【課題】製造が容易で精度の高い測定を可能にするエアマイクロメータの測定ヘッドを提供する。
【解決手段】被測定孔に挿入される測定子１７の内部に、軸方向に沿って延びる複数の縦通路Ｔ１〜Ｔ３と、測定子１７の軸方向の複数箇所Ａ〜Ｃにおいて径方向に沿って延びるとともに前記各縦通路Ｔ１〜Ｔ３に連通し、測定子１７の外面で開口する複数の横通路Ｙ１〜Ｙ３と、が形成されているエアマイクロメータの測定ヘッド１３であって、測定子１７が、同心状に径方向に重合された複数の管Ｐ１〜Ｐ３からなり、縦通路Ｔ１〜Ｔ３が、径方向の最内側の管Ｐ１の中心と、互いに重合する管Ｐ１〜Ｐ３の間とに形成される。 （もっと読む）

【課題】測定ヘッドを交換することなく、簡単かつ正確にワークの寸法を測定することができるエアマイクロメータの測定ヘッド装置を提供する。
【解決手段】定盤１０上に第１測定ヘッド１と第２測定ヘッド２が相互に対向して取り付けられる。第１測定ヘッド１と第２測定ヘッド２には、各々、噴出孔を有したノズル部１３，２３を設けた可動ヘッド部１２，２２が、定盤１０上に固定したヘッド固定部１１，２１に、スライド機構１４，２４を介して、定盤１０の平面方向に各ノズル部１３，２３を相互に接離する方向に、摺動可能に取り付けられる。スライド機構１４，２４には可動ヘッド部１２，２２を一方向に付勢するバネ部材が設けられる。ヘッド固定部１１，２１には、微細調整機構５が、その移動先端を可動ヘッド部１２、２２に押し当てて、可動ヘッド部１２、２２をヘッド固定部１１，２１に対し接離方向に微細移動させるように取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】エアマイクロメータの測定ヘッドを交換することなく、各種の板状物の厚さを測定することができ、板状物の複数個所の厚さを効率よく測定することができる厚さ測定装置を提供する。
【解決手段】エアマイクロメータにより測定する厚さ測定装置である。定盤２１上を水平移動する水平移動体２４を有した水平移動装置２２が定盤上に取り付けられる。水平移動体２４上に、エアマイクロメータの測定ヘッド１のヘッド本体２が固定され、測定ヘッド１のヘッド本体２には、噴出孔を有した固定ノズル部３が固定して設けられる。噴出孔を有した可動ノズル部４が、固定ノズル部３と対向しかつスライド機構６を介して接離方向に摺動可能に取り付けられる。マイクロメータヘッド１０が、その移動先端をヘッド本体２に当接させて、可動ノズル部４をヘッド本体２及び固定ノズル部３に対し接離方向に微細移動させるように取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】高精度に真直度を測定することが可能な真直度測定装置並びにこの真直度測定装置を用いた真直度測定方法を提案することを目的とする。
【解決手段】被測定物１の被測定面Ｍｓと補助基準部２の補助基準面Ｒｅとを対向状態且つ相対移動自在に設け、これらによって形成した走査区間Ｓに空気マイクロメータの測定ヘッド部３を走査方向に走査移動させて、各測定箇所における第一センサ部４から被測定面Ｍｓまでの距離と第二センサ部５から補助基準面Ｒｅまでの距離との合算値からなる走査測定値を測定算出するように構成し、被測定物１に対して補助基準部２が相対移動する前後の走査測定値の差分から被測定面Ｍｓの真直度を測定算出するように構成した真直度測定装置。 （もっと読む）

【課題】２つの独立した構成部品からなる構造（セパレート化）とすることにより、高い製作精度を得ることが可能であるとともに、製作コストおよび製品コストの低減化が可能な計測用エアノズルを提供する。
【解決手段】 計測用エアノズル１は、ノズル本体５とシャンク部６とを独立した構成部品として備えてなり、これらノズル本体５とシャンク部６が、接合解除可能な接合手段３０により同軸状に接合組立てされてなる。これにより、高い製作精度を得ることが可能で、製作コストおよび製品コストの低減化が可能である。 （もっと読む）

【課題】エア使用量を削減することができるエアマイクロシステムを提供する。
【解決手段】エアマイクロメータ１３と測定具１４の間に電磁弁４１を設ける。空気源１１に第二レギュレータ５３を介して接続されたエアセンサ５５は、通流するエアの変化を検出して電磁弁４１へ伝達する。例えばエアセンサ５５の通流量が所定値を超えた際に、その旨を電磁弁４１へ出力すると、電磁弁４１は閉弁して測定具１４へのエアの供給を遮断する。測定具１４の支持板上面にジェットノズル１０１を設け、エアセンサ５５からのエアをジェットノズル１０１の吹出口１０２からワークの下端面へ吹き付ける。測定具１４からワークが取り外されて吹出口１０２が開放されると、エアセンサ５５のエア流量が増大するので、電磁弁４１が測定ヘッドの噴出口８４へのエアの供給を遮断する。 （もっと読む）

【課題】 製造ライン上での全数検査という形で内径を測定する場合であっても、測定のたびに校正作業を行って精密な測定結果を得ることのできる内径測定装置を提供する。
【解決手段】 貫通孔５を有する内輪２が配置されるテーブル９と、テーブル９に配置してある内輪２の貫通孔５内に挿入される空気マイクロメータの測定ヘッド６と、テーブル９に配置してある内輪２の上方に位置する基準器１０とを具備する内径測定装置とする。基準器１０は校正用の貫通孔１８を有する。また、空気噴出用のノズル口１６を有する測定ヘッド６は、基準器１０の貫通孔１８内にノズル口１６を位置させる上方の校正位置と、内輪２の貫通孔５内にノズル口１６を位置させる下方の測定位置との間で往復駆動される。 （もっと読む）

【課題】 内輪に形成してある貫通孔の真円度を、製造ライン上の全数検査という形で精密に且つ低コストで測定することのできる真円度測定装置を提供する。
【解決手段】 貫通孔５を有する内輪２が配置されるテーブル９と、テーブル９に配置してある内輪２の貫通孔５内に上方から挿入される空気マイクロメータの測定ヘッド６と、テーブル９に配置してある内輪２の上面に乗せられる重り部１０と、重り部１０を上下動させる上下駆動機構１１と、測定時にテーブル９と測定ヘッド６を相対的に回転させる回転駆動機構１２とを具備した真円度測定装置とする。 （もっと読む）

【課題】主軸とブッシュ穴の偏芯量を計測することができるエアマイクロメータの計測ヘッドを提供する。
【解決手段】計測ヘッド４１を、例えば、計測ヘッド本体部４２と計測ヘッド先端部４３とを有し、計測ヘッド先端部には第１計測用エアノズル５１Ａと第２計測用エアノズル５１Ｂが、計測ヘッド先端部の径方向に沿って形成され且つ互いに計測ヘッド先端部の周方向に１８０度の角度を有するように形成される一方、計測ヘッド本体部には各計測用エアノズルに対応した個別の計測用エア供給路（第１計測用エア供給路５３Ａ，５５Ａ，６３Ａ及びホース６４Ａからなる供給路と、第１計測用エア供給路５３Ｂ，５５Ｂ，６３Ｂ及びホース６４Ｂからなる供給路）が形成されており、各計測用エアノズルに対してそれぞれ個別の計測用エア供給路から計測用エアが供給される構成とする。 （もっと読む）

【課題】コストを低減できる測定システムを提供すること。
【解決手段】測定システムは、搬送コンベア２上を搬送されるエンジンブロック１０のボアＡ０〜Ａ３の寸法を測定する。測定システムは、搬送コンベア２上に設けられたＣＣＤカメラと、寸法を測定するエアマイクロメータと、ＣＣＤカメラおよびエアマイクロメータを搬送コンベアに対して相対移動させる移動機構と、これらを制御する制御装置と、を備える。制御装置は、搬送コンベア２上を搬送されるエンジンブロック１０のボアＡ０および側面ＡをＣＣＤカメラで撮影し、この撮影画像に基づいてエンジンブロック１０の残るボアＡ１〜Ａ３の位置を特定して、これらボアＡ０〜Ａ３にマイクロメータを接近させて寸法を測定する。 （もっと読む）

【課題】 本発明では、極細径かつ内径寸法などのばらつきのない空気噴出孔を有するノズル部を有し、かつ従来よりも容易に構成な空気マイクロメータ用の測定ヘッドを提供する。
【解決手段】 空気マイクロメータ用の測定ヘッド２０を、絞り加工により形成され、または光ファイバー接続用フェルールのような市販の筒状部材である筒状ノズル部２３Ａ〜２３Ｄを使用することにより、筒状ノズル部２３Ａ〜２３Ｄの内径を直径０．２ｍｍ以下にし、その外径２３Ａ〜２３Ｄが１ｍｍ以上にし、内径中心軸と外径中心軸との間の同心度を０．０１ｍｍ以内にし、かつ長手方向長さを５ｍｍ以上とすることとした。 （もっと読む）