【課題】 複数色のトナーによる画像形成処理を行なう場合において、複数の画像形成部によりトナー像を転写される被転写体上の残留トナーを廃棄することなく、ブラックトナーとして再利用するとともに、ブラックトナーの色調変化による画質の劣化を防止する技術を提供する。
【解決手段】 それぞれが互いに異なる色のトナー像を所定方向に移動する被転写体に対して形成させる複数の画像形成部により、画像形成処理を行なう画像形成装置であって、前記被転写体上に残留しているトナーを回収するトナー回収手段と、トナー回収手段により回収されるトナーに含まれる複数色のトナーの混合比率を判定する比率判定部と、前記比率判定部にて判定される混合比率に基づいて、該混合比率が所定の比率になるように、前記トナー回収手段により回収されるトナーに対して、不足している色のトナーを補充するトナー補充部とを備えてなる。
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【課題】この発明は、ＳＥＦ転写装置は極性の異なる電圧を出力する複数の電源を必要とし、コスト高となって不利であるという課題を解決しようとするものである。
【解決手段】この発明は、一次転写部の内部と、該一次転写部と対向する像担持体４０Ｋと中間転写体１０とのニップの出口側とにおける、中間転写体１０の内周に当接された複数の電極部材１０２、１０３を有する転写装置と、該転写装置による転写工程を除いた他のプロセス工程で使用されるトナーの帯電極性と同極性のバイアスを発生させるバイアス発生装置２００とを有し、バイアス発生装置２００を兼用して複数の電極部材１０２、１０３の１つ１０３にバイアスを印加するものである。 （もっと読む）

【課題】ベルトの耐久性を向上させることができるようにする。
【解決手段】第１のローラと、第２のローラと、前記第１、第２のローラ間に張設されたベルトと、該ベルトの縁部を案内するガイド部材とを有する。そして、前記ベルトの端面は、段差δ１が０．０５〔ｍｍ〕以下に、十点平均粗さＲｚが５．０〔μｍ〕にされる。この場合、ベルトの端面は、段差δ１が０．０５〔ｍｍ〕以下に、十点平均粗さＲｚが５．０〔μｍ〕にされるので、ベルトを走行させる際に、端部で亀裂が発生するのを防止することができ、ベルトの耐久性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】転写ベルトと潜像担持体がダメージを受けることがなく、また転写ベルトと潜像担持体とが連れ回りなどで回転すること等によるトナーこぼれ等を解決した画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム１を回転駆動するための駆動装置と、その位置を検知するための検知装置と、逆回転させ得る中間転写ベルト１５の動作を制御する制御装置とを有し、駆動装置は感光体ドラム１が所定の位置にある場合には感光体ドラム１を回転駆動可能で、所定のセット位置以外の位置であって中間転写ベルト１５から離間位置にあるときは、制御装置は、検知装置の出力に応じて中間転写ベルト１５に逆回転動作を行わせるか否かを制御する。そのためダメージを受けず、また中間転写ベルト１５と感光体ドラム１とが離間していて中間転写ベルト１５の回転に伴って感光体ドラム１が回転せず、トナーこぼれ等の問題も生じない。 （もっと読む）

【課題】曲げ応力において様々な転写材に、トナーちりや転写ずれが無く高画質の画像を形成することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】転写材を転写位置に向けて搬送する搬送路を形成する案内板の先端と転写位置間の距離を可変にし、例えば、転写材の坪量に応じて前記距離を変更する。 （もっと読む）

【課題】定着オフセットと分離不良による後端擦れ等の問題を環境条件に関わらず解消することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】感光ドラム（像担持体）１５上に形成されたトナー像を転写材Ｐに転写する転写ローラ（転写手段）１９と、該転写ローラ１９を通過して搬送される転写材Ｐの背面から分離電流を印加して該転写材Ｐを前記感光ドラム１５表面から分離又は分離補助する分離針（分離手段）３２と、感光ドラム１５表面から分離された転写材Ｐを定着ローラ（加熱部材）３５と加圧ローラ（加圧部材）３６間の定着ニップ部Ｎ２を通過させて該転写材Ｐにトナー像を定着させる定着装置（定着手段）２７を備えた画像形成装置において、前記分離針３２によって転写材Ｐの先端と後端にのみ分離電流を印加するとともに、転写材Ｐの後端に印加される分離電流の値を環境条件に応じて変化させる。 （もっと読む）

【課題】トナー付着による帯電性能低下を防止して良好な画像を得ることができ、トナー除去が容易でトナー汚染を防止することができる帯電装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】形状は紡錘形状であって、長軸ｒ１と短軸ｒ２との比（ｒ２／ｒ１）が０．５〜０．８で、厚さｒ３と短軸ｒ２との比（ｒ３／ｒ２）が０．７〜１．０で表されるトナーを用いる画像形成装置の帯電装置において、静電潜像担持体１０１を帯電させ、バイアスが印加されている接触帯電ローラ１０２であり、前記接触帯電ローラ１０２の表面粗さＲｚが、１０μｍ以下である帯電装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】像担持体表面の帯電均一性を向上できると共に帯電ローラの汚れを低減できる画像形成装置の提供。
【解決手段】回転可能な像担持体１と、電圧を印加され、回転中の前記像担持体表面を帯電する帯電部材３と、前記像担持体表面の帯電面に形成された潜像を現像トナーを用いてトナー画像として現像する現像手段と、を有する。帯電ローラ表面と像担持体表面との間のギャップをＧ（μｍ）、帯電ローラ表面粗さをＲｚｃ（μｍ）、像担持体表面粗さをＲｚｄ（μｍ）とし、前記現像トナーの平均粒径をＤ_Ｔ（μｍ）とすると、
２（Ｒｚｃ＋Ｒｚｄ）≦Ｇ≦１５０、Ｄ_Ｔ＜Ｇ、Ｒｚｃ≦３０、Ｒｚｄ≦３．０
の関係を満たす構成とする。 （もっと読む）

【課題】帯電ブラシ４７のヘタリによる感光ドラム４１の帯電ムラを確実に防止する。
【解決手段】画像形成装置の記録部１３に配置される帯電装置４２は、帯電ブラシ４７を備えており、この帯電ブラシ４７は、回転軸５６と、この回転軸５６の周囲に多数備えられる導電性の毛体５７と、を備える。毛体５７は、その少なくとも先端が斜方に向くように、斜毛処理が施されている。毛体５７は、ブラシ停止時には感光ドラム４１の表面から離間する一方、ブラシ回転時（選択図）においては遠心力によって感光ドラム４１の表面に接触するように構成する。帯電装置４２は、帯電ブラシ４７の外側を覆う円弧内壁面５８を有するカバー５９を備える。円弧内壁面５８の半径ｒは、ブラシ回転時における毛先円の半径ｒ２よりも小さく設定されており、更に言えば、ブラシ停止時の毛先円の半径ｒ１と等しく設定されている（ｒ＜ｒ２，ｒ＝ｒ１）。 （もっと読む）

【課題】ベルトにクリーニング部材を接触させた状態を維持しつつ、ベルトに対するクリーニング部材の押圧力を状況に応じて適切に変更できる構成を提供する。
【解決手段】レーザプリンタ１は、現像剤像を用紙を介して間接的に担持する用紙搬送ベルト３８と、用紙搬送ベルト３８と対向配置されたクリーニングローラ４０と、クリーニングローラ４０と共に用紙搬送ベルト３８を挟持するバックアップローラ５４とを備えている。さらに、用紙搬送ベルト３８にクリーニングローラ４０が接触している状態において、用紙搬送ベルト３８に対するクリーニングローラ４０の押圧力を変更する押圧力変更機構６０と、この押圧力変更機構６０を制御する制御手段としてのＣＰＵ９１とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 クリーニングブラシローラのブラシ全体に均一にフリッカー部材を食い込ませることができ、ブラシ全体によるクリーニング性能を向上させることができるとともに、ブラシ駆動トルクの増大化を抑制できて装置の小型化、コストダウンを図ることができる転写ベルトクリーニング装置を提供すること。
【解決手段】 転写ベルト表面をクリーニングする転写クリーニング装置であって、転写ベルト表面に当接して配置されるクリーニングブレード及びクリーニングブラシローラ８７と、該クリーニングブラシローラに当接して配置されるフリッカー部材３０とを備え、フリッカー部材のクリーニングブラシローラに当接している範囲が、最大画像形成領域よりも狭く、かつ転写ベルト６０上に形成された濃度制御あるいは位置合わせ制御等の補正パターン１６の形成位置とほぼ一致している。 （もっと読む）

【課題】成形性が良好で、かつ高温高湿下での圧縮残留歪にも優れた発泡セルが外周面に開口したスキンレスポリウレタンフォーム層で形成されたポリウレタンフォームローラ、例えば、トナー供給ローラを提供する。
【解決手段】芯金の外周に、少なくとも、ポリオールと、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）およびポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート（ポリメリックＭＤＩ）を含有するポリイソシアネートと、触媒と、水とを含むポリウレタンフォーム原料を用いてポリウレタンフォーム層を形成してなるポリウレタンフォームローラにおいて、該ポリウレタンフォーム原料は、ライズタイムが２４０〜９００秒に調整されたものであり、かつ該ポリイソシアネートの全質量に対して、該ＭＤＩおよび該ポリメリックＭＤＩの合計が５０質量％を超え１００質量％以下である。 （もっと読む）

【課題】凹凸用紙に対しても良好な転写性を有する画像形成装置及び中間転写部材を提供する。
【解決手段】像担持体の表面に形成されたトナー画像を中間転写部材を介して被転写体に転写する画像形成装置及びそれに用いられる中間転写部材において、中間転写部材の表面が複数の切込部により分割されていることにより、凹凸用紙に対しても良好な転写を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化や装置構造の複雑化を招くことなく、低コストでクリーニングブレードに十分な磁性現像液を供給して耐久性の向上を図ることができる画像形成装置のクリーニング装置を提供する。
【解決手段】このクリーニング装置２０は、少なくとも１種類の磁性現像剤を画像形成に用いる画像形成装置１に内蔵される。また、クリーニング装置２０は、懸架ローラ２３に懸架された無端ベルト２の該懸架ローラ２３に巻き掛けられた部位に当接して、該無端ベルト２に残留する前記現像剤を掻き取るクリーニングブレード２２を備える。そして、前記懸架ローラ２３を周方向に極性の異なる磁極が配置されたマグネットローラとする。 （もっと読む）

【課題】
画像品質の低下を抑制することが可能な画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】 ベルトに用紙３を搬送する搬送装置と、ベルト搬送面と対向配置され、搬送装置により搬送されてくる用紙３をベルトの搬送面に向けて案内する突出リブとを備え、突出リブ２００は、用紙３のベルトの搬送面に当接する面の反対面に当接して、用紙３の先端のうち記録シート搬送方向と直交する幅方向の中央部がベルトの搬送面に向けて突出するように湾曲させて、用紙３の先端をベルトの搬送面に向けて案内することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低温定着性及び保存性に優れ、臭気の発生も低減できるトナーを用い、定着性に優れ、長期間の使用にわたり高品質な画像を形成できる画像形成装置、画像形成方法、及びプロセスカートリッジの提供。
【解決手段】静電潜像担持体表面を接触帯電させる画像形成するプロセスカートリッジ装置に於いて、現像に用いるトナーは少なくとも結着樹脂及び着色剤を含有し、かつ前記結着樹脂がアルコール成分と、フマル酸変性ロジンを含有するカルボン酸成分とを縮重合させてなるポリエステル樹脂を含有する。 （もっと読む）

【課題】電子写真感光体上のクリーニングと潤滑剤の適正な塗布が可能なブラシを備えたプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供し、感光体表面のクリーニング性を向上させるとともに、画像ボケなどの異常画像の発生を防いで、高品質の画像を出力する画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも、トナー像が担持搬送される像担持体と、像担持体表面に近接又は接触する位置に設けられ像担持体表面を近接放電によって帯電する帯電部材と、前記像坦持体表面に当接するクリーニング部材と、像担持体表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段とを備える画像形成装置において、前記潤滑剤塗布手段は固形潤滑剤とブラシローラから構成され、該ブラシローラはブラシ繊維の太さが０．５〜３デニールの範囲であり、ブラシ繊維の密度が１０万〜６０万本/inch²の範囲であることを特徴とする画像形成装置を主たる構成にする。 （もっと読む）

【課題】像担持体の表面を保護し、電子写真方式の画像形成に用いられる像担持体用保護剤、及び該保護剤からなる保護層を像担持体表面に形成する保護層形成装置、並びにこれらを用いる画像形成方法、画像形成装置、及びプロセスカートリッジの提供。
【解決手段】少なくとも、疎水性有機化合物、及び両親媒性有機化合物を含有することを特徴とする像担持体用保護剤である。該疎水性有機化合物が炭化水素ワックスであり、かつ該炭化水素ワックスがノルマルパラフィン、イソパラフィン、及びシクロパラフィンから選択される少なくとも１種である態様、両親媒性有機化合物が、非イオン系界面活性剤を含有する態様などが好ましい。 （もっと読む）

【課題】被帯電体（像担持体）および帯電部材の使用状況に関わらず、常に良好な帯電を行い、常に良好な画像を提供し、像担持体（感光体）の削れ量を低減し、長寿命化を実現する画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラムに接触して一様帯電させる接触帯電部材と、トナーにより感光体ドラム上の静電潜像を現像する現像手段とを備える画像形成装置において、トナーは、その形状が８個の三角形で囲まれた凸多面体である八面体を基本とし、八面体の各頂点及び各稜線が曲面状であり、投影像の外周部に直線とみなせる部分を有する磁性粒子を含有する。この丸８面体を使用すれば、頂点や稜線が尖った角８面体より、感光体の寿命が４倍以上となる。 （もっと読む）

【課題】感光体ドラム寿命にわたって、連続大量印字下で、画像欠陥の要因となる接触帯電手段への異物付着を抑制する。
【解決手段】トナー像形成後に感光体ドラム１０上に残存するトナーをクリーニングするクリーニング手段１３と、クリーニング後の感光体ドラム１０を一様帯電する接触帯電手段１と、接触帯電手段１に接触するクリーニングブラシローラ２と、クリーニング手段１３と接触帯電手段１との間に配置されクリーニング手段１３をすり抜けた粒子をクリーニングする第１弾性部材３とを備え、第１弾性部材３を撓ませて感光体に圧接させる。第１弾性部材３を感光体ドラム１０に押し付ける第２弾性体４をさらに備え、第１弾性部材３の感光体ドラム１０への圧接力を一定に保持する。クリーニングブラシローラのブラシ材料は、単糸繊度が１〜１０Ｔであり、密度が４０〜３００ｋＦ／ｉｎｃｈ^２である。 （もっと読む）