【課題】クリーニング部材を第１側板の当接部および第２側板の当接部に当接させて固定したときの、クリーニング部材のねじれを抑制することができるプロセスカートリッジおよびプロセスカートリッジを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体１０の一端を支持し、クリーニング部材たるクリーニングブレード２２の保持板２１と当接する当接部たる第１当接面２２１を備えた第１側板２２０と、感光体１０の他端を支持し、クリーニングブレード２２の保持板２１と当接する第２当接面２５１を備えた第２側板２５０とを、一体物で形成した。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、長時間連続印字を行ってもカブリやトナー飛散及びトナー漏れが無く、転写効率の低下も無く、クリーニングトナー量の増大をもたらすことがなく、廃トナー容器を小型化でき、画像形成装置を小型化しうる負帯電性一成分トナー、その製造方法、およびそのカラー画像形成装置の提供を課題とする。
【解決手段】 本発明の負帯電性一成分トナーは、少なくとも結着樹脂と着色剤とからなる球形のトナー母粒子に（１）ＢＥＴ比表面積が８０〜３００ｍ² ／ｇの負帯電性疎水性シリカ微粒子、（２）ＢＥＴ比表面積が５〜４０ｍ² ／ｇで、かつ、個数平均一次粒子径が８０〜１５０ｎｍの負帯電性疎水性の球形シリカ微粒子、（３） 個数平均一次粒子径が１０〜３０ｎｍの疎水性酸化チタン微粒子、（４）ＢＥＴ比表面積が４〜１５ｍ² ／ｇのα型アルミナ微粒子、（５）個数平均一次粒子径が１．５μｍ以下の金属石鹸粒子を外添処理したものである。 （もっと読む）

【課題】導電性弾性層を、上記樹脂系シャフトを硬化弾性ゴム材料のチューブに圧入することにより設ける際の問題点を解消し、ムラのない画像を与える作像ローラを提供すること。
【解決手段】樹脂系材料で構成されたシャフトと、このシャフトの外周を覆って設けられ、研磨加工された導電性弾性層とを備え、前記導電性弾性層は、予め硬化させた導電性ゴムチューブにより構成され、前記シャフトの外径ｄｓと前記チューブの内径ｄｅとの比ｄｅ／ｄｓが０．７５〜０．９７であるか、前記シャフトの外径ｄｓと前記チューブの内径ｄｅとの差ｄｓ−ｄｅが０．３ｍｍ以上、２．５ｍｍ以下であることを特徴とする作像ローラ。 （もっと読む）

【課題】低硬度でありながら圧縮永久歪みの発生を抑制することができ、しかも、電子写真装置における画像欠陥の発生を抑制することができ、また、導電性充填剤を含有させた場合でも、電気抵抗のばらつきを改善し、低硬度を維持でき、未加硫状態において粘度上昇を抑制し、加工性を向上させることができる電子写真用導電性部材や、その製造方法を得ることにある。
【解決手段】エラストマーを含むマトリックス相と放射線架橋により得られたゴム粒子を含むドメイン相とからなる導電性弾性体を含み、ゴム粒子が５０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の平均粒子径を有し、表面近傍に固着防止剤を含有することが好ましく、マトリックス相が導電性充填剤を含有し、導電性弾性体が表面に高離型化層を有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】簡単な操作で芯材に対する発泡体層の密着性を向上させることができる発泡体ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】発泡体ローラ１０を製造する際には、芯材１１の外周に接着剤を塗布し、加熱硬化させて接着層１２を形成する。次に、その芯材１１を成形用金型の成形凹部に配置し、その成形凹部にポリウレタン発泡体の原料を注入し、加熱してポリウレタン発泡体の原料を発泡、反応及び硬化させる。その結果、芯材１１の外周に接着層１２、該接着層１２の外周に発泡体層１３が一体成形される。その際、接着剤の温度を塗布するまで２０℃以下に設定するか、又は接着剤の温度を塗布するまで３０℃以下に設定しかつ芯材１１の温度を接着剤を塗布するまで２０℃以下に設定する。ポリウレタン発泡体は、メカニカルフロス法により得られるものであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 従来ベルト交換においては、ローラアライメントズレが起きやすく、ベルト破れなどの現象が発生していた。ローラアライメントズレを防止するため、アライメント調整機構やベルト寄り制御機構などが必要となり、構成が複雑化することで、コストUPやメンテナンス性の悪化が起きてしまっていた。
【解決する手段】 一対の側板に支持された２本以上のローラ外側に無端状ベルトが張設されたベルト装置において、一対の側板に設けられた一つのローラ支持部は半円以下のC穴であり、半円以下のC穴部には複数のローラの内、直接駆動されない従動ローラを配置し、半円以下のC穴から前記従動ローラを取り除いた時、（前記無端状ベルト内周径）＞（前記一対の側板の少なくともどちらか一方と前記最大径のローラ以外で構成される最大外周径）とする。 （もっと読む）

【課題】
揺動ギア支板と揺動ギアに動力を伝達させる伝達ギアを組み付ける動作を、容易な方法で行うことができるようにした揺動ギア機構を提供する。
【解決手段】
揺動ギア支板は伝達ギアの両側面を覆うように配置され、揺動ギア支板の両側面には貫通穴を有し、少なくとも一方の穴径は前記伝達ギアの外径よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高温環境下で大きな荷重が掛かっても強度を確保できるローラを提供することを目的とする。
【解決する手段】本発明に係る画像形成装置に用いられるローラの代表的な構成は、金属パイプ４１１と、金属パイプ４１１の端部にしまり嵌めされているフランジ４１２と、金属パイプ４１１とフランジ４１２に貫通するピン４１３と、を有し、フランジ４１２は軸部を有し、ピン４１３は金属パイプ４１１とフランジ４１２の両方に対してしまり嵌めされており、ピン４１３はフランジ４１２よりも線膨張係数が大きい材質であり、ピン４１３は金属パイプ４１１よりも線膨張係数が大きい材質または金属パイプ４１１と同じ材質であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】定着直後の搬送部における擦れ等の画像不良発生を防止するとともに、用紙の冷却、本体昇温対策、カール低減、排紙接着防止を同時に高いレベルで満足させることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】定着装置８と吸着搬送部９との間で転写紙の引っ張り合いが起きないように吸着搬送部９の速度を定着装置８の速度よりも遅く設定する。これより、定着装置８と吸着搬送部の間にループが形成されるが、下凸ガイド８８で吸収する。転写紙検知手段８９によりループ大を検知すると、制御手段により吸着搬送部９の速度を速くして適正なループになるように補正する。 （もっと読む）

【課題】帯電電圧回路の省スペース化及び低コスト化と帯電交流電圧の高精度な制御が可能な画像形成装置及び画像形成システム、カートリッジ、メモリ媒体を提供することを目的とする。
【解決手段】非画像形成時において、帯電電圧出力部から出力される帯電電圧の一部を選択して、検出用電圧として出力し、検出される電流値とあらかじめ設定されている目標電流値を比較して、画像形成時の帯電電圧を決定する手段を有し、像担持体の使用量に応じて、選択する検出用電圧を変更し、検出用電圧を出力して検出される電流値のなかで、目標電流値より大きく、かつ、最小である電流値に対応した帯電電圧を、画像形成時の帯電電圧として決定する制御部を有することを特徴する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】現像剤像形成領域における、アラインメント及び給電の安定性をより向上することで、より良好な画像形成を行えるようにした、画像形成装置、プロセスカートリッジ、及び現像カートリッジを提供する。
【解決手段】現像カートリッジケース１４１に設けられた被押圧部１４１ｅは、押圧位置ＰＰにて、現像カートリッジ押圧方向Ｘに向けて押圧されている。現像ローラー１４４と感光体ドラム１５２とは、接触位置ＣＰにて接触している。現像ローラー回転駆動軸１４４ａと電気的に接続された給電突起部１４７ｂと、現像カートリッジ１４０の外部に設けられた給電部材１１８とが、給電押圧方向Ｓに互いに押圧しあうことで、現像カートリッジ１４０に給電がなされる。ここで、給電押圧方向Ｓは、押圧位置ＰＰと接触位置ＣＰとを結ぶ押圧作用線Ｙと略直交する。また、給電突起部１４７ｂは、押圧作用線Ｙと交差する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、装置本体に着脱自在に設けられた着脱ユニットの着脱操作を行うための操作レバーの破損や変形を防止することができる画像形成装置を得ることにある。
【解決手段】画像形成装置本体に対して着脱自在に設けられた転写ベルトユニット１９と、回転軸５ａを中心に回転自在に設けられているとともに使用者に把持される把持部２３を有する操作レバー５とを備え、この操作レバー５を回転軸５ａを中心に回転させることで生じる回転軸５ａの回転に応じて、転写ベルトユニット１９が、画像形成装置本体内の所定の箇所に装着される装着位置とこの装着位置から離間されて画像形成装置本体から離脱可能となる離脱位置とに移動する画像形成装置であって、操作レバー５の把持部２３が円盤状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】同一の画像形成装置本体に装着可能で、現像剤容量（寿命）の異なる数種類のプロセスカートリッジが存在する画像形成装置において、カートリッジの種類差を小さくして安定した画質を提供することのできる画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】カートリッジの種類間で、現像剤容量に応じて、攪拌部材の現像剤に対する搬送力、もしくは攪拌部材の形状、もしくは攪拌部材の材質、もしくは攪拌部材の攪拌シートや攪拌棒の数が異なる。もしくは攪拌部材の回転スピード、もしくは現像剤担持体の周速、が異なる。 （もっと読む）

【課題】 プロセスカートリッジを装着した状態で運搬可能な電子写真画像形成装置において、プロセスカートリッジを装置本体から取り出すことなく画像形成動作を開始することができることを目的とする。
【解決手段】 電子写真画像形成装置が、本体駆動伝達部材（１０９）によって移動する移動部材（１０２、１０５）であって、プロセスカートリッジ（３）を、本体電気接点（２０）とカートリッジ電気接点（２１）とが離間している離間位置から、本体電気接点とカートリッジ電気接点とが接触する接触位置へ移動させるための移動部材と、を有し、プロセスカートリッジを電子写真画像形成装置に装着された状態で運搬する際は、移動部材はプロセスカートリッジを離間位置に保持し、本体駆動伝達部材に駆動力が初めて伝達された際には、移動部材は、プロセスカートリッジを離間位置から接触位置へ移動させるために、移動することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】押出成形における長尺品の成形容易性と、金型成形における偏肉精度優位性とを兼ね備え、長尺で偏肉の少ないゴムチューブまたはＯＡ用ゴムローラを容易に得ることができるゴムチューブの製造方法およびＯＡ用ゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム材料を略円筒状に押出す押出成形工程と、略円筒状の押出ゴム１の中空部にマンドレルを挿入する挿入工程と、マンドレルが挿入された押出ゴムを金型内に装填する装填工程と、金型内で装填ゴムを加硫する加硫工程と、を含み、押出成形工程における略円筒状の押出ゴム断面を、直交する二方向に厚肉部Ａと薄肉部Ｂとをそれぞれ有する偏肉形状に形成するゴムチューブの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】複数の画像形成カートリッジへの給電部における安定した電気的接続状態が得られつつ、メンテナンスを容易に行うことができる、画像形成装置、画像形成カートリッジ支持部材、及び画像形成ユニットを提供する。
【解決手段】スライドフレーム１３０には、複数の電極部材１２１がスライド方向Ｓに沿って配列されている。電極部材１２１の本体側接点部１２１ｂは、スライドフレーム１３０の幅方向に沿って外側に突出するように構成されている。電極部材１２１のカートリッジ側接点部１２１ｄは、現像ローラ回転中心軸１４４ａの端部に装着されたカラー部材１４７を押圧することで、現像ローラ回転中心軸１４４ａと電気的に接続されている。カートリッジ側接点部１２１ｄとカラー部材１４７との押圧方向と、本体側接点部１２１ｂの給電方向と、スライド方向Ｓとは、互いに交差するようになっている。 （もっと読む）

【課題】 シール効果が高い現像剤カートリッジを提供すること。
【解決手段】 本発明の現像剤カートリッジ４３は、開口４３ｂが形成されているケース本体４３ａを有する。ケース本体４３ａの開口４３ｂを臨む位置には、現像ローラ５０が配置されている。現像ローラ５０が担持するトナーの厚みを規制する層厚規制部材４７が設けられている。この現像剤カートリッジ４３は、ケース本体４３ａに取付けられているケース側サイドシール部材１５０と、層厚規制部材４７に取付けられている規制部材側サイドシール部材１５２を有している。ケース側サイドシール部材１５０と規制部材側サイドシール部材１５２は、別体に構成されているとともに接触している。 （もっと読む）

【課題】 特殊な製造装置や製造方法を用いることなく、容易に円筒状像担持体内部に設置することが可能であって、しかも振動を抑制する効果が高く、高性能の防振効果を発揮し、結果、静粛性に優れた高性能の像担持体を提供する。
【解決手段】 内部に筒状の湾曲した可撓性体を有することを特徴とする、円筒状像担持体。 （もっと読む）

【課題】 飛散する現像剤を現像サクション部に吸込み捕集して機内や転写材の汚れを無くし、フィルタの寿命を延ばし、現像サクション部やその通気ダクトを清掃し易くすることによりメンテナンス性を改善した画像形成装置の提供。
【解決手段】 帯電手段により一様帯電された像担持体に、書き込み手段により潜像を形成し、該潜像を現像する現像装置を有する画像形成装置において、
前記現像装置の現像ローラから飛散する浮遊現像剤を収集する手段として、前記像担持体及び前記現像ローラが近接する位置の近傍に、吸込み口を有する通気ダクトと、該通気ダクトに接続してサクションブロワ、フィルタ及び排気口を設けた排気ダクトとを有する現像サクション部を有し、前記通気ダクトには、吸込み口から吸い込まれる浮遊現像剤の一部が捕捉される障壁部を装着したことを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】清掃部材に付着した汚れを回収することができ、被清掃部材が汚れることを低減する画像形成装置の清掃機構を提供する。
【解決手段】画像形成装置内の被清掃部材を前記被清掃部材に対して移動して掃除する清掃部材と、前記清掃部材が前記被清掃部材を掃除するときに前記清掃部材を支持するガイド部材と、前記被清掃部材の近傍に配置され、且つ、前記ガイド部材に支持された前記清掃部材に付着する汚れを回収する汚れ回収部を備えたことを特徴とする清掃機構。 （もっと読む）