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Fターム[2C068EE05]の内容

Fターム[2C068EE05]に分類される特許

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【課題】インクカセットをプリンタ本体から取り外した際に、インクカセット本体の小型化を図り、インクリボンの外部への露出部を無くすことで、ユーザーが持ち運び易いインクリボンカセットを提供するものである。
【解決手段】インクリボンを巻きつけた第一のボビンと使用済みのインクリボンを巻き取る第二のボビンを有するインクリボンカセットにおいて、第一のボビンと第二のボビンを内部に有する本体部と、本体部とスライド可能な蓋部材を備え、蓋部材は、インクリボンの走行経路の一部を担う案内部を備え、蓋部材の第一の位置では、本体部と蓋部材は閉塞状態となり、蓋部材の第二の位置では、第一の位置から第二の位置へのスライド動作によって、蓋部材に備えられたインクリボン案内部が本体部からインクリボンを引き出し、インクリボンを一定量露出させることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】インクのなくなったリボンカセットを再生使用する際に、インク供給体をカセットにセットしたままインク補給しようとすると、含浸速度が遅いため時間がかかると共に、含浸速度より早く一度に注入するとインク供給体からインクがあふれ出てしまいカセットを汚してしまう点を解消する。
【解決手段】インク供給体の露出上面に載置可能な筒状部を有したインクフェンスを載せ、該筒状部の内側に供給用インクを注入する。 (もっと読む)


【課題】インクリボンに発生した走行ズレや皺をそのインクリボンが走行中に矯正することが可能なテープカセットを提供すること。
【解決手段】テープカセット内のインクリボン6は、印字の際には、先ず、供給部側案内リブ63と接触しながら所定方向Dへ最初に屈曲案内されながら走行する。このとき、供給部側案内リブ63の中央に凸部があると、インクリボン6の走行は供給部側案内リブ63の中央部側に導かれ、インクリボン6の走行ズレが発生しても矯正される。その後は、インクリボン6は、中間案内リブ62と排出口側案内リブ61に接触しながら所定方向Dへ屈曲案内されながら走行する。このとき、中間案内リブ62と排出口側案内リブ61とが凸部のないストレート形状であると、インクリボン6に皺が発生しても、中間案内リブ62と排出口側案内リブ61とによって、その皺を伸ばして矯正させることができる。 (もっと読む)


【課題】余白の短いラミネートタイプの印字テープを作成することが可能なテープカセットを提供すること。
【解決手段】粘着剤層と保護層を含むラミネート材とセパレータ29とを有するラミネートフィルム74が巻回されたラミネートフィルムスプール75と、セパレータ巻取スプール76とを備え、サーマルヘッド7とカッタユニット14を備えるテープ印字装置に着脱可能であるテープカセット70であって、テープ印字装置に装着された状態では、印字テープカセット101に隣接し、テープ印字装置のカッタユニット14がテープカセット70と印字テープカセット101との間に配置され、ラミネート材は、ラミネート材の粘着剤層が、印字された印字フィルム17の印字面に接触することにより、印字フィルム17の印字面に移行されるとともに、セパレータ29は、セパレータ巻き取スプール76により巻き取られること。 (もっと読む)


【課題】 紙粉等によるインクリボン走行不良、印字ハンマの作動不良、印字不良のないドットプリンタを提供する。
【解決手段】 インクリボン11の一部にクリーニングリボン部12が設けられ、そのクリーニングリボン部12の到来を検出する検出マーク13を前記インクリボン11に付し、その検出マーク13はインクリボン走行方向においてクリーニングリボン部12の前方に配置され、前記検出マーク13を検出する検出装置14を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】駆動ローラに到るまでのインクリボンの移動距離を短くかつ直線的にしたことにより、インクリボンのたるみやそれに起因するリボンジャムなどが生じ難く、また、インクリボンの移動に大きな駆動量を要しないリボンカセット及びこのリボンカセットを用いたプリンタを提供する。
【解決手段】無端状のインクリボン22を、印字部20aとの間で循環移動させるケース21,28の本体部21a,28a内を、復路となるアーム部21c,28cからのインクリボンの入口部と駆動ローラ23aのインクリボン22が巻き掛けられる外周面とを結ぶ仮想直線で区分し、この区分された一方側にローラ状のインクタンク25を設け、その円柱形の外周面が前記仮想直線に近い位置関係で配置する。そして、この仮想直線に近い側の外周面には転写ローラ26の外周面を接触させる。この転写ローラ26の、インクタンク25とは反対側の外周面に、インクリボン22が巻き掛けられる。 (もっと読む)


【課題】膜の被印字媒体を使用しても貼付時の取扱等に支障を来さない構成を有した印字テープ又は、薄膜の被印字媒体を使用しても排出時の走行性を有しつつ、貼付時の取扱等に支障を来さない構成を有した印字テープが形成される印字用カセットを提供すること。
【解決手段】印字用カセットで形成される印字テープ5は、第1小巻テープ11と第2小巻テープ13とで構成される。第1小巻テープ11では、第1粘着剤層32を介して第1基材31と被印字媒体33とが積層される。第2小巻テープ13では、第2基材52に第2粘着剤層51が積層される。被印字媒体33と第2粘着剤層51とが重ね合わさって、第2小巻テープ13が第1小巻テープ11に貼り付けられ、印字テープ5となる。印字テープ5を構成する第1小巻テープ11の第1基材31に予めハーフカット81を施す。 (もっと読む)


【課題】薄膜の被印字媒体を使用しても貼付時の取扱等に支障を来さない構成を有した印字テープ又は、薄膜の被印字媒体を使用しても排出時の走行性を有しつつ、貼付時の取扱等に支障を来さない構成を有した印字テープが形成される印字用カセットを提供すること。
【解決手段】印字用カセットで形成される印字テープ5は、第1小巻テープ11と第2小巻テープ13とで構成される。第1小巻テープ11では、第1粘着剤層32を介して第1基材31と被印字媒体33とが積層される。第2小巻テープ13では、第2基材52に第2粘着剤層51が積層される。被印字媒体33と第2粘着剤層51とが重ね合わさって、第2小巻テープ13が第1小巻テープ11に貼り付けられ、印字テープ5となる。印字テープ5を構成する第2小巻テープ13の第2基材52に予めハーフカット71を施す。 (もっと読む)


【課題】薄膜の被印字媒体を使用しても貼付時の取扱等に支障を来さない構成を有しつつ、被印字媒体の印字内容を隠蔽する構成を有した印字テープと、薄膜の被印字媒体を使用しても排出時の走行性や貼付時の取扱等に支障を来さない構成を有しつつ、被印字媒体の印字内容を隠蔽する構成を有した印字テープが形成される印字用カセットを提供すること。
【解決手段】印字用カセットで形成される印字テープ5については、被印字媒体33に第1粘着剤層32を介して第1基材31が貼り付けられた状態になっている。そして、第1基材31が非透明にあり、第1小巻テープ11の被印字媒体33の印字面11Aに熱転写されたインク41を視認することができないので、隠蔽性を持たせることができる。 (もっと読む)


【課題】被着体に対する腐食防止が施された印字用テープを内蔵した印字用カセットを提供すること。
【解決手段】印字用カセットでは、ラミネートフィルム13と両面テープ11とが巻回されており、さらに、両面テープ11のベースフィルム31の一面側に塗布された第1粘着剤層32に対しラミネートフィルム13が貼り付けられることによって印字用テープ5となる。そして、その印字用テープ5は、両面テープ11の剥離紙34を剥がすことで露出する第2粘着剤層33によって被着体に貼り付けることが可能となるが、この点、被着体に接面する第2粘着剤層33は、アシッド・フリーの(不飽和カルボン酸が含まれていない)第2粘着剤で形成されている。 (もっと読む)


【課題】被着体に対する腐食防止が施された印字用テープを内蔵した印字用カセットを提供すること。
【解決手段】印字用カセットにおいて、巻回された印字用テープ11は、剥離紙34を剥がすことで露出する粘着剤層33によって被着体に貼り付けることが可能となるが、この点、被着体に接面する粘着剤層33は、アシッド・フリーの(不飽和カルボン酸が含まれていない)粘着剤で形成されている。 (もっと読む)


【課題】繰り出されてゆくテープ状部材に安定したバックテンションを付与することができるテンション付与機構およびこれを組み込んだテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープカートリッジCのケース壁27に回転自在に軸支されたコア31を制動し、コア31から繰り出されてゆくテープ状部材Rにバックテンションを付与するテンション付与機構において、ケース壁27に設けられ、コア31を回転自在に軸支すると共にコア31の端面に対峙しコア31の軸方向への移動を規制する規制部位61を有する軸受け部55と、コア31の少なくとも一部を構成するケース内磁石19と、ケース壁27の外部に配設され、軸方向においてケース内磁石19に対し磁力の及ぶ間隙を存して対面する磁性部材60と、を備えたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、印刷中の記録用紙を用紙ガイド部でガイドして、紙送りローラへのかみ込みタイミングのズレを無くして、印刷中の記録用紙を搬送ズレを無くして、高印字品質が可能なインクリボンカセットを提供すること。
【解決手段】 本発明のインクリボンカセット1の第1リボン収納部4側のヘッド挿通口5近傍には、供給リール3に巻回したインクリボン3を引き出し可能なリボン引き出し口4dが形成され、第2リボン収納部7側のヘッド挿通口5近傍には、リボン引き出し口4dから引き出されたインクリボン2を巻取りリール6に巻取り可能なリボン巻取り口7dが形成され、
リボン引き出し口7dには、第1用紙ガイド部10が形成され、リボン巻取り口4dには、第2用紙ガイド部4eが形成され、搬送される記録用紙が15第1、第2用紙ガイド部4e、10によってガイドされるようになっている。 (もっと読む)


【課題】 熱転写シートを傷つけてしまうことなく熱転写シートを取り扱うことができるとともに、熱転写シートを熱転写シート体用カセットに容易に収納取り付けおよび取り外しすることができる供給コア収納体を提供する。
【解決手段】 供給コア収納体10は、熱転写印刷に用いられる熱転写シート5と、熱転写シート5を巻き取る供給コア11と、供給コア11を回転自在に保持して収納する収納ケース30と、を備えている。収納ケース30は供給コア11の回転軸方向に沿って延びるスリット33を有している。供給コア11に巻き取られた熱転写シート5はスリット33から繰り出される。 (もっと読む)


【課題】 ロックレバーをロック位置へ回動させても、転写材の送出リールに慣性力を発生させないようにする。
【解決手段】 第1の方向に回動することによりリボンに対してテンションを付与し、ロックレバー37がロック解除位置に回動されるのに基づいて第1の方向とは逆の第2の方向に回動されるテンションアーム38と、第2の方向に回動されたテンションアーム38に係脱自在に係止して保持し、この保持をロックレバー37のロック位置への回動時においても継続する保持部材40と、サーマルヘッド25がリボンを介してカード12aに圧接するのに基づいて保持部材40によるテンショアーム25の保持を解除する可動アーム48とを具備する。 (もっと読む)


【課題】 テープやインクリボンの搬送経路に対応する位置でカセットケースの外壁面にロゴを形成し、ロゴ部を補強部材及びテープ、インクリボンの幅方向を規制する走行規制部とすることによってテープやインクリボンが適正に走行するテープカセットを提供する。
【解決手段】 テープ17、インクリボン19の搬送経路に対応する位置で下ケース3の外壁面55のロゴ刻印部56にロゴを凹状に形成し、ロゴの形成で下ケース3の内壁面に形成される凸状部57をテープ17及びインクリボン19の幅方向を規制する走行規制部32とする。 (もっと読む)


【課題】 ハーフカットの印字テープの不要な部分を巻き取ることができるテープカセットを提供する。
【解決手段】 テープカセット1は、テープ基材の幅方向両端部に沿って切れ目が入れられた印字テープ30を収納する。そして、テープ基材の幅方向両側の一対の基材端部32bの各開始端を、リボン巻取スプール21の芯部に接着させている。よって、テープ排出口24から印字テープ30を排出する際、インクリボン19とともに、一対の基材端部32b,32bをリボン巻取スプール21に巻き取ることができる。即ち、テープ排出口24からは、剥離シート上に基材中央部のみが残った印字テープ30を排出することができる。したがって、剥離シート上には、実際に使用に供される基材中央部のみが残って接着しているので、剥離シートからその基材中央部を簡単に剥がすことができる。 (もっと読む)


【課題】 テープ自体を折り曲げることなく、剥離シートを簡単かつ迅速に剥がすことのできるテープおよび当該テープを備えたテープカセットを提供する。
【解決手段】 テープカセット1に収納された印字テープ30は、テープ基材32と、粘着剤層33と、剥離シート35とから構成される。テープ基材32の幅方向両端部近傍には、ハーフカット部32a,32aが各々設けられている。一方、剥離シート35の幅方向両端部中央部には、背割れ部35aが設けられている。そして、印字テープ30の一端部の幅方向両側を各々掴んで互いに離間する方向に向かって引っ張る。すると、剥離シート35は、背割れ部35aに沿って切断され、テープ基材32もハーフカット部32a,32aに沿って切断される。これにより、印字テープ30自体を折り曲げることなく、剥離シート35を簡単かつ迅速に剥がすことができる。 (もっと読む)


【課題】 使用中は芯管がカートリッジフレームから外れにくく、使用後に供給側芯管の表面が露出したときはその供給側芯管を取り外しできるようにする。
【解決手段】 供給側第1スプール50は、供給側芯管32aに挿入される芯管装着部材70、圧縮バネ68、フェルト66、回転支持部材60にて構成される。回転支持部材60の挿入軸部61は、フェルト66の中央孔及び軸受け孔31aを挿通し、更に圧縮バネ68の内部及び芯管装着部材70の内部を挿通する。そして、挿入軸部61の先端に形成された係止溝61aに、芯管装着部材70の係合爪78に形成された係止突起部79が嵌入することで供給側第1スプール50が一体化され、供給側芯管32aがカートリッジフレーム31に支持される。使用後は、供給側芯管32aの貫通穴46,47からドライバ等を挿入して上記嵌入部分を解除し、供給側第1スプール50を分解する。 (もっと読む)


【課題】 サーマルプリンタが元々持っているオーバーコート処理機能を利用して、インクジェットプリンタで印刷した印画物の画像に簡単にオーバーコート処理を施す。
【解決手段】 通常のインクリボンと、オーバーコート専用カセットと、オーバーコート専用カセットがプリンタ本体に装填されたことを検出するオーバーコート専用カセット検出部21と、装填されたオーバーコート専用カセットの種類(Lサイズ,ハガキサイズ)を検出するインクリボンカセット検出部22とを備えており、印刷制御部25は、オーバーコート専用カセット検出部21の検出信号に基づき、装填されているカセットがオーバーコート専用カセットであると判断した場合には、インクリボンカセット検出部22の検出信号に基づいて判別したサイズに応じて、オーバーコート専用の印刷制御を行う。 (もっと読む)


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