【課題】低温環境下においてもスティッキング発生を防止でき、高い印字品質が得られるサーマルプリンタ及びサーマルプリンタの制御プログラムを提供する。
【解決手段】環境温度を検出して、この検出された環境温度に対応する印加エネルギー量を印加エネルギーテーブルから取得し、同じく検出された環境温度に対応する休止時間を休止時間設定テーブルから取得し、１ライン毎の予め求められた印字周期から環境温度に対応する休止時間を除いた１ライン毎のトータル通電時間と、予め設定されたチョッピングのオン／オフ比と、環境温度に対応する印加エネルギー量とから、この印加エネルギー量に相当する非チョッピング通電時間とチョッピング通電時間とをそれぞれ求め、サーマルヘッドへの通電を制御することでスティッキングを防止する。 （もっと読む）

【課題】 高速かつ鮮明な印刷を可能とするサーマルプリントヘッドを提供すること。
【解決手段】 サーマルプリントヘッドＡ１は、基板１と、基板１の一面に形成された抵抗体層２と、制御部７と、基板１の抵抗体層２とは反対側に位置する他方の面に形成された熱電変換素子４と、を備え、制御部７は、熱電変換素子４を用いて抵抗体層２を冷却するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】安定した印画濃度を得るために熱転写ユニット周辺の温度変動を抑制し、良好な印字を行うことができる熱転写プリンタを提供する。
【解決手段】熱転写プリンタと、少なくともインクを転写するインク転写部を収容するブースと、空気を取り込み、空気を温度調整する温度調整機構を備えた給気装置と、前記給気装置から排出される温度調整された前記外気を前記ブース内に給気する給気ダクトと、前記ブース内の空気を外部に排気する排気ダクトと、備え、前記ブース内の温度が規定された温度に調整される。 （もっと読む）

【課題】 １つの画像を複数の画像に分割して印刷するワイド印画時において、分割した画像間の濃度差を緩和できるサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】 １つの画像を複数の組のインクを用いて印刷する際に、２組目以降の組のインクを用いて印刷するときには、前回のインクの組を用いて印刷した画像の画像データに基づいて、サーマルヘッドのプレヒートを行うようにする。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドに対して新たな通電補正がなされた熱履歴制御を行うことによって、高速印字を可能にした印字装置を提供すること。
【解決手段】サーマルヘッドのラインヘッドを構成する各発熱素子４１Ａの中で、次の印加周期（Ｑ（Ｎ＋１））でインクリボン上のインクを溶融或いは昇華させるための主加熱となるメインパルスが印加される第１発熱素子４１Ｃに隣接する発熱素子４１Ａ毎に、インクリボン上のインクを溶融或いは昇華させない現在の印加周期（Ｑ（Ｎ））の直後においてもインクリボン上のインクを溶融或いは昇華させない次の印加周期（Ｑ（Ｎ＋１））が続く場合に、次の印加周期（Ｑ（Ｎ＋１））内で印加されるメインパルスを補うためのサブパルス（Ｓ）を現在の印加周期内（Ｑ（Ｎ））で印加させる。 （もっと読む）

【課題】インクシートの環境、経時変化、生産ロットの違い等による発色特性ばらつきを補正し、またその補正の変更を容易に行うことができるプリンターシステムを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明にかかるプリンターシステムは、画像データに基づきサーマルヘッド１２を駆動し、インクシートを加熱することにより印画を行う熱転写型プリンター３と、熱転写型プリンター３と通信可能な外部機器であるホストＰＣ１とを備え、ホストＰＣ１は、インクシートの所定の特性に応じて、画像データに基づくサーマルヘッド１２の駆動を補正する補正制御データを熱転写型プリンター３に送信する。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドの長寿命化を実現するとともに、高速且つ高品位な印刷を実現することが可能なサーマルプリンタ及びサーマルヘッド発熱制御プログラムを提供する。
【解決手段】１ライン分の各画素に対応する複数の発熱素子が配列されたサーマルヘッドと、印刷データを複数ライン分記憶する印刷データ記憶手段と、前記印刷データ記憶手段に記憶された印刷データのうち、これから印刷する現在ラインの印刷データと、当該現在ラインの直後に印刷する直後ラインの印刷データとを構成する画素群から主走査位置が同一となる画素の画素値を夫々比較し、比較結果となる前記現在ラインから前記直後ラインにかけての画素値の変化量に応じて、前記現在ラインの通電時間に印加される通電パターンを当該現在ラインの画素毎に生成する発熱制御手段と、前記発熱制御手段で生成された画素毎の通電パターンを対応する前記発熱素子に印加するドライバ手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】昇華型プリンター装置において、複数印画面サイズの画像を印刷する際、各印画間の境界付近で目立ちやすい濃度・色のばらつきを低減することを目的とする。
【解決手段】この発明は、連続紙であるロール型ペーパー１１に複数印画面に跨る画像を印刷可能なプリンター装置であって、インクシート１０とロール型ペーパー１１とを所定の印画位置に対向させて搬送する搬送機構１１０と、印画位置においてインクシート１０を用いてロール型ペーパー１１に画像をライン単位で転写するサーマルヘッド８と、サーマルヘッド８を制御する制御部１００とを備え、制御部１００は、サーマルヘッド８が複数印画面における一の印画面から次の印画面へと遷移する間、当該サーマルヘッド８の通電を、一の印画面に対応する画像の終了ラインと次の印画面に対応する画像の開始ラインとに関連づけられた、実際には印画しない仮想画像に基づいて制御する。 （もっと読む）

【課題】高速で印刷を行う場合においても、印刷品質を大きく低下させることがない印刷装置を提供する。
【解決手段】設定された印刷密度が１８０ｄｐｉであって、サーマルヘッド４１の温度がｔ５以下である場合には、１ライン分のライン印刷データに基づいて対応する発熱素子４１ａが発熱された状態で、表層テープ３１及びインクリボン３３を３６０ｄｐｉの２印刷ライン分搬送することにより、３６０ｄｐｉの２本の印刷ラインに跨って熱転写されたドット９２を表層テープ３１上に形成する低密度伸張印刷を行うように構成する。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドのプレヒートを制御する制御手段に異常が生じた場合であっても、過剰な加熱によりサーマルヘッドが損傷することを防止するサーマルヘッドのプレヒート制御装置を備えたサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】サーマルヘッド２のプレヒートを制御する制御手段４と、この制御手段４から通電開始指令を入力することによりサーマルヘッド２の発熱抵抗体３に対してプレヒート用の通電を行う通電手段５とを具備してなり、この通電手段５は、通電開始指令の入力後に所定量の通電を行った段階で次の通電開始指令の入力まで通電を停止する。 （もっと読む）

【課題】サーマルプリンタにおいて、高速印刷を行う場合でも、サーマルヘッドの温度に対応した最適な予熱を与え、高品位の印刷を実現することである。
【解決手段】サーマルプリンタは、印刷データを蓄積する蓄積手段と、蓄積手段に蓄積された印刷データに基づいて予熱パルスを決定する予熱制御手段と、予熱パルスを印加して、印刷出力を行うサーマルヘッドとを備えたサーマルプリンタにおいて、予熱制御手段での予熱パルスの決定が、印刷データに含まれている制御コマンドから取得される印刷速度と、サーマルヘッドの温度に基づいて行われる。 （もっと読む）

【課題】多数の発熱体を有するラインヘッドと、各発熱体に濃度情報に応じた熱量を発生させる発熱制御装置とを備えるサーマルプリンタのサーマルヘッド装置において、２５６個の印加パルスを用いて２５６階調を得る。
【解決手段】印画紙が１ライン分送られる間に、奇数位置発熱体Ｎｄに対して合計で２５６個の印刷パルス電圧Ｐｒｄ１、Ｐｒｄ２が１２８個ずつ２回に分けて出力され、偶数位置発熱体Ｎｅに対して合計で２５６個の印刷パルス電圧Ｐｒｅ１、Ｐｒｅ２が１２８個ずつ２回に分けて出力され、かつ奇数位置発熱体Ｎｄと偶数位置発熱体Ｎｅとでは互いにタイミングをずらせて出力される。印刷パルス電圧Ｐｒｄ１、Ｐｒｄ２、Ｐｒｅ１、Ｐｒｅ２が出力されていない期間Ｔｒに、予熱パルス電圧Ｐｐが奇数位置発熱体Ｎｄと偶数位置発熱体Ｎｅとで互いに時間をずらせて出力される。予熱パルス電圧Ｐｐのパルス数は、発熱体Ｎの温度情報によって増減される。 （もっと読む）

【課題】高品質な画像を安定して印刷可能な所定温度まで、サーマルヘッドを短時間で昇温することができ、印刷開始時の環境温度の影響を受け難く、かつ、小型のサーマルヘッド、及び、サーマルヘッドの予備加熱方法を得ること。
【解決手段】ライン状に配列され、被加熱体を加熱する複数の発熱体１ａと、温度を検出する温度検出素子１ｂと、を備えるサーマルヘッド１において、複数の発熱体１ａ及び温度検出素子１ｂを支持するとともに通電により発熱し、サーマルヘッド１を予備加熱する支持基板１ｃを備える。 （もっと読む）

【課題】放熱部材の一部に少なくとも１列に並べられた複数の発熱抵抗素子を備えるプリントヘッドを有し、このプリントヘッドにより記録媒体にイメージを記録するプリンタの制御方法であって、記録媒体に記録されるイメージの濃度差を抑制することができるプリンタの制御方法を提供する。
【解決手段】プレヒートするために、複数の発熱抵抗素子のうちの少なくとも一部に電力を供給する第１の工程と、記録媒体４０に対するイメージの記録を開始するために、放熱部材１１の少なくとも１箇所から第１の温度を決定し、複数の発熱抵抗素子のうちの少なくとも１つの発熱抵抗素子から第２の温度を決定する第２の工程と、第１の温度が所定の温度よりも高く、第２の温度が第１の温度よりも高いときに、記録媒体４０に対するイメージの記録の開始を許可する第３の工程とを含むようにプリンタ１を制御する。 （もっと読む）

【課題】 プレヒートによりサーマルヘッドを急激に温度上昇させた場合においても、プリントサンプルの濃度・色味の不具合という弊害を発生させることのない、プリンタを提供する。
【解決手段】 インクリボンを用紙に押し当て、該インクリボンに対してサーマルヘッド４０の発熱抵抗体４１により熱を加えることによってインクをプリント用紙に転写し印刷を行うプリンタ１において、サーマルヘッド４０の温度を温度検出センサ（ヘッドサーミスタ４３）により検出する。また、サーマルヘッド４０の周囲環境温度も周囲環境温度検出センサ４４により検出する。そして、サーマルヘッド４０をプレヒートする際に、プレヒートの目標温度と、サーマルヘッド４０の温度と、周囲環境温度とに応じて、サーマルヘッド４０の発熱抵抗体４１への通電率（通電時間と非通電時間の割合）を変化させる。 （もっと読む）

【課題】部品点数の増加を抑制しながら、印字ヘッドの温度に対して印字ヘッドの周囲の雰囲気温度が低い場合にも短時間で印字ヘッドの温度を目標温度まで上昇させることが可能なプリンタ装置を提供する。
【解決手段】このプリンタ装置（熱転写プリンタ）は、発熱体２ｄを有する印字ヘッド２と、温度検出素子チップ２８と、温度テーブル２３ｇと、温度検出素子チップ２８による検出温度に基づいて温度テーブル２３ｇの対応する電圧パルス幅データを決定するとともに、決定された電圧パルス幅データの電圧パルスを印刷開始前に発熱体２ｄに印加する制御部２３ａとを備える。そして、決定された電圧パルス幅データの電圧パルスを制御部２３ａにより発熱体２ｄに印加した際に、発熱体２ｄ近傍の温度上昇が０．５ｓｅｃ内に１℃未満である場合には、決定された電圧パルス幅データを「４」だけ増加させて制御部２３ａにより発熱体２ｄに電圧パルスを印加する。 （もっと読む）

【課題】印刷開始前に発熱体の温度を印刷を開始するための適正温度まで上昇させる時間を短縮することができるとともに、印刷開始初期の濃度低下を抑制することが可能なプリンタ装置を提供する。
【解決手段】このプリンタ装置（熱転写プリンタ）では、制御部２３ａにより、印字ヘッド２の発熱体２ｄが、用紙１４およびインクシート２５ｅを介してプラテンローラ３に押圧された後印刷開始前に、用紙１４を１０ライン分空走（搬送）させながら、印字ヘッド２の発熱体２ｄに電圧パルスを印加するように構成されている。また、発熱体２ｄに印加する電圧パルス幅は、印字ヘッド２の所定の温度毎に対応して設けられ、印字ヘッド２の発熱体２ｄに印加する電圧パルス幅を決定するための色テーブル２３ｆにより決定される。 （もっと読む）

【課題】 サーマルプリンタにおいてサーマルヘッドの温度低下を防止して印刷品質を
向上させる。
【解決手段】 制御部は、通電時間テーブル１２１を参照して、サーマルヘッドの発熱
体へ印刷時に通電する時間を制御する。当該通電時間テーブル１２１は発熱体への通電時
間が印刷濃度およびサーマルヘッドの温度に関連づけて規定されている。当該通電時間テ
ーブル１２１では、サーマルヘッドの温度が低温の場合、無印刷を示す印刷濃度”０”に
対応する通電時間を印刷に至らない時間に規定している一方で、ヘッド温度が低温以外の
場合、印刷濃度”０”に対応する通電時間を０に規定している。 （もっと読む）

【課題】 サーマルプリンタにおいて印刷前の処理時間（待ち時間）の短縮化およびサ
ーマルヘッドの長寿命化を図る。
【解決手段】 制御部はまずヘッドコントローラに対してサーマルヘッドの予熱を開始
するように指示して予熱を開始する（予熱開始手段ＳＰ１０１）。予熱開始後、制御部は
給紙動作等の機械準備動作ＳＰ０の開始・実行をモータコントローラに対して指示する（
機械準備動作実行手段ＳＰ１０２）。制御部は、機械準備動作ＳＰ０の実行中にタイマに
よる定期的な割り込みごとにサーミスタを介してヘッド温度を検出して当該温度が予熱終
了温度に到達したか否かを監視しており、予熱終了温度に到達した場合にフラグをたてる
（ヘッド温度監視手段ＳＰ１０３）。当該割り込みは受像紙１頁分の搬送時間よりも短い
周期に設定されている。制御部はフラグがたっている場合、予熱を終了するようにヘッド
コントローラに対して指示する。 （もっと読む）

【課題】記録開始時の画像濃度の安定性に優れたサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】サーマルヘッド１７にヒータ２３と温度センサ２４を設ける。温度センサ２４は、２００ｍｓ毎にサーマルヘッド１７の温度を測定し、ＤＳＰ２７に入力する。ＤＳＰ２７は、５回分の温度データを平均して１秒間の平均温度を算出し、サーマルヘッド１７を目標温度まで上昇させるヒータ２３の駆動デューティを決定し、駆動電圧と駆動時間を算出する。０．１秒単位の駆動時間では制御しきれない駆動デューティの部分が生じた場合には、この部分を駆動電圧に置き換える変換を行い、得られた駆動電圧と駆動時間でヒータ２３が駆動されるように、電圧制御信号と時間制御信号を電源回路２９に送る。駆動制御は１秒毎に行われ、プリント実行キーが押されるまで継続され、サーマルヘッド１７は目標温度に維持される。 （もっと読む）