【課題】各信号線に一括コンタクトされる液晶表示パネルについて、コンタクトの安定性を損なうことなく液晶表示パネルに形成される検査用領域を小さくできる液晶表示パネル、検査装置、および検査方法の提供。
【解決手段】液晶パネルの構成としてＲＧＢの各ソース線２３を１本おきに交互に、ソース線２３に交差する第１、第２ライン２６１，２６２の位置で絶縁皮膜することにより偶奇２相千鳥配列の検査用パッド２７を形成する。この液晶パネルの画素セル間の縮退検査では、ライン状の第１、第２コンタクト部を介して奇数列の画素セル（奇数画素セル回路網）をオン状態に駆動した際と、偶数列の画素セル（奇数画素セル回路網）をオン状態に駆動した際とにおいて、オン状態の回路網の電流を測定して良品時電流との差分を求め、その差分に基づいて各回路網間で電流リークが生じているか否かを検出する。 （もっと読む）

【課題】全体の大きさをスリム化した液晶表示装置を提供する。
【解決手段】ＦＰＣにより第１液晶パネル２と電気的および機械的に接続し第１液晶パネル２よりも外形が小さい第２液晶パネル３に、第１ＴＦＴおよび第２ＴＦＴをそれぞれ制御可能なドライバＩＣ35を設ける。第１液晶パネル２と第２液晶パネル３との外形差により生じるスペースをドライバＩＣ35用の各種配線L3、L4などの配設スペースとして有効に利用し、全体の大きさをスリム化することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】ＴＦＴを使用した画像表示装置の、外部回路との接続のための端子部の接続の信頼性を上げる。
【解決手段】ＴＦＴ基板１上に端子用導電膜２が形成される。端子用導電膜２の上には突起２１が形成される。突起２１はゲート絶縁膜３および層間絶縁膜７によって形成される。突起２１および端子用導電膜２は酸化物導電膜２２によって覆われる。フレキシブル配線基板３０の端子にはバンプ３１が形成され、このバンプ３１がフレキシブル配線基板３０とＴＦＴ基板１の端子を接続する際、熱硬化性の絶縁性フィルム３５を押しのけて突起２１と接触し導通を取る。フレキシブル配線基板３０の端子とＴＦＴ基板の端子とは熱硬化性の絶縁性フィルム３５によって固定される。 （もっと読む）

【課題】表示基板にフレキシブルプリント基板と搭載する際に、精度良く位置合わせを行うほか、誤搭載もなくす。
【解決手段】表示基板との位置合わせを行う第１のアライメントマーク、第２のアライメントマークが、可撓性プリント基板に形成されている配線群の左右に付されており、第１のアライメントマーク若しくは第２のアライメントマークの少なくとも一方のアライメントマークは、アライメントマークを４つのエリアに等分割した場合、少なくとも１つのエリアのアライメントマークの形状は、他のエリアのアライメントマーク形状を折り返した形状となっている。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置において、開口率及び透過率を高め、残像発生を防止する。
【解決手段】液晶表示装置は、基板と、基板上に形成されるゲート線と、基板上に形成され、ゲート線と交差するデータ線と、基板上に形成される画素電極とを含み、画素電極は、ゲート線に平行な第１主辺と、データ線に平行な第２主辺と、第１主辺の一部に連続し第１主辺と所定角度をなす第１斜辺と、第１斜辺に連続し第１斜辺と所定角度をなし、更に第２主辺に所定角度をなして連続する第２斜辺とを含み、第１主辺と第１斜辺とがなす第１斜角と第１主辺と第２斜辺とがなす第２斜角は互いに異なる。 （もっと読む）

【課題】細密な信号線に対しても確実なコンタクトを実現でき、検査コストを大幅に低減できる光学パネル、検査プローブの提供。
【解決手段】光学パネルのＲ，Ｇ，Ｂの各信号線の引出部２４には、各信号線に直交する検査用端子ライン２６Ｒ，２６Ｇ，２６Ｂが信号線の色別に規定され、これらの検査用端子ラインにおいて対応する色の信号線にはスルーホール構造の検査用パッド２１１が形成される。また、ライン上の各検査用パッド２１１に一括導通する検査プローブ２００は、可撓性を有する基板２１０と、ライン状のコンタクト部３１１Ｒ，３１１Ｇ，３１１Ｂを有する配線部３００Ｒ，３００Ｇ，３００Ｂと、基板２１０を押圧するバネ部材４００とを備え、コンタクト部３１１Ｒ等は、弾性を有する部材により形成され、バネ部材４００には、検査端子用ラインと直交する方向に沿った複数のスリット４１２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ショートリングの切断前において電極に静電気が掛かった場合でも、画素にダメージを与えない液晶表示装置のアレイ基板を提供する。
【解決手段】信号線１４及び走査線１６の引き出し線２６がショートリング２０に接続され、その引き出し線２６の横に電極２２を形成し、ショートリング２０の切断除去前はこの電極２２は引き出し線２６と電気的に独立し、ショートリング２０の切断除去後は電極２２は引き出し線２６と電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】液状配向膜材料が表示領域外周のシール剤塗布領域へ濡れ広がることを抑制し、表示領域内における膜厚の均一性を確保する。
【解決手段】走査信号線駆動回路チップを搭載する基板ＳＵＢ１のゲート辺ａの端部で、シール剤塗布領域ＳＬの内側、かつ表示領域ＤＡの外周近傍に配置された第１の配向膜外縁規制部Ｚ１は第２の絶縁層ＰＡＳ２に開けた凹溝ＧＶと、この凹溝ＧＶに被覆した透明電極ＴＥで構成する。透明電極ＴＥを凹溝ＧＶの底部でコモンバスラインＣＢＬに接続する。またシール領域ＳＬの内側で第１の配向膜外縁規制部Ｚ１よりもシール領域ＳＬに近い部分に形成された第２の配向膜外縁規制部Ｚ２は、シール塗布領域ＳＬと平行な方向で透明電極ＴＥに形成したスリットＳＴで構成する。液状の配向膜材料の濡れ広がりは第１の配向膜外縁規制部Ｚ１及び第２の配向膜外縁規制部Ｚ２とで阻止される。 （もっと読む）

【課題】信頼性を向上するための表示基板及びこれを具備する表示装置を提供する。
【解決手段】表示基板は、ゲート配線、駆動回路部、信号配線部、連結配線部及びコンタクト部を含み、ゲート配線は表示領域に形成され、ソース配線と交差し、駆動回路部は、表示領域を取り囲む周辺領域に形成され、ゲート配線にゲート信号を出力し、信号配線部は駆動回路部と隣接して形成され、ソース配線の延長方向に延長され、駆動信号を伝達するものであり、連結配線部は、信号配線部上に重なる一端部と駆動回路部と電気的に連結された他端部を含み、コンタクト部は、信号配線部上に形成され、一端部と信号配線部とを電気的に接続するものであり、このような構成とすることにより、ゲート駆動部の信号配線間の間隔を減少させて、密封部材のマージンを充分に確保することができ、ゲート駆動部を密封部材でカバーして、駆動信頼性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】波状ノイズが発生せず高画質を実現する液晶表示装置用アレイ基板を得る。
【解決手段】基板の上部に相互に交差して形成され画素領域を定義するゲート配線及びデータ配線と、前記ゲート配線及びデータ配線間の絶縁膜と、前記ゲート配線から延長されたゲート電極と、前記絶縁膜の上部のアクティブ層と、前記アクティブ層の両一端に別々に隣接して第１物質で構成されるオーミックコンタクト層と、前記オーミックコンタクト層の上部に、前記第１物質と相異なる第２物質で構成されるバッファ層と、前記バッファ層の一方いずれかと接触するソース電極と、前記バッファ層の他方他のいずれかと接触するドレイン電極とを有する前記画素領域のトランジスタを含み、前記アクティブ層は、前記ゲート電極の上部でアイランド状に形成されて、前記ゲート電極の周辺によって定義される境界部内に形成される。 （もっと読む）

【課題】製造歩留まりの低下を抑制することが可能であり、表示品位が良好な液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】シール材１１０を介して貼り合わせられた一対の基板間に液晶層を保持して構成された液晶表示装置であって、一方の基板２００は、走査線Ｙと、絶縁層を介して走査線と略直交する信号線Ｘと、基板の最外周に配置され他方の基板に対してコモン電位を供給するための給電配線２５０と、を備え、給電配線２５０は、走査線Ｙと同一材料によって形成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】配線抵抗を減少させるための表示基板及びそれを具備した表示装置を提供する。
【解決手段】表示基板は、表示領域に形成された複数の画素部と、表示領域を取り囲む周辺領域に形成され、第１導電層で形成された第１配線と、第１配線上に重畳するように第２導電層で形成された第２配線とを含む信号配線部と、第１配線と一体に形成された第１パッドと第２配線と一体に形成された第２パッドとを含む信号パッド部とを含む。 （もっと読む）

画素電極が下層と電気的に接触するように、活性マトリクス基板上に付着されるナノ構造膜を含む画素電極を提供する。同様に、補助データパッドおよび補助ゲートパッドが下層と電気的に接触するように、活性マトリクス基板上に付着されるナノ構造膜を同じく含む補助データパッドおよび補助ゲートパッドを提供する。
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【課題】配線や接続用端子の挟ピッチ化を図りながら各接続用端子の電気的信頼性を向上させることができる電気光学装置、その電気光学装置の製造方法及びその電気光学装置を用いた電子機器を提供すること。
【解決手段】複数の出力用接続端子１６を複数の表示用薄膜トランジスターとしてのＴＦＴ１０のゲート電極２０及びソース電極２３と夫々同層で同じ金属からなる第１及び第２の金属層２７，２８が、少なくとも一部で平面的に重なるように形成することとした。従って、その重なり部分では第１の基材５ａからの高さが同じとなり、半導体ＩＣチップとしてのドライバーＩＣ１９のバンプ３５への電気的接続の信頼性を向上できる。 （もっと読む）

【課題】ＣＯＧ方式に用いられ、ファンアウト部の各配線の抵抗を均一に維持したまま、ファンアウト部とバス配線との積層構造を実現できる表示基板、を提供する。
【解決手段】表示基板の周辺領域では、ファンアウト部が出力パッド部とソース配線とを連結している。一方、第１電圧配線部がファンアウト部と交差して延びている。その交差部分では特に、第１電圧配線部がソース駆動チップの実装領域の長辺方向に対して斜めに傾き、緩やかなＶ字形状を成す。そのＶ字形状は好ましくは、実装領域の（長辺方向と垂直に交わる）中心線に対して左右対称である。 （もっと読む）

【課題】異常検出用に着色や切欠等を記録媒体に施さなくても、表示記録媒体や書込み装置の異常を検出することが可能な異常検出装置、書込み装置及び異常検出方法を提供する。
【解決手段】この書込み装置１００Ａは、表示記録媒体２の所定の位置に設けられた一対の受電端子２０６Ａ，２０６Ｂに接離可能に接触する一対の給電端子９Ａ，９Ｂと、一対の給電端子９Ａ，９Ｂ間に電圧を印加する電圧印加部２１と、表示記録媒体２に光を照射する光照射部と、光照射部により表示記録媒体２に光が照射されているとき、電圧印加部２１により給電端子９Ａ，９Ｂ間に印加された電圧により受電端子２０６Ａ，２０６Ｂを介して給電端子９Ａ，９Ｂ間を流れる電流を検出する電流検出部２３と、電流検出部２３の検出結果に基づいて表示記録媒体２の挿入方向エラーを含む異常の有無を判定する挿入方向判定部２３とを備える。 （もっと読む）

【課題】大画面用の液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）の作製に好適なパターン形成方法及びＴＦＴアレイ基板並びに液晶表示素子の提供。
【解決手段】走査方向に対し、描素部の列方向が所定の設定傾斜角度θをなすように配置された露光ヘッドを用い、使用描素部指定手段により、使用可能な前記描素部のうち、Ｎ重露光（ただし、Ｎは２以上の自然数）に使用する前記描素部を指定し、描素部制御手段により、前記使用描素部指定手段により指定された前記描素部のみが露光に関与するように、前記描素部の制御し、前記ポジ型感光層に対し、前記露光ヘッドを走査方向に相対的に移動させて露光を行う露光工程等を含むパターン形成方法である。 （もっと読む）

【課題】表示品位も良好な液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】マトリクス状の画素ＰＸによって構成されたアクティブエリアＤＳＰ及びアクティブエリアＤＳＰを囲む遮光エリアＳＬＤを有する液晶表示装置であって、各画素に配置された画素電極ＥＰを備えたアレイ基板ＡＲと、各画素に対応して配置されたカラーフィルタ３４及びカラーフィルタ３４を覆うように配置されアクティブエリアＤＳＰから遮光エリアＳＬＤの少なくとも一部のエリアにわたって延在する対向電極ＥＴと、を備えた対向基板ＣＴと、アレイ基板ＡＲと対向基板ＣＴとの間に保持された液晶層ＬＱと、を備え、アクティブエリア端部に配置された画素ＰＥ（Ｅ）の画素電極ＥＰ（Ｅ）及びカラーフィルタ３４（Ｅ）は、アクティブエリアＤＳＰと遮光エリアＳＬＤとの境界Ｂよりも遮光エリア側に延在していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 金属膜とＩＴＯ膜を一括してパターニングする表示装置の製造方法において、金属膜の細りを防ぐ。
【解決手段】 基板の上に続けて成膜された第１の導電膜および第２の導電膜をエッチングして、第１の導電膜のみが残る第１の領域と、第１の導電膜および第２の導電膜が残る第２の領域と、第１の導電膜および第２の導電膜が存在しない第３の領域とを形成する表示装置の製造方法であって、第１の領域および第２の領域に第１のレジストを形成する工程と、第１のレジストをマスクにして第３の領域の導電膜を除去する工程と、第１の領域にある第１のレジストを除去した後、残った第1のレジストを加熱融解させて第２の領域と、第２の領域と第３の領域の境界部分に露出した導電膜の側面を覆う第２のレジストを形成する工程と、第２のレジストをマスクにして第１の領域にある第２の導電膜を除去する工程とを有する表示装置の製造方法。 （もっと読む）

【課題】点灯検査（短絡検査）時に異物付着による誤判別を防止する。
【解決手段】液晶シャッタ１０を、互いに対向する第１及び第２電極付き透明基板１４、１６と、両透明基板１４，１６間に封入された液晶とから構成する。第１透明基板１４の内面に、第１個別電極３８と第２個別電極４０とを交互に並べた個別電極群２６を設ける。点灯検査（短絡検査）時には、電極配列方向に延びた電圧印加用プローブを各第１個別電極３８の第１突出部３８ｄに接触させて、各第１個別電極３８に同時に検査電圧を印加する。この検査電圧印加時に、電極配列方向に延びた接地用プローブを各第２個別電極３８の第２突出部４０ｄに接触させて、各第２個別電極４０を同時に接地させる。この接地により、両個別電極３８，４０間に異物が存在していたとしても、両者が容量結合しにくくなる。これにより、短絡検査時に異物付着による誤判別を防止することができる。 （もっと読む）