【課題】崩し部材による粉体の崩し性能を良好に保つ。
【解決手段】縦方向に延びる縦方向搬送路１と、この縦方向搬送路１内の上方に設けられる回転軸２と、回転軸２を回転させることで縦方向搬送路１内にて往復動して縦方向搬送路１内の粉体を崩す第１の崩し部材３と、第１の崩し部材３に比べて短く設定されると共に前記回転軸２を回転させることで縦方向搬送路１内にて往復動して縦方向搬送路１内の粉体を崩す第２の崩し部材４と、回転軸２の屈曲軸部２ａ，２ｂに対し第１の崩し部材３、第２の崩し部材４の各引っ掛け爪３ａ，４ａの両側に隙間を残して着脱可能に装着される規制部材５と、第２の崩し部材４が引っ掛け爪４ａを介して引っ掛けられた回転軸２の屈曲軸部２ｂに対し少なくとも一方の規制部材５と引っ掛け爪４ａとの間に着脱可能に設けられ、前記規制部材５の外形より大きい外形を有する仕切り部材６と、を有する。 （もっと読む）

【課題】感光体ドラムを必要以上に摩耗させることなく、クリーニングブレードによって感光体ドラムに付着した放電生成物等を効率的に除去する。
【解決手段】感光体ドラム２１Ｂを正回転及び逆回転可能に設けると共に、クリーニングブレード７を、感光体ドラム２１Ｂの正回転方向に対してカウンタ方向に圧接させる。そして、クリーニングブレード７の、感光体ドラム２１Ｂが逆回転したときに感光体ドラム２１Ｂと接触する部分に、感光体ドラム２１Ｂの回転方向と垂直方向に切込み７１を形成し、装置が停止状態又は待機状態から画像形成可能状態に移行する際に、感光体ドラム２１Ｂを逆回転させて、感光体ドラム２１Ｂの、少なくとも帯電装置２２Ｂと対向していた部分をクリーニングブレード７で摺擦する。 （もっと読む）

【課題】清掃により回収された残留物に対する回転部材による清掃容器内での飛散が像保持体側へ影響するのを抑える。
【解決手段】像保持体１上に残留するトナーが含まれる残留物を清掃する板状の弾性清掃部材２と、この弾性清掃部材２より下流側の非弾性清掃部材３と、清掃された残留物が一時的に貯留される貯留部４ａ及び貯留部４ａに貯留された残留物が回収される回収部４ｂを有する清掃容器４と、貯留部４ａの残留物を繰り出す繰出部材５と、回収部４ｂ内に繰り出された残留物を搬送する搬送部材６と、弾性清掃部材２と非弾性清掃部材３との間に設けられる間隙塞ぎ部材７と、を備え、間隙塞ぎ部材７は、弾性清掃部材２と非弾性清掃部材３との間隙を遮蔽する遮蔽部８と、非弾性清掃部材３にて清掃された残留物を受け止める凹部８ａと、繰出部材５によって繰り出された残留物の噴出が抑制されるように幅狭に形成される通気可能な通気路８ｂと、を具備する。 （もっと読む）

【課題】 紙粉等の不要物と混ざった転写残トナーは流動性が低下することで凝集しやすく、固まりになりやすい。また、紙粉を多く含んだ転写残トナーは非常に絡みやすく、トナー搬送部材の回転動作によって不織布状の物体になりやすい。そのため、転写残トナーを搬送するトナー搬送部材への受け渡し開口部で、トナー詰まりを引き起こす懸念があった。
【解決手段】 上述の課題を解決するために、障壁とトナー搬送部材の接続領域である開口領域を有し、トナー搬送路において、少なくとも開口領域に対応する位置に、トナー搬送路内に蓄積するトナーを攪拌するためのトナー攪拌部材を有し、トナーの落下方向における前記開口領域と前記トナー攪拌部材の間隔は、前記開口領域と前記トナー搬送部材の間隔よりも短いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トルクリミッタのバネに捻れが生じることはなく、軸間が遮断されるときの攪拌部材の過負荷を安定化させることが可能な現像剤回収装置を提供する。
【解決手段】トナー回収容器７２の下側容器７２−２がトナーで満杯ではなく、攪拌羽７７に過負荷がかからなければ、カップリングフランジ９６のカム９６ｄとカップリングギア９５のカム９５ｄが係合して、回転力がカップリングギア９５→カップリングフランジ９６→出力ギア９２→ギア９５と伝達され、攪拌羽７７が回転する。また、下側容器７２−２がトナーで満杯になって、攪拌羽７７に過負荷がかかったときには、コイルバネ９７の付勢力に抗してカップリングフランジ９６のカム９６ｄとカップリングギア９５のカム９５ｄが滑って、攪拌羽７７が停止する。カップリングフランジ９６と出力ギア９２が共に回転することから、コイルバネ９７の両端も共に回転する。 （もっと読む）

【課題】第１クリーニング部材と第２クリーニング部材との間の電流のリークを抑制し、かつ、良好なクリーニング性を維持することができるクリーニング装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】第１クリーニング部材たる第１クリーニングブラシローラ１０２、第１回収部材たる第１回収ローラ１０３、第２クリーニング部材たる第２クリーニングブラシローラ１０６、第２対向部材たる第２クリーニング対向ローラ１４には、それぞれ電源１２０から正極性の電圧が印加されている。第２回収部材たる第２回収ローラ１０７と第１対向部材たる第１クリーニング対向ローラ１３は、アースされている。 （もっと読む）

【課題】清掃された残留物を一旦貯留する貯留部から残留物を繰り出す際、異音やトルクの上昇を防ぎながら貯留部と回収部との間での残留物の詰まりも抑える。
【解決手段】像保持体１上の残留物を清掃する清掃部材２と、清掃された残留物が一時的に貯留される貯留部３ａ及び貯留部３ａの残留物が回収される回収部３ｂを有する清掃容器３と、貯留部３ａの残留物を回収部３ｂに向かって繰り出す繰出部材４と、回収部３ｂ内の残留物を搬送する搬送部材８と、を備え、繰出部材４は、回転時に最外周軌跡ｍ１を描く最外周部５ａと、最外周軌跡ｍ１よりも内側に間隙をもって位置し且つ最外周軌跡ｍ１に向かって隅角部５ｃを有する形状に形成される内側外周部５ｂとを有する回転支持部材５と、この回転支持部材５の隅角部５ｃの一面に一端側が固定され且つ他端側が貯留部３ａの内壁を超える長さの自由長を有して内壁に接触することで弾性変形する弾性片６と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】回収容器がトナーで満杯状態であるか否かの判定を正確に行うことが可能な現像剤回収装置を提供する。
【解決手段】攪拌羽７７に過負荷がかかった状態では、攪拌羽７７のギア８５に歯合する出力ギア９２にも過負荷がかかる。このとき、カップリングギア９５及びカム９５ｄが回転しても、カップリングフランジ９６及びカム９６ｄが回転せず、カム９５ｄとカム９６ｄ間が滑って遮断される。また、カップリングギア９５の回転に伴い、スイッチ９８の可動子９８ａが左右方向に繰返し変位し、スイッチ９８が繰り返しオンオフする。スイッチ９８のオン時間ｔ１が第１規定時間範囲ｔａ〜ｔａａに入り（ｔａ≦ｔ１≦ｔａａ）、かつオフ時間ｔ２が第２規定時間範囲ｔｂ〜ｔｂｂに入っているならば（ｔｂ≦ｔ２≦ｔｂｂ）、トナー回収容器７２がトナーで満杯になった状態であると判定する。 （もっと読む）

【課題】現像剤搬送路の下流側において、現像剤の滞留を抑えてスムーズに搬送することができる現像剤搬送装置を提供すること。
【解決手段】現像剤搬送路ｆ、現像剤搬送路ｆの上流側に配置されたトナー導入口１１５ａおよび現像剤搬送路ｆの下流側の下流開口部１１１ｄを有する現像剤搬送筒体１１１Ａと、現像剤搬送筒体１１１Ａ内に設けられたスクリュー形シャフト１１２とを備え、スクリュー形シャフト１１２は、回転軸１１２ｂと、回転軸１１２ｂの外周面に取り付けられた螺旋羽根１１２ａａ、１１２ａｂとを有し、回転軸１１２ｂは下流開口部１１１ｄを臨む位置に下流側に向うにつれて徐々に太くなる錐状部１１２ｂａを有し、螺旋羽根１１２ａａ、１１２ａｂは下流開口部１１１ｄを臨む位置にそのリード角が下流側に向うにつれて徐々に大きくなる撹拌羽根部１１２ａａ₁、１１２ａｂ₁を有していることを特徴とする現像剤搬送装置。 （もっと読む）

【課題】廃トナー容器の適切な交換時期を検出することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置５０は、重量検知センサ１２、およびＣＰＵ４０（通知制御手段、重量算出手段、および満杯量補正手段）を備える。ＣＰＵ４０は、画像形成数を含む画像形成履歴情報に基づいて廃トナー容器内のトナーの重量を算出する。また、ＣＰＵ４０は、重量検知センサ１２が検出した廃トナー容器内のトナー重量が準満杯量に達したときに、重量検知センサ１２の検出値とＣＰＵ４０の算出値とを比較し、その比較結果に基づいて設定される補正値によって満杯状態時の重量値を補正する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、クリーニングブレードの『もげ状損傷』、あるいはエッジ摩耗損傷（欠け）によるクリーニング不良の発生を防止でき、クリーニングブレードの交換周期を長期化することを可能にする画像形成装置を提供することを目的にする。
【解決手段】本発明に係る画像形成装置は、複数のクリーニングブレードから選択したクリーニングブレードを像担持体に圧接させ、選択したクリーニングブレード以外のクリーニングブレードを像担持体に離間する圧接離間手段と、像担持体上に画像形成された画像データの平均印字率に基づき、圧接離間手段を制御して平均印字率に適した材質のクリーニングブレードを像担持体に圧接させる制御手段と、を有することによって、上記目的を達成可能にする。 （もっと読む）

【課題】トナー搬送路内のトナー排出口付近におけるトナーの圧密状態を抑制することによりロック現象を防止するトナー搬送装置、それを備えたトナーカートリッジおよびクリーニングユニットを提供すること。
【解決手段】内部に配置されたトナー搬送路２０１ｙと、トナー搬送路２０１ｙの上流側に配置されたトナー導入口と、トナー搬送路２０１ｙの下流側に配置されたトナー排出口２０４ａと有するトナー搬送筒体と、トナー搬送筒体内に回転可能に設けられて、トナー搬送路２０１ｙ内のトナーを上流側から下流側へ搬送するスクリューシャフト２０２とを備え、スクリューシャフト２０２は、回転軸２０２ａと、回転軸２０２ａに取り付けられた螺旋羽根とを備え、螺旋羽根は、回転軸２０２ａに固定された剛性螺旋部２０２ｂａと、剛性螺旋部２０２ｂａの下流側端部よりも下流側のトナー排出口２０４ａを臨む位置に配置された螺旋発条部２０２ｂｂとを備え、螺旋発条部２０２ｂｂは、回転軸方向に弾性的に伸縮可能に構成されているトナー搬送装置。 （もっと読む）

【課題】像担持体の表面に研磨ムラを生じさせにくい研磨装置を備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】表面に静電潜像が形成される像担持体１０ｂと、該像担持体１０ｂに液体現像剤を供給する液体現像装置９ｂと、を備える画像形成装置１であって、像担持体１０ｂとの間にニップ部ＮＤを形成するように該像担持体１０ｂに当接して配置され該像担持体１０ｂの表面を磨く研磨装置３０ｂを更に備え、研磨装置３０ｂは、発泡樹脂体により構成され表面に多孔質骨格３０２ａが形成された弾性ローラ３０２と、該弾性ローラ３０２の表面に付着されるモース硬度が３〜６の研磨剤粒子３０３と、を備え、発泡樹脂体の引張強度は、０．３〜１．８ＭＰａの範囲内にある。 （もっと読む）

【課題】廃トナー収容器の着脱のための開口部と同じ側に手差し用の給紙ローラを設けた場合であっても、廃トナー収容器を筐体に対して容易に着脱することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置は、廃トナー収容器２００と、一側面側（前側）から他側面側（後側）に延びる手差し用の第２搬送経路４２０と、第２搬送経路４２０に配置された第２給紙ローラ４２３と、を備える。そして、第２給紙ローラ４２３の少なくとも一部が廃トナー収容器２００の高さ範囲内に位置するように、廃トナー収容器２００が第２給紙ローラ４２３とは軸方向にずれて配置されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、耐久によるクリーニング性の低下が生じることなく、簡単な構成でファーブラシの目詰まり、毛倒れを抑制できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、トナー像を担持する感光体ドラム１と、感光体ドラム１に回転しながら接触してトナーを回収するファーブラシ６１と、ファーブラシ６１のブラシ繊維６１ａと接触し、回収したトナーを搬送する搬送スクリュー６３と、を有する画像形成装置において、搬送スクリュー６３は、回転軸６３ｂと、回転軸６３ｂに平板を螺旋状に巻きつけた羽根６３ａと、を有し、所定のタイミングで回転方向を逆転することを特徴とするを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でクリーニングブレードの長寿命化を実現できる中間転写ベルトのクリーニング装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置２４は筐体４２と筐体４２内に配置されたクリーニングブレード２５と廃トナー回収口４４を有する廃トナー搬出パイプ４５を備えている。クリーニングブレード２５は中間転写ベルト８の駆動ローラ２１に掛け渡されている部分で中間転写ベルト８の表面に当接し、中間転写ベルト８の表面に付着している廃トナー４６を擦り取って除去してその廃トナー４６を中間転写ベルト８の表面との当接部４３よりも上方まで堆積させる。廃トナー搬出パイプ４５は廃トナー回収口４４によりクリーニングブレード２５の当接部４３よりも上方において筐体４２内に堆積する廃トナー４６を逐次回収する。廃トナー４６の潤滑作用によりクリーニングブレード２５の磨耗が低減する。 （もっと読む）

【課題】廃トナー収容器の着脱のための開口部と同じ側に手差し用の給紙ローラを設けた場合であっても、廃トナー収容器を筐体に対して容易に着脱することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置（カラー複合機１）は、筐体２の一側面側（前側）から廃トナー収容器２００の下側を通って他側面側（後側）に延びる手差し用の第２搬送経路４２０と、廃トナー収容器２００の着脱方向から見て当該廃トナー収容器２００と重なるように配置される第２給紙ローラ４２３を備えている。第２給紙ローラ４２３は、第２搬送経路４２０を構成する搬送ガイド４３０の少なくとも一部（下側ガイド４３２）とともに、下方へ移動可能であり、第２給紙ローラ４２３が配置されていた空間と開口部２１Ａを通って廃トナー収容器２００が移動可能となっている。 （もっと読む）

【課題】トナー像担持体上から回収された廃トナーを回収部まで効率よく搬送する廃トナー搬送機構を提供する。
【解決手段】廃トナー搬送機構は屈曲部７７ｃに続く上下方向搬送路７７ａを含む搬送パイプ７７と、搬送パイプ７７に内蔵され搬送パイプ７７に沿って廃トナー８１を搬送する回転スクリュー７５と、搬送パイプ７７の屈曲部７７ｃ外側の内壁に形成された複数の楔状のリブ８２と、を有し、リブ８２は、回転スクリュー７５が廃トナー８１を通常の搬送状態で搬送中であるときは回転スクリュー７５に当接せず、廃トナー８１の搬送量が過多となって廃トナー８１の搬送抵抗により回転スクリュー７５が屈曲部７７ｃで搬送上流側方向に圧縮力を受けたとき回転スクリュー７５のフィン８３に当接して回転スクリュー７７の圧縮を防止し、搬送不良の発生を防止する。 （もっと読む）

【課題】 複数のトナー排出ユニットから排出されるトナーを本体回収トナーパイプに合流する構成において、各トナー排出ユニットのジョイント部に生じた隙間が搬送路を介して連結することで風路を形成してしまい、トナー飛散が生じる。
【解決手段】 トナー排出ユニットと接続される本体側ジョイント部に、トナー排出ユニットがドラム方向へのセットに連動して作動するシャッターを設け、ユニット搬送パイプとのスキマをふさぐことにより、回収トナーの逆流を防止する。 （もっと読む）

【課題】トナー供給に係る構成上の制約を少なくし、更に搬送スクリュー６４の回転時のハウジング内壁への固着トナーや搬送スクリューへのトナー付着を防止し、安定したトナー搬送を行うこと。
【解決手段】回転軸に螺旋状に軸支された羽根６４ａを具備する搬送スクリュー６４と、搬送するトナーを保持し内部が中空円筒状に形成されたハウジング６３と、を有し、搬送スクリュー６４の回転によってトナーを搬送するトナー搬送装置７０において、搬送スクリュー６４には、搬送スクリュー６４と同軸で羽根６４ａの間に螺旋状に導入され、前記回転軸に対して回動可能な螺旋部材６５を有することを特徴とするトナー搬送装置７０。 （もっと読む）