【課題】横筋の発生を抑制・防止してプリント品質の向上を図るとともに、用紙におけるカット領域を最小限に抑えることができる印刷機構を提供する。
【解決手段】発熱素子を有するサーマルヘッド３１と、サーマルヘッド３１との間で用紙Ｓ及びインクリボン３３を挟み込み得るプラテンローラ３２とを備え、用紙Ｓをプリント方向Ｂに搬送する際に、ヘッドダウン位置に配したサーマルヘッド３１とプラテンローラ３２との間に相互に重ね合わせたインクリボン３３及び用紙Ｓを搬送する際に、用紙Ｓに熱転写プリント処理を行う印刷機構３であって、インクリボン３３を弛ませた状態でサーマルヘッド３１をヘッドアップ位置からヘッドダウン位置へ切り替えるように構成した。 （もっと読む）

【課題】金属製のインクシート屈曲軸を用いる必要なく、従来技術と比べ効果的にしわを抑制する。
【解決手段】プリンタ装置１００は、供給される記録紙Ｐとともに進行して記録紙Ｐに熱転写による印刷を行う、インクが塗布されたインクシート２と、インクシート２の進行方向Ｘと直交する方向Ｙに延びるインクシート屈曲軸７であって、インクシート屈曲軸７の周りでインクシート２を屈曲させて、インクシート２の進行方向を転換させるインクシート屈曲軸７と、インクシート屈曲軸７が、インクシート２と接している側へ向かって凸状に湾曲するように、インクシート屈曲軸７を付勢する付勢部材８と、を有している。 （もっと読む）

【課題】インクリボンにシワが発生する問題を、用紙を傷づけることなく解消し、更にシワの発生メカニズムを踏まえた設計を通じて、印刷品質の向上と用紙品質の向上とを適切に両立させる。
【解決手段】サーマルヘッド２とプラテンローラ５の間に設定される印刷位置Ｐの下流に配置されてインクリボン４の剥離開始位置を規定する剥離ローラ８と、この剥離ローラ８よりも更に下流側に配置されて剥離ローラ８を介して印刷位置Ｐとの間でインクリボン４を摺動可能に張設する張設プレート９とを備え、張設プレート９によりバックテンションＴを担保してインクリボン４の弛みを防ぎつつ、剥離を剥離ローラ８によって行うことでゴミ等の滞留、これに起因した用紙品質の低下を回避することとした。
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【課題】多色インクリボンを用いたプリンタにおいて、他色印字、混色印字あるいは印字欠けを確実に防止する。
【解決手段】多色インクリボン切替装置４０によりカートリッジホルダ８を揺動させて順次いずれかの切替位置とするとともに、前記印字ヘッドに印字可能領域のうち、少なくとも上端あるいは下端のいずれかの印字を含む調整用印字パターンの印字を行わせ、当該調整用印字パターンの印字結果に基づいて調整レバーにより切替位置を微調整する。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドが走査方向に移動する際に開口部がシートの角部に引っ掛かることがないリボンマスク、およびこのリボンマスクを用いたプリンタを提供する。
【解決手段】複数の記録ワイヤ２０ａのワイヤ７５方向に延在する開口部７２を有し、この開口部７２から記録ワイヤ２０ａが突出するリボンマスクにおいて、ワイヤ列７５に沿った開口部７２の孔壁７２ｃの端部が、この孔壁７２ｃの終端に近づくに連れてワイヤ列７５から離れる方向へ傾斜するように開口部７２を形成した。 （もっと読む）

【課題】安定した高品質の印刷を行うことができ、しかもモータの数を減らして安価に実現することが可能なダイレクト箔プリント装置を提供する。
【解決手段】ヘッドユニット２０を水平方向に搬送する第１の駆動手段と、ヘッドユニット２０を垂直方向に移動させる第２の駆動手段とを有する。ヘッドユニット２０は、ホットスタンプ箔４０が巻回された箔供給ローラ３５と、転写が終了した箔４０を巻き取る箔巻取ローラ３６と、箔供給ローラ３５から箔巻取ローラ３６へ至る箔４０を被転写材５３に対して押える箔押えローラ３１，３２とを備える。ヘッドユニット２０を下降させて箔押えローラ３１，３２でホットスタンプ箔４０を被転写材５３に対して押えた状態で、ヘッドユニット２０を搬送すると、箔押えローラ３１，３２がヘッドユニット２０の動きと連動して回転し、箔供給ローラ３５から箔巻取ローラ３６へホットスタンプ箔４０が送られる。 （もっと読む）

本発明は、身分証明書類加工設備における加工作業に用いられるリボンに対する張力を維持するよう設計された機構を有する身分証明書類加工設備である。張力維持機構は、リボン用の供給ロールおよび巻き取りロールとは別体であるので、張力印加のために供給ロールまたは巻き取りロールに取り付けられるクラッチやブレーキが不要となる。張力維持機構が、供給ロールおよび巻き取りロールとは別体であるので、加工設備の使用中、供給ロールまたは巻き取りロールの慣性は、リボンの張力に影響しない。
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【課題】 着脱性の向上を容易に図ることのできるリボンカセットおよびリボンカセット支持構造を提供する。
【解決手段】 リボンカセット１には、インクリボンＲの外部導出部Ｒａの内側のスペースを拡大するためのスペース拡大手段２６と、記録ユニット３２との連結および位置決めに用いるための挿脱自在な連結部１７を設ける。記録ユニット３２には、リボンカセット１の連結部１７との連結および位置決めに用いる被連結部３５を設ける。インクリボン支持構造３１は、リボンカセット１の抜き差しにより、リボンカセット１の連結部１７を記録ユニット３２の被連結部３５に挿脱する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、壁部端部に形成したリボン摺接部から露出するインクリボンをガイド可能なリボンガイド部を形成して、リボン摺接部に位置するインクリボンに弛みがあっても、プリンタ本体部に正常に装着可能なインクリボンカセットを提供すること。
【解決手段】 本発明のインクリボンカセット１の第１、第２リボン収納部４、７は所定の隙間を有して互いに対向する壁部４ａ、７ａを有し、インクリボン２は、供給リール３から第１リボン収納部４の第１壁部４ａに形成した第１リボン摺接部４ｃを摺接すると共に、第２リボン収納部７の第１壁部７ａに形成した第２リボン摺接部７ｃを摺接して巻取りリール６に巻取りされ、
第２リボン摺接部７ｃの外側には、プリンタ本体部（図示せず）に本発明のインクリボンカセット１を装着する時に第２リボン摺接部７ｃから露出するインクリボン２がプリンタ本体部に接触するのを防止可能なリボンガイド部１０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 プリンタのリボン供給軸駆動モーターとリボン巻き取り軸駆動モーターに、リボン径が最大の場合に対応した起動トルクだけを満足する低価格モーターを利用できるリボン送り制御を行うプリンタの提供。
【解決手段】 リボン供給軸駆動モーター８とリボン巻き取り軸駆動モーター１０を別個に制御する。制御はごく短い（例えば、４msec程度）制御サイクルで行い、リボン供給軸７と印字部の間において、リボンが緊張時はリボン供給軸駆動モーター８を駆動し、弛緩時はこのモーターを停止又は停止の状態に維持する。印字部とリボン巻き取り軸９の間では、リボン緊張時にリボン巻き取り軸駆動モーターを停止し、又は停止の状態に維持し、弛緩時はこのモーターを駆動する。いずれの駆動モーターも駆動されるときは、常に第１段階の低速・高トルクから起動し、設定した時間だけ制御サイクルを繰り返してもリボンの状態が変化していない場合、モーターの回転を段階的に増速していく。 （もっと読む）

【課題】 薄型化を図ることができると共に、リボンカセットのリボン送出口に被記録媒体の先端部が進入してジャムが発生しない印刷装置を提供する。
【解決手段】 ヘッドユニット１６は、サーマルヘッド１５よりも下側方向に突出して、リボンカセット８の開口部４６に挿入されるリボンガイド部材２８が、下端面の該サーマルヘッド１５に対向する端縁部に沿って設けられている。また、リボンカセット８は、開口部４６のリボンガイド部材２８側の端縁部がプラテンローラ３７の上端縁部よりも下側に位置するように配設されている。また、用紙１０の先端がプラテンローラ３７を通過してインクリボン４５の近傍の位置に搬送されるまでに、サーマルヘッド１５及びリボンガイド部材２８がインクリボン４５介して該プラテンローラ３７の近傍に位置するように一対のカム部材２１、２２を回転角度約５５度回転させる。 （もっと読む）

【課題】リボンプロテクタでキャリッジフレームの移動範囲を制限しないようにする。
【解決手段】リボンプロテクタ４の幅をキャリッジフレーム１とほぼ同じ幅になるようにし、そのリボンプロテクタ４の両側端部に印字ヘッドの対向面と直交する方向に突出するアーム部を形成し、該アーム部をキャリッジフレームの両側に設けた支軸１３に回動可能に取り付ける。リボンプロテクタが回動することでリボンガイドのクリーニング部材が印字ヘッドの先端面を払拭して清掃する。 （もっと読む）

【課題】 テープと転写リボンを印刷ステーションまでガイドするガイド部において、テープと転写リボンをお互い接触せずに搬送されるようにガイド手段を設けたテープ供給カートリッジを提供すること。
【解決手段】 ポスト４１，４１は外側壁３９，内側壁４０より高く形成されており、
壁部４２の両端に設けられている。テープ及び転写リボンは、このポスト４１，４１にガイドされながらテープ／リボンガイドアーム３８の排出口１５まで搬送される。 （もっと読む）

【課題】インクテープを簡単に挿入することができ、インクリボンの脱着が容易な印刷装置を備えた薬剤払出装置を提供する。
【解決手段】プリンタヘッド３５が前進するように可動部材３３を移動させたときに、プリンタヘッド３５をバックアップローラ３６に接近させ、プリンタヘッド３５が後退するように可動部材３３を移動させたときに、プリンタヘッド３５をバックアップローラ３６から離隔するように揺動するプリンタヘッド揺動機構と、プリンタヘッド３５が前進するように可動部材３３を移動させたときに、テンションバー３９がプリンタヘッド３５と相反する方向にインクテープを押圧するように揺動し、プリンタヘッド３５が後退するように可動部材３３を移動させたときに、テンションバー３９がプリンタヘッド３５と相反する方向にインクテープから離隔するように揺動するテンションバー揺動機構とを設ける。 （もっと読む）

【課題】 ケーシングに対し、インクリボンの交換を容易且つ適切に行うことができると共に、インクリボンの交換を重ねてもバックテンション効果（ブレーキ効果）が低下することのないリボンセット及びインクリボンカセットを提供する。
【解決手段】インクを含浸したインクリボン１と、前記インクリボンを挿通するピース部材１０と、前記インクリボン及び前記ピース部材が装着されるケーシング４とを備え、前記ピース部材１０はピース本体３と、ピース本体３内に具備されたばね部材８とを有し、該ピース部材１０を前記ケーシング４に装着することによって、前記ケーシング４に形成された押圧手段４ｉによって前記ばね部材８が押され、前記インクリボン１は、前記ばね部材８によりピース本体３に対して押圧される。 （もっと読む）

ＩＤカードプリンタに関する本発明の方法は、リボンの隣接したパネル間の移行部分を検出するためのリボンセンサを較正する方法、及びリボンの張力を較正する方法を含む。本発明の実施例によるＩＤカードプリンタには、印刷リボン１０８、転写リボン１１４、プリントヘッド１１２、及びリボンの供給方向１３２に対してプリントヘッドの下流に位置決めされた第１センサ２５０を持つプリンタ；印刷プラテン１２２、第１支持体、プリントヘッド、及び押圧構成要素を持ち、前記第１支持体１９２が印刷位置１９４と引っ込み位置１９６との間で移動自在であり、プリントヘッドは、第１支持体に対して前進位置２１４とフローティング位置２１６との間で移動するように第１支持体に移動自在に取り付けられており、押圧構成要素２３０は、前記プリントヘッドを前記前進位置に向かって押圧する押圧力を加えるように形成された、プリンタ；ベースフレーム（側壁１０１等）、第１リボンロール支持体（３２０等）、及びスイングフレーム（側壁３１０及び３１２等）を含み、ベースフレームに取り付けられた第１リボンロール支持体は、軸線を中心として第１リボンロール１１４等を回転するように支持するように形成されており、スイングフレームは、ベースフレームに対して軸線を中心として開放位置と閉鎖位置との間で枢動するようにベースフレームに回転自在に取り付けられた、プリンタ；ベースフレーム、カード搬送機構１８４、及びカードガイド３７０を含み、カード搬送機構は、カード１８６を印刷経路１４６に沿って搬送するように形成された、ベースフレームに取り付けられた構成要素（ローラ１８５等）を含み、カードガイドは印刷経路と一直線上にあり、ベースフレームに対して調節自在の位置を含み、カード経路が上側に形成されるベース部材３７６及びカード経路の両側でベース部材に取り付けられた一対の側ガイド部材３７２及び３７４を有する、プリンタ；及び、カード搬送機構、及びこのカード搬送機構からカードを受け取るように形成された第１ローラ４１４及び第２ローラ４１６を持つピンチローラアッセンブリを含むカードベンダー４１２を含み、第１及び第２のローラの回転軸線が、カード経路に対して垂直でない平面４２６内で整合しているプリンタ、が含まれる。 （もっと読む）