【課題】剛性が低い枚葉シートの場合に、枚葉シートの自由端側の圧胴の外周面からの浮き上がりを抑えるとともにバタつきが生じないようにする。
【解決手段】ゴム胴１６Ｅが胴抜き状態の場合に、枚葉シートＳの前端部から中間部が撮影領域３０Ａを通過する間は上流の第１シート押え装置３１を作動させ枚葉シートＳを圧胴１７Ｅの外周面に押しつけると共に下流の第２シート押え装置３２を作動停止とし、枚葉シートＳの中間部から後端部が撮影領域を３０Ａ通過する間は第２シート押え装置３２を作動させ枚葉シートＳを圧胴１７Ｅの外周面に押しつけると共に第１シート押え装置３１を作動停止とする。 （もっと読む）

【課題】被印刷体に印刷されたパターンの変形及びムラを十分に抑えられる技術を提供する。
【解決手段】印刷装置１０は、所定のパターンが形成された印刷版１７が外周面に装着されており、印刷版１７を基板Ｗに押圧させつつ、印刷版１７に塗布された有機ＥＬ発光材料の塗布液を基板Ｗに転写する版胴１４と、版胴１４に対して相対的に移動するとともに、基板Ｗを保持するステージ２２と、印刷版１７が基板Ｗに転写したパターンの空間的な変動量を検出する制御部９０と、印刷版１７とステージ２２との間隔を、基板Ｗにおける版胴１４の軸心方向又は軸心方向に直交する印刷方向の位置毎に、変動量に基づいて調節するボールネジ１４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】基材のうち、インクが印刷されていない非印刷部分の、該基材の長手方向の長さを短く抑える。
【解決手段】ブランケットロール１３に転写された供給凹部１１内のインクが、ブランケットロール１３の回転移動に伴い移送ロール１４に対向する位置に到達するまでの間は、移送ロール１４とブランケットロール１３とを互いに離間させ、かつ移送ロール１４による基材Ｗの移送を停止しておき、ブランケットロール１３上のインクが、ブランケットロール１３の回転移動に伴い移送ロール１４に対向する位置に到達したときに、移送ロール１４による基材Ｗの移送を開始させ、かつ移送ロール１４およびブランケットロール１３を相対的に接近移動させて基材Ｗを介してこれらの両ロール１４、１３を互いに当接させることでインクを基材Ｗに印刷させる制御部を備える。 （もっと読む）

【課題】 安定した検査が行えるとともに、損紙枚数を最小限とし、生産性を向上させる。
【解決手段】 圧胴１２に保持されて搬送されるシート５に印章胴１３によって印章が印刷され、番号胴１４，１５によって番号が印刷される。渡し胴１６を介して検査胴１７にくわえ替えられて搬送されるシート５は、検査装置１８によって印刷された印章および番号の品質が検査される。検査の結果により異常と判断された場合は、第１および第２の排紙カム２７Ａ，２７Ｂを排紙爪２４の走行経路から退避させ、シート５を第３のパイル３３に排出する。同時に、印章胴１３および番号胴１４，１５を圧胴１２から離間させ脱位置に位置付ける。 （もっと読む）

【課題】 印圧の制御を正確に行えるようにする。
【解決手段】 ブランケットロール１の両端の回転軸１ａを軸受を介して回転自在に保持する軸受ハウジング７を、架台４上に設けた自重キャンセル用ジャッキ８の上に取り付ける。架台４上に設置したフレーム９に下向きに設けた印刷用ジャッキ１０を、印圧センサー１１を介して軸受ハウジング７の上端部に連結する。自重キャンセル用ジャッキ８により軸受ハウジング７に対してブランケットロール１と軸受ハウジング７と軸受の自重の和の荷重を相殺する上向きの推力を常時作用させた状態で、印刷用ジャッキ１０により軸受ハウジング７と一緒にブランケットロール１を昇降させ、ブランケットロール１を移動テーブル６上に保持した版２や印刷対象３に上方より所定の印圧で接触させるときには、印刷用ジャッキ１０に所定の印圧に対応する推力のみを出力させる。 （もっと読む）

素材(例えば、ガラス基板、プラスチックフィルム、プラスチックフィルム／ガラス積層基板)上に電子回路を印刷する印刷機システム及び方法が説明される。応用例において、印刷機システムは、例えば、可撓液晶ディスプレイ、小売店頭購入サイン端末及びｅブックを形成するために、素材上に電子回路を印刷することができる。
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【課題】印刷装置を備えたオフセット印刷機のインキ装置においてインキプロファイルを制御する方法であって、印刷部は、被印刷物を搬送するかまたはインキを被印刷物に被着するための複数の胴を備えている、方法を改良して、本刷り用のインキプロファイルの維持を助勢し、さらに印刷中断時におけるインキ装置の停止時に縞形成が回避されるようにする。
【解決手段】印刷機２の運転状態で被印刷物搬送の停止時に、インキ装置９の運転速度を、被印刷物を搬送するかまたは被印刷物にインキを被着するための胴８の運転速度に対して低下させ、インキ装置９を、低下した速度で引き続き運転し、被印刷物を搬送するかまたはインキを被印刷物に被着するための１つの胴８が、印刷部１に設けられた版胴であり、低下した運転速度で運転する際に、インキ装置９は、版胴から離間されている。 （もっと読む）

【課題】印刷機の装置構成を大きく変えることなく、印刷用紙に異なる複数の印刷画像を印刷することができ、これにより、多頁で小ロットの印刷を行うことができる印刷機等を提供する。
【解決手段】走行するウェブに印刷を行う一対のブランケット胴を有する複数の印刷ユニット１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄと、一対のブランケット胴をウェブに対し着脱させる胴着脱機構と、を備え、各印刷ユニット１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの一対のブランケット胴により、異なる複数の印刷画像３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄを印刷可能な輪転印刷機において、胴着脱機構により一対のブランケット胴をウェブに対し着脱させて、一対のブランケット胴による各印刷画像の印刷タイミングを制御可能な印刷タイミング制御部を有し、印刷タイミング制御部は、ウェブに対し、複数の印刷画像３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄを順次印刷する連続印刷を繰り返し行う。 （もっと読む）

【課題】印刷シート上の欠陥の有無に従って圧動ロールとグラビアロールを分離及び接触させ、製品の信頼性を向上させて不良発生を防ぐことができるグラビア印刷装置を提供する。
【解決手段】周面に導電性ペーストが塗布され、高速移動する印刷シート７０に電極パターンを印刷するグラビアロール１０と、上記印刷シート７０を媒介として上記グラビアロール１０と対向して配置され、上記印刷シート７０が上記グラビアロール１０に密着するように圧着力を加える圧動ロール２０と、上記グラビアロール１０と圧動ロール２０を通じて上記印刷シート７０上に電極パターンが印刷される前に上記印刷シート７０の欠陥を感知する欠陥感知手段３０と、上記欠陥感知手段３０から送信される信号に従って上記印刷シート７０の欠陥部分を通過させるように上記圧動ロール２０とグラビアロール１０を分離及び接触させる分離手段４０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】ブランケット胴の径の変化に応じてドットゲインを常時最適に保つこと。
【解決手段】版胴８の刷版Ｐに供給されたインキをブランケット胴９のブランケットＢに印刷画像として転写させる印刷部にかかり、刷版ＰとブランケットＢとの間の印圧を調整する印圧調整装置２０において、版胴８とブランケット胴９との軸間距離Ｄ１を変化させる態様で版胴８を移動させる版胴移動手段２１と、あらかじめ記憶した印刷の進捗に伴うブランケット胴９の径の変化の関係に基づいて版胴移動手段２１を制御する制御手段２３とを備える。 （もっと読む）

【課題】印刷速度で印刷が開始されるまでの時間を短縮し印刷機の稼働率を向上させる。
【解決手段】印刷速度までの増速中に胴着脱用モータ２９を駆動して版胴および圧胴へのゴム胴の着動作（胴入れ）を制御する。このゴム胴の着動作の制御中、回転位相変換テーブル（印刷機の回転位相と胴着脱用モータの着動作中の駆動量との関係を示す曲線）ＴＢ１に従い、ロータリエンコーダ２６からのパルス信号に基づいて検出される印刷機の回転位相に応じて、胴着脱用モータ２９への駆動量を求める。例えば、印刷機の回転位相と胴着脱用モータの着動作中の回転位相との関係を示す曲線を定め、印刷機の現在の回転位相における胴着脱用モータの回転位相と次回制御時（制御用時間間隔ＴＣ経過後）の印刷機の予想される回転位相における胴着脱用モータの回転位相との差を求め、この回転位相差を制御用時間間隔ＴＣで除して胴着脱用モータ２９への今回制御時の指令回転速度を求める。 （もっと読む）

【課題】ウェブ状シートを伸縮させることなくウェブ状シートの搬送方向におけるずれを補正する。
【解決手段】搬送されてくる保護基材シート６ａに対して追い刷りを行う印刷ユニット１０ａ〜１０ｂのそれぞれに、保護基材シート６ａに印刷された印刷パターンを検出するタイミングセンサ１１と、版胴１３に形成された版パターンの位置と、タイミングセンサ１１にて印刷パターンが検出されたタイミングとに基づいて、版パターンに対する保護基材シート６ａの搬送方向におけるずれ量を算出し、ずれ量が第１の所定量を超えている場合、版胴１３と圧胴１４とを離間させ、版胴１３の回転によってずれを補正する補正コントローラ１２とを設ける。 （もっと読む）

【課題】記録媒体を搬送しつつ、回転している版胴と押圧部材とで前記記録媒体を挟みこみ、前記版胴から前記記録媒体に画像を転写する構成の画像形成装置において、押圧部材の移動に伴う騒音の発生を抑制する。
【解決手段】版胴３の回転に同期して、押圧部材５を、記録媒体Ｗを版胴３に押し付ける位置と版胴３から離れた位置との間で移動させる押圧部材移動手段１７と、押圧部材移動手段１７による押圧部材５の移動を無くして、押圧部材５を版胴３から離れた一定の位置で保持する保持手段２１とを有する。 （もっと読む）

【課題】回転印刷機の画像を所望の最適品質に自動的に調整することを可能にする装置等を提供する。
【解決手段】本発明による方法は、インク転写部に使用されるローラ(3,7,8)の相対位置を調節することによって、回転印刷機の画像を調整する。ローラ(7,8)を、その作動駆動部(M1,M2,M3,M4)によって独立に又は一緒に移動させ、ローラ(3,7,8)を互いに対して動かす。カメラ(K)により、印刷された画像の複数部分から反射した光の強さの値を順番に測定して記録し、強さの値を制御調整ユニット(13)に送る。制御調整ユニット(13)は、測定された強さの値に基づいて、ローラ(3,7,8)の少なくとも１つローラの作動駆動部(M1,M2,M3,M4)の信号を発生させる。 （もっと読む）

【課題】被印刷物の供給ラインを挟持する配置で圧胴とゴム胴とが設けられ、ゴム胴に版胴が外接され、インキ供給装置の着けローラと給水装置の水ローラとが版胴に外接して設けられたオフセット印刷機において、休憩時などに版胴へのインキ供給を停止する場合に、次回の印刷再開が容易且つ迅速に行えるようにする。
【解決手段】版胴７は、ゴム胴６及び着けローラ１２に対して同時に外接して印刷状態となる印刷ポジションと、ゴム胴６及び着けローラ１２から同時に離反して非印刷状態でアイドル回転するアイドリングポジションとに移動可能とし、給水装置１１の水ローラ１３はアイドリングポジションの版胴７にも外接すべく版胴７の移動に追随可能に設けた。 （もっと読む）

【課題】印刷機の運転方法及び運転制御装置並びに印刷胴及び印刷機に関し、コスト増を抑えながら安全カバーによって覆われた印刷ユニット内で印刷に用いない印刷胴からの結露水の落下による印刷障害の発生を防ぐことができるようにする。
【解決手段】印刷用紙の走行方向に沿って印刷するための印刷胴１１Ａ，１２Ａ，１１Ｂ，１２Ｂ，２１，２２Ａ，２２Ｂを各インキ色に応じて複数そなえ、安全カバーによって覆われた印刷ユニットを有する印刷機の運転方法であって、前記複数のインキ色のうち一部の特定インキ色を使用して印刷を行う部分運転時に、使用する前記特定インキ色にかかる特定印刷胴１１Ａ，１２Ａ，１１Ｂ，１２Ｂを印刷速度で回転させると共に、使用しない他のインキ色にかかる不使用印刷胴２１，２２Ａ，２２Ｂを胴脱状態のままで前記印刷速度よりも低速で回転させる。 （もっと読む）

【課題】エンボス量を測定し、そのエンボス量に応じて凸版胴と圧胴間の印圧を自動的に調整し得るようにした凸版印刷機のエンボス量調整方法及び装置を提供する。
【解決手段】インキが供給される凸版胴３と、前記凸版胴に対向し前記凸版胴よりインキを供給される紙Ｗを保持する圧胴２と、前記凸版胴と圧胴の印圧を調整する偏心軸受５，リンク機構６，モータ７等からなる印圧調整手段と、を備えた凸版印刷機において、前記凸版印刷機で印刷された紙Ｗのエンボス量を測定するレーザー変位計等からなる裏側距離測定器４４を備え、前記凸版印刷機で印刷された紙Ｗのエンボス量を測定し、測定したエンボス量より前記印圧調整手段を制御する。 （もっと読む）

【課題】各ニップ圧や印圧の自動調整を可能にしてオペレータの負担を軽減すると共に、損紙の発生量を削減してコストダウンが図れる凸版印刷機の印刷品質管理方法及び装置を提供する。
【解決手段】インキが供給されるインキ着けローラ１等の第１の回転体と、前記第１の回転体からインキを供給される版胴３等の第２の回転体と、前記第１の回転体と第２の回転体の間のニップ圧等を調整するモータ９等の調整手段と、を備えた凸版印刷機において、前記凸版印刷機で印刷された紙Ｗの線状部の幅を測定する線幅測定カメラ４４を備え、前記線幅測定カメラ４４によって測定した線状部の幅より前記モータ９等の調整手段を制御する。 （もっと読む）

【課題】エンボス部を有する図柄のインキ皮膜厚さやエンボス量を測定し、測定結果に応じて多面付け印刷でのインキ供給量や印圧を自動調整し得るようにした多面付け印刷の印刷品質管理方法及び装置を提供する。
【解決手段】エンボス部を有する図柄を印刷する第１のオルロフ凹版印刷機と、インキ量を調整するインキ・ツボ・キー駆動用モータとを備えた第２のオルロフ凹版印刷機とを備え、前記第２オルロフ凹版印刷機で１枚の紙Ｗに複数の前記エンボス部を有する図柄を印刷する多面付け印刷において、前記第１のオルロフ凹版印刷機で印刷されたエンボス部を有する図柄のインキ皮膜厚さを測定する表側距離測定器及び裏側距離測定器と、測定した第１のオルロフ凹版印刷機で印刷されたエンボス部を有する図柄のインキ皮膜厚さに基づき第２のオルロフ凹版印刷機のインキ・ツボ・キー駆動用モータを制御する制御手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】印刷物のエンボス量やインキ皮膜厚さを測定し、そのエンボス量やインキ皮膜厚さに応じて印刷機における各部分のニップ圧や印圧を自動的に調整し得るようにした印刷機の印刷品質管理方法及び装置を提供する。
【解決手段】インキが供給される凹版胴１４と、凹版胴に対向し、同凹版胴よりインキを供給される紙Ｗを保持する圧胴１３と、凹版胴と圧胴の印圧を調整するための凹版胴−圧胴間の印圧調整用モータ４５と、を備えた凹版印刷機において、凹版印刷機で印刷された印刷物のエンボス量を表側距離測定器５０と裏側距離測定器５１とで測定し、測定したエンボス量より前記凹版胴−圧胴間の印圧調整用モータ４５を駆動制御する。 （もっと読む）