【課題】耐熱性及び柔軟性に優れた光ファイバアレイを提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ素線が整列、固定化された光ファイバアレイであって、前記光ファイバ素線が、下記式（１）で表されるオキセタン環含有（メタ）アクリル酸エステル化合物に由来する構成単位を含む硬化物により形成された光ファイバ素線である。



（式中、Ｒ¹、Ｒ²は同一又は異なって水素原子又はアルキル基を示し、Ａは炭素数１〜２０の直鎖状又は分岐鎖状アルキレン基を示す。） （もっと読む）

【課題】断面積１ｃｍ^２以上の光ファイバ集合体の製造に好適な、内部の気泡の発生を抑制できる光ファイバ集合体の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも１つの熱可塑性樹脂からなるコア３の周囲に熱可塑性樹脂からなるクラッド４が配置されてなる光ファイバを成形型内に複数束状に充填したのち、前記成形型を加熱することにより前記複数の光ファイバのクラッドを互いに接合することを特徴とする光ファイバ集合体１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 光ファイバ束を光部品に実装する工程において、光ファイバの破損を防止可能な光ファイバ束を提供する。
【解決手段】 本発明による光ファイバ束１０は、先端にガラス部が露出し、ガラス部は先端に小径部１１ｃを有し、その後方に大径部１１ａを有し、小径部１１ｃと大径部１１ａの間にテーパ部１１ｄが形成されている光ファイバ１１が軸方向に平行に配置した状態で固定されており、上記光ファイバ束１０の中心方向に位置する光ファイバ１１のテーパ部１１ｄの軸方向における長さＤ１は、上記光ファイバ束１０の外延方向に位置する光ファイバ１１のテーパ部１１ｄの軸方向における長さＤ１より長く、小径部とテーパ部の境界が一致していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】使用する信号光の波長の制約や光伝達路の長さの制約が少なく、かつ、光ファイバの位置ずれがしにくい光ファイバ配線板を提供する。
【解決手段】光ファイバ配線板１は、基板１０と、基板１０の外周より内側において、基板１０上に配置された光ファイバ２０と、基板１０の外周より内側において、光ファイバ２０の延びる方向（Ｘ方向）における光ファイバ２０の一方の端部２０ａの外側に、光路変換用の第１ミラー３６ａを有する第１ミラー部材３０ａと、光ファイバ２０及び第１ミラー部材３０ａを覆うように、基板１０上に形成される上部クラッド層５０と、を備える。光ファイバ２０の一方の端部２０ａと第１ミラー部材３０ａとは、光ファイバ２０の一方の端部２０ａと第１ミラー部材３０ａとが互いに光信号を送受可能な位置となるように、基板１０上に形成されている。上部クラッド層５０は、信号光が透過可能な材料で形成されている。 （もっと読む）

【課題】マルチコアテープファイバの捩れを抑制でき、マルチコアテープファイバ素線製造中の捩れによる接触損傷を低減できるマルチコアテープファイバ素線の製造方法およびその製造装置を提供する。
【解決手段】マルチコアテープファイバ用の母材を溶融線引して形成するマルチコアテープファイバ素線の製造方法において、冷却管として矩形管を用い、冷却管に導入される冷却ガスが、冷却管内を通過する矩形状のマルチコアテープファイバの幅広面の両側から対向させて吹き付けられる。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れ、高温環境下で使用した場合であっても、熱収縮が十分に抑えられ、共役長の熱変動が小さいプラスチック製ロッドレンズを提供する。
【解決手段】α−メチルスチレンに由来する構成単位を有する重合体（Ａ）と、ラジカル重合性ビニル単量体（Ｂ）とを含有する未硬化状物を硬化させてなるプラスチック製ロッドレンズ。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れ、高温環境下で使用した場合であっても、熱収縮が十分に抑えられ、共役長の熱変動が小さいプラスチック製ロッドレンズを提供する。
【解決手段】酸無水物系単量体に由来する構成単位を有する重合体（Ａ）と、ラジカル重合性ビニル単量体（Ｂ）とを含有する未硬化状物を硬化させてなるプラスチック製ロッドレンズ。 （もっと読む）

【課題】光ファイババンドルの被覆部を光ファイバ整列用治具から容易に剥離することができる光ファイババンドルの製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイババンドルを製造する際には、まず凹状基板５及び蓋体６を有する光ファイバ整列用治具４を用意する。そして、凹状基板５のファイバ収容凹部７に複数の光ファイバ２を収容し、その状態で凹状基板５の上面に蓋体６を載せることで、各光ファイバ２を整列させる。続いて、ファイバ収容スペース８にＵＶ硬化樹脂を注入・充填し、ＵＶ硬化樹脂に紫外線を照射してＵＶ硬化樹脂を硬化させることで、樹脂被覆部３を形成する。続いて、凹状基板５に形成された剥離溝９に棒状部材を差し込み、その状態で棒状部材により蓋体６に対して押圧力を加えて蓋体６を押し上げることで、樹脂被覆部３を蓋体６から剥離させる。その後、樹脂被覆部３を凹状基板５から剥離する。 （もっと読む）

【課題】並列に並べられた複数の光ファイバと隣接する光ファイバ同士を接着固定する接着固定材とを備え、接着固定材が光ファイバの長手方向に間欠的に設けられることで中間分岐の作業性を改善した構成の光ファイバユニットを製造する製造方法及び製造装置において、複数の供給装置を高い位置決め精度で配置してオン・オフ制御を行う必要がなく、高速で且つ安定して光ファイバを接着固定することを可能にする。
【解決手段】光ファイバユニットの製造に際し、複数の光ファイバ１を円筒状の治具４１の周囲に互いに平行に整列させ、複数の光ファイバ１を整列後の治具４１の周囲に、接着性を有する長尺線状体２を、らせん状に巻き付け、長尺線状体２を光ファイバ１に接着させる。その後、長尺線状体２を例えば切断刃３５ａにより所定の間隔で切断する。 （もっと読む）

【課題】高温環境下で使用しても共役長変化が起こりにくいロッドレンズを短時間に熱処理が可能なロッドレンズの熱処理装置を提供する。
【解決手段】ロッドレンズの熱処理装置は、ケーシング１内部に熱処理部があり、ケーシング１にはロッドレンズを走行させる孔及び熱処理に使用される水蒸気を供給する供給口と、水蒸気を排出する排出口を有し、ケーシングの両側にケーシング内部より高い圧力環境を備えるシール部８，９を配置させる事により、熱処理部からシール部への水蒸気の漏出を防ぎ、シール部内の昇温を防ぐ。これにより、シール部内にたわみ基点を有し、極めて張力が小さい状態での熱処理を可能とし、更には、極めて小さい状態を保持する為の保持機構を有する事により、共役長変化が起こりにくいロッドレンズを短時間に熱処理が可能なロッドレンズ熱処理装置である。 （もっと読む）

【課題】特に細径プラスチックロッドレンズを用いたロッドレンズアレイを、低コストで高精度に作製する製造方法を提供する。
【解決手段】ロッドレンズアレイ製造方法は、長手方向軸線に沿った回転機能を有する四角柱状の金属製のプレス上盤の基板材取付け面１２に基板材４２を仮留めする工程と、前記プレス上盤を９０度回転させ、ロッドレンズ配列面１８に複数のロッドレンズ４４を仮留めする工程と、プレス上盤をさらに９０度回転させ基板材をプレス下盤に移動させる工程と、基板材の上面に接着剤を塗布する工程と、プレス上盤をさらに９０度回転させ基板材をプレス上盤に仮留めされたロッドレンズに押圧して基板材とロッドレンズとを接着させ、ロッドレンズ材が基板材の一方の面に接着されたロッドアレイ部品を形成する工程と、を備えたロッドレンズアレイ部品製造プロセス。 （もっと読む）

【課題】所望の特性を有するよう製造することが容易な位相板、および、このような位相板の製造方法を提供する。
【解決手段】位相板１０は、略円柱形状を有していて、その円柱の中心軸に沿った方向に屈折率が一定であり、その中心軸に垂直な断面において中心から順に領域１１〜１８を有する。領域１１〜１８のうち隣接する２つの領域の境界は中心軸を中心とする同心円である。領域１１，１３，１５，１７それぞれの屈折率ｎ_１と、領域１２，１４，１６，１８それぞれの屈折率ｎ_２とは、互いに異なる。 （もっと読む）

【課題】 耐熱性を有し、解像度に優れるレンズアレイおよびそれに用いるロッドレンズを提供する。
【解決手段】 透明樹脂重合体（Ａ）と(メタ）アクリレート系モノマー（Ｂ）、多官能（メタ）アクリレート（Ｃ）からなる混合物を重合することにより、８０℃の温度下で１０００時間の処理を行った場合であっても、熱によるロッドレンズの収縮が小さく、共役長の変化率が６％以下であるロッドレンズを提供することができる。また、８０℃の温度下で１０００時間の処理を行った場合であっても、共役長の変化率が６％以下であるロッドレンズを用いることにより、熱の影響によりロッドレンズおよびロッドレンズアレイの解像度が低下することを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】耐久性良好で、経時的な光学性能劣化が少なく、信頼性の高い、多芯プラスチック光ファイバを用いたライン型ライトガイド等のライトガイドを製造する。
【解決手段】複数の多芯プラスチック光ファイバを束ねて構成される光ファイバ束１Ａの第１の端部が光入射端部１Ａ１とされ且つ他方の第２の端部が光出射端部１Ａ２とされ、光入射端部１Ａ１では複数の光ファイバが集束口金３により集束されているライトガイド１１１を製造する方法。この方法は、光ファイバ束１Ａの第１の端部において複数の光ファイバを集束する工程と、集束された複数の光ファイバの部分を熱融着により互いに接合する工程と、熱融着により接合された複数の光ファイバの部分に集束口金３を固定する工程と、集束口金３から突出する光ファイバ束の第１の端部を鏡面加工する工程とを含む。 （もっと読む）

光フェースプレート及びその製造方法が開示される。光フェースプレート（１０）は、主要表面を有する基板（１２）と、基板上に型押しされた光ファイバのアレイ（１５）とを含む。光ファイバは、該光ファイバを形成する基板上に堆積される材料の層、モールド若しくは型押しの特徴の深さ、及び処理／型押しステップの数に応じて定まる深さを有する。方法は、主要表面を有する基板上に層を形成し、主要表面に横方向に配置された光ファイバのアレイを形成するように層を処理することを含む。
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【課題】 複数本の光ファイバにより形成された光ファイバ照明装置において、任意のデザイン領域で、任意の配色で発光させることができる光ファイバ照明装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 任意のデザイン領域Ｄを有する複数本の光ファイバ１と、前記光ファイバ１を固定する光ファイバ固定部材２と、前記光ファイバ１の端部に設けられた光源１０とを備える光ファイバ照明装置であって、前記デザイン領域Ｄに少なくとも１箇所の着色層Ｘを有することを特徴とする光ファイバ照明装置。 （もっと読む）

【課題】画像を読み取ったり、表示したりする場合に黒色の鮮明さが優れたプラスチックファイバーオプティックプレートを提供する。
【解決手段】プラスチックマルチファイバーから構成されるプラスチックファイバーオプティックプレート５であって、複数の島１と海４とからなる海島構造を有し、該島１が高屈折率のポリマーからなるコア２と該コアを取り囲む低屈折率のポリマーからなるクラッド３とからなり、該海４が黒色に着色されたポリマー組成物からなる。 （もっと読む）

【課題】スリーブを用いて光ファイバの端面を束ねる場合において、光ファイバの端面を、同一平面上に容易に位置決めすることができるバンドルファイバの製造方法及びバンドルファイバを提供する。
【解決手段】複数の光ファイバ２１と、光ファイバ２１を束ねて挿通可能な内径を有するスリーブ２２と、ＣＯ₂レーザ発振装置とを用い、光ファイバ２１をスリーブ２２に挿通し、ＣＯ₂レーザ発振装置から出射されるＣＯ₂レーザ光ＬＣにて、スリーブ２２とスリーブ内に挿通した光ファイバ２１とを同時に溶融切断し、切断面Ｍにてスリーブ２２と光ファイバ２１とを溶融接合して固定する。 （もっと読む）

【課題】 任意の形状に維持することができ、かつ、光ファイバを施工効率よく小スペースで配線することを可能にした光ファイバ集合体を提供する。
【解決手段】 並列した複数の光ファイバ心線２ａ〜２ｄと、前記複数の光ファイバ心線２ａ〜２ｄに隣接して配列された少なくとも１本の形状維持性を有する支持線３と、前記複数の光ファイバ心線２ａ〜２ｄと前記支持線３とを一体的に保持する保持部４とを有することを特徴とする光ファイバ集合体。 （もっと読む）

【課題】歩留まりが高く、ロッドレンズの配列ムラが低減され、製造効率が高く、高性能のロッドレンズアレイを容易に製造することができるロッドレンズアレイの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明製造工程と切断工程を有し、製造工程は、第１接着剤３０を厚さＺ１１で第１基板２の表面に塗布する塗布工程と、複数の光伝送体を先ず配列プレートに並列配置し次いで基板上の第１接着剤に押しつけて第１基板に付着させるプレス工程と、第２基板４の表面に０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下の幅Ｗ２でピッチＰで０．５Ｄ以上Ｄ以下の厚さＺ２で第２接着剤３６を複数の帯状に塗布する塗布工程と、第２基板の第２接着剤が塗布された側と第１基板の光伝送体が付着された側とを重ね合わせ押付け第２接着剤の延びる方向と光伝送体の長手方向とを直交させる第２プレス工程とを備え、切断工程は光伝送体アレイ原板を光伝送体の長手方向と垂直にピッチＰｍｍで切断する。 （もっと読む）