【課題】本発明は、インクリボンカセットにおいて、インクリボンカセットをプリンタから取り外す際に、インクリボンの弛みを防止して、インクリボンカセットの取り外す際の作業性を向上させるインクリボンカセットを提供することを目的とする。
【解決手段】
プリンタにおいて印字に用いられるインクリボン３３がカセットケース本体４０に装填されたインクリボンカセットであって、未使用のインクリボンを供給するインクリボン供給軸３１と、使用済みのインクリボンを巻き取るインクリボン巻取り軸３２と、カセットケース本体４０に複数の転向ピン３７，３８，３９が配置され、インクリボン供給軸３１からインクリボン巻取り軸３２に至るインクリボン３３の移送路の一部を変位するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プリンタ本体に対して、リボンカセットを容易かつ確実に着脱すること。
【解決手段】プリンタ本体に対して着脱可能であって、当該プリンタ本体に装着された状態においてプリントヘッド１０１とプラテン１０２との間に位置付けられるインクリボン４０１を繰り出し自在かつ巻き取り自在に保持するリボンカセット１０３を、当該リボンカセット１０３およびインクリボン４０１によってプリントヘッド１０１を囲むようにプリンタ本体に装着した状態において、プリントヘッド１０１を覆うヘッドカバー１０４におけるインクリボンと対向するエッジ部に、インクリボン４０１に向かって突出する曲面形状の突起部３０６を設けたプリンタ１００を構成した。 （もっと読む）

【課題】用紙からインクリボンを剥離させる起点となる剥離ローラのたわみを抑制しつつ小径化することで、印刷品位の向上と高精細化を図る。
【解決手段】サーマルヘッド１１とプラテンローラ４の間に設定される印刷位置Ｐより印刷方向の下流に配置されてインクリボン３の剥離開始位置を規定する剥離ローラ６を備え、剥離ローラ６のインクリボン３との接触部分の背面側に当接し、剥離ローラ６のたわみを規制するたわみ規制部材７を設けた。 （もっと読む）

【課題】インクリボンがテープの搬送経路に進入することを抑制でき、且つ、テープおよびインクリボンを確実に分離可能なテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセットは、フィルムテープ５９およびインクリボン６０を分離する分離部６１を備える。導入口６１Ａは、フィルムテープ５９およびインクリボン６０を重ね合わされた状態で案内する。テープ案内口６１Ｂは、導入口６１Ａを経由したフィルムテープ５９を案内する。リボン案内口６１Ｃは、導入口６１Ａを経由したインクリボン６０を案内する。導入口６１Ａからテープ案内口６１Ｂおよびリボン案内口６１Ｃに分岐する位置には、分離部６１内の搬送経路上に段差を形成する第２テープ上規制部３６３Ａおよび第２テープ下規制部３６３Ｂが設けられる。 （もっと読む）

【課題】ヘッドユニットの組立精度を高くすることができるようにする。
【解決手段】キャリッジ１２に固定され、ヘッドノーズ部２６を備えた印字ヘッド１６及び印字ヘッド１６を包囲する包囲体に対して着脱自在に取り付けられたリボンガイド４１において、包囲体に対して係止させられる第１の係止部と、ヘッドノーズ部２６に対して係止させられる第２の係止部とを有する。第１の係止部に形成された係合要素と、包囲体に形成された被係合要素とを係合させられ、第２の係止部の一方に形成された係合要素と、ヘッドノーズ部２６に形成された被係合要素とを係合させられる。リボンガイド４１をキャリッジ１２に対して正確に位置決めすることができる。 （もっと読む）

【課題】横筋の発生を抑制・防止してプリント品質の向上を図るとともに、用紙におけるカット領域を最小限に抑えることができる印刷機構を提供する。
【解決手段】発熱素子を有するサーマルヘッド３１と、サーマルヘッド３１との間で用紙Ｓ及びインクリボン３３を挟み込み得るプラテンローラ３２とを備え、用紙Ｓをプリント方向Ｂに搬送する際に、ヘッドダウン位置に配したサーマルヘッド３１とプラテンローラ３２との間に相互に重ね合わせたインクリボン３３及び用紙Ｓを搬送する際に、用紙Ｓに熱転写プリント処理を行う印刷機構３であって、インクリボン３３を弛ませた状態でサーマルヘッド３１をヘッドアップ位置からヘッドダウン位置へ切り替えるように構成した。 （もっと読む）

本発明は、印刷用インクを塗布可能な可撓性キャリア（３）と、該インクにエネルギーを入力するエネルギー入力装置（１１）と、を有し、エネルギー入力装置（１１）が、印刷領域（９）において可撓性キャリア（３）のインク面と反対の面にエネルギーを入力することができるように配置されて、エネルギーの作用領域においてインクが可撓性キャリアから印刷すべき基体（７）に転写される印刷機であって、印刷領域（９）には、エネルギーが入力される該領域において可撓性キャリア（３）に張力を与える張力装置（１３）が平滑な表面を得るために配置される印刷機に関する。また、本発明は、（ａ）インクを可撓性キャリア（３）に塗布する工程、及びエネルギー入力装置により可撓性キャリア（３）を介してインクにエネルギーを入力して該エネルギーの作用領域においてインクの一部を気化させ、結果としてインクの液滴を印刷すべき基体（７）に吹付けることで、インクを可撓性キャリア（３）から予め定められたパターンに従って基体（７）に転写する工程を含み、エネルギーが入力される上記作用領域において可撓性キャリア（３）に張力を与える印刷方法に関する。 （もっと読む）

【課題】ロッドの段差部と受け突起の端部との干渉による異音の発生を防止することが可能な熱転写シート用カセットを提供する。
【解決手段】熱転写シート用カセット１０は、コア保持体１１と、蓋体２１、２０とを備えている。コア保持体１１に熱転写シート５を案内するロッド３０が設けられ、ロッド３０は、巻取コア３側に配置され、熱転写シート５によりコア保持体１１の外方へ押圧されている。巻取側蓋体２１に、ロッド３０に加わる熱転写シート５からの押圧力を受ける受け突起３２が設けられ、受け突起３２は、その断面において、ロッド３０を回転自在に支持する凹状の湾曲部３３と、この湾曲部３３の両端に位置する導入部３４とを有している。この導入部３４は、外方へ突出する円弧部からなり、この円弧部の半径が０．４ｍｍ乃至０．６ｍｍとなっている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、リボン供給軸、リボン巻取り軸およびサーマルヘッドを印字ユニットとして一対のリボンフレームで支持するタイプであっても、インクリボンの交換作業を簡単に行うことができるサーマルプリンタを提供することを課題とする。
【解決手段】リボン供給軸１５、リボン巻取り軸１４およびサーマルヘッド１２が支持されたヘッドハウジング６０を右リボンフレーム４２と左リボンフレーム４３とで支持し、リボン供給軸１５とリボン巻取り軸１４との間に新たなインクリボンを架け渡すことが可能なリボン交換状態に移動可能な印字ユニット４０と、ヘッドハウジング６０との間隙がリボン供給軸１５からサーマルヘッド１２に供給されるインクリボンの挿通路５２となるリボンカバー５０とを備え、印字ユニット４０がリボン交換状態に移動された場合には、挿通路５２が拡がるようにリボンカバー５０が移動する。 （もっと読む）

【課題】シャフトの回転によりコア保持体の軸受が削れること、およびシャフトと軸受との間が擦れて異音が発生することを防止することができる熱転写シート用カセットおよびシャフトを提供する。
【解決手段】熱転写シート用カセット１０は巻取コアの保持部１３と、供給コアの保持部１２とを有するプラスチック製のコア保持体１１と、巻取コアの保持部１３および供給コアの保持部１２を各々覆う蓋体２１、２０とを備えている。コア保持体１１に熱転写シート５を案内するステンレス製のシャフト３０が設けられ、このシャフト３０はその両端部が一対の軸受３１、３１により回転自在に保持されている。またシャフト３０のうち、少なくとも一方の軸受３１に対応する部分の表面は、そのスキューネスＲｓｋが−０．２以上の値となるように表面加工されている。 （もっと読む）

【課題】インクリボンがリボンエンドになった場合でも、インクリボンを交換して記録媒体の印刷途中の転写領域に途中から続けて印刷する必要がなく、転写領域の印刷画像が欠損することを防止することができる熱転写プリンタを提供する。
【解決手段】プラテンローラ２と、記録媒体と、記録媒体を介してプラテンローラに対向するように配設されたサーマルヘッド１５と、インクリボン１８とを有する熱転写プリンタにおいて、サーマルヘッドより上流側においてインクリボンに弛みを形成するインクリボンの弛み形成機構２６を設け、インクリボンがリボンエンドとなったときに、上記インクリボンの弛み形成機構により形成したインクリボンの弛み部分Ｃ＋Ｄで記録媒体の転写領域への印刷を行う。 （もっと読む）

【課題】記録装置への固定の操作およびリボンガイドの収納位置および退避位置間の移動の操作の簡易化を図る。
【解決手段】駆動軸２５の操作レバー２８の操作によって、リボンガイド１７を収納位置と退避位置との間において移動させるとともに、カセット側固定爪３３を装置側固定爪に係止させ、駆動軸２５の外周縁に固着された支持部材２６に、伸縮自在であって自由状態において収縮状態の第１ばね３０を取付け、第１ばね３０は、その収縮力によってリボンガイド１７が退避位置に位置するように支持部材２６を付勢することにより、リボンガイド１７を退避位置に固定させる。 （もっと読む）

【課題】カセット内における熱転写シートの移動を滑らかにすることができるとともに簡易な構造を有した熱転写シート用カセットを提供する。
【解決手段】熱転写シート用カセット１０は、供給コア２と、巻取コア３と、供給コアと巻取コアとに巻き付けられる熱転写シート５と、を有するシート体１を収納する。熱転写シート用カセットは、供給コアの保持部１２と巻取コアの保持部１３とを有するコア保持体１１と、供給コアの保持部と巻取コアの保持部とを覆う蓋体２０，２１と、を備えている。コア保持体は、巻取コアの保持部に固定され、熱転写シートに当接しかつ熱転写シートを案内する案内ロッド３０をさらに有している。案内ロッドは、巻取コアの保持部と一体的に形成されている。 （もっと読む）

【課題】インクリボンに接触した検出端子間のインクリボンの電気的信号を検出することにより、インクリボンの裏表の掛け間違いを防止する熱転写プリンタおよびそのインクリボンの自動判別方法を提供することを課題とする。
【解決手段】インクリボンＲを装着するリボン供給軸３１と、リボン供給軸より繰り出されたインクリボンを巻き取るリボン巻取り軸と、リボン供給軸からリボン巻取り軸に至る搬送路２８に設けられインクリボンを案内するガイドローラ２と、ガイドローラの表面に設けられるとともに、インクリボンに接触した状態で適宜距離はなして設けられた一対の検出端子３、４と、検出端子間のインクリボンの電気的信号を検出する検出部と、検出部にて検出された電気的信号を判定し、インクリボンのインク層３５が表側、あるいは裏側のどちらに形成されているかを判定する判定部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドが走査方向に移動する際に開口部がシートの角部に引っ掛かることがないリボンマスク、およびこのリボンマスクを用いたプリンタを提供する。
【解決手段】複数の記録ワイヤ２０ａのワイヤ７５方向に延在する開口部７２を有し、この開口部７２から記録ワイヤ２０ａが突出するリボンマスクにおいて、ワイヤ列７５に沿った開口部７２の孔壁７２ｃの端部が、この孔壁７２ｃの終端に近づくに連れてワイヤ列７５から離れる方向へ傾斜するように開口部７２を形成した。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、壁部端部に形成したリボン摺接部から露出するインクリボンをガイド可能なリボンガイド部を形成して、リボン摺接部に位置するインクリボンに弛みがあっても、プリンタ本体部に正常に装着可能なインクリボンカセットを提供すること。
【解決手段】 本発明のインクリボンカセット１の第１、第２リボン収納部４、７は所定の隙間を有して互いに対向する壁部４ａ、７ａを有し、インクリボン２は、供給リール３から第１リボン収納部４の第１壁部４ａに形成した第１リボン摺接部４ｃを摺接すると共に、第２リボン収納部７の第１壁部７ａに形成した第２リボン摺接部７ｃを摺接して巻取りリール６に巻取りされ、
第２リボン摺接部７ｃの外側には、プリンタ本体部（図示せず）に本発明のインクリボンカセット１を装着する時に第２リボン摺接部７ｃから露出するインクリボン２がプリンタ本体部に接触するのを防止可能なリボンガイド部１０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、印字品質を安定させることができるカセット及びそのカセットを装着するテープ印字装置を提供する。
【解決手段】テープ送りローラ３３と対応するテープカセット３０のテープ排出側側壁９５には凹部が形成され、その凹部底面から、テープ経路上のその下流側に向かって突出した段差部９６を形成する。さらに、この段差部９６の突出部分には、テープ３１の幅方向と厚さ方向を規制する規制部９７，９９と受動刃１７に近接したテープ排出端面９８が形成される。したがって、テープ３１は段差部９６の突出部分と規制部９７，９９により、受動刃１７に近接したテープ排出端面９８まで確実に搬送される。
（もっと読む）

【課題】 テープやインクリボンの搬送経路に対応する位置でカセットケースの外壁面にロゴを形成し、ロゴ部を補強部材及びテープ、インクリボンの幅方向を規制する走行規制部とすることによってテープやインクリボンが適正に走行するテープカセットを提供する。
【解決手段】 テープ１７、インクリボン１９の搬送経路に対応する位置で下ケース３の外壁面５５のロゴ刻印部５６にロゴを凹状に形成し、ロゴの形成で下ケース３の内壁面に形成される凸状部５７をテープ１７及びインクリボン１９の幅方向を規制する走行規制部３２とする。 （もっと読む）

【課題】 フロントローディング及びボトムローディングのいずれの方式を採用するテープ印字装置にも高精度に位置決めして装着可能なテープカセットを提供する。
【解決手段】 テープカセット１は相互に高さの異なる２つの上ケース２と上ケース３とから構成されるが、テープカセット１には、テープカセット１の高さ方向における中心線Ｎに関して、上下方向に対称に形成され高さＴを有する共通部５２が設けられている。かかる共通部５２の高さＴは、フィルムテープ１７等のテープ幅に拘らず同一寸法に設定されている。また、テープカセット１をカセット装着部Ｘに装着した際に、カセット装着部Ｘから立設された２つの位置決めピン７２、７３が挿嵌されるピン孔５３、５４が、テープカセット１の共通部５２に上下対称となるように設けられている。 （もっと読む）

【課題】 テープと転写リボンを印刷ステーションまでガイドするガイド部において、テープと転写リボンをお互い接触せずに搬送されるようにガイド手段を設けたテープ供給カートリッジを提供すること。
【解決手段】 ポスト４１，４１は外側壁３９，内側壁４０より高く形成されており、
壁部４２の両端に設けられている。テープ及び転写リボンは、このポスト４１，４１にガイドされながらテープ／リボンガイドアーム３８の排出口１５まで搬送される。 （もっと読む）