【課題】現像装置の現像剤量の変動にかかわらず現像剤のトナー濃度を維持する。
【解決手段】画像形成装置１は、現像器２０内のキャリア及びトナーを含む現像剤のトナー濃度の検出を、現像器２０内をスクリューオーガ２２，２３により攪拌されつつ搬送されて検出領域を通過する現像剤を検出して行うトナー濃度センサ２６が出力する検出値の変動の最大値、最小値及び振幅値のうちの何れかの値を基に、現像剤のトナー濃度を制御するトナー供給制御部４４と、前記最大値、最小値及び振幅値のうちトナー供給制御部４４が現像剤のトナー濃度を制御するのに用いていない値を基に、予め設定した処理を実行する補正部４５と、有する。 （もっと読む）

【課題】トナー容器が装置本体に対して着脱自在の画像形成装置において、装置本体に設けられた接続端子がトナー等の付着により接続不良となることがなく、また、トナー容器の着脱動作等によって損傷することのないようにする。
【解決手段】トナー容器３０がトナー補給可能位置とトナー補給不能位置とに移動可能であり、接続端子４１は、装置本体２０の補給トナーの受入れ口２５を閉鎖するシャッター部材２３によって通常は覆われている。そして、トナー容器３０がトナー補給可能位置になるとシャッター部材２３が開放位置となり接続端子４１が露出して、トナー容器３０の記憶回路基板３７と接続する。 （もっと読む）

【課題】ギア同士の干渉を回避してトナーコンテナの組み付けを速やかに行えるようにする。
【解決手段】トナーコンテナ５０は、コンテナ本体５１と、搬送スクリュー５２と、コンテナギア５２Ｇとを備える。現像装置３３は、コンテナ取付部６１を含む現像ハウジング６０と、モータからの回転駆動力を受けて回転する出力ギア６５１を含みかつコンテナギア５２Ｇに出力ギア６５１が噛合する噛合位置とその位置から外側に退避する退避位置とに変位可能なギアホルダー６５と、付勢バネとを備える。コンテナ本体５１は第２押圧板５４４を、ギアホルダー６５は第２押圧板５４４が当接する当接部６５３を備える。第２押圧板５４４及び当接部６５３は、取付け過程でトナーコンテナ５０が移動するに伴いギアホルダー６５を噛合位置から退避位置に変位させ、所定の組付位置に達すると付勢バネの付勢力によりギアホルダー６５が噛合位置に復帰するように形成される。 （もっと読む）

【課題】ギア同士の干渉を回避してユニット部材同士の組み付けを速やかに行う。
【解決手段】トナーコンテナ５０は、コンテナ本体５１と、搬送スクリュー５２と、コンテナギア５２Ｇとを備える。現像装置３３は、コンテナ取付部６１を含む現像ハウジング６０と、モータからの回転駆動力を受けて回転する出力ギア６５１を含みかつコンテナギア５２Ｇに出力ギア６５１が噛合する噛合位置とその位置から外側に退避する退避位置とに変位可能なギアホルダー６５と、付勢バネとを備える。コンテナ本体５１は第２押圧板５４４を、ギアホルダー６５は第２押圧板５４４が当接する当接部６５３を備える。第２押圧板５４４及び当接部６５３は、取付け過程でトナーコンテナ５０が移動するに伴いギアホルダー６５を噛合位置から退避位置に変位させ、所定の組付位置に達すると付勢バネの付勢力によりギアホルダー６５が噛合位置に復帰するように形成される。 （もっと読む）

【課題】 物流過程において振動や衝撃を受けても現像剤収納部内の現像剤が外部へ洩れ出すことない現像装置及びプロセスカートリッジの再生産方法を提供する。
【解決手段】 現像装置およびプロセスカートリッジの再生産方法において、前記シール部材を前記現像剤収納容器から取り外した再使用現像剤収納容器と、板状部材と接着部材と再シール部材からなるシールユニットであって、前記供給開口に対応する開口部を有する板状部材の一端側に接着部材を取付け、他端側に再シール部材を固定して一体化したシールユニットと、を有し、
前記再使用現像剤収納容器に現像剤を再充填する工程と、前記供給開口に対して、少なくとも前記溶着時に形成された溶着跡よりも外側の領域の前記再使用現像剤収納容器に、前記接着部材によって前記板状部材を貼り付け、前記再使用現像剤収納容器の供給開口を前記シールユニットによって密閉する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】組み付けが容易で、且つ現像剤担持体上の現像剤に対してストレスが少ない状態で、トナー飛散やトナー落ちを抑制することができる現像装置及びこれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】一端が現像領域よりも現像ローラ移動方向上流側で現像ケーシング１３の開口縁部１３１に固定され、他端が感光体１に接触することにより、現像ケーシング１３の開口縁部１３１と感光体１との隙間を塞ぐ第一入口シール４と、一端が第一入口シール４の一端よりも感光体１から離れた位置となる現像ケーシング１３の内壁部に固定され、他端が自重により垂れ下がりドクターブレード１２による規制位置を通過した現像ローラ３上の現像剤に接触する第二入口シール５とを備える現像装置。 （もっと読む）

【課題】 また、現像剤収納部の現像剤を攪拌する攪拌部材が高速で回転すると、トナーが舞い上がって光透過式トナー残量検知の検知精度が低下する。
【解決手段】 現像剤を収納する現像剤収納部と、現像剤収納部の現像剤を攪拌する攪拌部材と、現像剤収納部と隣接する第１の空間と現像剤収納部とを仕切るように配置され、攪拌部材に加圧された時に、第１の空間に形成された現像剤量検知用の光路の少なくとも一部を遮るように撓む可撓性部材と、を有する現像装置。 （もっと読む）

【課題】現像装置側のシャッター部材の開閉を、トナーコンテナの着脱に伴い行う。
【解決手段】トナーコンテナ５０は、トナー排出口５１１を有するコンテナ本体５１を含む。現像装置３３は、コンテナ取付部６１とトナー補給口６０Ｈとを含む現像ハウジング６０と、現像ローラー３３１と平行な方向に移動可能となるように現像ハウジング６０に保持されかつトナー補給口６０Ｈを塞ぐ閉止位置と開放位置とに亘って変位可能な現像シャッター板６２と、この現像シャッター板６２を閉止位置に付勢する付勢バネとを備える。コンテナ本体５１は第１押圧板５４２を、現像シャッター板６２は第１押圧板５４２が当接する斜行凸条６２２を備える。第１押圧板５４２及び斜行凸条６２２は、取付け過程においてトナーコンテナ５０が組付方向へ移動するのに伴い付勢バネの付勢力に抗して現像シャッター板６２を閉止位置から開放位置に変位させるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】画像形成不良の発生を抑制することができる現像ユニット、プロセスユニットおよび画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
現像ユニット１３は、現像ローラ１８と現像フレーム６１とを備え、現像フレーム６１には、上側半円弧面８０と下側平面部７８とが一体として形成されたボス６４が形成されている。そして、上側半円弧面８０が、プロセスフレーム１５に設けられる押圧カム４４により押圧されることにより、現像ローラ１８が感光ドラム１４に圧接されるとともに、下側平面部７８がプロセスフレーム１５に設けられるコロ５０と当接して、現像ユニット１３がドラムユニット１２に対して、位置決めされる。 （もっと読む）

【課題】トナーシール部材を自動的に巻き取る機構を有する現像装置において、現像ローラが現像ブレードとトナーを介さずに直接摺擦し傷つくことを防止する。
【解決手段】現像ローラ１８の駆動に伴い回転駆動することで、トナーシール部材２１を巻き取り、開口部３１の長手方向における他端側からトナーシール部材を引き剥がして開封する巻き取り部材２３を備える現像装置において、トナーシール部材２１が開口部３１を複数の層で覆っており、少なくとも一つの層に貫通孔が設けられており、巻き取り部材２３によって一定量巻き取られたとき、貫通孔を介してトナー収容室１６から現像室３３にトナーが供給される連通孔が形成され、開口部３１の他端側の端部に現れる露出部５０および連通孔５１の両方からトナーの供給が行われることを特徴とする現像装置。 （もっと読む）

【課題】交換されたプロセスユニットが新品であることを的確に判定することができる。
【解決手段】トナーとキャリアとを含む２成分現像剤を用いた現像器を有するプロセススユニットが装置本体に対して交換可能になっており、プロセスユニットが交換される直前に、現像器に設けられたトナー濃度センサの出力が本体メモリに書き込まれる。プロセスユニットが交換されると、その時点で、トナー濃度センサの出力と、本体メモリに書き込まれたトナー濃度センサの出力とを比較し、両者が所定の差を有する場合に、交換されたプロセスユニットを新品と判定する。 （もっと読む）

【課題】画像形成の動作中にトナーを入れ替えることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１０は、像を保持する感光体１０２と、感光体１０２にトナー及びキャリアを有する現像剤を供給する現像ロール１３８を有し、感光体１０２が保持する潜像を現像する現像装置１３０と、現像ロール１３８からトナーを回収する回収ロール１５４を有し、現像装置１３０からトナーを排出させるトナー排出装置１５０と、現像ロール１３８から感光体１０２への現像剤の供給中に、現像ロール１３８からトナーを回収するように回収ロール１５４を制御する制御部５００とを有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でトナー量の多寡にかかわらず、逐次トナーの残量を精度良く検知する。
【解決手段】現像剤を収納する着脱可能な現像ユニットと、被検知電極３６１を備え、現像ユニット内の回転軸を中心に回転自在な検知マイラ３５１と、現像ユニット内の回転軸を中心に周回動作する攪拌マイラ３４と、現像ユニットの外装に配設された静電容量センサ電極３２１と、被検知電極３６１と静電容量センサ電極３２１との間の静電容量を検知し、検知した静電容量に関するデータを出力する静電容量センサ３３と、静電容量センサ３３から出力されたデータに基づいて、現像ユニット内の現像剤の量を判断するＣＰＵ４０を備える。 （もっと読む）

【課題】現像剤を長手方向に搬送して循環経路を形成する複数の搬送部材を設置した場合であって、画像形成動作が終了する直前にトナー補給口から現像装置内にトナーが補給されても、補給されたトナーが現像剤中に充分に分散される、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】複数の搬送部材５５、５６のうち１つの搬送部材５６の上方に配設されたトナー補給口４４と、トナー補給口４４に対して下流側の位置に配設されて循環経路を循環する現像剤の上面に浮遊するトナーを検知する検知手段６０と、が設置されている。そして、複数の搬送部材５５、５６は、一連の画像形成動作が終了したときに、検知手段６０の検知結果に基いて、駆動手段によってさらに駆動される。 （もっと読む）

【課題】廃トナー収容部をさらに効率よく交換することができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト１１から廃トナーを除去して回収するために、回収機構１９が設けられている。回収機構１９に回収された廃トナーは、搬送機構２６により、回収機構１９から廃トナー収容部２５に搬送される。感光ドラム６は、本体ケーシング２に対して引出可能に設けられた第１ドロワフレーム３１に保持されている。現像器９、廃トナー収容部２５および搬送機構２６は、本体ケーシング２に対して引出可能に設けられた第２ドロワフレーム７１に保持されている。そして、廃トナー収容部２５は、現像器９と一体化されている。 （もっと読む）

【課題】被検出突起の摩耗を低減することができる、カートリッジを提供する。
【解決手段】現像カートリッジ７には、入力ギヤ４５から出力される回転駆動力を受けて回転するリセットギヤ５０が備えられている。リセットギヤ５０における回転中心から外れた位置に、被検出突起８１が設けられている。被検出突起８１は、リセットギヤ５０に対して起立した起立姿勢と倒伏した倒伏姿勢とに変位可能である。 （もっと読む）

【課題】長寿命化に対応できる流動性の低い現像剤を使用した場合においても、装置内の現像剤量を適正に検知することができ、誤検知による画像カスレやトナー詰まりを抑制し、長期に亘って良好な画像品質を維持できる現像装置を提供する。
【解決手段】現像ローラ３０と、現像ローラ３０の軸線方向に沿って現像剤を搬送する下側搬送部材３１が配置される下槽３２と、下槽３２の上方に配置される共に現像剤を下側搬送部材３１とは逆方向に搬送する上側搬送部材３３が配置される上槽３４と、下槽３２と上槽３４を仕切ると共に下槽３２と上槽３４とを連通させる連通口３７，３８を有する仕切部材３６と、上槽３４内に配置されて現像剤量を検知する光学センサー５１を備え、上側搬送部材３３の搬送速度が下側搬送部材３１の搬送速度に比べて大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ケーシング内におけるトナーの堆積を効果的に防止可能な現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー供給ローラー３０及び現像ローラー３１に対向する現像容器２０の内側には断面三角形状のトナー受け支持部材３５が設けられている。トナー受け支持部材３５を構成する支持部材本体３６の上面には長手方向に沿って、現像ローラー３１から引き剥がされて落下するトナーを受ける板金製のトナー受け部材３７が取り付けられている。トナー受け部材３７は２本のコイルバネ４０を介してトナー受け支持部材３５に支持されている。トナー受け部材３７の表面にはシート部材４１ａ、４１ｂが貼り付けられており、トナー受け部材３７の裏面にはモーター取付ホルダー４２を介して振動モーター４３が固定されている。 （もっと読む）

【課題】 現像剤の劣化抑制効果を向上させる。
【解決手段】 給紙装置１０への給送開始指示タイミングをパラメータとして現像ローラ３Ｄの周速をスロー周速からノーマル周速に切り替えるタイミングを決定し、かつ、レジ後センサＳ２により用紙の存在が検知されたタイミングをパラメータとして現像ローラ３Ｄの周速をノーマル周速からスロー周速に切り替えるタイミングを決定する。これにより、本実施形態では、画像形成に直接関与しない時間については、現像ローラ３Ｄの周速を遅くすることができるので、十分な現像剤の劣化抑制効果を得ることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】トナー搬送構造を簡素化して、現像器あるいはトナーカートリッジの小型化と低コスト化を同時に実現しながら、トナーの撹拌および搬送を確実に行える画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー容器２２の内部に、トナー搬送用の搬送溝２３と、搬送体２５を設ける。搬送溝２３は、複数の直線溝部２９と、隣接する直線溝部２９の一端同士を繋ぐ反転溝部３０とで一筆書き状に形成する。搬送体２５は、フレキシブル軸３５と、フレキシブル軸３５の周囲に固定した螺旋ブレード３６とで湾曲変形可能に構成する。搬送体２５を搬送溝２３の一端から他端にわたって配置して、１個の搬送体２５のみで、トナー容器２２内のトナーを搬送終端の供給口２４へ向かって撹拌しながら搬送する。 （もっと読む）