【課題】ボタン付け工程と根巻き縫い工程とを、連続的に行えて作業性及び作業効率の向上を達成できるボタン付け方法及びそのミシンを提供する。
【解決手段】表ボタンB、力ボタンP及び生地Wの載置板6上へのセット工程、両ボタンを独立的に移動させながら生地に同時に縫い付けるボタン付け工程、縫い糸の切断端部分を切断されたままの状態を保って表ボタン及び生地を保持させる縫い付けボタン保持工程、両ボタンホルダーを離間位置へ移動させる工程、両ボタンが垂直姿勢となるように反転させる工程、反転で下方へ垂れ下がった生地端部を折り込む工程、根巻き第１針動作及びそれに続けてボタン縫い糸を挟んだ両側箇所に交互に針落ちさせる動作を複数回繰り返す根巻き縫い工程、表ボタンの周部の一部に巻き付いている糸を切断する糸切断工程、両ボタンが水平又は略水平姿勢になるよう両ホルダーを逆方向に戻し反転させる戻し反転工程を、順次連続的に行う。 （もっと読む）

【課題】可動メスと固定メスの刃縁部同士の摺り合わせ性能を容易且つ適正に調整することができると共に、適正摺り合わせ性能を維持して所定の針糸部分を確実に、且つ、糸残り長さの短い見栄えよい状態に切断することができるボタン付けミシンの糸切り装置を提供する。
【解決手段】
ボタン付け工程及び／又は根巻き工程の終了後、針板１５の側方部位置から針板１５の下方位置に向かって、固定メス１６と可動メス１４が開閉可能に一体化されたメス機構２１を駆動揺動させることにより、固定メス１６の有する針糸引掛け案内部１６ａによりボタン付け糸１０及び／又は根巻き糸３７とルーパー９との間に亘り略三角形ループ状に掛け渡された二本の針糸部分１２ａ，１２ｂのうち、ボタン付け糸１０及び／又は根巻き糸３７の端部に連なる側の針糸部分１２ａを刃縁部１６ａに案内して、可動メス１４及び固定メス１６の刃縁部１６ａ，１４ａ同士の摺接作用により鋏み切り切断するように構成している。 （もっと読む）

【課題】目飛びの検出を簡素な構造でコスト的に有利に実現でき、目飛びや糸切れの検出精度が向上し、良好な作業効率となり生産性の向上に寄与する縫製装置の目飛び糸切れチェック装置の提供。
【解決手段】所定長さＤの弛み部分の位置を検出装置８により検出する構成のため、弛み部分の位置が目飛びＳや糸切れの有無に確実に対応し、目飛びＳや糸切れの検出を誤ることなく高い精度で実現し、目飛びや糸切れ現象を確実に判別することができる。検出装置８は、上糸３に張力を付与できるだけの簡易なエア供給装置１９と検出手段としての光電スイッチ２３から成る。 （もっと読む）

【課題】幅が変化する形状のプリフォームの場合にも生産性を向上できるようにする。
【解決手段】移送方向Ｒへのプリフォーム１１の移送に伴い、作業幅領域Ｓ１に対応するプリフォーム１１の幅（移送方向Ｒと直交する方向のプリフォーム１１の長さ）が変化して（作業幅領域Ｓ１の幅が変化して）或るステッチ針１６が作業幅領域Ｓ１から外れた場合、第１支持ブロック１５及び第２支持ブロック２０が下動されてステッチ針１６及び第１接触プレート２１１が実線で示す作業位置から鎖線で示す退避位置に切り換え配置される。又、糸ガイド３３が実線で示す作業位置から鎖線で示す退避位置に切り換え配置されると共に、第２接触プレート４１１が実線で示す作業位置から鎖線で示す退避位置に切り換え配置される。 （もっと読む）

【課題】ステッチ針の鉤部が前の縫合サイクルの糸輪を引っ掛けないようにする。
【解決手段】通路形成板２４には複数の孔２４１が形成されている。孔２４１を出入りするステッチ針１６の鉤部１６１は、プリフォーム１１の移送方向Ｒ側に開口している。通路形成板２４の上面には複数の支持ピン２５が立設して止着されており、各支持ピン２５にはワイヤばね２６が止着されている。ワイヤばね２６は、移送方向Ｒ側から移送方向Ｒとは反対側に向けて延ばされており、ワイヤばね２６の先端部には糸規制部２６１が鈍角形状に折り曲げ形成されている。糸規制体としての糸規制部２６１は、上下方向に見て、移送方向Ｒ側から移送方向Ｒとは反対側に向かうにつれて孔２４１を横断している。 （もっと読む）

【課題】刃毀れなど切れ味の低下を抑制して取替えサイクルの長期化により面倒な手数及びランニングコストの低減を図り得るばかりでなく、所定の針糸部分のみを確実に、かつ、糸残り長さが短く見栄えよい状態に切断することができるボタン付けミシンの糸切り装置を提供する。
【解決手段】
ボタン付け工程及び／又は根巻き工程の終了後、針板１５の側方部位置から針板１５の下方位置に向かって可動メス１４を駆動揺動させることによって、該可動メス１４から斜め前方下方に向けて延設させた針糸案内部材１４Ａによりボタン付け糸１０及び／又は根巻き糸３７とルーパー９との間に亘り略三角形ループ状に掛け渡された二本の針糸部分１２ａ，１２ｂのうち、ボタン付け糸１０及び／又は根巻き糸３７の端部に連なる側の針糸部分１２ａのみを相対的に上方へ引き上げ案内し、その引き上げ案内した針糸部分１２ａを可動メス１４と針板１５に形成の固定メス１６との摺接作用により切断するように構成している。 （もっと読む）

【課題】より迅速に意図した糸張力を得られるよう制御されるミシンの糸調子装置を提供する。
【解決手段】糸調子装置１０は、糸調子皿２１，２２と、永久磁石３２とコイル３３を有するボイスコイルモータと、コイル３３と電源７１との接続／非接続を切り替える切替回路４１と、外皮温度を検出する温度検出手段４３と、第１の所定温度を記憶するＲＯＭ５１と、第１の所定温度に対する外皮温度の高低を判別する比較回路５３ｂと、コイル３３に加熱電流を通電させ永久磁石３２の温度を上昇させ、外皮温度が第１の所定温度に満たない場合にコイル３３に生じた誘導起電力の電流を電源７１に流し、外皮温度が第１の所定温度を満たす場合に誘導起電力の電流を電源７１に流さない演算部５２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ミシン針が被縫製物を貫通する際ミシン針が振れても糸切れや目飛びを防ぐことのできる単環縫いミシンのルーパー装置を提供する。
【解決手段】針先３ａに糸が通され昇降運動して被縫製物Ｗを貫通するミシン針３と、被縫製物Ｗの下方でミシン針３の糸を手繰る縦振りルーパー５とを備え、ミシン針３と縦振りルーパー５により一本の糸で縫い目を形成して行く単環縫いミシンのルーパー装置において、縦振りルーパー５の正規の針先通過点３０を有するあご部３２の上面であって針先通過点３０の周囲に対応する位置に、ミシン針３の針先３ａを針先通過点３０に導くように該針先通過点３０に向かって下る傾斜案内面３３を形成してある。 （もっと読む）

【課題】縫い始めの糸端部を短く切り揃える機能を備えた単環縫いミシンの糸切断方法並びにその装置を提供する。
【解決手段】縫い始めに糸保持用板ばね１０と第１可動メス１１との間で保持され被縫製物Ｗの上面側に残った縫い始めの糸端部４ａを、縫い始めから二針目又は二針目以降の針目で、針板２の上部に配置された第２固定メス１３に接触させて被縫製物Ｗの上面に近い位置で切断する。 （もっと読む）

【課題】二枚一組のユニットからなる段ボール箱用シートの継ぎしろ部と被継ぎしろ部の
縫合に際して、継ぎしろ部や被継ぎしろ部側シート部の折曲の確実性、縫合時における断
面方形状の段ボール箱用シートの姿勢の盲動を抑制し、ルーパー機構側に対する荷重の負
荷を解消し、適性な縫合作業を提供する。
【解決手段】ミシン針２８ａを備えたミシン針機構２８ｂと針板２８ｃを有するルーパー
機構２８ｄからなるミシン２８において、ルーパー機構２８ｄの針板２８ｃを継ぎしろ部
１２ａの内側に、ミシン針機構２８ｂを被継ぎしろ部１２ｂの外側に配置し、両段ボール
箱用シートＷ１、Ｗ２の姿勢を断面方形状に保持しつつ、第１の折目１０と平行に間欠駆
動させつつ、ミシン針２８ａを往復移動と同期させ、縫合部Ｓの外側から内側に向けて水
平方向に往復移動させることにより縫合部Ｓを縫合する。 （もっと読む）

本発明は、強化装置を用いてサンドイッチ構造を強化するための強化プロセスに関する。カバー層は、繊維・プラスチック複合体より成っていて、心材は硬質ポリマーフォーム材より成っている。コア材に貫通孔を形成する作業は、強化構造部を設ける作業から時間的にずらして実施される。フック、グリッパ又は針によって貫通孔が設けられた後で、強化構造部が上方運動によってサンドイッチ構造内にもたらされる。次いで、針、グリッパ又はフックが縫い方向で次の刺入孔内にガイドされ、この際に、上側に位置する強化構造部と下側に位置する強化構造部との間で強化材を絡ませるようにした。
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【課題】より好適に縫い針に当接する針受けを備えるミシンを提供する。
【解決手段】ミシンは、縫い針２を支持する針棒１と、ルーパ６と、縫い針２を側方から押さえる針受け５と、針受け５を揺動させる揺動機構１０と、を備え、揺動機構１０は、針受け５を支持して揺動する揺動部材１１と、揺動部材１１を縫い針２側に付勢するバネ１２と、揺動部材を停止させるストッパ１３と、偏心カム１４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ボタン穴の間隔に応じたピッチ調整の幅を十分に確保しつつ、容易にコの字縫いとＸ字縫いとの切替が可能なボタン付けミシンを提供する。
【解決手段】ボタン付けミシンは、ボタン保持機構４０と、縫い目形成機構と、左右移動用溝カム５１とコの字縫い用溝カム５４とＸ字縫い用溝カム５５とを有するカム機構と、針数調節機構と、二つの揺動部材５６，５７と、送り調節機構５８とを備え、揺動部材の円弧状ガイド５６ａ，５７ａはその先端部が互いに向かい合い、当該円弧状ガイドは針数調節機構による停止前の最終針から停止後の第１針への針落ち位置を切り替えるための揺動方向が同一であり、ボタン付けミシンによるボタンの縫着は、コの字縫いとＸ字縫いとのいずれのカム部が選択された場合も、同一のボタン穴から針落ちが開始される。 （もっと読む）

【課題】常に、ボタン保持部材を所定の位置に支承することができ、作業者のボタン挟持部に対するボタンのセット作業を簡便なものとすることのできるボタン付けミシンを提供する。
【解決手段】押え上げフック２６および係合フック２４ｃにそれぞれ平面視において押え上げレバー２５の長手方向とそれに直交する方向とに相互に延在して係合する延在部２６ｂ、２４ｃ２を形成するとともに、前記押え上げレバー２５の長手方向に延在することとなる延在部２６ｂ（２４ｃ２）の先端を傾斜延在部２６ｂｂ（２４ｃ２）として形成し、ボタン保持部材２４が上昇位置に移動したときに、傾斜延在部２６ｂｂ（２４ｃ２）が他方の延在部２４ｃ２（２６ｂ）に対して先端面を当接させて係合するように形成する。 （もっと読む）

【課題】より正確に所望する長さの縫い目を縫製することができるミシンを実現する。
【解決手段】ミシン１において、繰り返し縫いの基準となる基準縫い目を布に縫製する際に、布送り機構３０により布送りされる布の移動量をロータリセンサ１０によって計測することにより、その基準縫い目の縫い始め位置から縫い終わり位置までの縫い目長さを計測して取得し、その縫い目長さを含む基準縫い目に関する縫製データを記憶装置８４に記憶して、更に、記憶装置８４に記憶した基準縫い目に関する縫製データに基づく縫製を実行する際に、縫製中の縫い目の長さをロータリセンサ１０により計測することによって、その縫い目の長さが基準縫い目に応じた所定の縫い目長さとなるように送り量調整機構４０を調整し、縫い終わり位置を調整することによって、基準縫い目と同じ長さの縫い目を縫製することを可能にした。 （もっと読む）

【課題】かぎ針のフック部から糸外しが安定して行われ、むらのない良好な仕上がりの刺繍ができるかぎ針を提供する。
【解決手段】かぎ針１０の針幹部１０ａの先端部が針幹部１０ａの厚さを漸減した肉薄幹部であり、肉薄幹部の先端に円錐状突起部１２が設けられ、円錐状突起部１２にフック先端部１４を設けてフック部１３が形成され、フック部１３の糸が引っ掛かり保持する底部１１を略Ｕ字状とし、底部１１から円錐状突起部１２とフック先端部１４とにかけてフック先端部１４の外側端１４ａ方向に傾斜した傾斜面１６を形成したかぎ針である。 （もっと読む）

【課題】縦送り量を細かく調節することによる高性能化を確実に図ることのできるボタン付けミシンを提供する。
【解決手段】ミシンフレーム３の送り量調節レバー１１４の操作部１１９の延出する位置に形成された開口８を塞ぐように、送り調節板１３を、レバー挿通孔１４から操作部１１９が外部に突出して回動操作可能なように取付用長孔１６、１７を介して送り量調節レバー１１４の回動操作方向と平行な方向に位置調節可能に取着する。 （もっと読む）

【課題】ボタン付け縫いにおけるミシンの糸処理をそのニーズに応じて、糸残りを形成させる場合と形成させない場合とで切替えることができる構成を備えた単環ボタン付けミシンを提供する。
【解決手段】ボタン１２１の縫着終了時に縫い糸に結び目を形成した後、可動メス９３を作動させることにより縫い糸を切断する切断処理と、ボタン１２１の縫着終了時に縫い糸に結び目を形成した後、縫い糸に張力を付与し、結び目部分をその張力を利用して分断する分断処理とを切替可能な構成を備える。 （もっと読む）

【課題】クランクロッドにかかるアキシャル荷重を軽減できるとともに、釣合錘の大きさを変えることなくバランスを維持する。
【解決手段】ミシンモータの駆動により回転する上軸２と、この上軸２の先端に固定される鋳鉄又は鋼から形成された釣合錘３と、縫い針を保持して上下動する針棒４と、釣合錘３と針棒４とを連結するクランクロッド５と、を備えるミシン１において、釣合錘３の一部を、鋳鉄又は鋼よりも比重の大きな金属材料で形成した。 （もっと読む）

【課題】強固な糸結びの実行の有無の切り替えを容易に行う
【解決手段】縫い針１１と、回転式のルーパと、カム部６１を有する糸結びカム３２と、カム部に当接する当接部７１を有し、当該当接により軸部材６２を中心に揺動する揺動手段７０と、強固な糸結びを行う糸保持部材６３とを備え、
揺動手段７０は、糸結びの実行位置と非実行位置とを切り替える切替作動部材７３と、当該切替作動部材を各位置に押圧力により維持する弾性体７５とを備え、その弾性力に抗する各位置の切り替えにより、糸結びの形成の実行の有無を選択可能に構成されている。 （もっと読む）