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Fターム[2H113DA68]の内容

印刷方法 (16,708) | 材料 (1,743) | 形態 (91)

Fターム[2H113DA68]に分類される特許

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【課題】 非接触式の孔版印刷方法であって、印刷すべき図柄の変更に容易に対応可能で、印刷剤として任意の材料から成る粒状物を使用することが可能な方法を提供する。
【解決手段】 複数の孔が設けられた版13を被印刷物1に対して離間して配置し、版13の孔を通じて印刷剤を被印刷物1上に供給することを含む印刷方法において、印刷剤として粒状物7を用い、版13には、複数の孔3aおよび5aが互いに異なる所定のパターンでそれぞれ設けられた原版3および修飾版5を重ね合わせて用い、版13の連通する孔3aおよび5aを通じて粒状物7を被印刷物1上に落下させる。 (もっと読む)


【課題】フレーク状効果顔料インクを用いた印刷のための、レーザー彫刻された印刷フォームの使用を提供する。
【解決手段】レーザー彫刻により製造されたセル形態に凹所を有し、金属又はセラミックコーティングされ、セルの少なくともいくつかがグループ内に配置される印刷フォームを用いる。 (もっと読む)


【課題】 被保護層としての特性を損なうことなく、さらに虹ムラの生じない保護層を提供する保護層熱転写シートを提供すること。
【解決手段】 基材フィルム上の片面の少なくとも一部に熱転写可能な保護層を有し、該保護層は、少なくとも2層の積層構成をしており、転写後の最表面層に隣接する層が、平均一次粒径が10〜100nmの範囲にある微粒子から成ることを特徴とする、保護層熱転写シート。 (もっと読む)


【課題】 本発明の目的は、印刷位置安定性に優れ、かつ初期インキ着肉性、耐刷性および画質に優れる印刷を与える印刷方法、版下シート材料及び印刷版材料の装着方法を提供することにある。
【解決手段】 プラスチック支持体上の一方の面に親水性層および画像形成機能層を有し、他方の面に裏塗り層を有する印刷版材料と、印刷機の版胴との間に版下シート材料を介在させて印刷する印刷方法において、該印刷版材料の裏塗り層側の表面比抵抗が1×109Ω〜2×1013Ωであり、且つ該版下シート材料の印刷版材料と接触する面の表面比抵抗が1×108Ω〜2×1015Ωであることを特徴とする印刷方法。 (もっと読む)


【課題】 表面の平滑性を良好に維持することができ、且つ、奥行き感に優れた凹凸を視認させることができるようにすること。
【解決手段】 化粧材10は、透明な熱可塑性樹脂フィルム若しくはシートからなる表層11と、この表層11に加飾印刷することにより形成された印刷層12と、表層11における印刷層12側に積層された熱可塑性樹脂製の基材13とを備えて構成されている。印刷層12の厚みは、10μm〜500μmに設定されている。表層11の溶融軟化温度をt1、印刷層12の溶融軟化温度をt2、基材13の溶融軟化温度をt3とすると、t3<t2≦t1(℃)を満たすように設定されている。印刷層12は、断面視で凹凸を備えた形状に形成され、当該凹凸が基材13に埋没するように設けられている。 (もっと読む)


【課題】被印刷物の被印刷面に起伏があった場合でも効率良く、鮮映で均一な画質が得られるうえ、従来の印刷方式では表現できなかった凹凸による触感までをも表現することができる絵柄印刷塗膜及び絵柄印刷塗膜形成用塗料組成物を提供する。
【解決手段】シーラー層2及び水性ベース塗膜3が形成された被印刷物1上に、孔版印刷システムにより粒状印刷剤を絵柄状に落下印刷して粒状印刷絵柄4を形成した後、水性クリヤー塗膜5で被覆することにより、被印刷物1の被印刷面に起伏があった場合でも効率良く、鮮映で均一な画質が得られるうえ、従来の印刷方式では表現できなかった凹凸による触感までをも表現できる絵柄印刷塗膜10及び絵柄印刷塗膜形成用塗料組成物を提供することができる。 (もっと読む)


【課題】筆圧等の転写で複写された数字(金額)等の改ざん等による偽造の真偽判定が即座に視認可能な裏カーボン型感圧複写シートの提供にある。
【解決手段】支持体5の裏面に裏カーボン層6が印刷された上用紙12と、筆圧等でその裏カーボン層6が転写される下用紙16とでなる2枚が組合わされた裏カーボン型感圧複写シート1において、前記上用紙12の裏面に印刷される裏カーボン層6はパール顔料もしくは偏光性コレステリック高分子液晶顔料を含有していて、前記下用紙16の表面には濃色印刷層7が形成されている裏カーボン型感圧複写シート1としたものである。 (もっと読む)


【課題】印刷像を印刷して後処理する方法であって、被印刷物に、放射硬化性の色料を有する少なくとも1つの印刷像を形成し、印刷像を放射で硬化する方法を改良して、光沢の様々な適合を実現するようなものを提供する。
【解決手段】印刷像4に、色料の表面をマットにする粉体13を取り付け、少なくとも1つの放射器8を用いて、印刷像4を深さで重合して、印刷像4の輝度を調節する。 (もっと読む)


【課題】 ブランケットのゴム層の表面を傷つけたり汚染したりすることなしに、ゴム層に含浸された溶剤を吸収することができる溶剤吸収体を備えており、印刷を繰り返した際に、安定して、高精度で良好な印刷を行うことができる印刷装置を提供する。
【解決手段】 ブランケット1のゴム層11に当接されて溶剤を吸収する溶剤吸収体2として、ゴムを含み、かつ当該ゴムと反応性を有しない可塑剤および老化防止剤を含まないゴム材料によって形成したものを用いる。なおゴム材料は、ゴムと反応性を有する可塑剤を含んでもよい。ブランケット1がロール状に形成される場合、溶剤吸収体2はロール状または無端ベルト状に形成するのが好ましい。 (もっと読む)


【課題】スクリーン印刷版の大型化に伴う、重量化、枠体の歪みを抑制する。
【解決手段】枠体の内側に、スクリーンメッシュが配設されたスクリーン印刷用版であって、該枠体が補強繊維を樹脂で強化してなる繊維強化プラスチックを含むことを特徴とするスクリーン印刷版。 (もっと読む)


本発明は印刷方法および印刷物に関する。本発明による印刷法では、印刷材が、たとえば複数のオフセット印刷ユニット(6、8、10、12)および下流のニス塗布ユニット(14)を含むオフセット印刷機(2)を通過する単一の走行で、オフセット印刷ユニット(6、8、10、12)の少なくとも1機において、まず油性のオフセット印刷インクを用いて印刷され、続いて、下流の印刷ユニット(12)において、マット剤およびシリコーンを含む透明の油性マットニスを、オフセット印刷インクで印刷された表面の一部分に塗布され、次に、ニス塗布ユニット(14)において、透明光沢ニスをマットニスが塗布された表面部分を含む全印刷表面に塗布される。
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