【課題】マスクを１対のマスク支持部材により下方から支持した状態で印刷剤の印刷を行い、あるいは印刷後にマスクを１対のマスク支持部材により下方から支持した状態でマスクと回路基板との離間を行う方法，装置におけるマスク清掃を改善する。
【解決手段】マスク４１２のマスク吸着支持部材６２により支持される被支持部の基板２０６に近い側の端と、マスク４１２とマスク保持シート４１４との境界との間の距離Ｌが、マスク吸着支持部材６２の幅Ｆと拭取り部６２７の幅Ｗとの和以上であれば、拭取り部６２７を、マスク４１２の被支持部から基板２０６とは反対側へ出外れた位置まで移動させてはんだを拭き取り、距離Ｌが幅Ｆと幅Ｗとの和より小さければ、拭取り部６２７を、マスク４１２の基板２０６が接触させられた部分を過ぎた後、上記境界に至るまでの間にマスク４１２に平行な方向に移動させつつマスク４１２から離間させてマスク４１２を拭き上げさせる。 （もっと読む）

【課題】クリーニングヘッドとスクリーンマスクとの密着性を常に確保して、マスククリーニング効果を安定させることができるスクリーン印刷装置およびマスククリーニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】クリーニングペーパ２３をスクリーンマスク１２の下面に押しつけて拭き取るクリーニングヘッド２１に、長尺板状の弾性体より成り上昇した状態において上端部がクリーニングペーパ２３を介してスクリーンマスク１２の下面に当接するブレード部材２４を配設し、ブレード部材２４をクリーニング動作時の移動方向の後方側へ傾斜させた状態で拭き取りを行い、ブレード部材２４をスクリーンマスク１２の状態に応じて撓ませる。これにより、クリーニングヘッド２１とスクリーンマスク１２との密着性を常に確保して、マスククリーニング効果を安定させることができる。 （もっと読む）

【課題】シート又はウェブの品質を低下させることなく異物を除去できると共に、粘着式ゴミ取りローラの交換サイクルも長くしてコストの低減が図れるシート又はウェブの異物除去装置を提供する。
【解決手段】搬送されている枚葉紙Ｗに付着した異物が転写されるゴム胴３０３と、ゴム胴３０３に対接するブラシロール２１２と、ゴム胴３０３に対接し刷版に代えて粘着シート１０が貼られたプレート１１が付け替えられた版胴３０４と、を備え、前記ゴム胴３０３が枚葉紙Ｗと接触する箇所よりもゴム胴回転方向下流側に前記ブラシロール２１２が配設され、該ブラシロール２１２よりもゴム胴回転方向下流側に前記版胴３０４が配設されている。 （もっと読む）

【課題】安定した印刷状態を確保しつつ、印刷不良の発生を抑えることができるスクリーン印刷機及びスクリーン印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板２を搬入した後（ステップＳＴ１）、マスク１３に基板２の上面を接触させ（ステップＳＴ４）、基板２に接触させたマスク１３上でスキージ３３ｂを摺動させるスキージング動作を一往復行ってマスク１３上のペーストＰｔを基板２に転写させたら（ステップＳＴ７及びステップＳＴ８）、基板２をマスク１３から離間させて版離れを行い（ステップＳＴ９）、基板２を搬出させるとともに（ステップＳＴ１１）、マスク１３の下面に付着したペーストＰｔを除去するマスククリーニングを行う（ステップＳＴ１２）工程から成る１枚の基板２に対する印刷作業を繰り返し実行する。 （もっと読む）

【課題】シート又はウェブの品質を低下させることなくゴミを除去できるシート又はウェブのゴミ除去装置を提供する。
【解決手段】搬送されている枚葉紙Ｗに付着したゴミが転写されるゴム胴２０３と、
前記ゴム胴２０３に転写したゴミを当該ゴム胴２０３にブラシロール２３０を対接させて掻き取るブラシ式ゴミ除去装置２１０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】
パネルの印刷装置において、塵埃等に起因する印刷欠陥を低減しかつ高精度で高速に印刷する。
【解決手段】
パネルの印刷装置１００は、基板１７面上にスクリーン印刷により所定のパターンを形成する。基板は、印刷面を下向きにしてストッカ１０部のステージコンベアにより搬入される。ストッカの端部に、基板の印刷面を上向きに反転可能な基板反転機構１１が設けられている。反転された基板は、印刷部１３で印刷される。反転機構と印刷部との間には回転テーブル１４が介在している。回転テーブルは、基板を印刷部に位置決めする。また、回転テーブルは上下動可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】印刷機動作サイクルを中断させず、かつ廃材を発生させずに完全な清掃動作を行う清掃装置を提供する。
【解決手段】清掃されるシリンダ４上に清掃材をスプレーするノズル手段３へ清掃材を提供する供給装置からなり、清掃装置は、さらに使用された清掃材６を吸引する吸引手段５と、シリンダの全伸長により清掃動作を実施するため、シリンダ準線に沿ってノズル手段３を吸引手段５と移動させることができるガイド手段とからなる。 （もっと読む）

【課題】 ブランケットに大きな温度変化を生じさせることなく乾燥効率を高める。
【解決手段】 ブランケットロール１の外周部のブランケット２の外周面の１個所に、ブランケットロール１のロール軸心方向に一直線状に延びる乾燥処理領域Ｘを設定する。乾燥処理領域Ｘに向けて空気４を吹き付ける空気噴射ノズル３を設け、乾燥処理領域Ｘと空気噴射ノズル３を覆う吸引カバー５に、排気装置６を接続する。ブランケット２の乾燥処理領域Ｘに、空気噴射ノズル３より空気４を吹き付け、この吹き付ける空気４によりブランケット２を局所的に押し潰すように変形させて、ブランケット２に吸収されていた印刷インクの溶媒１８を搾り出し、搾り出された溶媒１８を空気４の流れによって直ちに吹き飛ばすと共に、排気装置６へ吸引させて回収させることで、ブランケット２より除去させる。 （もっと読む）

【課題】 乾燥効率を高める。
【解決手段】 ブランケットロール１のロール軸心方向と平行な方向にブランケット２の幅寸法に応じて延び、底面をブランケット２の外周面に沿う湾曲形状の流路形成面４とし、その湾曲方向の中央部にロール軸心方向と平行な方向に延びるスリット状の吸込口６を備えてなる乾燥ブロック３を、ブランケット２の外側に配置して、流路形成面４とブランケット２の外周面との間に、空気流路５を形成する。流路形成面４には、ロール軸心方向と平行な方向に延びる乱流形成溝１１を設ける。吸引手段９により吸込口６を減圧して空気流路５に両端の空気取入口５ａより吸込口６へ向けて空気１２を流通させるときに、乱流形成用溝１１により空気流れ方向に垂直な乱流の渦を発生させることで、ブランケット２の外周面近傍の空気１２を撹拌し、ブランケット２の表面付近の溶剤蒸気圧を常に低減させることで、溶剤の蒸発を促進させる。 （もっと読む）

【課題】 版に固着した印刷インクを効率よく除去する。
【解決手段】 ガイドレール１２に沿って移動可能としてある版固定ステージ１の上方に、洗浄ユニット３を配置する。洗浄ユニット３は、洗浄液噴射ノズル５と、超音波振動付与手段７と、洗浄液吸引手段８と、エアナイフ９を順に備え、更に、排気カバー１０を備えた構成とする。版固定ステージ１上に保持された版２の表面に対し、洗浄液噴射ノズル５より加圧された洗浄液６を断続的に吹き付け、更に、この洗浄液６によって版２の表面に形成される液膜を介し超音波振動付与手段７により超音波振動を付与することで、版２に固着している印刷インクを脱離させる。版２より脱離した印刷インクは洗浄液６と共に洗浄液吸引手段８により吸引除去し、残留する洗浄液６をエアナイフ９で吹き飛ばして乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】ブランケットに吸収されたインキ溶剤を適宜のタイミングで吸収して、インキパターンの印刷品質の向上と、印刷の生産性の維持とを図るためのブランケットの管理方法および印刷装置を提供すること。
【解決手段】ブランケット１１と、ブランケット中のインキ溶剤を吸収するための溶剤吸収手段１５と、ブランケットのインキ溶剤濃度を計測するための溶剤濃度計測手段、ブランケットの厚み方向におけるインキ溶剤の濃度分布を計測するための濃度分布計測手段およびインキパターン２４の寸法などを計測するためのインキパターン計測手段からなる群より選ばれる計測手段と、を備える印刷装置を用い、インキパターン計測手段および溶剤濃度計測手段で計測された計測結果に基づき、インキ溶剤を吸収する処理の実行条件を決定し、次いで、溶剤吸収手段を制御して、ブランケットの膨潤状態を適宜管理する。 （もっと読む）

【課題】印刷物中に異物の混入が少なく、かつアニロックスロール上でのインク濃度のバラツキを低減することで、高品質な印刷が可能な凸版印刷装置及び印刷物の製造方法を提供すること。
【解決手段】アニロックスロールに非接触でインキ供給するインキ供給装置と、アニロックスロール洗浄装置として、アニロックスロールの表面に洗浄液を供給する洗浄液供給ユニットと、洗浄液が供給された後のアニロックスロールに加圧された気体を噴射する送風ユニットと、アニロックスロールの表面に供給された洗浄液を受ける洗浄液回収ユニットと、を備える凸版印刷装置とする。 （もっと読む）

【課題】駆動側リールの回転駆動力が小さくてもペーパー部材のクリーニング領域の更新を行うことができるマスククリーニング装置、スクリーン印刷機、マスククリーニング方法及びスクリーン印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ノズル４２が格納位置に位置した状態でブレーキ５１による従動側リール４４の回転規制を解除したうえで、ノズル４２をベース部４１に対して上昇させて従動側リール４４よりペーパー部材４８を引き出し、従動側リール４４から引き出すことによって進行したペーパー部材４８の進行量が所定値に達したことが検出されたとき、ブレーキ５１により従動側リール４４の回転を規制したうえでノズル４２を張り出し位置まで上昇させ、駆動側リール４３を従動回転させながら駆動側リール４３よりペーパー部材４８を引き出してペーパー部材４８の新たなクリーニング領域４８ａをノズル４２の上面に位置させる。 （もっと読む）

【課題】リールから引き出され若しくはリールにより巻き取られることによって進行するペーパー部材の進行量を正確に検出することができるペーパー部材進行量検出装置、スクリーン印刷機、ペーパー部材進行量検出方法及びスクリーン印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】従動側リール４４に巻き付けられたロール状のペーパー部材４８の外周面に接触して設けられた回転部材４６ａと、従動側リール４４からのペーパー部材４８の引き出しに応じて回転した回転部材４６ａの回転数を検出する回転数検出部４６ｂと、回転数検出部４６ｂによって検出された回転部材４６ａの回転数に基づいて、従動リール４４から引き出されることによって進行したペーパー部材４８の進行量の算出を行う進行量算出部４６ｃを備える。 （もっと読む）

【課題】版胴に装着された印刷版にダメージを与えることなく印刷版の洗浄を行うことができ、しかも洗浄液の流下を防止することができる印刷版の洗浄技術を提供する。
【解決手段】リンスノズル２０からは印刷版ＰＬの幅よりも長い範囲にて版胴１０の外周面に向けてリンス液が吐出される。一方、下エアナイフ３０からは印刷版ＰＬの幅よりも長い範囲にて版胴１０の外周面に回転方向の上流側に向けて空気が吐出される。版胴１０の回転方向の下流側に向かう力と上流側に向かう力とが釣り合う位置にてリンス液が留まり、その位置にリンス液の液溜まりが保持される。また、下エアナイフ３０から吐出される空気の流量分布を調整して液溜まり形状を直線状としている。こうして版胴１０の外周面上に保持されたリンス液の液溜まり中を印刷版ＰＬが通過することによって印刷版ＰＬの洗浄処理が進行する。 （もっと読む）

【課題】キャビティ基板のスクリーン印刷に用いられるマスクのクリーニングを十分に行うことができるスクリーン印刷機及びスクリーン印刷機のマスクのクリーニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】マスク１３に対して相対移動し、ノズル部４１の上端にペーパー部材４２を掛け渡して形成したマスク接触領域Ｒをキャビティ部対応マスク領域ＭＲＣの各凸状部１３ｔの下面に順次接触させて各凸状部１３ｔの下面に付着したペーストＰｓｔを除去するクリーニング装置１６を備える。クリーニング装置１６は、キャビティ部対応マスク領域ＭＲＣの凸状部１３ｔの下面に付着したペーストＰｓｔの除去を行っている間にペーパー部材４２の巻き取りを行うペーパー部材巻き取り機構５７を有する。 （もっと読む）

【課題】キャビティ基板のスクリーン印刷に用いられるマスクのクリーニングを十分に行うことができるスクリーン印刷システム及びスクリーン印刷システムのマスクのクリーニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ペーパー部材４２のマスク接触領域Ｒを第１のマスク１３ａのひとつの凸状部１３ｔの下面に接触させてその部分に付着したペーストＰｓｔの除去を行った後、ペーパー部材４２が次にペーストＰｓｔの除去を行う凸状部１３ｔに接触するまでの間にペーパー部材４２の巻き取りを行ってマスク接触領域Ｒを更新させる。 （もっと読む）

【課題】キャビティ基板のスクリーン印刷に用いられるマスクのクリーニングを十分に行うことができるスクリーン印刷機及びスクリーン印刷機のマスクのクリーニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】マスク１３に対して相対移動し、ノズル部４１の上端にペーパー部材４２を掛け渡して形成したマスク接触領域Ｒをキャビティ部対応マスク領域ＭＲＣの各凸状部１３ｔの下面に順次接触させて各凸状部１３ｔの下面に付着したペーストＰｓｔを除去するクリーニング装置１６を備える。クリーニング装置１６は、キャビティ部対応マスク領域ＭＲＣの凸状部１３ｔの下面に付着したペーストＰｓｔの除去を行っている間に、ペーパー部材４２がマスク１３に対して摺動する巻き取り方向及び巻き取り速度でペーパー部材４２の巻き取りを行うペーパー部材巻き取り機構５７を有する。 （もっと読む）

【課題】キャビティ基板のスクリーン印刷に用いられるマスクのクリーニングを十分に行うことができるスクリーン印刷システム及びスクリーン印刷システムのマスクのクリーニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ペーパー部材４２のマスク接触領域Ｒを第１のマスク１３ａの凸状部１３ｔの下面に接触させてその部分に付着したペーストＰｓｔの除去を行っている間に、ペーパー部材４２が第１のマスク１３ａに対して摺動する巻き取り方向及び巻き取り速度でペーパー部材４２の巻き取りを行う。 （もっと読む）

【課題】ペーパー部材押し付け部がマスクの下面の突出部に乗り上げた場合であっても、半田印刷用マスクの下面の十分なクリーニングを行うことができるようにした半田印刷用マスクのクリーニング装置、半田印刷機及び半田印刷用マスクのクリーニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ペーパー部材２４をマスク４の下面に押し付ける一対のペーパー部材押し付け部２２のうちの一方側に、一対のペーパー部材押し付け部２２をマスク４の下面に接触させた状態でノズル部２１をマスク４に対して相対移動させたときにマスク４の下面に設けられた突出部４ｂがくぐり抜け得る切り欠き部２２ｋが設けられるとともに、この切り欠き部２２ｋが設けられた一方側のペーパー部材押し付け部２２ａが、切り欠き部２２ｋが設けられていない他方側のペーパー部材押し付け部２２ｂよりも相対的に撓みにくい性質の材料から構成される。 （もっと読む）