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Fターム[2H134HD04]の内容

電子写真におけるクリーニング・その他 (67,748) | ブレードによるもの (7,832) | 物性 (1,144) | 硬度 (368)

Fターム[2H134HD04]に分類される特許

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【課題】従来の積層構造のブレードを備えた構成よりも初期の当接状態を維持することができるクリーニング装置、並びに、これを備える画像形成装置、プロセスカートリッジ、中間転写ユニット及び記録体搬送ユニットを提供する。
【解決手段】バックアップ層2及びバックアップ層2よりも永久伸びの値が大きい材質によって形成されるエッジ層1からなる積層構造のブレード部材5と、ブレード部材5を保持するブレードホルダ3とを有し、ブレード部材5の先端稜線部であるエッジ部1eを表面移動する感光体10の表面に当接させて、感光体10の表面をクリーニングするクリーニング装置30で、ブレード先端5aに比べて、保持先端部5dの方が、バックアップ層2の層厚Bに対するエッジ層1の層厚Eの比率が小さい構成とする。 (もっと読む)


【課題】寿命の長い画像形成装置を提供すること。
【解決手段】導電性基体上に感光層を少なくとも有し、最表面層が、フッ素樹脂粒子と下記構造単位(A)を含む結着樹脂とを含有する電子写真感光体10と、電子写真感光体10と接触する第1層と電子写真感光体10と接触しない第2層との積層体で構成されたクリーニングブレード72であって、第1層のタイプAデュプロメータ硬さが第2層よりも高く且つA77以上A85以下であり、第2層の23℃での反撥弾性が35%以上45%以下のクリーニングブレード72を有する画像形成装置である。
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【課題】画像形成装置において、クリーニングブレードの材質や形状や支持構成を特定することにより、低線圧で高面圧なクリーニング構成を得る。
【解決手段】ポリウレタンゴム製などの弾性クリーニングブレード38は、先端を、ドラム状やベルト状の像担持体(被クリーニング部材)10にカウンタ方向に押し当て、画像転写後なお像担持体上に残留する残留トナーを除去する。クリーニングブレードは、先端面38cの一部を斜めにカットしてカット面38aが設けられ、先端稜線部38bが鈍角に形成されている。また、先端面38cにおいて、鈍角に形成されている先端稜線部と、先端面に形成されている別の先端稜線部は、直角に形成されている。 (もっと読む)


【課題】耐久性とクリーニング性の優れたクリーニングブレードとその簡便な製造方法及びクリーニングブレードを用いた画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】長さ(L)方向と、幅(W)方向と、厚さ(T)方向とに延長された短冊形状のポリウレタンゴムからなる弾性ゴム部材の少なくとも一方のL-W面(b)と一方のL-T面が交差する稜線部近傍がなす先端部(e)を含む一方のL-W面に、少なくともイソシアネート化合物を含有する含浸剤を含浸・硬化してなる硬化層(h)を有すると共に、少なくとも前記先端部側の一方のL-T表面(c)に、樹脂を含むコーティング剤を塗布・乾燥若しくは硬化してなる、前記弾性ゴム部材よりも硬いコート層(d)を有するクリーニングブレードとする。クリーニングブレードを画像形成装置及びプロセスカートリッジに装着し、該クリーニングブレードの先端部を被クリーニング部材の表面に当接してその表面に残留したトナーを除去する。 (もっと読む)


【課題】先端稜線部のめくれを抑制しつつ、クリーニング性を良好にでき、かつ、ビビリ異音の発生を抑制することのできるクリーニングブレード、画像形成装置、及び、プロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】ブレード下面と先端面とに弾性ブレードよりも硬い表面層を設けることにより先端稜線部のめくれを抑制することができる。また、ブレード下面の表面層と被清掃部材との間の摩擦係数を先端面の表面層と被清掃部材との間の摩擦係数よりも低くすることで、クリーニング性を良好にでき、かつ、ビビリ異音の発生を抑制できる。 (もっと読む)


【課題】高いクリーニング性とクリーニング手段の長寿命化を達成し、かつ装置を小型化する。
【解決手段】プロセスカートリッジ23は、感光体8の表面の異物を清掃するクリーニングブレード31と、クリーニングブレード31より感光体8の回転方向下流で感光体8表面に固形潤滑剤502供給するブラシローラ801と、ブラシローラ801より感光体8の回転方向の下流に配置され、前記像担持体の表面に供給された前記潤滑剤を薄膜塗布すると共に前記像担持体を所定の電位に帯電させるブレード部材9とを備える。 (もっと読む)


【課題】クリーニングブレードの先端稜線部のめくれを抑制し、先端稜線部の被清掃体に対する追随性を良好にでき当接圧を維持することのでき、かつ、ビビリ音の発生を抑制することのできる画像形成装置、及び、プロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】弾性ブレードで構成され、表面移動する被清掃部材たる感光体の表面に先端稜線部を当接させて、感光体表面から粉体たるトナーを除去するクリーニングブレードにおいて、先端稜線部を1辺に有し、上記被清掃体と対向するブレード下面に、先端稜線部から20[μm]以上50[μm]以下の間隔を開けて弾性ブレードよりも硬く、摩擦係数が0.25以下の表面層を設けた。 (もっと読む)


【課題】電子写真感光体表面の偏摩耗に起因する画像ムラが抑制される画像形成装置を提供する。
【解決手段】架橋膜である最表面層を有する感光体11と、感光体11の表面を露光し静電潜像を形成する露光装置14と、結晶性樹脂を30質量%以上70質量%以下含有するトナー粒子が、全トナー粒子に対し10個数%以上30個数%以下含まれるトナー19と、トナー19を収容し感光体11の表面に形成された静電潜像を、トナー19を含む現像剤により現像してトナー像を形成する現像装置15と、感光体11の表面に形成されたトナー像を記録媒体500の表面に転写する転写装置16と、JIS−A硬度65以上90以下のクリーニングブレード18を備え転写後に感光体11の表面に残留したトナー19をクリーニングブレード18により除去するクリーニング装置17と、を備えた画像形成装置である。 (もっと読む)


【課題】重合トナーを使用した場合であっても長期に画像不良を発生しない耐摩耗性に優れたクリーニングブレードの製造方法を提供すること。
【解決手段】静電転写プロセスを利用した画像形成装置に使用するポリウレタン弾性体を備えるクリーニングブレードにおいて、ポリウレタン弾性体を、エッジ層と、少なくとも1層以上の基材層と、を有する2層以上の積層構造を有するものとする。エッジ層を、数平均分子量500〜1200のポリオールをポリオール成分として得られたポリウレタンで構成し、基材層を、数平均分子量1200〜2500のポリオールをポリオール成分として得られたポリウレタンで構成する。 (もっと読む)


【課題】像担持体、帯電部材、転写部材等のクリーニング対象物の摩耗を極めて少なくし、クリーニング対象物の性能を長期間良好な状態に維持することができるクリーニング部材を提供する。
【解決手段】本発明のクリーニング部材1は、少なくともクリーニング対象物2との当接部分がメラミン樹脂発泡体1aからなり、該メラミン樹脂発泡体1aは、元形状から加熱圧縮されている。このメラミン樹脂発泡体1aは加熱圧縮された後、所定の大きさに切り出されて構成される。メラミン樹脂発泡体1aの圧縮方向は、クリーニング対象物2の移動方向(矢印R方向)と略直角(矢印A方向)か、あるいはクリーニング対象物の移動方向と所定の角度をもった方向である。このようにメラミン樹脂発泡体1aを加熱圧縮して用いることによりクリーニング対象物の摩耗を極めて小さくすることができ、クリーニング性能を長期間良好な状態に維持することができる。 (もっと読む)


【課題】コート用トナーを記録紙に転写する画像形成ユニットの経時劣化を防止する。
【解決手段】現像剤を供給する現像剤担持体と、前記現像剤担持体に接触して配置され、該現像剤担持体より供給された現像剤で表面層に現像剤像を形成する像担持体と、前記像担持体の表面層に当接して配置され、該表面層に形成された現像剤像を記録紙に転写した後の残留現像剤を除去する現像剤回収体とからなる複数の画像形成ユニットを有し、一の画像形成ユニットの前記現像剤回収体が前記像担持体の表面層に当接する線圧を他の画像形成ユニットの前記線圧より高くし、一の画像形成ユニットの前記像担持体の表面層の厚さを他の画像形成ユニットの前記表面層の厚さより厚くした。 (もっと読む)


【課題】従来よりも良好に中間転写ベルト8をクリーニングする。
【解決手段】ベルト移動方向におけるクリーニングニップ(点F〜点C)の中心(中心線L1)を、ベルト移動方向におけるベルト掛け回し領域(点B〜点G)の中心(中心線L2)よりもベルト移動方向の上流側に位置させ、且つ、少なくとも、中間転写ベルト8における前記掛け回し領域からそれよりもベルト移動方向上流側のベルト展張領域に至るまでの範囲にクリーニングブラシ102を当接させて前記クリーニングニップを形成した。 (もっと読む)


【課題】スジ状の画像欠陥が抑制され、像保持体の耐摩耗性にも優れた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】硬化膜で構成された表面保護層を有する電子写真感光体10(像保持体の一例)と、トナー及びキャリアを含む現像剤を収納し、当該現像剤によって、像保持体に形成された静電潜像をトナー像に現像する現像装置40(現像手段の一例)と、を備え、電子写真感光体10の表面保護層とキャリアとの動摩擦係数が、0.5以下とした画像形成装置である。 (もっと読む)


【課題】先端稜線部のめくれを抑制し、かつ、先端稜線部の被清掃体に対する追随性を良好にでき当接圧を維持することができるクリーニングブレード、画像形成装置、及び、プロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】弾性ブレードで構成され、表面移動する被清掃部材たる感光体の表面に先端稜線部を当接させて、感光体表面から粉体たるトナーを除去するクリーニングブレードにおいて、先端稜線部を1辺に有し、上記被清掃体と対向するブレード下面に、先端稜線部から20[μm]以上50[μm]以下の間隔を開けて弾性ブレードよりも硬い表面層を設けた。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で、中間転写ベルト2aのクリーニング性を良好にすると共に、中抜け現象を防止できる構造を実現する。
【解決手段】中間転写ベルト2aの弾性層2Bと表層2Cを、副走査方向yの弾性率が主走査方向xの弾性率よりも大きくなるように構成する。これにより、中間転写ベルト2aにトナー像が転写される際にトナーに作用する加圧力を軽減しつつ、中間転写ベルト2aのクリーニングブレードとの摺接部での変形を抑えられ、上記課題を解決できる。 (もっと読む)


【課題】感光体の表面との当接部位における残留トナー圧縮力を軽減し得て、感光体の表面とクリーニングブレードとの当接部位からの残留トナーのすり抜けを抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体12の表面とカウンタ方向で当接して転写後の残留トナーを掻き落とす弾性板状のクリーニングブレード32と、クリーニングブレード32よりも感光体12の回転方向の上流側で感光体12の表面に付着した残留トナーを除去するクリーニングローラ33と、クリーニングローラ33及びクリーニングブレード32によって感光体12の表面から除去された残留トナーを残留トナー回収タンクに回収するトナー回収体34とを備え、クリーニングブレード32と感光体12との当接点がトナー回収体34の外径領域Lよりも感光体12の回転方向上流側に位置している。 (もっと読む)


【課題】有色トナーと透明トナーとを用いる画像形成装置において、安定して良好なクリーニング性能と定着性能とを得ることのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】有色画像形成部と、透明画像形成部と、中間転写体と、を有し、有色画像形成部及び透明画像形成部のそれぞれの像担持体上に形成されたトナー像を、有色画像形成部及び透明画像形成部のそれぞれの転写手段によって順次に中間転写体上に転写することで、中間転写体から記録材に転写して出力するための出力画像を形成することのできる画像形成装置において、透明トナーには、平均粒径が30nm以上300nm以下で粒子形状が立方体状及び/又は直方体状の無機微粉体が外添されており、出力画像の形成時以外の期間に、透明トナーを透明画像形成部の像担持体から中間転写体に転写し、該透明トナーを中間転写体から有色画像形成部の像担持体に転移させて、該有色画像形成部のクリーニング装置に該透明トナーを供給する供給動作を行う構成とする。 (もっと読む)


【課題】研磨ローラへのトナーの付着量を均一にするドラムユニット及びこれを搭載した画像形成装置を提供する。
【解決手段】その回転によって表面にトナー像を形成する感光体ドラム18と、表面に当接し、その回転によって表面から残留トナーを除去する研磨ローラ56と、ドラムの回転方向でみて表面とローラとの当接位置よりも下流側にて表面に当接しており、この表面から残留トナーを除去するクリーニングブレード52と、除去した残留トナーを溜め、この残留トナーをローラに付着させるトナー受け部材58と、ローラに当接及びこの当接を解除可能に構成され、ローラに付着した残留トナーの厚さを調整するトナー掻き取り部材66とを具備する。 (もっと読む)


【課題】ブレードエッジによる感光体へのトナーの外添剤の固着防止とブレードエッジ周辺のトナーの過剰帯電防止を両立できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成が終了すると、絶対湿度Hが所定値(ここでは15g/m3)以上であるか否かが判断される。絶対湿度Hが15g/m3以上である場合は、ドラムモータ42を逆回転させて感光体ドラム1a〜1dを所定量逆回転させ、クリーニングブレード31のエッジ部分31aに滞留した残留物をエッジ部分31aから移動させる。ステップS2で絶対湿度Hが15g/m3未満である場合は感光体ドラム1a〜1dの逆回転を行わずに処理を終了する。 (もっと読む)


【課題】 中間転写体等の表面に存在する微細な凹部にまで入り込んだトナーをも好適に除去することのできるクリーニング装置およびそれを備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 中間転写ベルト101の回転上流側にクリーニングローラ141を,回転下流側にクリーニングローラ142を配置する。クリーニングローラ141には,マイナスのバイアスを印加し,クリーニングローラ142には,プラスのバイアスを印加する。クリーニングローラ141,142の外層にあるポリウレタンフォームは,セル数にて30〜60個/25.4mmの範囲内のものであり,セル径にて150〜500μmの範囲内のものであり,セル壁面の開口率にて10〜50%の範囲内のものである。 (もっと読む)


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