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Fターム[2H033AA13]の内容

電子写真における定着 (113,285) | 目的 (19,892) | 性能 (10,507)

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【課題】 フリッカを推定するのに有効なヒータのフィラメントの各種物理量(温度,電流,抵抗値)の変化を正確にシミュレーションすること。
【解決手段】 ブロック111にて、I×I×R(=V・I)が算出される。この値から、フィラメントの温度Tをブロック112にて4乗して更にブロック113にてβ倍した値、及び、ブロック114から入力されるフィラメントの雰囲気温度T0 をブロック115にてTから引いて更にブロック116にてh倍した値が、ブロック117にて減算される。この値を、ブロック118にてフィラメントの熱容量Cf で割り、更にブロック119にて時間tで積分することによってTが得られる。また、ブロック121にてこのTを1.2乗して更にブロック122にてα倍することにより、フィラメントの抵抗値Rが得られる。なお、この抵抗値Rは、フリッカの推定に利用される。 (もっと読む)


【課題】 加圧ローラの軸受部の回転を安定させる。
【解決手段】 定着装置7は、ハウジング70と加熱定着ローラ71と加圧ローラ72と加圧レバー73とを備えている。加熱定着ローラ71は、ハウジング70の内部に回転自在に装着される。加熱定着ローラ71は、第1回転軸71aと第1ローラ部71bと加熱源とを有している。加圧ローラ72は、ハウジング70の内部に配置されている。この加圧ローラ72は、第2回転軸72aと一対の軸受部72bと第2ローラ部72cとを有している。加圧レバー73は、加圧ローラ72の第2ローラ部72cを加熱定着ローラ71の第1ローラ部71bに押圧可能なように、ハウジング70に装着される。この加圧レバー73は、軸受部72bを支持する軸受支持部83aと、軸受部72bのハウジング70側への移動を規制可能な規制部83bとを有している。 (もっと読む)


【課題】 定着手段下流側の定着排紙ガイドを構成するガイド板の結露防止において、必要最小限の構成により結露防止効果の高い結露防止構造を提供すること。
【解決手段】 定着排紙ガイドの下ガイド板裏面に加熱手段として、発熱体を配置し、電源ONじのウォームアップ直後、オートシャットオフ(パワーセーブモード)直後に略10秒通電し、下ガイド板を80℃以上に加熱することによって、結露付着を防止する。 (もっと読む)


【課題】作業性が良く、強度も保つことができる熱効率の高い定着装置の提供。
【解決手段】励磁コイルと前記励磁コイルを保持する樹脂製のコイルホルダと、複数の磁性体コアを有する磁束発生手段と、前記磁束発生手段の発生磁束の作用により電磁誘導発熱する誘導発熱体を有する、搬送される紙等の被加熱材に前記誘導発熱体の発熱による熱エネルギーを付与する定着装置において、前記複数の磁性体コアは、間隔Gを形成した状態で液状化された樹脂を各コアを覆うように流し込まれ、一体的に成形されたコアユニットとして構成され、前記励磁コイルは、前記誘導発熱体に対して所定の距離を保つように前記コイルホルダに保持され、前記コイルホルダは、前記励磁コイルと前記磁性体コア間が所定の距離をおいて配置されるように前記コアユニットと組み合わされて構成される。 (もっと読む)


【課題】 定着ヒータの電流を位相制御して温調する定着器を備えた画像形成装置において、一定期間(時間)のACの+側と−側の消費電力を同じにする。
【解決手段】 定着器の温調制御を位相制御で行う機種において、温度を検知後、ヒータのON/OFFをする際にACの+側での位相角と同じ位相角で−側もONする。そして、位相角を切り換えるタイミングは全波単位で切り換える。また定着器の温調制御を一定時間周期で出力パターンの切り換えを行う機種において、出力パターンをAC+側の位相角と同じ位相角の−側のON波形を一定時間周期内に生成する。 (もっと読む)


【課題】 寄り力を低減して長寿命化を図った定着装置を提供する。
【解決手段】 記録材上の画像をニップ部にて定着するための回転体と、前記回転体の内面と摺動自在に設けられた摺動部材と、前記摺動部材と回転体間の摩擦力を低減する潤滑剤と、前記回転体を駆動する駆動手段と、前記回転体を加熱する加熱手段と、前記加熱手段へ供給する電力を制御する制御手段と、を有する定着装置において、停止状態から定着可能な状態へ移行させるとき、前記回転体の駆動速度を徐々に増速させながら前記加熱手段への供給電力を前記駆動速度に対応して徐々に増大させるよう構成した。 (もっと読む)


【課題】真空断熱材の外被材を折り曲げると、外被材のガスバリア層に小孔が生じ、経時性能が低下する可能性があるという課題を解決する。
【解決手段】プラスチックフィルム層である第2の保護層6を間に挟んで金属箔層または蒸着層からなるガスバリア層5,7を2層以上有するラミネート構成の外被材2により、芯材3の少なくとも一方の伝熱面を覆うことにより、外被材2の少なくとも1箇所を折り曲げても、2層のガスバリア層5,7を構成する金属箔層または蒸着層に発生する稜線の形状が微妙に異なり、金属箔層または蒸着層に発生する小孔の位置も微妙にずれる上に、金属箔層または蒸着層間にプラスチック層(第2の保護層6)が1層介在しているため、ガスバリア性の低下を最小限に抑えることができる。 (もっと読む)


【課題】 定着排出コロの加圧力を高くすると画像やシートに摺動痕を残してしまうため、厚紙の搬送性に問題を生じる。
【解決手段】 シート先端が定着排出ローラ12、コロ13対に進入し、シート先端が屈曲パスに沿って上昇中するとき、厚手シートはシート自体のコシが強いためシート先端は搬送路より反力f1を受ける。この反力はシート先端が前記搬送排出ローラ15、搬送排出コロ16対を通過した後もシートほぼ中央部付近よりf1値を代表としてかかる。しかし、軸位置固定のアイドラコロ17を設けることによりシートの反力をf2として打ち消すことができ、定着排紙コロ13の浮きを完全に抑えることができる。従って普通紙ばかりでなく封筒やカード紙といった小サイズでコシの強いシートを搬送した場合でも定着排出ローラ12、コロ13対の性能を損なうことなく搬送が可能となる。 (もっと読む)


【課題】 電子写真等の加熱ローラ定着において、定着装置より排出した転写材が、定着装置から確実に剥離され、さらに冷却を兼ねた電極に用紙が吸着しながら搬送されることで、定着の次工程での転写材のジャムはもちろん変形、しわ、カールを防ぎ、また排紙の際におこる用紙上トナーのブロッキングや、冷却中の冷却装置へのトナーのオフセットを防ぐことができる定着装置を提供する。
【解決手段】 トナー像が転写された転写材を加熱しトナー像を定着する定着装置において、定着装置からの転写材搬送出口に電極を配し、かつ該電極に冷却機能を持たせた。 (もっと読む)


【課題】 画像記録材料の所望の位置に所望の向き及び大きさのカールを付与することができる画像記録方法及び画像記録装置の提供。
【解決手段】 支持体上に少なくとも熱可塑性樹脂含有層を有する画像記録材料に画像を記録する画像記録工程と、前記熱可塑性樹脂含有層における熱可塑性樹脂のガラス転移温度以上の温度に前記画像記録材料を加熱した後、該熱可塑性樹脂のガラス転移温度未満の温度にまで冷却する間に、前記画像記録材料の少なくとも一部にカール制御部材を当接させてカールを制御するカール制御工程とを含む画像記録方法である。該熱可塑性樹脂におけるガラス転移温度が40〜100℃である態様、熱可塑性樹脂のガラス転移温度±10℃の温度で画像記録材料にカール制御部材を当接する態様、該カールの向き及び大きさの少なくともいずれかを調節する態様などが好ましい。 (もっと読む)


【課題】 幅が狭く分厚い様々な記録材に対しても、定着装置に決定的なダメージを与えることなく、好適なスループットにて連続プリントを実行できるようにする。
【解決手段】 画像形成装置は、定着装置における非通紙領域の温度上昇指数と、記録材の長さに応じて、非通紙領域の昇温を一定範囲内に抑えることが可能で、かつ好適な最大のスループットを決定し、決定されたスループットで画像を形成する。 (もっと読む)


【課題】 定着器を駆動する駆動手段を適正化し、装置サイズやコストが小さくて済み、信頼性の高い画像形成装置を提供する。
【解決手段】 正逆転する排紙ローラと定着器の加圧ローラを駆動するステッピングモータと、感光体ドラム、搬送ローラおよび両面搬送ローラを駆動するDCブラシレスモータと、を備えた画像形成装置において、前記ステッピングモータの出力は、正転、逆転に関わらず常に用紙を排出する方向に回転させるための振り子ギヤ切り替え機構を介して定着器107の加圧ローラに結合され、前記DCブラシレスモータの出力は、One Way機構を介して前記ステッピングモータの出力に結合される。 (もっと読む)


【課題】 高粘度の樹脂溶液を吐出する際の泡の発生を抑え、膜厚勾配の発生を抑え、塗布の際の樹脂溶液の無駄の生じない塗布装置、それを用いた管状物の製造方法及び膜厚ばらつきの少ない管状物を提供すること。
【解決手段】 芯体10の中心軸を水平にして芯体10を回転させる回転手段と、皮膜形成樹脂溶液14を芯体10へ吐出して付着させると共に、その付着部が相対的に芯体10の一端から他の一端へ水平方向に移動する塗布手段であるディスペンサー16と、を有し、ディスペンサー16は、少なくともノズル18と、モーノポンプ20と、を備える塗布装置1、それを用いた管状物の製造方法及びその製造方法により得られた管状物。 (もっと読む)


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