【課題】本発明の目的は、当接圧に影響を与える接着剤はみ出し量のバラツキを長手方向に渡り制御することで、従来よりも均一な当接圧とトナーの取込を実現でき、濃度ムラの無い画像を得ることができる現像剤量規制ブレードを提供することである。
【解決手段】本発明は、現像剤担持体に当接するブレード部材と該ブレード部材を支持する支持部材が接着部材により接着されている構成の現像剤量規制ブレードであって、該現像剤規制ブレードは、該支持部材端面の接着剤側に窪み空間を有し、該空間は該接着部材の余剰分を該端面より概略はみ出させない大きさを有することを特徴とする現像剤量規制ブレードである。 （もっと読む）

【課題】現像剤の外部への漏出を防止することが可能な現像装置を提供する。
【解決手段】像担持体に対向して配設される開口部を有する現像容器４０と、開口部に回転可能に配設された現像剤担持体４１と、現像剤担持体４１の回転面の幅方向に渡って当接した当接部材４５，４６と、現像剤担持体４１の回転面及び当接部材４５，４６の表面に圧接されて配設されると共に現像剤担持体４１の前記幅方向の端部側から前記現像容器４０の外部に現像剤が漏出するのを防止する端部シール４７を備えた現像装置である。現像剤担持体４１の回転面と当接部材４５，４６の表面に圧接した端部シール４７の圧接面に、前記回転面上に幅方向に渡って配設された当接部材４５，４６の端縁４５ａ，４６ａに対して交差するように、切れ込み５０を形成した。 （もっと読む）

【課題】圧力と温度によって内部でトナーが溶融固着して凝集することを防止する現像装置、この現像装置を含むプロセスカートリッジ、及びこのプロセスカートリッジを搭載する画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】現像装置５Ｙは、粉体を収納する現像ハウジング７６Ｙ内に前記粉体を、上流から下流へと軸方向に搬送する搬送スクリュ５５Ｙａ、５５Ｙｂを有し、該搬送スクリュ５５Ｙａ、５５Ｙｂの軸受嵌合部にツバ部６２ａを有する金属製カラー６２を設けており、該金属製カラー６２より熱伝導率の低い材料からなり、前記ツバ部６２ａの外径よりも大きい外径を有しかつ前記ツバ部６２ａを隠す粉体搬送圧削減部材６４を、粉体搬送方向上流に設けている。 （もっと読む）

【課題】
複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に備えられた現像装置であって現像部の外部に設けられた現像剤収容部を備え、現像剤を現像部に向けて搬送する空気流の現像剤収容部側への漏れ防止を図る現像装置及びこれを有するかかる画像形成装置の提供。
【解決手段】像担持体に対向して配置された現像部の外部に設けられ、現像部において現像に用いられる現像剤を収容した現像剤収容部９３と、現像剤収容部９３側から現像部側に向けて搬送される現像剤が通過する複数の現像剤搬送路９０ａ、９０ｂと、複数の現像剤搬送路９０ａ、９０ｂにそれぞれ複数配置され、現像剤搬送路９０ａ、９０ｂを経た現像剤を現像部に搬送するための空気流の現像剤収容部９３側への流入を遮断するように現像剤搬送路９０ａ、９０ｂを開閉する開閉部材９０ａ１、９０ａ２、９０ｂ１、９０ｂ２とを有する。 （もっと読む）

【課題】現像剤の循環経路にてトナーが現像剤中に充分に撹拌・混合されて、出力画像上に濃度ムラが発生する不具合が軽減される、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】第１現像剤搬送手段５５Ｙによって現像剤を長手方向に搬送しながら現像剤担持体５１Ｙに現像剤を供給する第１現像剤搬送部５３Ｙと、第１現像剤搬送部５３Ｙの搬送方向下流側から送入された現像剤を第２現像剤搬送手段５６Ｙ、５７Ｙによって長手方向に搬送して第１現像剤搬送部５３Ｙの搬送方向上流側に送出する第２現像剤搬送部５４Ｙと、を備える。第２現像剤搬送手段は複数のスクリュ状回転部材５６Ｙ、５７Ｙであって、複数のスクリュ状回転部材のうち少なくとも１つのスクリュ状回転部材５７Ｙのスクリュ部の頂部の位置が他のスクリュ状回転部材５６Ｙのスクリュ部の頂部の位置に対して回転軸方向にずれるように配設される。 （もっと読む）

【課題】タッチダウン現像方式を用いた現像装置において、環境条件等によりトナー帯電量が変化しても、現像ローラ上のトナー量が常に適正量となるよう制御して画像濃度の低下や画像濃度ムラの発生を防止し、長期に渡って高品質な画像を提供できる画像形成装置における現像方法と装置を提供することが課題である。
【解決手段】直流現像バイアス電圧と直流トナー層形成バイアス電圧との電位差ΔＶを一定に維持しながら直流現像バイアス電圧を変化させ、感光体上に形成した、または感光体上に形成して転写体に転写した画像濃度調整用ハーフ濃度パターンからなるトナー層厚検知用パターン濃度を目標画像濃度とするキャリブレーションを実施し、目標画像濃度が得られた場合はその時の直流現像バイアス電圧と前記電位差ΔＶとで、目標画像濃度が得られなかった場合、電位差ΔＶを変化させてキャリブレーションを再実施し、目標画像濃度が得られた直流現像バイアス電圧と前記電位差ΔＶとで前記現像ローラ上のトナー層を形成し、静電潜像の現像を行わせる （もっと読む）

【課題】現像剤を良好に循環させることができる、現像装置を提供する。
【解決手段】プロセスカートリッジ３の現像フレーム２１には、現像室２２およびこの現像室２２に供給されるトナーを貯留するための貯留室２３が設けられている。貯留室２３には、アジテータ２７が収容されている。貯留室２３の側方には、トナーカートリッジ１７のトナー収容室１８には、オーガ部材３６が収容されている。トナー収容室１８内のトナーは、オーガ部材３６により攪拌される。貯留室２３とトナー収容室１８との間には、供給ローラ２５の上端部よりも上方の位置におおいて、貯留室２３に臨む開口３２が形成された壁部３１が設けられている。また、壁部３１の開口３２とトナー収容室１８との間には、搬送オーガ３５が配置されている。トナーは、搬送オーガ３５によって現像ローラ７の軸線方向に沿って搬送される。 （もっと読む）

【課題】複数のカートリッジが並列配置された状態でフレームに装着される構成において小型化を図ることができる感光体ユニット、および、その感光体ユニットを備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】プロセスユニット２０のドロワユニット２１は、感光ドラム３を支持する１対の側板２２と１対の側板２２間に架設されたビーム部材３８とを備えている。側板２２には、現像カートリッジ６の現像ローラ５をガイドするガイド溝２７が形成されている。ガイド溝２７は、第１部２７Ａと、第１部２７Ａと交差する方向に延びる第２部２７Ｂとを少なくとも含んでいる。現像カートリッジ６がドロワユニット２１に装着された状態において、ビーム部材３８の下後壁３８Ｄが現像カートリッジ６の下前壁５５Ｂに対向し、かつ、ビーム部材３８の上後壁３８Ｅが現像カートリッジ６の上前壁５５Ｃに対向する。 （もっと読む）

【課題】現像剤を現像装置に充填する際に、現像剤収容器内に残存現像剤を可及的に少なくすることを可能とする現像剤収容器及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】図２７の、供給現像剤収容部のａからｆで示す領域にイオン化気体注入口８５を形成し、このイオン化気体注入口を通じて高電圧放電によってイオン化された気体をイオン化気体発生装置８０（図１２参照）から初期剤ボトル１５０内に注入するようにしている。そして、イオン化気体注入口８５から初期剤ボトル１５０内にイオン化気体を供給することによって、イオン化気体が帯電した初期現像剤を電気的に中和し、初期剤ボトル１５０の内壁から容易に落下可能としている。 （もっと読む）

【課題】トナーの帯電状態に応じて、画像形成に先立って現像駆動部の駆動時間を制御することで、無駄な駆動を無くし、トナーの劣化を防止する画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１は、トナーを帯電させ、該トナーを用いて感光体ドラム１１に形成された潜像を現像する現像器１４と、最後に画像を形成した第１の時刻を記憶する記憶部５３と、この第１の時刻からの経過時間Ｔｂと、最後に画像形成したときの現像器１４の駆動時間Ｔａとに基づいて、現像処理に先だって、現像エージング時間Ｔｃを変える制御部５２とを備える。 （もっと読む）

【課題】現像ローラ上に筋状のトナーの抜けが形成されないようにし、安定した画像を形成する。
【解決手段】静電潜像を担持する像担持体に現像電圧が付与された現像剤を担持した現像剤担持体を対向させて現像することにより画像を形成する画像形成装置において、表面に付着した現像剤を前記現像剤担持体に供給する現像剤供給手段と、前記現像剤供給手段に当接して現像剤を薄層化する規制手段とを備え、前記現像剤供給手段は、その表面に層形成された現像剤を前記現像剤担持体に供給する。 （もっと読む）

【課題】現像剤の循環搬送速度を低下させることなく、十分な現像剤の攪拌性能を得るとともに、軸受部の耐久性を維持することで現像装置の信頼性／耐久性を確保することが可能とする。
【解決手段】現像剤を所定の方向に搬送させる攪拌搬送部材と現像剤を中央部方向へ搬送させる循環補助部材とが備えられた第１回転部材と、第１回転部材と逆方向に現像剤を搬送させる攪拌搬送部材と現像剤を中央部方向へ搬送させる循環補助部材とが備えられた第２回転部材と、現像剤を攪拌させるが搬送能力を有しない攪拌部材と現像剤を中央部方向に搬送させるように両端部に形成される循環補助部材とが備えられた第３回転部材と、循環補助部材に沿って形成される複数の端部仕切壁と、端部仕切壁から離れて攪拌搬送部材に沿って形成される中央部仕切壁と、を備え、第２回転部材および第３回転部材の少なくともいずれか一方の端部の外径が中央部の外径よりも小さい現像装置である。 （もっと読む）

【課題】圧力と温度によって内部でトナーが溶融固着して凝集することを圧力削減により防止する現像装置及びこの現像装置を搭載する画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】現像ハウジング内に収容された粉体を、上流から下流へと軸方向に沿って搬送する搬送スクリュを有する現像装置において、前記搬送スクリュ５５Ｙｂ下流の前記現像ハウジング７６Ｙ内壁面に、弾性部材６８を設けた現像装置。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置における設置スペースに対して効率的にトナーを保有することが出来る現像器ユニットを提供する。
【解決手段】 現像器ユニット５は、トナーを搬送する現像器本体１０と、現像器本体１０の上部に着脱自在に取り付けられると共に、保有したトナーを現像器本体１０に供給するトナーカートリッジ３０とを備えている。トナーカートリッジ３０は、筒状に形成されると共に、その底部の一部が現像器本体１０の上部に侵入するように現像器本体１０に取り付けられる。取り付け時には、パドル１４が閉状態のシャッター３５に干渉しないように、パドル１４の位置が制御される。これによって、現像器ユニット５の高さＨ_２に対して効率的なトナーカートリッジ３０の配置となり、現像器ユニット５の高さを抑えながら、そのトナー保有量が確保されることになる。 （もっと読む）

【課題】１成分現像剤を用いた現像方式を採用する画像形成装置においても安定したトナー飛翔が可能な現像ユニットを提供する。
【解決手段】現像ユニット１は、ベルト感光体２６と対向する現像領域において、ベルト感光体２６上の静電潜像に一成分現像剤を用いて現像する現像ローラー２と、現像ローラー２の表面上の一成分現像剤の層厚みを規制するトナー層規制部材１２と、トナー層規制部材１２よりも現像ローラー２の回転方向Ｒの下流側であり、かつ、現像領域よりも現像ローラー２の回転方向Ｒの上流側である位置において、現像ローラー２上の一成分現像剤と接触し、現像ローラー２との間の一成分現像剤に交流電圧を印加する補助電極８とを備える。 （もっと読む）

【課題】現像ローラを長手方向で均一な圧接力で感光ドラムに当接させる。
【解決手段】中空のローラ本体と、その周面を被覆する弾性層と、ローラ本体の端部に嵌合され、感光ドラムに当接するための当接面を有するフランジと、を備え、現像ローラの軸心から弾性層の表面までの長さをＬ１、現像ローラの軸心からフランジの当接面までの長さをＬ２、現像ローラの軸心からローラ本体の周面までの長さをＬ３、としたとき、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３ とする。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体に十分な量の現像剤を供給することができ、現像に使用されなかった現像剤担持体上の現像剤を十分に回収することができるようにする。
【解決手段】像担持体と、潜像を現像する現像剤担持体と、現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供給部材と、現像剤担持体及び現像剤供給部材の両端に配設され、現像剤をシールする現像剤シール部材とを有する。現像剤担持体及び現像剤供給部材の一方は、駆動ローラと従動ローラとによって張設されたベルト部材である。現像剤シール部材は、少なくともベルト部材の外周面に当接させて配設される。ベルト部材の開口端面から現像剤、異物等が入り込むことがなくなるので、駆動ローラ及び従動ローラによって十分な電界を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】現像剤収容容器内の現像剤の重量を一定に維持して、印刷動作を停止することなく、トナー濃度を所望の値に調整容易とする。
【解決手段】補給口２１と排出口２２を有する現像剤収容容器１１と、現像剤収容容器１１内の現像剤を攪拌しながら循環移動させるための搬送スクリュー１２、１３、及び、現像剤収容容器１１から現像剤を排出するための搬送スクリュー１２、１３とは逆巻きの羽根を有する排出スクリュー１４を備えた現像剤搬送手段と、現像剤搬送手段を軸方向に往復移動させる搬送駆動手段と、現像剤収容容器１１内の現像剤重量を検出する現像剤重量検出手段２０、６と、現像剤重量検出手段２０、６で検出される現像剤重量に基づいて搬送駆動手段を駆動制御して、排出口２２に対する現像剤搬送手段の排出スクリュー１４の距離を制御する排出制御手段６と、を備えた構成とする。 （もっと読む）

【課題】高温高湿下において、画像形成初期における、他部材との摩擦力を低減し、かつ、現像剤や粒子の固着による画像不良を抑制可能な現像ローラを提供する。
【解決手段】軸芯体と、該軸芯体の外周に設けられたポリウレタン樹脂を含有する樹脂層とを有し、該樹脂層の表面に、多孔性樹脂粒子が該表面から脱離可能に付着させられていることを特徴する現像ローラ。 （もっと読む）

【課題】現像ローラの端部に現像後残留したトナーを回収し、良好な画像を得られる現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置は、回転スリーブ７３に保持される磁気ブラシを現像ローラ７２に接触させるとともに磁気ローラ７１にバイアス電圧を印加することにより、磁気ブラシを形成する現像剤中のトナーを現像ローラ７２に供給し、該トナーによって感光体上の潜像を現像する。回転スリーブ７３外周面には、回転スリーブ７３の軸方向に沿って延びる複数の溝７３ａが形成され、この複数の溝７３ａの軸方向長さをＬ、磁極部材７４の軸方向長さをＭ、現像ローラ７２の軸方向長さをＮで表すとき、Ｌ＞Ｍ≧Ｎである。 （もっと読む）