【課題】 現像剤を、現像スリーブから確実に剥がし、十分に攪拌し現像スリーブに供給し、均一画像濃度を保つ現像装置を有する画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 感光体上の静電潜像を現像する現像スリーブと、当該現像スリーブに現像剤を供給しながら回転軸方向に現像剤を搬送する搬送スクリューと、仕切壁を介して当該搬送スクリューに対向し、現像剤を、攪拌しながら、前記搬送スクリューとは反対方向に、搬送する攪拌スクリューを保持する現像剤攪拌搬送部を内設する現像手段を有する画像形成装置において、前記現像剤攪拌搬送部は、前記現像スリーブの回転軸方向で非画像領域に、現像剤を受け渡す連通口を少なくとも有し、画像領域内において、前記搬送スクリューと、前記現像スリーブとの間隔は２．５〜４ｍｍになるように構成したことを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 部品の交換を行なうことなく、現像装置内部からのトナークラウドの漏出抑制効果を維持する。
【解決手段】 現像装置において、内部の空気を排出する圧抜き孔４１ｄが形成されたハウジング４１と、圧抜き孔４１ｄに連結された排気ダクト７０と、排気ダクト７０の内部に配設された静電フィルタ８０とが備えられている。
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【課題】 トナーの帯電立上げ性に対して余裕度の高い新規キャリアを回収トナーと混合することにより、回収トナーをキャリア上に静電的に保持し、地肌汚れ、粒状性低下などの異常画像の発生を抑制しながら、トナーリサイクルを行うとともに、効率的にトナーに帯電を与え、かつ現像剤劣化の進行を抑制することにより、経時において高品位の画像を維持する。
【解決手段】 感光体ドラム１００上の残留トナーを、磁気ブラシを形成する回収スリーブ６２１で回収した後、ブレード部材６３１で回収し、その後、回収スリーブ６２１で回収した回収トナーＴａと、ブレード部材６３１で回収した回収トナーＴｂとを仕切り板６３３を介して分離して搬送し、回収トナーＴａおよび新規キャリアＣをリサイクル経路７０１を経由させて現像器３００内に搬送して再利用する。 （もっと読む）

【課題】 トナーと接触する電子写真機能部品をトナー極性と反するような帯電性にすることができ、メインバインダーとの分散性・相溶性が優れた正荷電性制御樹脂を提供するものである。
【解決手段】 本発明は、式（１）で示される（メタ）アクリル酸エステルモノマー及び式（２）で示されるアミノ基含有モノマーを共重合成分として重合した共重合体からなる正荷電性制御樹脂に関する。
【化１】


（式中、Ｒ¹は炭素数４以上のアルキル基、Ｒ²は水素原子またはメチル基を表す。Ｒ³は炭素数１〜７の二価の有機基、Ｒ⁴及びＲ⁵は、各々水素原子、炭素数１〜２０の有機基、Ｒ³及びＲ⁴が化学的に結合した炭素数４〜２０の環状構造、または、Ｒ⁴及びＲ⁵が化学的に結合した、窒素原子、酸素原子、イオウ原子の少なくとも一種を含む炭素数４〜１９の環状構造を表す。） （もっと読む）

【課題】 劣化トナーを回収することで機内汚染や画像の地汚れを防止することのできるトナー移送装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】 エアーポンプ４０からエアーがトナー収納容器２２内に供給されると、トナーが攪拌されて流動化する。同時に容器２２内は流入したエアーによって圧力が高まり、容器２２と現像装置１０側に圧力差が生じ、流動化したトナーはノズル５１からトナーチューブ３０を通って現像装置１０に補給される。現像装置１０とエアーポンプ４０は戻りエアーチューブ３３で連結されているため、現像装置において発生した劣化トナー（浮遊トナー）はポンプの負圧によって吸い出される。チューブ３３の中途に劣化トナー回収手段８０を配設し、フィルタ８２にトナーを吸着させる。
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【課題】 主目的は、トナーリサイクル手段の動力伝達系を簡単な構成とし、かつ、貯蔵スペースにおける回収トナーのあふれを極力防止しうる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 駆動源の動力で回転する像担持体と、磁性キャリアと非磁性トナーとを含む二成分現像剤を有する現像装置と、前記像担持体上に形成されるトナー像を転写材上に転写する転写装置と、転写後の前記像担持体上に残留するトナーを回収するクリーニング装置と、回収されたトナーを貯蔵する貯蔵スペースと、前記貯蔵スペースに貯蔵されたトナーを前記現像装置に供給するトナーリサイクル手段とを有する画像形成装置において、
前記トナーリサイクル手段を、前記像担持体の駆動源により駆動可能となすとともに、
前記駆動源と前記トナーリサイクル手段との動力伝達系中に、動力伝達をＯＮ、ＯＦＦできる切り替え手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】ブレード部材が均一に磨耗し、現像剤担持体への当接圧を精度良く制御して現像剤に対して適正な圧力を実現でき、長期使用においてもトナーの融着を抑制できる現像剤量制御ブレード及びその製造方法、並びに、現像剤の制御不良による画像でのスジ及びムラの発生や、トナー融着による画像での縦スジ等の画像不良の発生を抑制した現像装置を提供すること。
【解決手段】所定の周縁形状を有し、現像剤を表面に担持して搬送するための現像剤担持体に当接して配され、該現像剤担持体表面に担持される現像剤の量を規制するために用いられる現像剤量規制ブレードにおいて、支持部材とブレード部材とが貼着された積層構造を有し、かつ、該ブレード部材は、所定の表面自由エネルギーを有することを特徴とする現像剤量規制ブレードを用いる。 （もっと読む）

【課題】 現像装置内部からのトナークラウドの漏出を抑制する。
【解決手段】 現像剤を収容するハウジング４１と、ハウジング４１の開口部に設けられ、現像剤を担持して回動する現像スリーブ４２と、現像スリーブ４２上の現像剤を担持する領域の長手方向外側の領域に設けられ、ハウジング４１内部の空気を外部に流出させる通風路と、通風路に現像スリーブ４２と間隔を持って配置された静電フィルタ電極４８とを備えている。
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【課題】 規制部材にかかる現像剤の圧を低減してドクタギャップの変位を抑制する。
【解決手段】 現像剤を担持して潜像担持体１２Ｙと対向する現像領域に搬送する現像剤担持体１４１と、現像剤担持体１４１と対向配置され、同現像剤担持体に担持された現像剤の層厚を規制する現像剤規制部Ｓを形成する規制部材１４６と、少なくとも規制部材１４６を支持する現像ケーシング１４４とを備え、潜像担持体１２Ｙ上の潜像を現像する現像装置１４Ｙにおいて、規制部材１４６よりも現像剤担持体１４１の移動方向上流側に、現像ケーシング１４４の内部に向かって同ケーシングから突出して現像剤の受け面となる受け部材１４７を設けた。 （もっと読む）

【課題】 従来よりも早く冷却できる現像装置及び該現像装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 ケース１４内に設置された容器１５は、内部に冷媒を格納している。パイプ１７はポンプ１６を介して両端が容器１５に連結され、一部がドクターブレード１３に接触して冷媒を案内する。ポンプ１６は容器１５に格納された冷媒をパイプ１７の一端に送り込み、パイプ１７の他端から冷媒を容器１５に送り返して冷媒を循環させる。 （もっと読む）

【課題】柔軟な容器に現像剤を収納するタイプであっても、該容器をセットしたとき情報記録部が装置本体に確実に導通状態となる剤収納容器、現像剤補給装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤としてトナーを収納する変形可能なトナー収納体２１と、そのトナー収納体２１が一体もしくは固着されて取り付け部材３０とを有するトナー収納容器であり、取り付け部材３０が剛体によりなり、その取り付け部材３０に装置本体により読み取られる情報を記録する情報記録部２２が設けられている。 （もっと読む）

本発明は、電子写真式の印刷機または複写機のアプリケータエレメント（１４）を着色する方法および装置に関する。帯電されたトナー粒子と強磁性の粒子とから成る、ローラ（１６）の外側表面に付着する２成分混合物が、アプリケータエレメント（１４）の、着色しようとする表面の傍にガイドされる。２成分混合物をガイドする際に、２成分混合物に収容されたトナー粒子の少なくとも一部が、アプリケータエレメント（１４）の、着色しようとする表面に転写される。少なくとも２成分混合物の、ローラ（１６）の表面とアプリケータエレメント（１４）の、着色しようとする表面との間に存在する部分に作用する電界が形成される。電界強さは、制御ユニットによって制御可能であり、それも転写されたトナー粒子が、着色しようとする表面に、前調節された層厚を形成するように制御可能である。
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現像スリーブの表面粗さ（Ｒｚ）が変化した場合や、アモルファスシリコン感光体を使用した場合であっても、現像スリーブから磁性一成分トナーを感光体に効率的に飛翔させて、良好な画像品質等が得られる現像方法及びそれを用いた現像装置を提供することを目的とする。
そのため、磁性一成分ジャンピング現像方法及びそれを用いた現像装置において、体積基準の粒度分布から算出される中心粒径が６．０〜７．８μｍの範囲内の値であり、かつ球形化度が０．９２〜０．９８であり、さらに平均粒径が５．０４μｍ以下のトナーを２．５〜１０．０体積％の範囲で含有するトナーを使用するともに、トナー像における単位面積あたりのトナー量をＡとしたときに、下記関係式（１）を満足する磁性一成分トナーを使用する。
０．６ｍｇ／ｃｍ²≦Ａ≦０．９ｍｇ／ｃｍ² （１） （もっと読む）

【課題】本発明は、現像剤等の飛散による本体装置の汚れを防止し、また画像上への飛散を防止することによって汚れのない良好な現像を可能とする現像装置及び画像形成装置を提供することを課題とする。
【解決手段】現像ローラ３の端部に、羽根形状、スクリュー形状若しくは棒材の端面に斜面を設けた回転部材からなる気流発生部材７を備えて、現像ローラ３の軸方向全域から飛散トナーを吸引する。また、該気流発生部材７を現像ローラ３の端部に一体として持たせることにより、前記気流発生部材７の電力及び駆動を別途必要しないため、部品点数を削減することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】感光体や感光体に接触する部材の劣化を早めることなく装置本体からの着脱操作を容易に行うことができるプロセスカートリッジを有する画像形成装置、及びこの画像形成装置に設けるプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】プロセスカートリッジ１８Ｙ内の感光体２Ｙ、帯電ローラ３Ｙ、及び現像ローラ５１Ｙの各回転軸を支持アームという２１Ｙによってそれぞれの回転を可能に連結支持する。また、支持アームは現像ローラ軸を中心に揺動可能に設ける。一方、プリンタ本体奥側には、プロセスカートリッジが挿入されたとき感光体２Ｙの軸を拾い画像形成可能となる所定位置に誘導するための位置決め部材３０を設ける。この位置決め部材は、下方が広く上方が狭いガイド溝３０ａを有し、かつ奥側壁面３０ｂが、ガイド溝下方から上方に向けて挿入方向手前から奥に傾斜している。 （もっと読む）

【課題】 １０^５〜１０^１２Ω・ｃｍの体積抵抗領域において極めて安定した導電性を示し、導電性の印加電圧依存性が小さく、連続通電時の導電性の変化が小さく、温湿度変化等の環境条件変動による導電性の変化が小さく、ブリードやブルームによる感光体汚染を生じることのないＯＡ機器用導電性部材を提供する。
【解決手段】 非エーテル系ポリウレタン及びビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドリチウムからなる組成物を成型してなるＯＡ機器用導電性部材。 （もっと読む）

【課題】 長期にわたって安定した画像を形成することができ、カブリなどの画像欠陥の発生の無い、高解像で高精細な画像を形成するトナーを提供する。
【解決手段】 少なくとも樹脂と着色剤を含有する静電荷像現像用トナーにおいて、該トナーの下記式（１）で示される形状係数ＳＦ−１の算術平均値が１２５〜１７０であり、さらに下記式（２）で示される形状係数ＳＦ−２との算術平均値の比（ＳＦ−１／ＳＦ−２）が１．１０〜１．５２であり、且つフロー式粒子像分析装置により測定された０．６０以上１．００μｍ未満の円相当径の範囲に存在する粒子が５．０個数％以下であることを特徴とする静電荷像現像用トナー。
【数１】 （もっと読む）

【課題】 長時間現像器中に滞留して帯電量の減衰したトナーを排除する手段を備え白地かぶりやせんちりの起こらない高画質を得られる画像形成装置の提供。
【解決手段】 トナー補給器から補給されたトナーをキャリアと共に攪拌することによりトナーに電荷付与を行う機構を持った現像器から感光体上に形成された潜像に対し前記トナーを供給して現像を行う画像形成装置において、印字したページ枚数をカウントするページカウンタと各ページにおける印字ドット数をカウントする印字カウンタと両カウンタからのカウント値によりトナーが補給されてから現像器内に滞留する滞留時間を演算する演算手段とを有し、前記滞留時間が所定時間以上になった場合に、現像器内のトナーに付与される帯電量を所定範囲内に保つために作動する帯電量制御手段を有する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 トナーシールを引きぬいて、使用済のプロセスカートリッジにトナーシールを用いることなく、トナーを充填封止したプロセスカートリッジの再生産が目的である。
【解決手段】 再生産工程中に、現像ローラ１０ｄの長手方向の一端側と他端側とに設けられている端部シール３４の、トナー収納部１０ａの設けられているのとは反対側の端部を囲むように封止部材としての端部先端シール６３ｋを取り付ける封止部材取り付け工程を有する。これによって、端部シール３４先端と吹き出し防止シール間が密封される。物流によるトナー漏れに寄与する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、高品位な画像を長期にわたり安定して実現し、現像剤担持体や感光体に悪影響を及ぼさない乾式トナー及び該トナーを用いた画像形成方法を提供することにある。
【解決手段】 少なくとも、結着樹脂、着色剤及びワックス成分を含有するトナー粒子を有する乾式トナーであって、フロー式粒子像測定装置で計測される個数基準の円相当径−円形度スキャッタグラムにおいて、該トナーの円相当個数平均径Ｄ１が２〜１０μｍであり、円相当径が１〜３μｍの範囲の粒子群中に円形度が０．９５０未満の微粒子を５〜４０個数％含有する乾式トナー。 （もっと読む）