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Fターム[2C060BC97]の内容

連続用紙の取扱い (4,373) | 特徴箇所;中間機構 (2,299) | 検知手段を有するもの (278) | 斜行、スキューの検知(蛇行も含む) (20)

Fターム[2C060BC97]に分類される特許

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【課題】用紙に張力が付与されることで生じる搬送精度の低下を抑制しながら、用紙に発生した斜行を補正することができる画像形成装置、およびその制御方法を提供する。
【解決手段】用紙がロール状に巻かれたロール紙を回転駆動する給紙モータ19と、ロール紙から引き出された用紙を所定方向に搬送する搬送ローラと、搬送ローラを回転駆動する搬送モータ24と、給紙モータ19および搬送モータ24の駆動を制御するモータ制御部100と、搬送ローラによって搬送される用紙の所定方向に対する斜行量を検知する斜行検知手段13と、を有し、モータ制御部100は、用紙が搬送される際に、斜行検知手段13によって検知された斜行量に基づいて、給紙モータ19および搬送モータ24の少なくとも一方の駆動を制御して、搬送ローラとロール紙との間の用紙に付与する張力を調節することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】用紙交換時から印刷可能な状態となるまでの時間を短縮すること。
【解決手段】長尺の記録用紙をキャリッジに備えた印刷手段により印刷する画像形成装置であって、前記記録用紙のフォーミング手段と、用紙情報の設定が行えるユーザーインターフェース手段と、前記フォーミング手段の動作と前記ユーザーインターフェース手段の入力を促す手段を同時に行う制御手段とを有する。 (もっと読む)


【課題】光硬化型のインクを用いた画像形成装置において、インク硬化時に発生する記録材収縮の影響を抑え、良好な画像を形成する。
【解決手段】本発明に係る画像形成装置は、記録材に付着した光硬化型のインクを、光を照射することで硬化させる光照射部と、画像形成ヘッドによってインクが吐出される前の位置で記録材を張架する第1のローラーと、画像形成ヘッドによってインクが吐出された後の位置で記録材を張架する第2のローラーと、光照射部にて光が照射された後の位置で記録材を張架する第3のローラーを有するとともに、連続した記録材を搬送する搬送部と、を備え、光照射部は、第2のローラーと第3のローラーによって張架される記録材に光を照射することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】画像記録装置において、ウエブの蛇行を精度良く検出する。
【解決手段】画像記録装置では、第1光電エリアセンサが、ウエブの幅方向において、ウエブの側部エッジおよび複数の穴が通過する範囲に亘って存在し、第1光電エリアセンサの受光光量を示す出力の時系列81において、ウエブの複数の穴に対応する複数の補正対象範囲84が抽出され、各補正対象範囲84の光量出力が、隣接する補正不要範囲85の光量出力に基づいて補正される。そして、補正後の出力と基準出力との差に基づいてウエブの蛇行量が算出される。これにより、ウエブの側部に穴が存在する部位においても、ウエブの蛇行量を精度良く算出することができる。その結果、ウエブの蛇行を、長手方向の全範囲に亘って精度良く検出することができ、蛇行補正部により、ウエブの蛇行を精度良く補正することができる。 (もっと読む)


【課題】簡単で安価な構成で効率よくスキューを補正することができるロール紙スキュー補正方法及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録紙に画像を形成する画像形成部2と、記録紙としてのロール紙を収納及び保持するロール紙収納部4と、該ロール紙収納部4にセットされたロール紙の巻き戻し駆動を行うロール紙駆動手段と、ロール紙を画像形成部2に向けて搬送するレジストローラ34と、ロール紙の順送り搬送に対して回転負荷を与えるバックテンション付与手段とを有する画像形成装置のロール紙スキュー補正方法であり、レジストローラ34の駆動に対してロール紙駆動手段の駆動を停止する順送りと、レジストローラ34とロール紙駆動手段を逆転駆動してロール紙の巻き戻しを行い、ロール紙の巻き戻し開始時において、レジストローラ34の駆動開始をロール紙駆動手段の巻き戻し駆動開始よりも遅らせる。 (もっと読む)


【課題】用紙の横引張りに起因する紙詰まりを確実に防止することができるプリンタを提供する。
【解決手段】排出中の用紙が排紙方向Fに直交する紙幅方向Wに逸れたことを検出する横引張りセンサ(21a、21b、41)を有している。横引張りセンサの検出信号に基づいて用紙の搬送を停止するように構成されている。 (もっと読む)


【課題】印刷に際し、記録媒体をその幅方向において位置精度良く送ることができる画像記録装置を提供することである。
【解決手段】媒体送り経路Lに沿って記録媒体Aを送る媒体送り機構31と、送られてゆく記録媒体Aに臨み、記録媒体Aに印刷を行う記録ヘッド61と、記録ヘッド61より上流側の媒体送り経路Lに臨み、送られてゆく記録媒体Aの縁端を記録ヘッド61の印刷基準位置に合わせ込むステアリングユニット13と、記録ヘッドより下流側の媒体送り経路Lに臨み、記録媒体Aの幅方向の縁端位置を検出する検査ユニット23と、検査ユニット23の検出結果に基づいて、ステアリングユニット13を制御する制御装置4と、を備えたものである。 (もっと読む)


【課題】 搬送ローラによる搬送精度を保ったまま、斜行を補正することのできる記録媒体搬送装置を提供する。
【解決手段】 記録媒体を搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラに記録媒体を押し付ける従動ローラと、前記搬送ローラによって搬送されている記録媒体の斜行方向を検知する斜行検知手段と、前記斜行検知手段による検知に応じて、前記搬送ローラが前記記録媒体に接触している部分の搬送方向の長さが、前記記録媒体が斜行している側の方がその反対側よりも長くなるように、記録媒体と前記搬送ローラの接触状態を変える接触状態変更手段と、を有する記録媒体搬送装置である。 (もっと読む)


【課題】 ダイレクトセンサを用いてシート搬送中のスキュー成分の斜行を測定する。
【解決手段】 搬送部によって搬送されるシートの表面を検知してシートの移動状態を測定するセンサユニットとを有し、センサユニットは主走査方向に関して互いに離れた第1測定位置と第2測定位置のそれぞれにおいてシートの移動状態を測定して比較することで、移動するシートの斜行状態の情報を得る。 (もっと読む)


【課題】第1印刷装置の予備加熱プレートで停止して、横方向に大きく縮んだウェブを第2印刷装置上で蛇行させることなく印刷を行い、印刷開始から正確に画像を印刷することが可能な両面印刷装置を提供する。
【解決手段】第1の面に画像を形成する第1印刷装置と、第1印刷装置の後段に設けられた前期ウェブの第2の面に画像を形成する第2印刷装置とにより、ウェブの両面に印刷を行う両面印刷装置において、前記第1印刷装置の予備加熱プレート上で停止していた前記ウェブが、前記第2印刷装置のウェブ搬送パス上に設けられたウェブの幅方向の縮みを検出する手段の検出結果に基づいて、蛇行を検出するセンサ上を前記ウェブが通過する期間にウェブ蛇行補正制御を実施しない。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、印字媒体のマークを検知するマーク検知センサーと蛇行検知センサーとを一体にすることができるプリンタを提供することを課題とする。
【解決手段】 サーマルヘッド7とプラテンローラ6とを有した印字部4に向けてラベル連続体Pを繰り出し可能の設けた用紙供給軸5と、前記印字部4と前記用紙供給軸5の間に設けられ前記ラベル連続体Pを検知する用紙検知部3と、を具備したプリンタ1において、前記用紙検知部3は、前記ラベル連続体Pのピッチを検知するピッチ検知領域と、前記ラベル連続体Pの蛇行を検知する蛇行検知領域とを一体に形成してあることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ロール状に巻かれた被記録材に対して発生したスキューを被記録材の被記録面や被搬送面を傷付けることなく取り除くことができるようにする。
【解決手段】本被記録材搬送装置は、ロール状に巻かれた被記録材Rの始端部40をニップ状態の搬送用ローラ21に当接するまで搬送する予備搬送工程と、被記録材Rの始端部40を記録ポジション26下流の繰出し位置41まで搬送させるスキュー取り準備工程と、搬送用従動ローラ20をリレース姿勢に切り替えるニップ状態解除工程と、被記録材Rの始端部40をスピンドルモータ30を逆転方向に回転させて停止位置42まで戻すことによって被記録材Rのスキュー取りを実行するスキュー取り実行工程とを実行するように構成されている。 (もっと読む)


【課題】ロール紙の斜行によるヘッド間のドット位置ずれによる色ずれに起因する画質劣化を防止することができるインクジェット記録装置およびその制御方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 搬送方向に対して垂直方向にノズル列を備えている記録ヘッドが、搬送方向に複数並べられているインクジェット記録装置であって、駆動ローラによってロール紙を搬送する搬送手段を有する。また、上記駆動ローラから上記ロール紙の搬送速度を検出する搬送速度検出手段と、上記搬送手段による搬送方向に対するロール紙の斜行角度を検出する斜行角度検出手段とを有する。さらに、検出した搬送速度と検出したロール紙の斜行角度とに基づいて、上記搬送速度検出手段が検出した搬送速度を補正し、上記複数の記録ヘッドのヘッド間の吐出タイミングを制御する吐出制御手段を有する。 (もっと読む)


【課題】記録用紙を傷つけることなく、簡単な機構により記録用紙に対する印画面の傾きを修正する。
【解決手段】記録用紙に搬送力を伝達するグリップローラーと、前記グリップローラーに対向して配置し、記録用紙を圧接するピンチローラーとで、記録用紙を挟持し搬送し、記録用紙に画像を記録するプリンタの用紙搬送装置において、記録用紙の幅方向の中心位置ズレを検出する検出器と、前記ピンチローラーが記録用紙を前記グリップローラーに圧接する圧接力を前記ピンチローラーの記録用紙幅方向の両側端部で差をつける圧接力調整手段を備え、上記検出器の出力に応じて上記圧接力調整手段を調整して、記録用紙の中心位置ズレを修正するようにした。 (もっと読む)


【課題】巻芯を介さずに巻き回されたロール紙における巻き内側の巻弛みを防止し、ペーパージャムや印画不良等の問題を引き起こさないようにする。
【解決手段】記録紙が円筒状に巻き回されたロール紙30を回転させて巻き出すロール紙給紙機構であって、ロール紙30を回転可能に支持する支持手段(支持部材22、支持バネ23、及びホルダ溝27)と、支持手段によって支持されたロール紙30の巻き外側をロール紙30の長さ方向に巻き出す給紙ローラ17と、支持手段によって支持されたロール紙30の側面をロール紙30の幅方向に押圧する斜行矯正手段70とを備え、斜行矯正手段70は、ロール紙30の巻出し領域で、ロール紙30の巻き外側の側面を押圧する。 (もっと読む)


【課題】 搬送を案内するためのスプロケット穴が存在しない連続帳票用紙を搬送して、画像を記録する場合に、当該搬送中に発生する蛇行に応じて記録ヘッドによる画像記録タイミングを補正することで、蛇行による画質の低下を回避する。
【解決手段】 連続帳票用紙12の搬送時に発生する蛇行を変位量検出センサ36によって検出し、当該変位量検出センサ36による検出結果に基づいて、1ライン毎のプリントデータの幅方向のシフト量(ドット単位)を求め、ヘッド駆動制御部30に送られてくる1ライン毎のプリントデータに対して補正を加えながら画像記録を実行していくため、連続帳票用紙12に蛇行が発生しても、記録される画像自体に蛇行による書き出し位置のずれを及ぼすことがなく、画質を安定させることができる。 (もっと読む)


【課題】シートに斜行が生じた場合に、簡単かつ正確にその補正を行う。
【解決手段】シートを挟持して搬送するピンチローラ21及びキャプスタン22と、通過するシートの左右両端近傍に、対称に配置された一対の偏心カム13と、偏心カム13を駆動するためのモータ16と、シートの左右両端を検知する検知センサ18とを備える。シートの左右両端が検知センサ18により検知されているときは、偏心カム13がシートの左右両端に接触しない位置に配置されるとともに、検知センサ18によりシートの一方端が検知されなくなったときは、検知センサ18によりシートの左右両端が検知されるまで偏心カム13を回転させ、検知センサ18によりシートの左右両端が検知されたときは、偏心カム13がシートの左右両端に接触しない位置に配置されるように制御する。 (もっと読む)


【課題】
記録媒体の蛇行搬送を検出し、記録媒体の搬送を調整して良好な画像の記録を得ることができるプリンタを提供すること。
【解決手段】
記録媒体2の搬送経路における最上流に配設された記録ユニット5の前記記録媒体2の搬送経路における上流側に、記録媒体2の蛇行を検出する蛇行検出センサ21と、前記搬送経路上の記録媒体2を挟持して該記録媒体2を搬送する一対の調整用搬送ローラ22と、前記調整用搬送ローラ22の記録媒体2に対する当接状態を変化させるローラ調整手段23と、前記蛇行検出センサ21の検出結果に基づいて前記ローラ調整手段23を駆動制御する制御部24とからなる蛇行解消機構20を配設する。 (もっと読む)


【課題】ウェブの表面に印字を行う印字部と、ウェブ表面への印字後当該ウェブを反転させた後、ウェブ裏面に印字を行う印字部とを有する両面印刷装置において表面と裏面の見当精度を向上させる。
【解決手段】第1面印字部33によってウェブの表面に印字後、方向転換ユニット40およびローラ50、51によってウェブをウェブ幅方向にシフトさせるとともに反転させ、第2面印字部34まで搬送し、ウェブの裏面に印字を行う。第2面印字部34とウェブまたはウェブに形成されたマークとの位置ずれをセンサによって検出する。センサが検出した位置ずれの量および方向に応じて印字ユニット本体31をウェブ幅方向に移動させるとともに、第1面印字部33に対向して搬送されるウェブをエッジガイド10によってウェブ幅方向にシフトさせる。 (もっと読む)


【課題】 スキュー補正を行う。
【解決手段】 プリント部12Y〜Kの上流側と下流側との両方に、それぞれ揺動するステアリングロール110,111とエッジセンサ126,127を設け、エッジセンサ126,127の検知結果を逐次フィードバックして制御部がステアリングロール110,111を制御している。よって、上流側と下流側とで、それぞれ連続紙Pのラテラル位置を常に検知してスキュー補正を行うので、常に正確にスキュー補正が行えると共に、連続紙Pの種類や装置固体差によって、個別に調整する必要がない。 (もっと読む)


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