【課題】 本発明は簡易な装置構成によって、切削工具の刃具摩耗をより正確に検出することが可能な切削装置の刃具摩耗の検出方法、検出装置を提供する。
【解決手段】 刃具摩耗検出装置を、切削加工音を集音する音信号入力部１１と、この音信号を時間周波数信号に変換する信号変換部１６と、この時間周波数信号から通常の切削加工音よりも高い周波数帯域に分布する第１異音成分候補信号を検出する第１異音成分候補検出部１７と、所定の周波数幅及び時間幅で一定強度以上となる第２異音成分候補信号を検出する第２異音成分候補検出部１８と、これら両異音候補成分信号が検出されたとき刃具摩耗の発生を判定する刃具摩耗判定部１９と、を備えて構成する。 （もっと読む）

【課題】 診断対象から検出された信号を、任意の周波数分解能で高速フーリエ変換して高精度に異常診断を実施できる機械設備の異常診断システムを提供すること。
【解決手段】 検出信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換部２と、診断に必要な周波数帯域の信号を取り出すデジタルフィルタ部３と、取り出した信号のエンベロープを求める絶対化処理部５と、エンベロープを任意の周波数分解能で高速フーリエ変換するべくゼロ詰め補間するゼロ補間部６と、ゼロ詰め補間された信号を高速フーリエ変換により周波数分析するＦＦＴ部８と、得られた周波数スペクトルに基づいて異常を診断する診断部１３とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 機械装置等から発生する音または振動の波形を判定する波形判定方法および波形異常検出装置を提供する。
【解決手段】 ねじ山転造装置から発生する振動の振幅値Ｐを所定分割区間毎に小計し、これら小計値Ｐｓと１回のねじ山転造工程中の振幅値Ｐの合計値Ｐｔとの比から波形異常を検出する。そのため、少々の検出タイミングの狂いや細かな変動があっても波形を比較的正確に把握でき、効率よく波形を判定することができる。また、波形の異常を検出する時も、波形の比較回数が少なくて済み、短時間で効率よく、しかも比較的正確に異常判定をすることができる。さらに、異常判定を検査対象物の１工程中の振幅値の合計値Ｐｔと前記小計値Ｐｓとから波形係数Ｋｉを算出し、この波形係数Ｋｉにより波形異常を検出しているため、周囲温度の変動があっても、その影響を受けることなく、波形異常を検出することができる。 （もっと読む）

【課題】小型でかつワンタッチで着脱可能な小型弾性波検知装置、および小型弾性波検知装置を用いた工具と工作物との接触検知方法を提供する。
【解決手段】本小型弾性波検知装置１は、固体と固体とが接触するとき発生する弾性波を検知する検知手段２と、該検知手段２からの信号を処理する信号処理手段３と、該信号処理手段からのデータを基に固体と固体とが接触したことを報知する報知手段４と、駆動用の電源５と、を小型の筐体６内に配設し、該筐体６は弾性波発生源近傍にワンタッチで着脱可能な着脱手段２０を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】予期できない衝撃性或いは突発性の暗騒音や暗振動による誤判定を防止して信頼性の高く確実に被検査体の異常判定を行うこと。
【解決手段】被検査体の音又は機械的振動を検出し、音又は機械的振動を各周波数成分に分けて当該各周波数成分における各最大ピーク値を抽出し、各最大ピーク値を大きさの順に並び換え、その中の特定番目の最大ピーク値に基づいて被検査体の異常判定を行う際、特定番目の最大ピーク値として、各周波数成分における全サンプル数に対し所定の割合で選択されたサンプルの中の最大ピーク値を用いる。 （もっと読む）

機械ハウジングにある機械要素の固体伝導騒音記録用測定装置（１）であって、測定装置（１）が潤滑穴開口（１６）を介して機械ハウジング（１５）に取付けられ、かつ次の要素、貫通穴（３）を持つ取付けピン（２）、印刷配線板を受入れるハウジング（５，５ａ）、信号評価用電子部品を持つ少なくとも１つの印刷配線板（９）、少なくとも１つの振動センサ（７ａ）から成り、振動センサ（７ａ）を持つ振動センサハウジング（７）が、取付けピン（６）を潤滑穴開口（１６）へねじ込む間、取付けピン（２）に対して回転可能に設けられ、取付けピン（２）のねじ込みの最終状態で振動センサハウジング（７）が、機械ハウジング（１５）とねじれないように摩擦結合され、振動センサ（７ａ）が金属スリープ（６）に当接し、それにより固体伝導騒音が、機械ハウジング（１５）から金属スリープ（６）を介して振動センサ（７ａ）へ直接伝達される
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