【課題】
被転写体にパッチを容易に転写でき、多数回の繰り返し使用でも、媒体の表面と保護する耐擦傷性や耐溶剤性などに加えて、簡易な真正性判定が可能なコレステリック液晶層ホログラム及び反射性パターン層を有するパッチ転写媒体を提供する。
【解決手段】
（１）透明基材、該透明基材の一方の面にコレステリック液晶層、ホログラム形成層、反射性パターン層及び接着層からなる転写材と、（２）支持基材へ剥離性樹脂層を設けた支持材とからなり、前記転写材の転写部をハーフカット処理を施してパッチとし、該パッチが前記支持材の剥離性樹脂層面へ剥離可能に積層されていることを特徴とし、また、上記コレステリック液晶層が偏光性を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高い耐熱性を有するとともに、耐熱滑性層への染料の移行、該移行した染料の再転移が生じ難く、更に、耐熱滑性層を製造するための耐熱滑性層用塗工液のポットライフに優れ、簡易かつ安定的に製造することができる熱転写シートを提供する。
【解決手段】基材フィルムの一方に熱転写色材層を有し、他方の面に耐熱滑性層が形成された熱転写シートであって、前記耐熱滑性層は、脂肪族多環式（メタ）アクリレートをモノマー単位として含有し、かつ、前記脂肪族多環式（メタ）アクリレートの共重合比が、質量比で４５〜９５％である耐熱滑性層用樹脂を含有し、前記耐熱滑性層用樹脂は、ガラス転移温度（Ｔｇ）が、下記式（１）より算出される絶対温度（Ｋ）を摂氏（℃）に換算した値で１１５〜１５０℃、重量平均分子量（Ｍｗ）が５万〜５０万であることを特徴とする熱転写シート。
１／Ｔｇ＝Σ（ｗ_ｉ／Ｔｇ_ｉ） （１）
式（１）中、ｗ_ｉは、耐熱滑性層用樹脂を構成するモノマーｉの質量分率を表し、Ｔｇ_ｉは、耐熱滑性層用樹脂を構成するモノマーｉのホモポリマーのガラス転移温度を表し、Ｔｇ及びＴｇ_ｉは、いずれも絶対温度（Ｋ）である。 （もっと読む）

【課題】
被転写体にパッチを容易に転写でき、多数回の繰り返し使用でも、媒体の表面と保護する耐擦傷性や耐溶剤性などに加えて、簡易な真正性判定が可能なホログラム形成層及び有色反射パターン層を有するパッチ転写媒体を提供する。
【解決手段】
（１）透明基材、該透明基材の一方の面にホログラム形成層、有色反射パターン層、透明反射層及び接着層からなる転写材と、（２）支持基材へ剥離性樹脂層を設けた支持材とからなり、前記転写材にハーフカット処理を施してパッチとし、該パッチが前記支持材の剥離性樹脂層面へ剥離可能に積層されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】画像転写時の剥離による熱転写シートの伸びを抑えること。
【解決手段】熱転写シートと被転写体との熱接着後の剥離強度において、剥離強度を一定以下としまた、剥離開始から終了までの剥離強度の、最大値と最小値の比をある一定量に抑えることで、画像転写時の剥離による熱転写シートの伸びを低減し、印画物の不良を防止できることを見出した。具体的には、基材シートの一方の面に、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の３色の熱転写性インク層を長手方向へ面順次に設けた熱転写シートにおいて、８０℃環境下における被転写体との１８０°剥離強度が１０ｇ／ｃｍ以下であることを特徴とする熱転写シートにより課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】
被転写体にパッチを容易に転写でき、多数回の繰り返し使用でも、媒体の表面と保護する耐擦傷性や耐溶剤性などに加えて、簡易な真正性判定が可能なホログラム形成層及び反射パターン層を有するパッチ転写媒体を提供する。
【解決手段】
（１）透明基材、該透明基材の一方の面にホログラム形成層、反射パターン層及び接着層からなる転写材と、（２）支持基材へ剥離性樹脂層を設けた支持材とからなり、前記転写材の転写部をハーフカット処理を施してパッチとし、該パッチが前記支持材の剥離性樹脂層面へ剥離可能に積層されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
被転写体にパッチを容易に転写でき、多数回の繰り返し使用でも、媒体の表面と保護する耐擦傷性や耐溶剤性などに加えて、簡易な真正性判定が可能な複合コレステリック液晶層さらにはホログラムを有するパッチ転写媒体を提供する。
【解決手段】
（１）透明基材、該透明基材の一方の面に第１コレステリック液晶層、位相差層、第２コレステリック液晶層、さらにはホログラム形成層及び接着層からなる転写材と、（２）支持基材へ剥離性樹脂層を設けた支持材とからなり、前記転写材の転写部をハーフカット処理を施してパッチとし、該パッチが前記支持材の剥離性樹脂層面へ剥離可能に積層されていることを特徴とし、また、上記複合コレステリック液晶層が偏光性を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 印字受容性、耐摩擦性、耐薬品性の優れた印字・記録層を備えたプラスチックカード、およびそれに使用するシルクスクリーンインク組成物を提供する。
【解決手段】 本発明の印字・記録層を備えたプラスチックカード１は、カード表面に印字・記録可能な層を有するプラスチックカードであって、当該印字・記録可能な層５が、アクリル系樹脂を主成分とし塩酢ビ系樹脂を加えたバインダーに、溶剤を除く固形分比で、微粒子状のポリエチレンワックス０．５〜２．８質量％、微粒子状のポリテトラフルオロエチレンワックス０．２〜０．５質量％を添加した組成に、適量の溶剤を加えたシルクスクリーンインクにより印刷された層からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 厚さの薄いインク層を有するインクリボンを用いた場合にもインク層の転写性が良好で、インク層の定着性に優れ、耐刷性の優れた刷版を作製することができる平版印刷版の作製方法を提供する。
【解決手段】 熱溶融転写記録媒体のインク層を平版印刷用刷版材料の画像受理層に所定パターンで転写させて平版印刷版を作製する方法において、前記熱溶融転写記録媒体として、前記インク層の厚さが４μｍ以下のものを用い、前記平版印刷用刷版材料として、前記画像受理層の表面粗さ（JIS-B0601-1994）が算術平均粗さＲａで０．１５μｍ以上且つ十点平均粗さＲｚで１．００〜３．００μｍであるものを用いることを特徴とする平版印刷版の作製方法。 （もっと読む）

【課題】
被転写体にパッチを容易に転写でき、多数回の繰り返し使用でも、媒体の表面と保護する耐擦傷性や耐溶剤性などに加えて、簡易な真正性判定が可能なパターニングされたコレステリック液晶層、さらには、ホログラムを有するパッチ転写媒体を提供する。
【解決手段】
（１）透明基材、該透明基材の一方の面に第１のコレステリック液晶層、パターニングされた第２のコレステリック液晶層、ホログラム形成層及び接着層からなる転写材と、（２）支持基材へ剥離性樹脂層を設けた支持材とからなり、前記転写材の転写部をハーフカット処理を施してパッチとし、該パッチが前記支持材の剥離性樹脂層面へ剥離可能に積層されていることを特徴とし、また、上記コレステリック液晶層が偏光性を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 一方の面からは透視性を有し、他方の面からは内部を観察できない、遮光性を有し、かつ装飾や広告等のために、多色の画像をもつ美観を有する印画物であり、さらにその印画物を製造する上で煩雑性を解消した、印画物を提供することにある。
【解決手段】 基材２上に、隠蔽層４、白色層３の熱転写層（３）を順次積層した熱転写リボン１と、光透過性シート７を組み合わせて、該熱転写リボン１から熱転写層（３）を光透過性シート７へ転写し、熱転写層（３）の転写された光透過性シート７の転写面と反対側の面に、転写面から見て上記熱転写された層の大きさからはみ出さずに、有色の熱転写層（２）またはインクジェットインクにより画像８を形成した印画物６である。 （もっと読む）

【課題】
被転写体にパッチを容易に転写でき、多数回の繰り返し使用でも、媒体の表面と保護する耐擦傷性や耐溶剤性などに加えて、簡易な真正性判定が可能なコレステリック液晶層及びホログラムを有するパッチ転写媒体を提供する。
【解決手段】
（１）透明基材、該透明基材の一方の面にコレステリック液晶層、ホログラム形成層及び接着層からなる転写材と、（２）支持基材へ剥離性樹脂層を設けた支持材とからなり、前記転写材の転写部をハーフカット処理を施してパッチとし、該パッチが前記支持材の剥離性樹脂層面へ剥離可能に積層されていることを特徴とし、また、上記コレステリック液晶層が偏光性を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
被転写体にパッチを容易に転写でき、多数回の繰り返し使用でも、媒体の表面と保護する耐擦傷性や耐溶剤性などに加えて、簡易な真正性判定が可能なコレステリック液晶層を有するパッチ転写媒体を提供する。
【解決手段】
（１）透明基材、該透明基材の一方の面にコレステリック液晶層及び接着層からなる転写材と、（２）支持基材へ剥離性樹脂層を設けた支持材とからなり、前記転写材の転写部をハーフカット処理を施してパッチとし、該パッチが前記支持材の剥離性樹脂層面へ剥離可能に積層されていることを特徴とし、また、上記コレステリック液晶層が偏光性を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐熱性や滑性に優れ、印画時における尾引きを防ぎ、高速印刷においても良好な印画が可能である熱転写シートを提供する。
【解決手段】基材の一方の面に色材層を有し、上記基材の他方の面に耐熱滑性層を有する熱転写シートであって、上記耐熱滑性層は、ポリアミド樹脂、シリコーン変性ポリアミド樹脂、及び、エトキシ化アルコール変性ワックスを含有する熱転写シート。 （もっと読む）

【課題】大型かつ高精度な微細パターニングが可能であり、かつ、ドナー基板の劣化及びデバイス基板のデバイス性能の悪化が防止される転写用ドナー基板、および、かかるドナー基板を用いて有機ＥＬ素子などのデバイスを製造する方法を提供する。
【解決手段】支持体と、支持体上に形成された光熱変換層と、前記光熱変換層上に形成された区画パターンと、前記区画パターン内に形成された転写材料を備え、前記区画パターンが前記転写材料の平均膜厚よりも厚いことを特徴とする転写用ドナー基板。 （もっと読む）

【課題】デジタル印刷における印刷速度を向上させる。
【解決手段】調整可能なエネルギー移動特性を有する材料を含む画像受容構造と、画像受容構造の表面にマーキング材料がパターン状に転写されるように、調整可能なエネルギー移動特性を有する材料にエネルギービームを放射するエネルギー源と、を含む画像形成システム。 （もっと読む）

【課題】 基材フィルムの一方の面に熱転写性色材層が形成され、他方の面に耐熱滑性層が形成された熱転写シートで、耐熱滑性層の硬化皮膜を形成するための長期の熱処理を行うことなく、染料のキックバックもなく、熱転写時に印画カスの発生を充分に抑制することができ、色抜けのない高品位の印画物を得ることができる熱転写シートを提供する。
【解決手段】 基材フィルム１の一方の面に熱転写性色材層３を有し、該基材フィルム１の他方の面に耐熱滑性層２が形成されている熱転写シートにおいて、該耐熱滑性層２がメチルメタアクリレートモノマー１００質量部に対し、疎水性モノマー２５〜１００質量部を共重合した樹脂を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐引っかき性及び搬送性に優れ、かつ、糊接着性が向上した熱転写受像シートを提供する。
【解決手段】基材シートの一方の面に染料受容層を有し、前記基材シートの染料受容層と反対側の面に裏面層を有する熱転写受像シートであって、
前記裏面層は、ＪＩＳ Ｋ６２５３（２００６年）「加硫ゴム及び熱可塑性ゴム−硬さの求め方」に準拠したタイプＥデュロメータ硬さ試験にて測定した硬度がＥ６５〜Ｅ９５であり、かつ、ガラス転移温度が０〜４０℃である変性スチレンブタジエンゴム系ラテックスをバインダー樹脂として含有することを特徴とする熱転写受像シート。 （もっと読む）

【課題】 基材フィルムの一方の面に熱転写性色材層が形成され、他方の面に耐熱滑性層が形成された熱転写シートで、耐熱滑性層の硬化皮膜を形成するための長期の熱処理を行うことなく、染料のキックバックもなく、熱転写時に印画カスの発生を充分に抑制することができ、色抜けのない高品位の印画物を得ることができる熱転写シートを提供する。
【解決手段】 基材フィルム１の一方の面に熱転写性色材層３を有し、該基材フィルム１の他方の面に耐熱滑性層２が形成されている熱転写シートにおいて、該耐熱滑性層２がポリビニルブチラールとポリイソシアネートを、ポリビニルブチラール１０質量部に対し、ポリイソシアネートを２．５〜７質量部の割合で含有し、かつリン酸エステル系界面活性剤を全固形分に対し５〜１０％、反応性シリコーンオイルを全固形分に対し３〜５％を含有する耐熱滑性層用組成物の硬化物からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱転写時には、感熱転写層を構成する離型層と剥離層との間で的確に剥離して熱転写が行えると共に、熱転写時以外の取り扱い時には、各層間で安定した密着強度が確保でき、不用意に剥がれることがないようにした熱転写性シートの提供を目的とする。
【解決手段】基材シートの一方の面に、少なくとも熱転写性インク層と感熱転写層とが基材シートの長手方向に順次設けられている熱転写性シートで、感熱転写層は少なくとも離型層と熱転写性保護層とを具備する複層構成であって、離型層を介して基材シート上に設けられており、感熱転写時には離型層を基材シート側に残したまま離型層と熱転写性保護層中の剥離層との界面で剥離し、熱転写性保護層が被転写媒体側に転写されるようになっていると共に、離型層の構成材料は少なくとも２種以上の樹脂を含み、そのうちの１種が基材シートの構成材料中のメインバインダーと同系の樹脂であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】転写体上において保護フィルムの周縁外方に画像を形成することなく、保護フィルムの全領域に画像を形成することができる画像形成方法を提供する。
【解決手段】本発明による画像形成方法において、まず、基材層２と、この基材層２に形成された剥離層３と、この剥離層３に剥離自在に形成された保護フィルム４と、この保護フィルム４に形成された染料受容層５とからなる中間転写体１を準備する。次に、中間転写体１の染料受容層５に画像７が形成され、この中間転写体１を被転写体１０に重ねて、基材層２上から第１ヒートローラ２９により中間転写体１が加熱押圧され、染料受容層５の一部の領域が被転写体１０に接着されて染料受容層５が仮接着される。その後、基材層２および剥離層３が保護フィルム４から剥離され、保護フィルム４上から第２ヒートローラ３２により保護フィルム４および染料受容層５が加熱押圧され、染料受容層５の残りの部分の領域が被転写体１０に接着されて染料受容層５が完全に接着される。 （もっと読む）