【課題】 一般的な厚さの畳だけでなく、薄畳の場合であっても、見た目が綺麗で、しかも押さえが利き易く、縫う時間も短くできる畳側面の縫着方法を提供すること。
【解決手段】 畳の縫着の際に、空縫い時に送りをかけることで、逆ハの字状の締付け部９２を形成し、その後、畳１１の稜線１１ｃと平行となる第１の押え部９４と、第２の押え部９６とを形成し、更に再度前記締付け部９２を形成するような縫い方とする。この新台形縫いは、畳１１の側面１１ａにおいて、台形の左右両辺側に相当する左下がり斜め部９２ａ、左上がり斜め部９２ｂの縫い糸が、上下方向ではなく斜めで、畳１１の表面から見た際に、その部分の縫い糸は見え難くなるため、見た目が綺麗である。また、台形の上底（上辺）は、第１の押え部９４と第２の押え部９６との間に往復縫い部９３があるので、押さえが利き易い。更に、左下がり斜め部９２ａ、左上がり斜め部９２ｂで送りが入るので、縫着時間を短縮させることできる。 （もっと読む）

ビニルフローリングおよび柔らかいクッション状カーペットのハイブリッドを提供する。ハイブリッドフローリングは、タイルの製造に適しており、可撓性裏地に結合されるＰＶＣ製織ファブリックを利用する。ファブリックは無地および／または複数色の織り糸を備え、視覚的に異なるスタイルを作る。これらの糸は、セラミックファイバーコア、好ましくはファイバーガラスを備え、その上にＰＶＣを押し出してＰＶＣジャケットを形成する。コアは、糸を織るのに十分な引張強さを提供する一方、ＰＶＣは、耐久性、耐摩耗性および色を提供する。ファブリックは、織られた後、ファブリックの縦糸と横糸を融合させる幅出しまたは硬化オーブンに送られ、それによってファブリックを安定させ、その一体性を保持し、ほころびを防ぐ。 （もっと読む）

本発明は自然石板床に関し、その床板（１）は互いに間隔をおいて実質的に平らな基礎上に敷設され、床板（１）がその側面（１０）にそれぞれ１つの溝（１１）を含み、隣接する床板（１）の間にプラスチック製のそれぞれ１つの継ぎ目スペーサ（２）が設けられて、両側にそれぞれ１つの締付け突片（２０，２１）を持ち、これらの締付け突片が溝（１１）内に締付けられて保持されている。
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２つの床面（１，３）の高低差を橋渡しする装置であって、両方の床面（１，３）の縁側を覆う覆いフランジ（５）とこの覆いフランジ（５）から下方へ突出しかつ覆い異形材（４）の縦方向に延びて止め具（７）へ締付けるようにはまる少なくとも１つの締付け突起（６）とを持つ覆い異形材（４）、及び覆い異形材（４）の覆いフランジ（５）と両方の床面（１，３）のうち低い方の床面との間にある補償桟片（１０）を有するものが記載される。有利な構造条件を得るため、止め具（７）が補償桟片（１０）用締付け座（１１）を形成していることが提案される。 （もっと読む）

床板は、浮床を形成するために床板が接合される際に床板間の移動を許容する機械式ロッキングシステムを備えている。
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外部及び内部両方の建物壁のファサードとして使用可能な、小さい孔径を有する強固な高密度発泡ガラスタイル。本発明の発泡ガラスタイルは、十分に強固であるので建物の構造部材としても使用され得る。発泡ガラスタイルは、非常に強固であり、且つ６，０００ｐｓｉ（ポンド／平方インチ）（４２１．７６ｋｇ／ｃｍ^２）以上、より詳細には８，０００ポンド／平方インチ（５６２．３４ｋｇ／ｃｍ^２）以上、更により詳細には１０，０００ポンド／平方インチ（７０２．９３ｋｇ／ｃｍ^２）以上、更により詳細には１２，０００ポンド／平方インチ（８４３．５１ｋｇ／ｃｍ^２）以上、更により詳細には１４，０００ポンド／平方インチ（９８４．１０ｋｇ／ｃｍ^２）以上の圧縮強度を有する。これらの発泡ガラスタイルは、爆発からのより多くのエネルギーを吸収し、より大きな熱負荷及び風圧、並びに他の機械的な力に耐えるであろう。本発明のタイルは、１．０ｍｍ以下、好ましくは０．７ｍｍ以下、より好ましくは０．６ｍｍ以下、更により好ましくは０．５ｍｍ以下、更により好ましくは０．４ｍｍ以下、更により好ましくは０．３ｍｍ以下の平均孔径を有することができる。本発明の発泡ガラスタイルの密度は、商業的に推奨される密度である９．５ポンド／立方フィート（１５２．１８ｋｇ／ｍ^３）から、３０〜１００ポンド／立方フィート（４８０．５５〜１６０１．８５ｋｇ／ｍ^３）のより高い密度まで、より詳細には４０ポンド／立方フィート（６４０．７４ｋｇ／ｍ^３）より高い、更により詳細には５０ポンド／立方フィート（８００．７６ｋｇ／ｍ^３）より高い、更により詳細には６０ポンド／立方フィート（９６１．１１ｋｇ／ｍ^３）より高い密度を有するように増大される。本発明の発泡ガラスタイルの重量は、１０ポンド（４．５４ｋｇ）を超え、より詳細には２０ポンド（９．０８ｋｇ）を超え、更により詳細には３０ポンド（１３．６１ｋｇ）を超え、より詳細には３５ポンド（１５．８８ｋｇ）以上、更により詳細には４０ポンド（１８．１４ｋｇ）以上、更により詳細には５０ポンド（２２．６８ｋｇ）以上、更により詳細には６５ポンド（２９．４８ｋｇ）以上、更により詳細には１００ポンド（４５．３６ｋｇ）以上である。また、本発明のタイルは密閉気孔構造を有することができる。 （もっと読む）

本発明は、建物用の、床パネル及び壁パネルのような種々の構造体、並びに手すりのような内部構造体を形成するための構造的カップリングに関する。本発明の構造的カップリングは、カップリング脚構造（２）及び締め付けフランジ（Ｆ）を備えている構造的要素（単数又は複数）（１）、並びにチャネル部分（８）からなり、構造的要素（１）の脚構造（２）をチャネル部分（８）とスナップ式に係合させることによりひとつの構造的要素が他の構造的要素と相互接続される。これは、構成要素をともに固定するのにボルトとナットを必要とする従来技術を越える大きな利点である。スナップ式の作用により係合可能な共通のチャネル部分を使用することによって、従来のシステムのような直接的なやり方よりも、構造的要素を結合する的確で制限のない方法が提供される。 （もっと読む）

この発明は、床の上に配置され得る被覆部材（２）に関する。被覆部材は、隣接する側部端縁（５、６）に沿って互いに接続され、かつ下地面（１）に向けられる裏面（１３）およびそこから離れたビジュアル面（１４）を有するいくつかの平行な形状保持被覆部（４）を含む。被覆部は、側部端縁に沿って配置される、協働して機能する結合エレメントを備える。２つの側部端縁は、第１の被覆部（４）が突出する裏面を有し、第２の被覆部がオーバーハングしたビジュアル面を有するように内側（５ｉ、６ｉ）および外側（５ｏ、６ｏ）端縁部分を有する階段状の形状を取る。第１の被覆部の結合エレメントは、突出する裏面（１３）に形成され、かつビジュアル面に開放されたみぞであり、第２の被覆部（４）の結合エレメントは、オーバーハングしたビジュアル面から下地面に延在するさねを形成する。この発明は、さらに、このような被覆部材において使用するための被覆部、およびこれらの被覆部を互いに接続するための方法に関する。
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本発明は下記の順序で、溶媒を含む、接着剤組成物(A)を第一表面に塗布し、この溶媒を、強制乾燥により、部分的又は完全に、乾燥させて除いて、この乾燥工程の直後に、Ｘ重量％の固形分の接着剤組成物(A)を得、溶媒を含み、Ｚ重量％の固形分を有する成分(C)を第二表面に塗布し（この場合、Ｚ＜Ｘ）、二つの表面を一緒にし、その結果、前記接着剤組成物(A)が成分(C)と接触し、そして二つの表面を互に対しプレスすることを特徴とする、表面の結合方法に関する。また、本発明は木材をベースとする製品の製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】基材１上に化粧シート５を積層し、Ｃ面加工や溝加工を施した化粧床材において、Ｃ面部８や溝部７への部分着色を行う必要なく、当該部分の色に不自然さのない意匠品質に優れた製品を、簡便且つ安定的に製造可能な化粧床材を提供する。
【解決手段】基材１と化粧シート５との間に、化粧シート５との明度差ΔＬ^＊（ＪＩＳ　Ｚ　８７３０）が｜ΔＬ^＊｜≦３０である着色熱可塑性樹脂層３を設け、化粧シート５の表面からその厚みを越え着色熱可塑性樹脂層３を越えない深さのＣ面部８や溝部７を形成することにより、Ｃ面部８や溝部７の色を着色熱可塑性樹脂層３の色で表現する。 （もっと読む）