【課題】印刷媒体および印刷装置に要するコストの増加を防止し、ユーザーの利便性を損なうことなく、印刷媒体の種類を高精度に判別する。
【解決手段】印刷媒体の搬送経路の所定位置に配設したローラーを搬送モーターの駆動により回転させることで、当該搬送経路に供給された印刷媒体を搬送可能な印刷装置であって、上記印刷媒体が上記搬送経路を搬送されている所定期間における上記搬送モーターの負荷を示す搬送メジャメント値を取得する負荷取得部と、少なくとも印刷媒体の種類に応じて異なる値に設定された複数のしきい値を取得するしきい値取得部と、上記搬送メジャメント値を上記複数のしきい値と比較することにより、上記印刷媒体の種類を判別する判別部とを備える。 （もっと読む）

【課題】 搬送ローラの偏芯補正が適正に行われなかった場合でも偏芯ムラを軽減させることができ、搬送量に影響を与えることなく記録ヘッドのつなぎによる黒スジ・白スジの発生を防ぐことができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 記録媒体および搬送手段の少なくとも一方から生じる搬送誤差要因に応じて補正値を算出する第１補正量算出手段を備える。記録媒体および搬送手段の搬送誤差要因と関連せずに副走査ごとの搬送量に変化を持たせるように補正値を算出する第２補正量算出手段を備える。第１補正量算出手段および第２補正量算出手段の少なくとも一方を用いて搬送量の補正を行う搬送補正手段を備える。第２補正量算出手段で算出される副走査ごとの補正値は、同一記録領域に画像を形成するための記録パス数と同じ回数記録媒体を搬送したときの累積補正量が相殺される関係にある。 （もっと読む）

【課題】複雑な演算処理を必要とすることなく、記録媒体の蛇行に伴う印刷物の品質低下を防止することができる描画装置等を提供する。
【解決手段】記録媒体送り経路に沿って記録媒体Ａを送る記録媒体送り手段と、送られてゆく記録媒体Ａに臨み、記録媒体Ａに印刷を行うヘッドユニット８３と、ヘッドユニット８３を記録媒体Ａの幅方向に移動させるサーボモーター１２３と、記録媒体送り経路に臨み、記録媒体Ａの幅方向におけるエッジ位置の変位量を検出する変位センサー１００と、変位センサー１００の検出結果に基づいて、ヘッドユニット８３が幅方向における記録媒体Ａの適正位置に臨むようにサーボモーター１２３を制御する演算装置２００と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】 被印刷媒体に相対的な位置ずれのない画像を印刷できるようにすること。
【解決手段】 被印刷媒体である用紙Ｐのエッジの形状を検出し、用紙Ｐへの画像の印刷時に、現在のエッジの位置を検出するようにした。そして、エッジの形状を表すプロファイル、および検出されたエッジの位置に基づいて用紙Ｐの姿勢を判定し、その判定結果に基づいて、用紙Ｐの搬送方向に対して画像を傾けて用紙Ｐへの印刷を行うようにした。それゆえ、用紙Ｐのエッジの形状を考慮して、用紙Ｐの姿勢を判定することができる。そのため、用紙Ｐの姿勢に基づいて、用紙Ｐの搬送方向に対して画像を傾けて前記用紙Ｐへの印刷を行うことで、用紙Ｐに相対的な位置ずれのない画像を印刷できる。 （もっと読む）

【課題】精度の良い表面画像を撮像するためには、センサの性能やセンサ組み付け時の誤差等の影響を抑制せねばならず、画像形成装置毎に基準紙を流したり、基準板を用いたりして記録媒体の判別に用いる閾値を設定しなければならなかった。
【解決手段】映像読取センサの対向する位置に認識マークを形成した補正用基準板を設け、記録媒体搬送前に補正用基準板の特徴量を取得し、補正用基準板の特徴量から判別閾値を決定することで、予め閾値の設定を行うことなく記録媒体の種類の判別を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】ロール状にされた記録媒体に対して発熱により複数のインクを付着させる印刷において、新たな機構を追加しないで印刷品位の低下を防止できるプリンタを提供する。
【解決手段】ロール状にされた記録媒体１を搬送する搬送手段２と、記録媒体１に複数色のインクを順次転写させることにより画像を印刷する印刷手段４と、搬送手段２と印刷手段４との間に設けられ、記録媒体１の反りを低減するようにされた凸部３１が設けられたデカール手段３と、１色のインクの転写が終了した後、記録媒体１を待機位置まで搬送するように搬送手段２を制御する制御手段５と、を有し、待機位置は、記録媒体１が記録媒体１の印刷対象範囲の先端側領域１１または後端側領域１２の領域内で、凸部３１に接触する位置である。 （もっと読む）

【課題】接続されている外部機器のアプリケーションプログラムに変更を加えることなく、プリンターが待機状態のときに、記録紙排出口から露出していない記録紙部分を確認することができるプリンターを提供することにある。
【解決手段】プリンター１は紙送りボタン１１を備えている。記録紙２１が印刷位置Ａに位置決めされている待機状態において、この紙送りボタン１１が操作されると（ステップＳＴ１）、記録紙２１は印刷位置Ａから記録紙搬送方向の下流側に予め定めた所定搬送量だけ搬送されて記録紙排出口６から排出され、プリプリント部分２３が記録紙排出口６から外側に露出する（ステップＳＴ２）。紙送りボタン１１が再び操作されると（ステップＳＴ５）、記録紙２１は紙搬送方向の上流側に所定搬送量だけ搬送されて、印刷位置Ａに位置決めされ、プリンター１は待機状態になる（ステップＳＴ４）。 （もっと読む）

【課題】事前準備の必要がない印刷位置制御を行う印刷位置制御装置、ラベルプリンタ及び印刷位置制御方法を提供する。
【解決手段】所定の方向に進む用紙上の検知マークを検出する検知センサと、検知センサの出力が検知閾値を超えて用紙が進んだ距離が第１の所定の距離以上であるときに、検知マークを検知したと判断する検知手段と、検知手段により検知マークを検知したと判断されたときに、検知センサの出力が検知閾値を超えて用紙が進んだ距離が第２の所定の距離より小さければ、検知マークのみを検知したと判定し、検知センサの出力が検知閾値を超えて用紙が進んだ距離が第２の所定の距離以上であれば、検知マークと用紙のミシン目とを検知したと判定する判定手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ウェブ印刷システムにおけるランアウトエラーを補正するためのシステムを提供する。
【解決手段】システム２００は、移動するウェブ２０４に応じて回転するように構成される第１ローラ２０８と、第１ローラ２０８の近くに取り付けられ、前記第１ローラ２０８の角速度に対応する信号を生成する第１エンコーダと、印刷ゾーンにてウェブ２０４の近くに位置決めされたプリントヘッド２１６と、第１エンコーダ及びプリントヘッド２１６に接続されたコントローラとを備える。コントローラは、第１エンコーダから受信した信号及びコントローラに接続されたメモリに格納されたランアウト補正値に基づいて、ウェブ速度を計算するように構成する。コントローラは、プリントヘッド２１６に吐出信号を送信してプリントヘッド２１６を動作させ、算出ウェブ速度に対応する位置にてウェブ２０４上にインクを吐出させる。 （もっと読む）

【課題】用紙を印字ヘッドとプラテンローラとの間に挟持して印字を行なう印字装置に関し、構成を簡略化でき、かつ、小型化が可能な印字装置を提供する。
【解決手段】印字ヘッド１１２とプラテンローラ１１４とにより用紙を挟持して、印字ヘッド１１２により用紙に印字を行ない、用紙を印字ヘッド１１２とプラテンローラ１１４との間にガイドし、プラテンローラ１１４を保持する用紙ガイドブロック１１３と、用紙ガイドブロック１１３又は印字ヘッド１１２を、印字ヘッド１１２又は用紙ガイドブロック１１３に押圧するように付勢する付勢部材１１５とを有し、用紙ガイドブロック１１３は、フレーム１１１に回動可能に保持され、付勢部材１１５により印字ヘッド１１２方向に押圧され、フレーム１１１及び用紙ガイドブロック１１３にプラテンローラ１１４の回転軸に係合するＵ字溝を設け、プラテンローラ１１４の装着時に回転軸を回転自在に挟持する。 （もっと読む）

【課題】搬送不具合や搬送制御への悪影響の防止を図りつつ、装置全体の構造の簡素化や小型化を図る。
【解決手段】タグラベル作成装置１は、カートリッジホルダ８と、テープ送りローラ駆動軸１４、印字ヘッド９、及びカッタユニット３０を有するサーマル印刷機構６と、マークセンサ３５と、ＥＥＰＲＯＭ４７とを有し、第１タグラベルが作成された後、当該第１タグラベルの存在がマークセンサ３５により検出されているかどうかを判定し、第１タグラベルの存在がマークセンサ３５により検出されている旨の判定結果がＥＥＰＲＯＭ２７に記憶されていた場合、第２タグラベルが作成開始される際に、第１タグラベルの存在がマークセンサ３５により検出されているかどうかを判定し、第１タグラベルの存在がマークセンサ３５により検出されていると判定した場合に、これに対応した報知を行うための報知信号を生成して出力する。 （もっと読む）

【課題】装置内の他の機構の駆動によって当該装置に悪影響を与えることなく、搬送ローラ対に当接された記録用紙をニップすることが可能な画像記録装置を提供する。
【解決手段】駆動伝達されてポンプ５４によってインクが吸引される第１状態、及び駆動伝達されてもポンプ５４によってインクが吸引されない第２状態に切換可能なポート切換機構５９と、駆動源の所定回転向きの駆動を第１搬送ローラ６０及びポンプ５４へ伝達し、逆向きの駆動を第１搬送ローラ６０及びポート切換機構５９へ伝達する駆動伝達機構と、制御部１３０とを具備する。制御部１３０は、手差しトレイ２０への記録用紙載置が検知されたことを条件として、駆動源を逆向き駆動させてポート切換機構５９を第２状態に切り換えた後、駆動源を所定回転向きに駆動させて第１搬送ローラ６０とピンチローラ６１の間に記録用紙をニップさせる （もっと読む）

【課題】装置の大型化及びコストアップを伴わずに回転体の原点位置を決定することができる手段を提供する。
【解決手段】制御部１００は、キャリッジ４１を第１検知位置へ移動させてＬＦモータ８５を駆動させ、用紙検出センサ３２の検出結果に基づいて、搬送ローラ６０の原点位置を決定し、キャリッジ４１を第２検知位置へ移動させてＬＦモータ８５を駆動させ、用紙検出センサ３２の検出結果に基づいて、排紙ローラ６２の原点位置を決定する。 （もっと読む）

【課題】コスト高及び装置の大型化を抑制しながらも、ロールの外径を精度よく算出することができるプリンタにおけるシート体の巻径算出方法及びそれを用いてプリンタにおける用紙の搬送を制御する制御方法並びにプリンタを提供する。
【解決手段】シート体を少なくとも送り出す方向へ送り出し可能なロールと、該ロールからのシート体を搬送方向下手側へ搬送可能な搬送ローラとを備えたプリンタにおけるシート体の巻径を算出する方法であって、その方法は、前記シート体を張った状態で前記ロールを所定の一定角度回転させることにより該シート体を送り出したときの該ロールの回転角度を検出する工程と、該工程により検出される一定の回転角度に対応する前記搬送ローラによるシート体の搬送量を検出する工程と、該搬送量及び前記回転角度の情報に基づいて該ロールに巻き取られているシート体の巻径を算出する工程を備えた。 （もっと読む）

【課題】ラベル個体における印刷可能領域の開始位置と終了位置が検知可能な剥離紙付きラベルを提供する。
【解決手段】剥離紙付きラベル１Ａは、剥離紙１１の表面に貼着された複数のラベル個体１２Ａと、ラベル個体１２Ａに設定された印刷可能領域Ｅ１の一方の端部に対応した開始基準位置１４Ｓから他方の端部に対応した終了基準位置１４Ｅの間に亘って、剥離紙１１の裏面に剥離紙１１とは光の透過率または反射率が異なる色で形成された印刷可能領域マーク１３Ａとを備える。 （もっと読む）

【課題】両面印刷可能なプリンタであって、従来よりも簡素な構成で印刷媒体の反りを抑制することのできるプリンタを提供すること。
【解決手段】プリンタ１００は、第１ドラム１の外周面に吸着された状態でインクジェットヘッド４により表面に印刷がなされた印刷用紙を一旦第２ドラム２に渡し、印刷用紙の表裏を反転させてから再び第１ドラム１に戻して、インクジェットヘッド４により印刷用紙の裏面の印刷を行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】１組の光学センサによって、シート載置部におけるシート残量の検出及びシート幅を検出可能な手段を提供する。
【解決手段】給紙トレイ２０に載置されたシートの厚みに応じて、第１方向１２１へ移動する給紙手段に発光素子６７が設けられ、この発光素子６７から遮光ライン間を通じてキャリッジ３８側へ透過する光が、キャリッジ３８に搭載された受光素子６８に受光され、その第２位置Ｐ２が位置検出手段によって検出される。この第２位置Ｐ２に基づいて、給紙トレイ２０におけるシート残量が検出される。加えて、発光素子６７から照射されて透光部５２を透過する光が、キャリッジ３８に搭載された受光素子６８に受光され、その第４位置Ｐ４が位置検出手段によって検出される。この第４位置Ｐ４と第３位置Ｐ３とに基づいて、シートの端部の位置が判定される。 （もっと読む）

【課題】識別画像の間隔が変わっても、識別画像を読み取ることができるようにする。
【解決手段】マーク検出部８２によって、予め設定された読み取り間隔で、マーク読取装置３８によって読み取った読取結果から、マーク画像が表わすシートＩＤを検出する。シートＩＤ照合部８４によって、検出されたシートＩＤと、入力された印字データに対応するシートＩＤとを照合する。印字制御部８６は、シートＩＤが照合された場合、シートＩＤに対応する印字データに基づいて、搬送されている連続紙に画像を形成するように制御する。切替え制御部８８は、検出されたシートＩＤが、読み取り間隔の変更タイミングに対応するシートＩＤである場合に、読み取り間隔を変更する。 （もっと読む）

【課題】テープカセットの外観を目視することでテープ種類を認識することができるようにするとともに、目視の場合と同じ検出結果を得られるテープ印字装置を提供する。
【解決手段】テープカセット３０のアーム部３４のアーム前面３５には、開口３４Ａに隣接して、印字テープの搬送方向上流側にアーム識別部が設けられている。アーム識別部は、印字テープの搬送方向と直交する方向に沿った複数の縦情報区域を有し、複数の縦情報区域のうち少なくとも１つに孔部が形成されている。アーム識別部の各縦情報区域内に孔部が形成されているか否かの組合せが、テープ種類を特定する。プラテンホルダ１２は、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０のアーム識別部に対応する位置にアーム検出スイッチ２１０を備え、アーム検出スイッチ２１０のオン・オフの組合せに基づいてテープ種類を検出する。 （もっと読む）

【課題】テープカセットの外観を目視することでテープ種類を認識することができるようにするとともに、目視の場合と同じ検出結果を得られるテープ印字装置を提供する。
【解決手段】テープ印字装置１のプラテンホルダ１２は、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０のアーム前面３５に設けられたアーム識別部に対応する位置に複数のアーム検出スイッチ２１０を備えている。アーム識別部は、テープの種類に対応した規定のパターンに基づいて、それぞれが検出スイッチを押圧する凸部、および検出スイッチを押圧しない非凸部のいずれかとして形成された複数の識別部を有する。テープ印字装置１は、各アーム検出スイッチ２１０の押圧状態または非押圧状態を示す情報に基づいて、テープ種類を検出する。 （もっと読む）