【課題】過密な現像剤の搬送部材への悪影響を低減すること。
【解決手段】第１の収容部（６）の一端側の端部に配置され、前記第１の収容部（６）から搬送された現像剤が収容される第２の収容部（２４）と、前記第２の収容部（２４）に収容された現像剤を検出する検出部材（２９）の検出結果に基づいて、前記第１の収容部（６）が満杯になったか否かを判別する満杯判別手段（Ｃ１）と、第１の収容部（６）の内部に配置され、回転して前記第１の収容部（６）の内部に収容された現像剤を第２の収容部（２４）に向けて搬送する搬送部材（３１）であって、第１の収容部（６）の他端側に他端部が片持ち状態で支持され、且つ、一端（３１ａ）と第２の収容部（２４）の一端側の壁（２４ａ）との間に隙間が形成された前記搬送部材（３１）と、を備えた現像剤の収容容器（ＣＬｙ〜ＣＬｋ）。 （もっと読む）

【課題】フィルミングの抑制、クリーニング性の向上、及び保護剤の安定供給が達成でき、像担持体及びその周辺部材の長寿命化が可能であり、長期に亘って良好な画像の出力が可能である画像形成装置等の提供。
【解決手段】像担持体と、前記像担持体に形成された静電潜像を現像する現像手段と、前記像担持体に保護剤を供給する保護剤供給手段とを少なくとも備え、前記現像手段における現像剤が、平均一次粒径２．０μｍ以上１４．０μｍ以下の窒化ホウ素を含み、かつ前記保護剤が、少なくとも１種の脂肪酸金属塩と、平均一次粒径０．１μｍ以上２．０μｍ以下の窒化ホウ素を含む画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】現像剤を回収する濾過部材の詰まりを低減させる。
【解決手段】現像剤を保持して搬送する現像剤保持部材６８の外周面から現像剤を剥離して筐体１０２内に回収する回収部材１０６と、現像剤保持部材６８と筐体１０２との隙間を密閉する密閉部材１０８と、筐体１０２の長手方向に形成され、現像剤保持部材６８から剥離された現像剤を筐体１０２内へ吸引するための吸引手段１１０が接続された吸引路１１５と、開口部１０４と吸引路１１５との間に設けられ、筐体１０２内に回収された現像剤を筐体１０２の長手方向一端部側へ搬送する現像剤搬送手段１２１と、現像剤搬送手段１２１と吸引路１１５との間に設けられた濾過部材１５０と、開口部１０４と濾過部材１５０との間で、かつ濾過部材１５０から離隔して設けられた庇部材１５８と、を有する現像剤回収装置１００とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、コストをかけずにトナー収容器の収容率を高め、廃トナーの収容量が少ないのに満タンと検知してしまうことのない構成として有効なトナー回収装置を提供する。
【解決手段】 中間転写ベルト30上の廃トナー23を排出口176へ搬送するスクリュー175と、上部に開口部191を有し、該開口部191から落下した廃トナー23を収容するトナー収容器19と、スクリュー175により排出口176へ搬送された廃トナー23をトナー収容器19の開口部191へ搬送するスクリュー18とを有し、スクリュー175により搬送されるトナー量が、スクリュー18により搬送されるトナー量よりも多いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】連続印字時の異音の発生を抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置（カラープリンタ１）は、トナー像が形成される複数の感光体ドラム４２Ａと、複数の感光体ドラム４２Ａとの間で用紙Ｓを搬送する無端状の搬送ベルト４３Ｃと、搬送ベルト４３Ｃに接触して搬送ベルト４３Ｃに付着したトナーを回収するクリーニングローラ６１と、クリーニングローラ６１との間に電流が流れることでクリーニングローラ６１に付着したトナーを回収する回収ローラ６２と、クリーニングローラ６１と回収ローラ６２の間に流れる電流の大きさを制御する制御装置１０とを備える。制御装置１０は、印字開始から基準時間が経過したときには、印字終了前であってもクリーニングローラ６１と回収ローラ６２の間に流れる電流を小さくする。 （もっと読む）

【課題】現像剤の収容容器における満杯の検知の精度を向上させること。
【解決手段】回転して第１の収容部（６）の内部に収容された現像剤を第２の収容部（２８ａ）に向けて搬送する搬送部材（３１）であって、搬送方向（Ｙａ）に沿って現像剤を搬送する第１の領域（４２）と、第１の領域（４２）に対して搬送方向（Ｙａ）の下流側且つ第２の収容部（２８ａ）よりも上流側に配置され、第１の領域（４２）で搬送された現像剤を第１の収容部（６）内に堆積させる第２の領域（４３）と、第２の領域（４３）で堆積された現像剤を搬送方向（Ｙａ）に搬送する第３の領域（４４）と、を有する搬送部材（３１）を備えた現像剤の収容容器（ＣＬｙ、ＣＬｍ、ＣＬｃ、ＣＬｋ）。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤の塗布量を主走査方向で異なるものとし得る構成でありながら、潤滑剤の交換作業による保守コストの上昇を抑える。
【解決手段】像担持体に潤滑剤を供給する潤滑剤供給手段を、像担持体の主走査方向に対してその像担持体を主走査方向に分割するように複数設ける。こうして、潤滑剤供給路それぞれによる潤滑剤の供給量を、像担持体における主走査方向に分割された各分割領域に応じて決定できるようにする。 （もっと読む）

【課題】高耐久、高品質で、高温高湿環境下、画像ボケの発生がなく安定した画像出力可能な潤滑剤塗布手段を有する画像形成装置と該潤滑剤及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】潤滑性物質と下記一般式(1)で表される化合物とを含有する潤滑剤を搭載した潤滑剤付与手段(116)を備え、該手段により潤滑剤を潜像担持体(1)に付与する画像形成装置とする。
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【課題】固形潤滑剤の保持部材がケーシング長手方向片側で摺擦する際の摺動抵抗が両端部で異なる場合にも、該長手方向で均一に潤滑剤供給を行うこと。
【解決手段】固形潤滑剤１６２と、これに当接し、摺擦して削り取った潤滑剤を像担持体表面に供給する供給部材と、固形潤滑剤を供給部材へ押圧する押圧機構１６３とを備え、押圧機構１６３は、１つの付勢手段１６３Ｃの付勢力を受けて固形潤滑剤１６２を押圧する複数の押圧部材１６３Ａを有し、複数の押圧部材１６３Ａが固形潤滑剤１６２の長手中心Ｙ_Ｂに対して非対称に配置され、供給部材はパイル毛を螺旋状に巻き付けたローラであり、該ローラの回転よるスラスト方向下流側での押圧部材による潤滑剤押圧力が、スラスト方向上流側での押圧部材による潤滑剤押圧力に比べて大とした。 （もっと読む）

【課題】フィルミングを作像部から回収される現像剤を用いて解消する際に、回収される現像剤をクリーニング対象となる部材の移動方向と直角な方向に亘って均一に供給できるようにして現像剤によるフィルミング防止を確実に行えることで転写不良や待機時間の増加を防止できる構成を備えた現像剤回収機構を提供する。
【解決手段】潜像担持体の残留トナーを回収する第１のクリーニング装置４と潜像担持体に担持されている画像を転写される第１の転写体１０を対象とする第２のクリーニング装置１２との間に残留トナーの回収路１６を設け、第２のクリーニング装置内に位置する回収路１６は、残留トナーの搬送方向上流側から下流側にかけてクリーニングブレード１２Ｂのエッジ端部に向けて供給する残留トナーを第１の転写体の移動方向を横断する方向で均一に供給する構成１６Ｂを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トナー掻き取り性能の向上、トナーに与えるストレスを低減することが可能な電子写真機器用スポンジロールを提供する。
【解決手段】電子写真機器用スポンジロール１０は、軸体１２と、軸体１２の外周に形成された単体のスポンジ弾性層１４とを有している。スポンジ弾性層１４は、表面部１４ｃの硬さ＜内部１４ｄの硬さを満たす。スポンジ弾性層１４内の硬さ分布は、内部１４ｄのセル１４ａに含浸成分１５ａを含浸させたり、表面部１４ｃを形成する材質を改質したりすることにより付与できる。スポンジロール１０は、トナー供給用またはクリーニング用として好適に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】掻き取りブレードの先端当接部と回収ローラとの間の放電を防止することができるクリーニング装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】プレ回収ローラ１０２には、回収電源１２０３が接続されており、プレ回収ローラ１０２に回収電圧を印加している。プレ回収ローラ１０２は導体である金属から構成されており、プレ回収ローラ表面の電位は回収電圧とほぼ同じになる。また、金属からなるプレ掻き取りブレード１０３には、掻き取り電源１２０１が接続されており、回収電圧と同じ電圧をプレ掻き取りブレード１０３に印加している。 （もっと読む）

【課題】クリーニング部材に付着した正規帯電トナーと逆帯電トナーとを良好に回収することができ、かつ、未転写トナー像を良好にクリーニングすることができるクリーニング装置および画像形成装置。
【解決手段】転写残トナーをクリーニングするときは、第１クリーニング部１００ａの下流第１回収ローラ１１３に第１クリーンングブラシローラ１０２に付着している正極性のトナーが、下流第１回収ローラ１１３へ静電的に移動するような電圧を印加する。一方、未転写のトナー像をクリーニングするときは、第１クリーニング部１００ａの下流第１回収ローラ１１３に第１クリーンングブラシローラ１０２に付着している負極性トナーが、下流第１回収ローラ１１３へ静電的に移動するような電圧を印加する。 （もっと読む）

【課題】画像流れの発生を防止しつつ、トナーの球形化／小径化に伴うクリーニング不良の発生を抑制することのできる画像形成装置を提供し、更には、長期に渡って多様な環境条件に対応させて画像形成装置による高品位な画像形成を行うことを可能とすることを目的とする。
【解決手段】転写残トナーを除去するクリーニング機構と、重量平均分子量７．５×１０^３以上３．７×１０^４以下のポリカーボネート樹脂を表面層に含有した感光ドラムと、結着樹脂を少なくとも含有するトナー粒子と、脂肪酸金属塩とを含有するトナーであって、前記脂肪酸金属塩の体積基準におけるメジアン径（Ｄ５０）が０．１５μｍ以上０．６５μｍ以下である事を特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】発泡体層を有するローラ状の保護剤供給部材において、摺擦による保護剤の粉の飛翔が殆ど発生せず、保護剤の消費量を多くする必要がなく、かつフィルミングを防止できる保護剤供給部材などの提供。
【解決手段】芯材と、該芯材の外周に形成された発泡体層を有し、ローラ状であり、前記発泡体層が、規則的に配置された凹部を表面に有する保護剤供給部材。 （もっと読む）

【課題】 高速化した画像形成プロセスにおいて感光体クリーニングブレードのびびりを抑制し、感光体のクリーニング性に優れた電子写真装置を提供する。
【解決手段】 電子写真感光体軸方向に関して、クリーニングブレードが電子写真感光体に接する領域Ａがマグネットローラーの上のトナーコート領域が電子写真感光体に接している領域Ｂよりも広い。クリーニングブレードが電子写真感光体に接している領域の両端（領域Ｃ）における電子写真感光体の外径が、マグネットローラーの上のトナーコート領域が電子写真感光体に接している領域Ｂにおける電子写真感光体の外径よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】 現像装置内における現像剤中のキャリアが劣化して、現像剤を新しい現像剤に交換する場合等に、特別な装置を設けなくても、現像剤中のトナーを適切に回収できるようにする。
【解決手段】 内周側に複数の磁極を有するマグネット部材11aが設けられた現像剤担持体11によりトナーとキャリアを含む現像剤Dを像担持体1に導き、現像剤担持体と像担持体との間に現像バイアス電圧を印加させてトナーを像担持体に供給する現像装置10を備えた画像形成装置において、現像剤担持体から像担持体に供給されたトナーを転写体に転写させないようにして現像装置内における現像剤中のトナーをトナー回収装置20によって回収するトナー回収動作時に、マグネット部材を回転させて磁極の位置を変更させるようにした。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードまたは滑剤皮膜形成ブレードの挙動を安定化して固塊状の潤滑性物質がブレードをすり抜けて現像装置に混入するのを抑制することにより現像ギャップを狭めて高画質を実現する画像形成装置の提供
【解決手段】像担持体と像担持体表面に潤滑性物質を塗布する滑剤塗布手段とを備え、像担持体は表面に、λｃ輪郭曲線フィルタ０．２５ｍｍで粗さ成分を遮断し、λｆ輪郭曲線フィルタ２．５ｍｍでうねりより長い波長成分を遮断したうねり曲線から得られる算術平均うねりＷａが０．０５０μｍ以上０．３０μｍ以下で、かつ、輪郭曲線要素の平均長さＷＳｍが０．５０ｍｍ以上１．５０ｍｍ以下であるうねりを有する像担持体であり、現像手段は、現像ギャップ０．１ｍｍ以上かつ０．５ｍｍ以下の現像手段を有し、クリーニング手段又は該滑剤塗布手段としてクリーニングブレード及び／または滑剤皮膜形成用ブレードを有する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】通電劣化の発生を抑えることで、画像品質を向上させることを目的とする。
【解決手段】画像形成装置は、像担持体と転写手段との間に転写電流を流すことで像担持体上の現像剤像を記録シートに転写させる印字制御を実行可能であり、かつ、像担持体と転写手段との間に転写電流を流すとともにクリーニングローラと像担持体との間の電界を切り替えることで、クリーニングローラで回収した現像剤を像担持体および転写手段を介してクリーニング装置に移動させる清掃制御を実行可能な制御装置を備える。制御装置は、清掃制御時に、転写電流の絶対値の平均値を印字制御時よりも小さくする。 （もっと読む）

【課題】 ブレードの使用状態を精密に評価することができるブレード部材及びその製造方法、ブレード部材の評価方法並びにブレード部材装置を提供する。
【解決手段】 ゴム状弾性層１２に変形検出手段１３が埋設されている。 （もっと読む）