【課題】ワイヤボンディングによる光導波路の損傷が回避される光導波路素子を提供する。
【解決手段】有機非線形光学材料を含む光導波路と、光導波路の一方の面側に配される第1電極と、光導波路の他方の面側に配される第２電極と、第２電極上に積層された保護部材であって、該第２電極に近い側の第1面に設けられ且つ該第２電極に接続された第３電極、該第２電極に遠い側の第２面に設けられた第４電極、及び該第1面と該第２面とを貫通すると共に前記第３電極と前記第４電極とを電気的に導通する導通部を有する保護部材と、を備えたことを特徴とする光導波路素子。 （もっと読む）

【課題】従来の光導波回路チップには、チップ上に厚さ調整用補強板を貼る際に導波路部や導波路端面に割れや欠けが生じやすく、機械的強度に課題あった。さらに、真空吸着によって強制的に反りを抑制しているため、光導波路に応力が加わり光導波回路の透過波長帯域や偏波依存性等の光学特性に影響が出やすいという課題があった。そこで、係る課題を解決するため、本発明は、基板とパターン層の熱膨張係数の差による反りのうち、光回路の部分の反りを残して光回路の光学特性を維持しつつ、チップ端面付近での反りを抑制でき、チップ端面の機械的強度の高い光導波回路チップの提供を目的とする。
【解決手段】本発明に係る光導波回路チップは、光入出力導波回路の導波路に沿うように上部クラッド膜から基板に向けて溝が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】放電や静電破壊を抑制しつつより高い電圧でポーリング処理を行うことが可能であり、より高い有機非線形光学材料の電気光学効果が引き出された光導波路素子、光導波路素子のポーリング処理方法を提供すること。および簡易な構成でＤＣドリフトの発生を抑制可能な光導波路素子を提供すること。
【解決手段】例えば、基板１０上に、下部電極１２（第１の電極）、下部クラッド層１４（第１のクラッド層）、光導波路層１６（光導波路１７）、上部クラッド層１８（第２のクラッド層）、上部電極２０（第２の電極）、及び保護層２２が順に積層されて構成させ、保護層２２に上部電極２０の少なくとも一部を露出する開口２２Ａを設ける。そして、当該開口２２Ａから露出する上部電極２０に対し電圧印加手段の端子を電気的に接続し、当該上部電極２０に電圧を印加してポーリング処理を施す。 （もっと読む）

【課題】静電破壊や放電を抑制しつつより高い電圧でポーリング処理を行うことが可能であり、より高い有機非線形光学材料の電気光学効果が引き出された光導波路素子及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】基板１０上に、少なくとも、下部電極層１２と、下部クラッド層１４と、有機非線形光学材料を含み電気光学効果を有すると共に光の伝搬を行う導波路を有する導波路層１６と、上部クラッド層１８と、上部電極層２０と、を順次備え、２つの光の入出力端面と、該入出力端面と交わる２つの側端面とを有し、当該各面における下部電極層１２の一部又は全部が下部クラッド層で覆われている光導波路素子である。そして、この下部電極層１２を形成する際、素子状に切断する際の切断面と交わる領域の一部又は全部を下部電極層非形成領域１２Ａとなるように設けて、下部電極層１２を形成する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でＤＣドリフトの発生を抑制可能な光導波路素子を提供すること。
【解決手段】例えば、基板１０上に、下部電極１２（第１の電極）、下部金属又は無機酸化物層１３（第１の金属又は無機酸化物層）、下部クラッド層１４（第１のクラッド層）、光導波路層１６（光導波路１７）、上部クラッド層１８（第２のクラッド層）、上部金属又は無機酸化物層１９（第２の金属又は無機酸化物層）及び上部電極２０（第２の電極）、が順に積層されて構成させ、光導波路層１６（光導波路１７）及び下部電極１２間の層構成と、光導波路層１６（光導波路１７）及び上部電極２０間の層構成と、を厚み方向において対称の層構成とする光導波路素子。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でＤＣドリフトの発生を抑制可能な導波路装置及び導波路素子の駆動方法を提供する。
【解決手段】導波路素子１２が、基板２７上に、下部電極１３、下部クラッド層２１、導波路層１６、上部クラッド層１８、及び複数対の上部電極からなる上部電極群２０と、が順に積層されて構成されており、この上部電極群２０が、下部電極１３に対応する複数対の上部電極からなり、電圧印加部１４は、この上部電極群２０の各対をなす上部電極に対して値が同一で且つ逆極性の電圧を所定時間印加する。 （もっと読む）

本発明は、プリント回路基板エレメント（１０）に関し、該プリント回路基板エレメント（１０）は、少なくとも一つのフレキシブルなプリント回路基板部分（１２）、及び、キャビティー（１４）に収納され発光部又は受光部（２０）にてキャビティー（１４）の端（１８）を超えて突出する部品（１７）を有する少なくとも一つの硬質のプリント回路基板部分（１１Ａ、１１Ｃ；３４，３５；３７）を備え、ここで、フレキシブルなプリント回路基板部分（１２）は、光学的に光重合可能な光学的材料（１５）で作製された柔軟層（１５’）を有し、光学的材料（１５）は、照射を用いてオプトエレクトロニクス部品（１７）の発光部又は受光部（２０）に沿って組み立てられる。
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【課題】光学部材を位置合わせするときに光学部材同士の接触による破損を回避でき、且つ光信号の伝播損失を抑制できる光学モジュール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】光学モジュールは、光導波路基板（第１の光学部材）３２と光学素子ユニット（第２の光学部材）４０とにより構成される。光導波路基板３２には光学素子ユニット４０を挿入する溝３０ａが設けられており、上面の溝３０ａの縁部には柔軟性を有する材料からなる保護部材３４が設けられている。実装装置により光学素子ユニット４０を溝３０ａ内に挿入するときに、光学素子ユニット４０と光導波路基板３０とが接触しても、保護部材３４により衝撃が緩和される。これにより、光導波路基板３０及び光学素子ユニット４０の破損が回避される。また、溝３０ａの壁面と光学素子ユニット４０との間の隙間を狭くできるので、光信号の伝播損失が抑制される。 （もっと読む）

【課題】光導波路素子について、コアの寸法を大きくし、かつ曲率半径を小さくする。さらに、光導波路の形成の際に、基板に形成されている電子回路に与えるダメージを減らす。
【解決手段】基板２０上に形成された金属膜４０と、金属膜上に順次に積層されたクラッド層６０及びコア層７０からなる光導波路５０とを備えて構成される。光導波路はリッジ状に形成され、コア層の屈折率は、クラッド層の屈折率よりも高く、また、光導波路の周囲は、コア層及びクラッド層よりも屈折率が低い材料で満たされている。 （もっと読む）

【課題】電極端子が絶縁膜の中に窪んだ平面型光回路で、異方性導電膜を介して配線基板の電極を低抵抗で接続でき、かつ配線不良を抑制できる平面型光回路における電極端子の接続構造を提供する。
【解決手段】平面型光回路の電極端子１９１の開口部１８１に、基板３０１上に形成された配線３３１と、配線３３１につながる電極３２１とから成る配線基板３１１であって、基板３０１の上面から電極３２１の上面までの高さがｔである配線基板３１１の電極３２１が、粒子径φの導電粒子２１１を有する導電膜２１０を介して電気的に接続され、電極端子１９１の開口幅が配線基板３１１の電極３２１の幅よりも広く、かつ、絶縁膜１６８の上面から電極端子１９１の開口部１８１の上面までの深さｄが、０≦ｄ≦ｔ−φとなるよう電極端子１９１を形成する。 （もっと読む）

【課題】透過帯が波長軸上のグリッドに乗る等波長間隔の光合分波回路並びに光周波数間隔および中心光周波数を何れも任意の値に設定できる光合分波回路を提供する。
【解決手段】２入力２出力の２個の位相生成光結合器１１１，１１２と、これら２個の位相生成光結合器１１１，１１２に挟まれた２本の光導波路からなる光路長差付与部分１０７と、位相生成光結合器１１１，１１２に接続するそれぞれ二本の入出力光導波路１０１，１０２及び１０３，１０４より構成されている。この光合分波回路は、その透過特性が波長軸上において概ね等周期となるように、波長間隔のずれを補正する機能（位相成生機能）を備える。この機能は、例えば、位相生成光結合器１１１，１１２の何れかまたは両方を、出力の位相差が光合分波回路の透過帯域にある波長に対して依存性をもつように構成することにより実現できる。 （もっと読む）

【課題】光モジュールにおいて、伝播光の角度ずれが生じてしまうような場合に、アクティブアライメントによる位置決めを確実に行なえるようにして、実装精度を向上させる。
【解決手段】光モジュールを、素子実装用開口部６Ａ（６Ｂ）を有する複数の光導波路基板１Ａ（１Ｂ）と、複数の光導波路基板の素子実装用開口部のそれぞれに実装され、電気光学効果を有する複数の光偏向素子を備える複数の光偏向素子アレイ６Ａ（６Ｂ）とを備えるものとし、複数の光導波路基板の端面が光学接着剤２０によって接着されている。 （もっと読む）

【課題】 高いアイソレーションと小さな損失を備え、かつ安価で量産に適した、導波路型光アイソレータの構成を提供する。
【解決手段】 基体上に第１のクラッド層とコア部と第２のクラッド層とを有し、このコア部をファラデー回転子とし、そのコア部の途中に、互いの偏光軸が４５度なすように第１及び第２の偏光素子が配置された導波路型光アイソレータにおいて、少なくとも前記基体に、第１及び第２の偏光素子をはめ込んで固定する溝を形成し、この溝の底部を基準となる平面に沿った位置決めができる位置決め面として、偏光素子の高精度の角度合わせを可能とすると共に、コア部の一部の断面積を他の部位に比して小さくすることによりモードフィルド径を増大せしめ損失の低減を図る。 （もっと読む）

【課題】十分な感度を有し、かつ、電子デバイスとの一体化が容易で、比較的サイズが小さい光導波路デバイスを提供する。
【解決手段】光導波路センサ１００は、基板１０２、及び基板１０２の上面１０４上に配されたデバイス層１１０を含む。デバイス層１１０は、１又は複数の検知用光導波路を含み、その各々は検知領域１２２を有する。基板１０２は、検知領域１２２と位置合わせされた空隙領域１０６を有する。空隙領域は、基板材料の塊が除去されている基板の領域である。空隙領域は、検知用光導波路の検知領域に光学的に結合されており、検知用光導波路の検知領域を透過する光信号のエネルギの一部が、空隙領域と相互作用する。検知用光導波路は、コア１２４及び上位クラッディング１２６を含み、下位側に基板１０２及び空隙領域１０６が配される。 （もっと読む）

【課題】光スイッチにおいて、電源オフ時に不必要な信号が出力されないようにする。
【解決手段】複数の入力チャネル光導波路４と、複数のコリメートレンズ５と、入力側光偏向素子２Ａと、スラブ光導波路７と、出力側光偏向素子３Ａと、複数の集光レンズ８と、複数の出力チャネル光導波路９とを備える光スイッチを、入力側及び出力側光偏向素子２Ａ，３Ａを駆動しない状態では、複数のコリメートレンズ５から出射されるコリメート光が出力チャネル光導波路９内へ伝搬させない領域に伝搬するように構成する。 （もっと読む）

【課題】希土類元素を添加したＰＬＺＴ光導波路層を有する光増幅器であって、小型で高効率な光増幅器及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】Ｐｂ_１−ｘＬａ_ｘ（Ｚｒ_ｙＴｉ_１−ｙ）_{１−ｘ／４}Ｏ_３（ＰＬＺＴ：０＜ｘ＜０．３、０＜ｙ＜１．０）を含んで構成される光導波路層（例えばチャンネル状光導波路層１６）であって、希土類元素がドープ量０．２モル％以上、１１．０モル％以下でドープされ、且つ固相エピタキシャル成長によって形成される単結晶膜からなる光導波路層（例えばチャンネル状光導波路層１６）を有することを特徴とする光増幅器である。 （もっと読む）

本発明は、チャネル導波路構造を有する光学装置、及びその作製方法に係る。特にＺＢＬＡＮである特にはジルコニウムフッ化物ガラスであるフッ化物ガラスを有する薄い導波路層（２）は、基板（１）上に適用され、該層（２）上へとスタンプ（３）をプレスすることによって導波路チャンネル（７）を形成するよう構築される。スタンプ（３）は、導波路構造のチャネル（７）の所望される輪郭に従って形成されるカッティングエッジ（４）を有し、且つ導波路層（２）の材料の移動に対して自由空間を与えるよう、設計される。スタンプ（３）及び／又は導波路層（２）は、カッティングエッジ（４）による導波路層（２）の材料の移動を可能にする温度まで事前に加熱される。本発明は、チャネル導波路構造の迅速且つ安価な製造を可能にする。

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【課題】 回路設計の自由度が高く、かつ微細な配線からなる多層配線基板や立体配線基板として好適に用いられる三次元配線構造を製造する方法を提供する。
【解決手段】 三次元的に連続な空孔を有する多孔質体に対し、異なる二次元パターンを光の入射方向において少なくとも２つ有する三次元配線パターンを露光する工程と、前記露光後の多孔質体の露光部または未露光部の空孔内に、導電物質またはその前駆体を選択的に充填する工程とを具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】偏波モード分散を低減し、高品位な光信号を出力可能な光信号処理器を提供すること。
【解決手段】本発明の一実施形態に係る光信号処理器は、入力導波路１０１、１０２が接続された光分波器１１１と、該光分波器１１１に接続された二本の光導波路１３１、１３２と、該二本の光導波路１３１、１３２のそれぞれに接続され、出力導波路１０３、１０４が接続された光合波器１２１と、光分波器１１１および光合波器１２１に形成された溝２０１、２０３と、該溝２０１、２０３に挿入された偏光変換手段３０１、３０３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】各構成部品を容易に且つ高精度に位置合わせ（光結合）することができる光デバイスの製造方法、及びその製造方法により製造された光デバイスを提供する。
【解決手段】基板２１１の第１の領域上に形成された光導波路を有する第１の構成部品２１０と、第２の光導波路を有する第２の構成部品２２０とを光結合する光デバイスの製造方法において、基板２１１の第２の領域に貫通孔を設けておき、基板２１１の裏面側に貫通孔を塞ぐようにして圧力変形部材２３１を貼り付ける。そして、基板２１１の第２の領域上に第２の構成部品２２０を配置した後、ガス圧印加治具２４１を用いて圧力変形部材２３１に圧力を印加する。これにより、圧力変形部材２３１の一部が基板２１１の上側に突出し、第２の構成部品２２０が上下方向に微動する。光源２４５から光を出射し、受光素子２４６の出力が最大となるように圧力変形部材２３１に印加する圧力を調整する。 （もっと読む）