー２０１を通過中に電磁クラッチ２０２をオフ−オンし、電磁クラッチ２０２のオフ時間と用紙検知センサー２０１の検知時間とに基づいて搬送誤差を算出し、前記搬送ローラー２０３の動作を調整することで誤差を補正することができる。 （もっと読む）

【課題】 搬送誤差を極力低減し、高速且つ高精度なプリントを行なうことができるラインプリンタを低コストに実現する。
【解決手段】 回転ローラの回転情報を取得する第１の取得手段と、メディアの表面を検出して信号処理によって前記メディアの移動情報を取得する第２の取得手段を備える。回転ローラの少なくとも１回転分について、第１の取得手段で取得した情報と第２の取得手段で取得した情報とを対応付けて補正データとしてメモリに記憶する。そして、第１の取得手段で回転情報を取得し、該取得した回転情報に対応した補正データをメモリから読み出して、ライン型プリントヘッドの記録タイミングを補正してプリントを行なう。 （もっと読む）

【課題】部品点数の増加を抑制し、迅速に記録作業に取り掛かることが可能な記録装置、記録装置の制御方法を提供する。
【解決手段】主走査方向Ｘの移動に伴って用紙Ｐに印刷を施すキャリッジ１４及び記録ヘッド１９と、キャリッジ１４及び記録ヘッド１９を主走査方向Ｘに沿って移動させるＣＲモーター１８と、ジャムの発生に係るフェイタルエラーフラグを認識した場合に、ＣＲモーター１８の駆動を制御し、ＣＲモーター１８の駆動負荷に基づいてキャリッジ１４及び記録ヘッド１９の移動範囲内に存在する用紙Ｐの有無を確認する制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】 用紙搬送手段にステッピングモーターを用いるサーマルプリンタにおいて、印刷範囲と実際の印刷範囲のズレを低減するように、印刷用紙位置決めを高精度に行うことのできる印刷用紙先端検出方法を提供する。
【解決手段】 用紙搬送手段にステッピングモーターを用いるサーマルプリンタにおいて、第一のモーター駆動方法で印刷用紙先端検出を行った後、前記第一のモーター駆動方法の駆動ステップ周期より細かい駆動ステップ周期を実現可能な第二のモーター駆動方法で印刷用紙先端検出を複数回行い、印刷用紙先端検出の誤差を低減し印刷用紙位置決めを高精度に行う。 （もっと読む）

【課題】 特性のバラツキがあったり経年変化，温度変化等によってモータの負荷トルクが変化した場合にも、被記録媒体の停止位置を正確に制御可能な画像形成装置の提供。
【解決手段】 初期化処理（Ｓ１）の終了後のモータ停止命令発行時点（Ｓ２）からモータが実際に停止する（Ｓ３：Ｙ）までの回転数が、排紙ローラによる用紙の搬送距離Ｘ１に換算されて保存される（Ｓ４）。両面印字時には、排紙センサを用紙の後端が通過してからその後端が用紙の再搬送に適した位置に達するまでの搬送距離Ｘ２から上記搬送距離Ｘ１を引いて用紙の搬送速度Ｖ２で割ることによって、モータ停止命令発行タイミングが決定される（Ｓ１２，Ｓ１４）。このため、モータの負荷トルクが変化した場合にも、モータが停止したときの用紙位置を揃えることができる。 （もっと読む）

【課題】搬送ベルトの硬さや厚さの分布に起因する送り量の変動を抑制できる。
【解決手段】無端状の搬送ベルトの送りにより当該搬送ベルト上に支持された記録媒体を搬送させつつ記録ヘッドから記録媒体へインク滴を吐出して印字を行うインクジェット記録装置において、搬送ベルトにより送り方向へ記録媒体を所定の送り量ピッチＬ_COMで搬送させつつ、搬送ベルトに配設された起点孔が検知されることで設定される記録媒体上の始点から、搬送ベルトの１周分のテストドットを所定の送り量ピッチＬ_COMで記録媒体に印字させ、印字されたテストドットの印字間隔の測定結果に基づいて、搬送ベルトの送り量を当該搬送ベルトの送り位置に応じた補正送り量に補正し、この補正送り量によって搬送ベルトを送りつつ記録媒体への印字を行う。 （もっと読む）

【課題】被搬送物の後端が特定中間ローラーを通過する前後において、停止位置精度を良好にすることが可能なモーター制御装置、液体噴射装置およびモーター制御方法を提供すること。
【解決手段】被搬送物を搬送するモーター２３と、被搬送物の搬送量を検出する搬送量検出手段と、搬送量検出手段で検出される被搬送物の搬送量が所定の搬送量に到達したか否かを判定する判定手段１００と、被搬送物の搬送量が所定の搬送量に到達していないと判定される場合、被搬送物が目標停止位置に対して意図的に行き過ぎる第１モードでモーター２３を駆動させると共に、被搬送物の搬送量が所定の搬送量に到達したと判定される場合、被搬送物が第１モードよりも小さい速度で上記目標停止位置を通過するか、または上記目標停止位置で速度がゼロとなるようにモーター２３を駆動させるモーター制御手段１００と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】被搬送物の後端が特定中間ローラーを通過する前後において、停止位置精度を良好にすることが可能なモーター制御装置、液体噴射装置およびモーター制御方法を提供すること。
【解決手段】被搬送物Ｐを搬送するモーター２３と、被搬送物Ｐの搬送量を検出する搬送量検出手段６０と、搬送量検出手段６０で検出される被搬送物Ｐの搬送量が所定の搬送量に到達したか否かを判定する判定手段１００と、被搬送物Ｐの搬送速度を算出する速度算出手段１００と、判定手段１００で被搬送物Ｐの搬送量が所定の搬送量に到達したと判断される場合、その到達以後のモーター２３に印加する電力を、速度算出手段１００で算出される被搬送物Ｐの目標停止位置に到達した際の搬送速度に基づいて算出するモーター制御手段１００と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】 搬送ローラの部分的な偏芯状態の変化の影響を小さくし、プリント品質を従来以上に向上させる。
【解決手段】 ローラを含む機構によってシートを第１方向に搬送する搬送機構と、前記シートの局所的な移動情報を直接検出するセンサと、前記第１方向と交差する第２方向において、前記センサの検出位置を可変とする手段と、前記第２方向に沿った前記ローラの部分的な偏芯に関する情報に基づいて設定された前記第２方向における前記検出位置において、前記センサによって前記シートの移動情報を検出するように制御する制御部を有する。 （もっと読む）

【課題】小型化、軽量化、低コスト化が可能で印刷ページ抜けを防止できるラベルプリンタを提供する。
【解決手段】プラテンローラ３によってロール１から引き出される用紙の搬送量を計測する第１のカウンタ５１と、用紙の先端が所定の位置まで達するまでの予想搬送量が設定され、用紙の搬送に伴ってデクリメントされる第２のカウンタ５２と、用紙の先端が所定の位置に達してから次の用紙の先端が所定の位置に達するまでの用紙の搬送量を記録する履歴テーブル５３とを有し、第２のカウンタ５２のカウンタ値が０になる前に用紙の先端が所定の位置に達した場合には、第１のカウンタ５１のカウンタ値を履歴テーブル５３に記録し、履歴テーブル５３記録されているカウンタ値に所定のマージンを加算した値を予想搬送量として第２のカウンタ５２に設定する。 （もっと読む）

【課題】第１の方向に搬送されている媒体に液体を吐出し共通搬送部を有する液体吐出装置において、第１の方向とは逆の第２の方向に搬送される第１の媒体の後に第２の媒体に液体を吐出するまでの時間を短縮する。
【解決手段】液体吐出装置１００が、共通搬送部１５０の所定の位置における媒体の有無を検出する検出部と、共通搬送部に第１の方向に搬送されている媒体に液体を吐出する吐出部と、共通搬送部１５０を含んだ搬送部を制御する制御部とを備える。第１の媒体に液体を吐出した後に第２の媒体に液体を吐出する場合、制御部が、搬送部に、第１の媒体を前記第１の方向とは逆の第２の方向に搬送させ、第１の媒体の第１の方向側端部が所定の位置を通過したことを検出部が検出して第１の媒体が共通搬送部１５０から抜けたと判断した後に、搬送部に第２の媒体を第１の方向に搬送させる。 （もっと読む）

【課題】 搬送路を搬送される印刷媒体のスキューを補正し得る媒体搬送装置及び該媒体搬送装置を有する画像形成装置を提供する。
【解決手段】
媒体を搬送する搬送路と、媒体の斜行量を検出する検出手段（ラインセンサ２０３）と、搬送路と対向した位置に且つ前記搬送路と垂直方向に移動可能に設けられた媒体を搬送する搬送手段（ドライブローラ２０１及びアイドルローラ２０２）と、検出手段の検出結果により搬送手段の位置を算出する制御手段と、制御手段の指示により搬送手段を移動する駆動手段（カムギヤ２１２）とを備える。 （もっと読む）

【課題】高性能のデバイスを用いることなく用紙の頭出しを正確に行えるラベルプリンタ、用紙頭出し位置制御方法及びプログラムを提供する。
【解決手段】検出センサ４の出力値が所定の値以上になるとオンし、所定の値未満となるとオフするコンパレータ５５と、用紙を所定の距離搬送した時の検出センサ４の出力値を蓄積するメモリエリア５２と、蓄積されている検出センサ４の出力値に基づいて所定の値としての閾値を決定し、閾値と蓄積されているセンサ出力値とに基づいて、センサ出力値が閾値以上となる位置とセンサ出力値が最大となる位置との距離と、センサ出力が閾値以上となる位置と閾値未満となる位置との距離との比率を算出するセンサ閾値調整処理部５３と、印刷時に、センサ出力が閾値以上となった位置と閾値未満となった位置との距離に比率を乗じることにより、用紙頭出し位置を決定する用紙頭出し判断処理部５６とを有する。 （もっと読む）

【課題】用紙の種類やラベルの印刷の有無により用紙の透過光量や反射光量が変化しても、用紙のラベルマークを確実に検出するラベル検出装置を提供する。
【解決手段】 ラベルマークを有する用紙を搬送する搬送手段と、搬送手段により搬送される用紙のラベルマークのセンサ値を検出する検出手段と、搬送手段のステップ駆動毎に検出手段で取得したセンサ値を保存する保存手段と、保存手段で保存したセンサ値と検出手段により取得したセンサ値の２位置の差を求めラベルマークの計測開始を判定するラベルマーク計測開始判定手段と、ラベルマーク計測開始判定手段でラベルマークの計測開始と判定した後に、保存手段で保存したセンサ値と検出手段により取得したセンサ値の２位置の差を求めラベルマークの中間位置、または終端位置を判定するラベルマーク判定手段とを備えたラベル検出装置。 （もっと読む）

【課題】連帳紙の搬送開始に伴う挙動の乱れがあっても当該連帳紙上に形成されたマークを検出し得るようにするとともに、連続搬送中で挙動が安定した後には当該連帳紙上における印刷領域を十分に確保し得るようにする。
【解決手段】一方向に連続する記録媒体Ｐを当該記録媒体Ｐが連続する方向に搬送する搬送手段と、前記搬送手段が搬送する記録媒体Ｐ上に形成されている被検出マークＭを検出する検出手段と、前記検出手段の位置を前記記録媒体Ｐの搬送方向と交差する方向へ移動させる移動手段とを備えた媒体搬送装置において、前記被検出マークＭは、前記記録媒体Ｐが連続する方向に沿って複数存在するとともに、当該複数が連続する過程で前記搬送方向と交差する方向のマーク幅が変化するように形成される。 （もっと読む）

【課題】予め表裏の天地方向、及び表裏の天地方向の相関関係を含む用紙方向要素が定められた記録用紙が格納された状態で、この記録用紙に画像記録処理が実行される前に、記録用紙を無駄にすることなく、記録用紙の表裏の向きと、記録される画像情報の向きとの適性を判定する。
【解決手段】天地方向比較部１５６では、記録用紙５０に印刷された文字の天地方向と、画像形成によって印刷する画像の天地方向とが一致しているか否かの比較を行う。印刷可否自動判定部１５８では、天地方向の一致／不一致に基づき、記録用紙５０の向きの適否を判定する。ＯＫ信号を受信した場合には、搬送系制御部１１０に印刷続行を指示する。ＮＧ信号を受信した場合には、印刷中止を指示する。 （もっと読む）

【課題】適切な搬送誤差の補正を容易に行うことができる記録装置における搬送誤差補正方法を提供する。
【解決手段】搬送手段と記録ヘッド２０とを備えたプリンターにおける搬送誤差補正方法であって、第１位置に配置された記録ヘッド２０がシートＳに直線Ａ１を記録する第１記録ステップと、直線Ａ１が記録されたシートＳを搬送方向へ搬送する搬送ステップと、記録ヘッド２０を搬送方向に沿って第１位置より下流側の第２位置へと移動させる移動ステップと、搬送ステップを経て停止されたシートＳに、移動ステップを経て第２位置に配置された記録ヘッド２０が直線Ｂ２を記録する第２記録ステップと、直線Ａ１と直線Ｂ２との実離間距離Ｅを把握するとともに、Ａ１と直線Ｂ２との理想離間距離を把握して、実離間距離Ｅと理想離間距離との差として把握されるシートＳの搬送誤差に基づいて、搬送手段の駆動量を補正する補正ステップとを備えた。 （もっと読む）

【課題】印字テープの種類の多様化を容易に図れるとともに、印字テープ残量を精度良く判断できる印字テープ、テープ印刷装置、印字テープの種類及び残量判断方法を提供する。
【解決手段】ロール状に巻回され、一定方向に搬送される長尺シート状の印字テープ３Ａの長尺方向に、複数のライン状識別マーク５Ａが断続して一列に印刷され、識別マーク５Ａの長さＸｎ、識別マーク５Ａと搬送方向上流側隣の識別マーク５Ａとの間の長さＹｎ及びＸｎとＹｎの比Ｘｎ／Ｙｎのいずれか一つが前記印字テープ３Ａの種類毎に一定であり他の二つが印字テープ３Ａの残量が少なくなるにつれ変化する。印刷時にはこの印字テープ３Ａを所定の搬送経路において搬送させ、搬送経路付近に設けた光反射型センサに識別マーク５Ａを読み取らせ、センサの信号を基に印字テープ３Ａの種類と残量を判断する。 （もっと読む）