【課題】検出素子の出力の信頼性を高めるセンサを提供する。
【解決手段】センサ１は、ホールＩＣ１０、ケース４０、ターミナル２０、カバー３０およびハウジング５０を備える。ケース４０は、底部４１及びこの底部の外縁から一方に延びる筒部４２を有する。筒部４２の底部側にホールＩＣ１０が収容される。カバー３０にモールドされたターミナル２０は、一端がホールＩＣ１０に接続され、他端がケース４０の外側に延びる。カバー３０は、筒部４２の底部４１と反対側の開口を塞ぐ。ハウジング５０は、筒部４２、カバー３０およびターミナル２０をモールドする。これにより、ハウジング５０を射出成形するとき、ハウジング５０を形成する樹脂が筒部４２の内側に入り込むことがカバー３０によって抑制される。 （もっと読む）

【課題】従来に比べて耐久性の向上を図ることのできる温度センサ及び温度センサの製造方法を提供する。
【解決手段】先端が閉じられ、軸線方向に延びる金属製のチューブと、チューブ内の先端側に配置され、温度によって電気的特性が変化する感温部に電気的に接続された断面形状が円形の引出線を有する温度センサ素子と、軸線方向に延び引出線と溶接された断面形状が円形で引出線より大径の中継線と、チューブ内において温度センサ素子の後方に配置され、少なくとも中継線を通すための軸線方向に沿った透孔を有する碍子管とを具備した温度センサであって、引出線と中継線との溶接部が碍子管の内部に位置するとともに、中継線は、引出線との溶接部に平面部を有し、当該平面部は、平面の部位と反対側の面との間の最大厚さが、中継線の線径より減少するように形成されている温度センサ。 （もっと読む）

【課題】工数の削減による製造コストの低減と、信頼性の向上を図ることのできる温度センサの製造方法及び温度センサを提供する。
【解決手段】先端が閉じられ、軸線方向に延びる金属製のチューブと、チューブ内の先端側に配置され、温度によって電気的特性が変化する感温部に電気的に接続された引出線を有する温度センサ素子と、軸線方向に延び引出線と溶接された中継線と、チューブ内において温度センサ素子の後方に配置され、少なくとも中継線を通すための軸線方向に沿った透孔を有する碍子管とを具備し、透孔内に引出線と中継線との溶接部が配置された温度センサの製造方法であって、引出線と中継線とを、引出線の後端を含むように抵抗溶接する後端側抵抗溶接工程と、引出線と中継線とを、後端側抵抗溶接工程より先端側で抵抗溶接する先端側抵抗溶接工程と、を具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造コストを低減すると共に、フランジを別部材として設ける必要のないシンプルな構造の温度センサを提供する。
【解決手段】先端部が閉じられた筒状をなす金属チューブ１１が、軸線Ｏ方向に沿って延びている。筒状の継手３１は、金属チューブ１１の軸線Ｏ方向の後側に延びる。金属チューブ１１のチューブ後端部１１４と、継手３１の継手先端部３１１とが、軸線Ｏ方向と直交する径方向外向きに張り出しつつ重ね合わされることによって、鍔部６１が形成されている。鍔部６１の軸線Ｏ方向の先端側を向く面である座面６１１と、後端側を向く面である被押圧面６１２は、金属チューブ１１の外周面で形成されている。鍔部６１の内部には、鍔部６１の形状を保持する形状保持部材６２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】抵抗溶接により接合した金属部材同士の接合強度および耐振動性を確保することができる金属部材の抵抗溶接方法を提供する。
【解決手段】断面が略円形のシース芯線３５の端部３６と、シース芯線３５よりも幅の大きい板状の中継端子５２の端部５３とを、重ね方向（Ｙ軸方向）に重ね、シース芯線３５が中継端子５２の幅方向にはみ出さないように配置する。重ね方向の両側から、溶接電極８０，８５を当接させ、押圧しつつ溶接電流を流す。溶接電極８０の径Ｃはシース芯線３５の幅よりも大きい。シース芯線３５側で溶接後に形成される溶接痕３８は、溶接電極８０の径Ｃが溶接電極８５の径Ｄより大きいことから深さを浅くでき、その底面に対する側面の傾斜を小さくできるので、底面と側面との境目にかかる応力を低減できる。また、抵抗溶接により形成される溶融部Ｍも分散することがない。 （もっと読む）

【課題】環状取付金具のチューブ挿通孔の内周面と、素子を内蔵したチューブの外周面との間における先後方向のシールが保持されるように、環状取付金具とチューブとが溶接されてなる温度センサで、チューブに穴あき不良を発生させることなく、高いシール性及び固定力が得られるようにする。
【解決手段】チューブ１１は、その先後方向の所定位置の外周面１５ａにおいて外向きに突出し、周方向に環状をなす環状フランジ１６を備えている。この環状フランジ１６が、環状取付金具６１におけるチューブ挿通孔６７の後端６４側における環状端面６８に重ねられ、環状フランジ１６の外周端１６ａ寄り部位で、その環状端面６８に溶接した。これにより、管壁が溶け過ぎとなることなく、チューブ１１側は環状フランジ１６において十分に溶かし込んで溶接できるため、シール性や固定力が高められる。 （もっと読む）

【課題】信頼性を確保しつつ、応答性を高めるとともに、従来の取付形状と変更することなく小型化することのできる温度センサを提供する。
【解決手段】温度センサ１０は、二つのサーミスタ２０Ａ、２０Ｂが、ホルダー３０を介して保護管１１に保持されている。ホルダー３０には平面部が形成され、充填剤６０を、保護管１１の内周面と平面部、側面部との間の空間を通して保護管１１内の全体にわたって行き渡らせる。また、保護管１１内のサーミスタ２０Ａ、２０Ｂは、素子本体２１が並列し、それぞれ保護管１１の内周面に近接して設けられている。 （もっと読む）

【目的】排気ガスの温度測定用センサで、振動や衝撃を受けても、センサ素子をチューブの先端に押付けた状態を安定して維持できるようにし、長期間、高い応答性能を保持する。
【解決手段】チューブ１１の後端寄り部位１７ｃが加締められることによってシール部材７１が変形して設けられているセンサ１０１で、シール部材７１が、自身の変形によりその先端７３の凹部７４の底部である先端向き面７５が、碍子管４１の後端４５を先端側に押し付けた状態で設け、これによりセンサ素子の先端２１ａが、碍子管４１を介してチューブ１１の先端１２に向けて押付けられるようにした。ゴム状弾性による押し付けがあるため、長期間、高い応答性能が保持される。 （もっと読む）

【課題】温度センサ素子の後方に配置されて、素子から延びる電極線及びこれに接続された芯線からなる出力取り出し用の導線を通している碍子管を、チューブ内において、別途、独立の部品を用いることなく、その後端側においても支持できるようにし、もって、低コストで耐震性ないし耐久性に優れた温度センサを得る。
【解決手段】チューブ１１の後端寄り部位１７内に配置され、後方に引き出されるリード線５１を通してセンサ１０１の後端におけるシールを保持するように配置されたシール部材７１の先端面７３側に、碍子管４１の後端４５又は後端寄り部位の外周面を包囲するように形成された凹部７４を陥没状に設け、この凹部７４内に碍子管４１の後端４５を入り込ませた。 （もっと読む）

【課題】冷温時のエンジン始動の直後のように、熱引き現象により排気ガスの実際の温度よりも低い温度を測定するという従来の温度センサの応答性能上の問題を解決する。
【解決手段】チューブ１１は、素子２１の電極２３と接続された芯線２５を通している碍子管４１の先端寄り部位を保持する碍子管包囲部１４を有する。この碍子管包囲部１４の後方に、それより大径の取付金具外嵌筒部１５を設け、この内周面と碍子管４１の外周面との間に第１の空間Ｋ１を設けた。また、取付金具６１はその後端部の内周面６７でチューブ１１の取付金具外嵌筒部１５に固定されているが、この固定部位を除く取付金具６１の内径を取付金具外嵌筒部１５の外径より大径とし、取付金具外嵌筒部１５の外周面と取付金具６１の内周面６４との間に第２の空間Ｋ２を設けた。第１、第２の２つの空間Ｋ１、Ｋ２が空気断熱ゾーンをなすため、従来より熱引き現象を低減できる。 （もっと読む）

【課題】耐酸化性に優れ熱膨張係数が小さい材料を使用することで、高温での高寿命化が可能な温度センサを提供すること。
【解決手段】本発明は、上記問題点を解決するために、素子カバー、シースピン、信号線のうち少なくとも1つ以上の部位が、Ａｌを含有するFe基合金からなることを特徴とする温度センサであり、Ａｌを含有するＦｅ基合金が、質量％でＣ：０．０３％以下，Ｓｉ：３％以下（好ましくは０．８％以下），Ｍn：１．０％以下，Ｐ：０.０４％以下，Ｓ：０.０１％以下，Ｎi：０．５％以下，Ｃr：１１〜２１％（好ましくは１５〜２０％），Ａl：６％以下（好ましくは１．５〜３．５％未満），Ｃｕ：０．０１〜０．５％，Ｍｏ：０．０１〜０．５％，Ｎ：０.０３％以下，Ｎｂ：０.１％以下，Ｔｉ：０.００５〜０.５０％，Ｓｎ：０．００１〜０．１％，Ｈ：０．００００５％以下，Ｏ：０．００２％以下，Ｐｂ：０．０１％以下，必要に応じＶ：０．０１〜０．５０％，Ｙ：０.００１〜０.１質量％，ＲＥＭ（希土類元素）：０.００１〜０.１質量％，
Ｃａ：０.００１〜０.０１質量％を1種または2種以上含み、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる。 （もっと読む）

【課題】耐振性、耐熱性、及び感温素子周囲の絶縁性能に優れた温度センサ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】温度によって電気的特性が変化する感温素子２と、感温素子２に接続された一対の電極線２１と、これらの電極線２１に電気的に接続された一対の信号線３１を先端側に露出させた状態で内蔵するシースピン３と、感温素子２を覆うように先端部に配設された先端カバー４と、感温素子２と先端カバー４との間に充填された充填材５とを有する温度センサ１である。充填材５は、骨材粒子と、これを被覆する結晶化ガラスからなるガラス層とより構成されている。充填材において、骨材粒子同士はガラス層を介して相互に結合されている。骨材粒子は、アルミナ等の特定の酸化物を主成分とし、結晶化ガラスは、骨材粒子の主成分である酸化物を構成する元素であるＡｌ等を少なくとも含む。 （もっと読む）

【課題】センサ本体に、熱可塑性材料の外面と接触する領域（すなわち、タッチアウト領域）がある場合、タッチアウトの危険を排除し且つセンサ構体を製造する場合に必要とされる労力を最小限に抑えるスナップ嵌合センサ構体の提供。
【解決手段】センサ本体を損傷するおそれがある漏れ流路又は漏れ開口部の形成を防止するように、球形スナップ嵌合を使用して熱可塑性センサ筐体３０にスナップ嵌合することが可能である熱可塑性センサ本体モールド２１を有するセンサ本体インサート２０を具備する２分割センサ構体４０の構成。センサ本体インサート２０は、感知装置１８、ワイヤ１６、圧着箇所１４及びセンサ端子１２の一部を含めて、センサ本体の少なくとも一部を被覆する熱可塑性センサ本体モールド２１を含んでもよい。 （もっと読む）

【課題】チューブ内の温度センサ素子から延びる電極線が絶縁管内を通され、その後端から突出する電極線と、チューブの後端から引き出されるリード線との接続構造を有する温度センサで、そのリード線に振動や過度の引張り力が作用しても、前記電極線やそれに連結された電極連結線、それらの接続部に断線や破断が生じるのを防止ぐ。
【解決手段】絶縁管２１の後端２５に、端子金具５１をロウ付け等により取付けておく。絶縁管２１の後端２５から突出する電極線３５の後端部分３７と、リード線７０の先端部分７２とを、この端子金具５１に接続しておくことで電気的に接続した。リード線７０に外方に引張り力が作用しても、それが接続されている端子金具５１は絶縁管２１の後端部分に固定されているから、電極線３５に引張り力がかからないので、その破断等が防止できる。 （もっと読む）

【課題】チューブの先端寄り部位で、その先端までの先後方向の所定範囲にわたり、そのチューブの外径が相対的に小さい小径部をなすように形成され、温度センサ素子がこの小径部内の先端又は先端寄り部位に存在するように配置されてなる温度センサで、ガスの温度上昇又は温度低下のいずれにおいてもその応答性能を高める。
【解決手段】チューブ１１の小径部１３の外周面のうち、素子２１の後端Ｐ１よりも後方に位置する部位にのみ、外方に突出する金属製の凸部８１を設けた。素子２１の側部のチューブの肉厚増大を招かず、受熱面積の増大が図られるため、ガス温度上昇時の測定応答性が高められる。また、素子２１より後方に凸部８１を設けたため、ガス温度低下に追随して、素子２１の側部のチューブ１１の部位の温度の低下がし易いので、温度下降時の測定応答性も高められる。 （もっと読む）

【課題】温度検出精度が高く、かつ製造原価を安価にする。
【解決手段】温度センサ１００は、サーミスタ素子１０１にリード線１０３を接続して構成されたサーミスタ素子部１１０を有し、サーミスタ素子部は保護部材１０２内に埋設されている。保護部材は断面楕円形に形成され、曲率半径の大きい面Ｆ１が固定子巻線５２に密着するように固定されている。保護部材は、従来の円筒保護チューブに比較して、被検出部表面に対する接触面積が大きくなり、また、サーミスタ素子部を面Ｆ１に近接させることができる。これによって温度検出精度を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】外装筒内に封止樹脂によってセンサ素子を封止している樹脂封止型センサにおいて、温度変化等に起因して外装筒から封止樹脂が外れるのを防止し、耐久性を高める。
【解決手段】樹脂封止型センサは、外装筒１５の内部に、封止樹脂１４によってセンサ素子１３を封止している。外装筒１５の周壁部２３には径方向に貫通する孔２４が形成され、この孔２４に封止樹脂１４が充填される。外装筒１５の内周面における孔２４の周縁には、外装筒１５の筒内に向けて突出する突出部２４ａが形成されていてもよい。 （もっと読む）

【課題】内蔵される温度検出素子の位置決めを正確に行うことができると共に、温度検出素子のリード線と外部導線との接続信頼性が向上される新規な構造の温度センサおよびその製造方法を提供することを、目的とする。
【解決手段】導電性の接続部材４２ａ，４２ｂを備えた合成樹脂製のホルダー部材１４を採用して、温度検出素子１２のリード線１８ａ，１８ｂと外部導線４６ａ，４６ｂを、接続部材４２ａ，４２ｂに固着して相互に接続した状態で、ホルダー部材１４に位置決め固定する一方、ホルダー部材１４と温度検出素子１２の外側にケース１６をインサート成形した。 （もっと読む）

【課題】外装ケースから封止樹脂が外れてしまうという問題を解消でき、センサの構造の簡素化、センサホルダに対するセンサの取付構造の簡素化等を図ったセンサ組立体を提供する。
【解決手段】センサ組立体１は、被測定物１７に固定されるセンサホルダ１９と、センサ素子１３を外装樹脂１４により包囲することによって構成され、センサホルダ１９の内部に着脱可能に取り付けられるセンサ１０とを備える。センサホルダ１９の内面には被係合部としての雌ねじ１９ａが設けられ、外装樹脂１４の外面には、雌ねじ１９ａに着脱可能に螺合して、当該外面をセンサホルダ１９の内面に密着させるとともに当該センサホルダ１９に対するセンサ１０の軸方向への移動を規制する係合部としての雄ねじ１４ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】筒状部材に湾曲部を有する構成の温度センサにおいて、湾曲部におけるシース部材の振動を抑制することのできる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】温度センサは、温度によって電気的特性が変化する感温素子と、感温素子が先端部に接続された金属芯線と金属芯線を絶縁保持するシース管とを有するシース部材と、シース部材の後端側を内部に収納する筒状部材と、を備える。筒状部材には、軸線が湾曲した湾曲部が形成されており、湾曲部の内部を構成する内壁とシース部材のシース管の外壁との間隙には、シース部材を支持する支持部材が配置されている。 （もっと読む）