【課題】 凹版印刷機のワイピング装置として、ワイピングローラの余剰インキを迅速かつ確実に除去するとともに、長時間にわたって良好な印刷物を得ることを可能とし、併せてオペレータの負担軽減を図る。
【解決手段】 ワイピングローラの周面と接触する洗浄要素を含み、該洗浄要素は、ローラ回転方向入り側にあって、ローラに指向し洗浄液を投射するノズルを具備するとともに、ローラの軸線方向に略平行して延在し、ローラに対して鉛直方向に押圧する押圧装置に付装された、金属、樹脂又はゴムのいずれかから成る中空体ブレードを少なくとも備えている凹版印刷機のワイピング装置とした。 （もっと読む）

【課題】膜厚均一性の高い高分子有機ＥＬパネルを安価に生産できる印刷装置を提供する。
【解決手段】支持基台上に、凸版と、凸版を設置する回転式の版シリンダと、凸版にインキを供給するインキ供給部と、被印刷基板を載置して前記凸版上のインキを被印刷基板に転写する凸版印刷部とを具備する凸版印刷装置であって、
予備転写の際に前記印刷基板に代えて凸版上のインキを転写する予備転写部を備えており、かつ、この予備転写部の被転写表面の材質が前記披印刷基板表面と同一の材質であることを特徴とする凸版印刷装置。 （もっと読む）

【課題】オフセット印刷機のインキ機構の清浄化方法を提供する。
【解決手段】印刷機構の個々のインキ機構のインキ壺が連続的に順番に空にされ、その後、再びインキが充填される過程で、第１のインキ壺が空になった（ＤＷ１）直後に所属のインキ機構に対する洗浄過程（ＦＷ１）が、残りのインキ壺が空なる前にスタートされ、残りのさらなるインキ壺がそれぞれ空になると（ＤＷ２−ＤＷ３）、それぞれさらなるインキ機構に対する洗浄過程（ＦＷ２−ＦＷ３）がスタートされ、第１のインキ壺の再充填（ＤＷ１）が開始され、一方、１つまたは複数のさらなるインキ機構に対する洗浄過程はまだ実行されている。 （もっと読む）

【課題】可変データ平版印刷システム内の作像部材の表面から残留インキと湿潤溶液を除去する清掃サブシステムを提供する。
【解決手段】可変データ平版印刷システム用１０の清掃サブシステム７２は、作像部材１２に物理的に接触させて配置する形状適合付着面を有する第１の清掃部材で、作像部材１２から下地１４へのインク塗布潜像の転写に随伴するような作像部材１２上に残留する残留インクを、形状適合付着面に付着させ、それによって作像部材１２から除去するようにした第１の清掃部材を含む。清掃サブシステム７２はさらに、第１の清掃部材に物理的に接触する第２の清掃部材で、作像部材から除去されて第１の清掃部材の付着面に付着する残留インクをその上へ分離させるよう比較的硬質で平滑な面を有する第２の清掃部材を含む。 （もっと読む）

【課題】可変データ平版印刷システムの作像部材の表面から残留インクと湿潤溶液を除去する清掃システムを提供する。
【解決手段】作像部材２０に物理的に接触するよう配置した形状適合付着面を有する第１の清掃部材７４を用い、インク塗布潜像の作像部材２０から下地への転写に随伴するような作像部材２０上に残留する残留インク７６を、形状適合付着面に付着させ、それによって作像部材２０から除去する。清掃方法はさらに、比較的硬質で平滑な面を有する第１の清掃部材７４に物理的に接触する第２の清掃部材７８を用い、作像部材２０から除去されて第１の清掃部材７４の付着面に付着する残留インク７６を第２の清掃部材７８上に分離することができる。 （もっと読む）

【課題】可変データ平版印刷システムの作像面に塗布するインクの流動性を制御する。
【解決手段】第１の複素粘弾性係数を有する層内にインクを塗布し、湿潤溶液３２により被覆された作像面上の領域において、前記インク層を、湿潤溶液３２が除去された前記作像面上の所定領域内へ即分離させる工程と、前記インクが作像面を覆っている間に前記インクの複素粘弾性係数を第２の複素粘弾性係数へ増大させ、それによって画像転写サブシステムにおける下地への前記インクの転写前にインク凝集エネルギとインク粘性の少なくとも一方のレベルを増大させる工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】膜厚均一性の高い高分子有機ＥＬパネルを安価に生産できる印刷装置を提供する。
【解決手段】
凸版印刷装置は、回転式の版胴１０２と、凸版１０１と、移動定盤１０７と、被印刷基板１０６と、インキングユニット１０３を含んで構成され、インキングユニット１０３から凸版１０１表面に転写された発光インキを、被印刷基板１０６に転写することで所望のパターンを形成する。凸版１０１にインキを安定形成するため印刷直前に予備転写装置２００の回転ロール２０１にインキを予備転写する。この被印刷基板１０６として有機ＥＬパネルの基板を用い、基板上に有機発光層を形成するためのインキを凸版１０１に転写する発光インキとして用いて、予備転写後に有機発光層形成用インキを基板に転写する。 （もっと読む）

【課題】ペーパー部材押し付け部がマスクの下面の突出部に乗り上げた場合であっても、半田印刷用マスクの下面の十分なクリーニングを行うことができるようにした半田印刷用マスクのクリーニング装置、半田印刷機及び半田印刷用マスクのクリーニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】マスク４に対して相対移動されるノズル部２１に下端が固定されて上方に延び、ノズル部２１のマスク４に対する相対移動方向に対向して配置されてペーパー部材２４をマスク４の下面に押し付ける一対のペーパー部材押し付け部２２のうちの一方側に、一対のペーパー部材押し付け部２２をマスク４の下面に接触させた状態でノズル部２１をマスク４に対して相対移動させたときにマスク４の下面に設けられた突出部４ｂがくぐり抜け得る切り欠き部２２ｋを設ける。 （もっと読む）

【課題】グラビアシリンダーの洗浄工程において、仕上がりムラや、洗浄時間のばらつぎ、溶剤使用量の削減、洗浄仕上がり品質の向上をはかるため、洗浄状況を評価しながらグラビアシリンダー洗浄をおこなう装置及び方法を提供する。
【解決手段】撮影、画像処理、及び液噴射の手段を有し、洗浄中のシリンダー面を撮影し、（イ）シリンダー製版データより、基準画像を設定し、（ロ）シリンダー面の同じ場所に関し、撮影した洗浄中のシリンダー面画像と、基準画像を比較し、インキ色の明度が設定した閾値を越えたかどうかの判断処理を繰り返して行い、一定時間ごとに、閾値を下回る箇所の情報を得て、そこへインキ再溶解液を噴射しインキを溶かす。 （もっと読む）

【課題】反転凸版印刷法を用いて安価に複数枚の高精細なパターニングを可能とする、除去版の除去版洗浄方法及び除去版洗浄装置を提供する。
【解決手段】反転凸版印刷法を用いて微細なパターニングを行う際に、不要な部分のインキ１２が凸部に転写した除去版３に、除去版洗浄用基板５又はロールを圧着、続いて剥離し、不要な部分のインキを除去版洗浄用基板側へ転写させ、次に該基板５表面を掻き基板より不要な部分のインキを回収する。従来は廃棄していたインキを無駄なく回収する。回収したインキ１３を再度印刷可能な状態に調整する。高精細なパターニング基板を安価に複数枚製造する事が出来る。 （もっと読む）

【課題】下面が平面形状でないスクリーン印刷用マスクに対して効率よくペーストの拭き取りを行うことができるスクリーン印刷用マスクのクリーニング装置及びスクリーン印刷機を提供することを目的とする。
【解決手段】マスク３の下面に摺擦されるペーパー部材２５と、上端部に取り付けられた弾性体部材２３を介してペーパー部材２５をマスク３の下面に押し付けるバックアップ部材２２を備え、弾性体部材２３を介してペーパー部材２５をマスク３の下面に押し付けたバックアップ部材２２をマスク３に対して相対移動させることによりマスク３の下面にペーパー部材２５を摺擦させてマスク３の下面に付着したペーストＰＴの拭き取りを行う。 （もっと読む）

【課題】クリーニング装置によるスクリーン板に付着した塗布剤の清掃を適切なタイミングで行うようにして、プリント基板への塗布剤の塗布量が良好な印刷が行えるようにすること。
【解決手段】５枚目のプリント基板Ｐが印刷されたことをクリーニングカウンタ４７が計数すると、制御部３３がクリーニングの直前であると判定し、この５枚目のプリント基板Ｐ上に塗布されたクリーム半田の体積を計測する。即ち、認識処理装置５７の認識処理結果に基づいて、制御部３３は塗布された各クリーム半田について体積比を演算し、この演算した体積比の平均値を算出して、平均クリーム半田体積比を求め、内蔵する記憶部に格納すると共に通信ポート４９、４８を介してスクリーン印刷機３０の制御部３３に送信する。そして、平均クリーム半田体積比が１２０％超であれば、制御部３３はクリーニングの頻度を上げるように制御する。 （もっと読む）

【課題】被印刷物の破断等を回避しながらも印刷工程における作業効率を向上させることができるようにした、印刷機の運転方法及び印刷機の運転制御装置を提供する。
【解決手段】帯状に連続する被印刷物に印刷を行う印刷機において一又は複数の印刷ユニットで構成される一方の印刷パートにより通常印刷速度で印刷を行い、一方の印刷パートの各印刷ユニットの運転を徐々に停止させる。これと並行して被印刷物の搬送速度を印刷準備速度に設定し一方の印刷パートを構成する各印刷ユニットとは別の一又は複数の印刷ユニットで構成される他方の印刷パートを印刷準備速度まで増速させ、他方の印刷パートと被印刷物とを接触状態にして印刷調整を行い、調整終了後、他方の印刷パートの運転速度を通常印刷速度にまで増速させて印刷を行う。 （もっと読む）

【課題】洗浄液を噴射する噴射ノズル管に連結された洗浄液供給管を単管とするとともに、洗浄剤と水とを混合した洗浄液中にマイクロバブル或いはナノバブルを含有させ、インキローラ群の紙粉等を除去する洗浄装置を提供すること。
【解決手段】インキ供給部（６）から刷版（７）へインキを転移させるインキローラ群（９）と、洗浄液を噴射する複数の噴射孔（２７）を穿設した噴射ノズル管（２２）と、インキローラ（１２）の表面に当接しインキローラ（１２）上のインキを掻き落すドクターブレード（２９）を有する廃液回収トレイ（２３）と、を具えたインキローラ群（９）の洗浄装置において、洗浄剤原液と水とを所定量混合した洗浄液を圧力空気の流れの中に混合してマイクロバブル或いはナノバブルを洗浄液中に生成させるバブル発生装置（３０）を、噴射ノズル管（２２）に洗浄液を供給する洗浄液供給管路（２１）に接続した。 （もっと読む）

【課題】洗浄モードによって引き起される汚れを十分に回避できる印刷機を提供する。
【解決手段】印刷機が、スクリーンローラ４と、洗浄剤を取り込むための供給装置１８および洗浄剤と印刷インキを運び出すための排出装置１９を有する洗浄装置と、を備えているアニロックス式インキ装置を含んでおり、洗浄剤の搬送方向に見て、供給装置１８とスクリーンローラ４の間、ならびにスクリーンローラ４と排出装置１９の間に、有効長さＬ₅，Ｌ₁₁，Ｌ₁₂，Ｌ₁₃が供給装置１８から排出装置１９に向かって増大する他のローラ５，１１，１２，１３が配置されている。 （もっと読む）

【課題】裏汚れの発生を防止して良好な印刷物を得ることが可能な両面印刷装置を提供する。
【解決手段】少なくとも１つの版胴１２と、版胴１２に用紙Ｐを押圧する少なくとも１つのプレスローラ１３とを有し、用紙Ｐの一方の面に印刷した後に用紙Ｐの他方の面に印刷する両面印刷装置１において、用紙Ｐの他方の面を版胴１２に押圧するプレスローラ１３として、その外周面にフッ素化合物層１３ｅを有する弾性体１３ｄからなるものを用いた。 （もっと読む）

【課題】印刷装置において、印刷作業の作業効率の向上を図る。
【解決手段】版１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄが載置される版定盤１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを版台車１８に搭載し、ガラス基盤１３が載置される印刷定盤１４と、ブランケット胴１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄの表面に残存する樹脂を洗浄するブランケット胴洗浄装置１７を印刷台車１９に搭載し、印刷台車１９を軌道２２に移動自在に支持すると共に、ブランケット胴１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄに対して接近離反可能とし、制御装置２０によりブランケット胴１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄからガラス基板１３へ絵柄を転写する絵柄転写動作後に、ブランケット胴洗浄装置１７によりブランケット胴１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄの表面に残存する樹脂液を洗浄する樹脂洗浄動作を同期して実行するように制御する。 （もっと読む）

【課題】印刷装置のプレスローラに付着したインクを除去し、用紙への転写を防止する上で、耐久性に優れ、かつ、高品質の印刷が行える機構を提供すること。
【解決手段】用紙を、プレスローラ５によって版胴に押圧し、印刷する、印刷装置において、プレスローラ５をクリーニングするクリーニング機構６を備え、プレスローラ５が、外周面に金属層５３を有し、前記クリーニング機構６が、前記金属層５３に付着したインキを掻き取るブレード６２−１、６２−２を有するようになっている。 （もっと読む）

【課題】溶剤やインキ等の液体が、版定盤に載置された印刷用版と版定盤との間に浸入することを回避する。
【解決手段】印刷用版支持構造１０は、版定盤９と、液体保持部材２０と、隙間部１０Ｂとで構成される。版定盤９は、印刷用版２を載置して支持する。液体保持部材２０は、版定盤９の外周部に配置され、印刷用版２が版定盤９に載置されたときには、印刷用版２の下部に位置して、印刷用版２を支持する。また、隙間部１０Ｂは、版定盤９と液体保持部材２０との間に形成されるとともに、液体保持部材２０の外部と連通している。 （もっと読む）

【課題】ドクター刃の研磨作業によって生じるドクター刃磨耗粉による研磨具合のムラをなくし、印刷不良および印刷濃度が経時変化することがないドクター刃研磨装置を提供する。
【解決手段】グラビア印刷版胴表面に余分に供給されたインキを掻き取るためのドクターのドクター刃１００を研磨するドクター刃研磨装置において、グラビアシリンダーの外形に相似するシリンダー型砥石５０の周面に設けられた研磨部分と、前記シリンダー型砥石５０を回転駆動する回転駆動手段と、前記ドクター刃５０を可動自在に支持し、かつ前記ドクター刃５０を前記研磨部分に押圧する手段２０と、洗浄液の噴射により前記研磨部分を洗浄する洗浄手段２００とを具備することを特徴とするドクター刃研磨装置。 （もっと読む）