【課題】 ジグザグ縫い用の針穴が採用されている本縫いミシンで、二本針での直線縫いを利用して、２本の針糸と１本のボビン糸の３本の糸で構成された擬似カバーステッチによる飾り模様の縫製を可能にすること、３本の糸でしっかりした縫い目を確実に形成することができる本縫いミシンを提供すること。
【解決手段】 針の上下動と釜の協動により縫い目を形成する本縫いミシンにおいて、本縫いミシンの針板にジグザグ縫い用の長針穴を設け、該針穴の中央部を覆うように、且つ、布送り方向に沿って針落ち位置を超えてミシン後方側に爪部先端が突出する爪状部材、或いは針板補助板を設け、爪状部材の先端側に爪状部材の裏面に渡る下糸が針板上面側に抜けるための隙間を設けたこと、或いは針板補助板の裏面に渡る下糸が針板上面側に抜けるための隙間を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】２本の第１，２上飾り糸を使用し、装飾性の高い斬新な上飾り縫目構造を簡単に形成することのできる上飾り縫いミシンを提供する。
【解決手段】針棒２２により上下駆動し、左右横方向に並列する３乃至４本の縫針１２と、この複数本の縫針１２の側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔３５が設けられた第１上飾り糸案内部材１６Ａと、第２上飾り糸挿通孔４４が設けられた第２上飾り糸案内部材１６Ｂと、前記第１上飾り糸挿通孔３５を通過した第１上飾り糸１８と前記第２上飾り糸挿通孔４４を通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛ける第１糸係合部３７および第２糸係合部３８を有し、前記縫針１２の上下動作に合わせて左右方向に往復揺動する上飾りスプレッダー１７と、を備えており、第１上飾り糸案内部材１６Ａと第２上飾り糸案内部材１６Ｂは上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成している。 （もっと読む）

【課題】 布に対して列設したシークイン列が多色（複数色）に輝くように縫製するシークインの縫付け方法及びシークインが縫い付けられている布製品を提供する。
【解決手段】シークイン配置領域６６に対して次々と供給される各シークインSを布に縫付けるときの糸Ｔには、任意の色糸Ｔを用いて縫い付けを行い、さらに、上記シークイン配置領域６６に対して上記色糸Ｔを用いて縫い付けられている多数のシークインSに対しては、さらに、上記の色糸Ｔとは異なる色の色糸Ｔを用いて縫い付けを行い、しかも、上記の異なる色の色糸Ｔを用いて縫い付けを行うときには、異なる色の色糸相互間の位置関係において、各縫い付け色糸の少なくとも一部においては相互に異なる場所でシークインの表面Scに添え付けできる状態で縫い付けるようにする。 （もっと読む）

【課題】２本の第１，２上飾り糸を使用する上飾り縫目構造において、装飾性の高い新規な上飾り縫目構造を提供する。
【解決手段】第１上飾り糸１８が縫製生地４６を貫く第１縫針糸ステッチ１３１Ｓと第２縫針糸ステッチ１３２Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれ、第２上飾り糸１９が第２縫針糸ステッチ１３２Ｓと第３縫針糸ステッチ１３３Ｓとにループ状に絡み合わされてジグザグ状に縫い込まれている。第１上飾り糸１８の各ループ部１８Ｒは第１縫針糸ステッチ１３１Ｓの隣り合う針目１３１ｐ，１３１ｐ間および第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間に、また第２上飾り糸１９の各ループ部１９Ｒは第２縫針糸ステッチ１３２Ｓの隣り合う針目１３２ｐ，１３２ｐ間および第３縫針糸ステッチ１３３Ｓの隣り合う針目１３３ｐ，１３３ｐ間にそれぞれ跨っている。 （もっと読む）

【課題】上飾り糸による多様な装飾模様（上飾り縫目）の実現化を図り得るうえ、上飾り糸の糸切れや目飛びを防止できるようにした上飾り縫いミシンを提供する。
【解決手段】３本の縫針１２ａ，１２ｂ，１２ｃの側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔３５と第２上飾り糸挿通孔３６が設けられた上飾り糸案内部材１６と、この上飾り糸案内部材１６の第１上飾り糸挿通孔３５を通過した第１上飾り糸１８と第２上飾り糸挿通孔３６を通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛けさせる第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８を有し、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上下の動作に合わせて左右方向に往復揺動する上飾りスプレッダー１７を備えた上飾り縫いミシンにおいて、上飾り糸案内部材１６は、上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成するとともに、往復揺動方向に位置調整可能に構成してある。 （もっと読む）

【課題】第１及び第２の異色の上飾り糸を用いて装飾性に富んだ偏平縫い目構造を形成する偏平縫いミシンにおいて、第１及び第２の上飾り糸が重なり合って色むらを生ずることのない偏平縫い目を形成する偏平縫いミシンを提供する。
【解決手段】スプレッダー２１が第１の上飾り糸４３ａを捕捉牽引する第１の糸掛部２２と、第２の上飾り糸４３ｂを捕捉牽引する第２の糸掛部２３を備え、主軸に連動して軸２７を中心とし水平に揺動する糸ガイド３２とキャリヤー針３４を設ける。糸ガイド３２は第１の上飾り糸４３ａを担持し、キャリヤー針３４は第２の上飾り糸４３ｂを担持する。第１の糸掛部２２に掛けられる第１の上飾り糸４３ａは中針１６ｂと右針１６ａにより形成される針糸ステッチに組み合わせられ、第２の糸掛部２３に掛けられる第２の上飾り糸４３ｂは左針１６ｃと中針１６ｂにより形成される針糸ステッチに組み合わせられる。 （もっと読む）

【課題】多種多様な装飾模様を表現しファッション性を高めることができる縫い目構造及びかかる多種多様な装飾模様を連続的に効率よく縫製することができる環縫いミシンの提供。
【解決手段】２本の針糸１１Ｌ、１１Ｒとその２本の針糸１１Ｌ、１１Ｒが縫製生地の裏面に形成する糸環列間に亘って絡み付けられた１本のルーパ糸１３Ｌ、１３Ｒとにより構成される環縫部が、縫製生地の送り方向と直交する方向に二列に形成されている縫い目構造であって、二列の環縫部におけるルーパ糸１３Ｌ、１３Ｒが、種類、色、太さのうちの少なくとも一つが異なると共に、一方の環縫部における２本の針糸１１Ｌ、１１Ｒのうち一端部側の１本の針糸と、他方の環縫部における２本の針糸の他端部側の１本の針糸とが、生地送り方向と平行な同一又は略同一線上に位置する位置関係、もしくは、両環縫部のルーパ糸の少なくとも一部が互いに重なり合う位置関係に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 鉛直軸から取外された駆動アームを再度取り付ける際に、駆動アームの取付け基準位置への復元が容易なスプレッダ取付け機構を提供する。
【解決手段】 回転軸８の下端に取付けられるカラー１０の側面には該側面の上端から下端まで延びる線状の合印１０ａが設けられている。また、回転軸８の下端かつカラー１０の下方には上飾りレバー１２が取付けられ、該上飾りレバー１２の基端側面には該側面の上端から下端まで垂直に延びる線状の合印１２ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】 メタル軸受けの異常発熱によるオイルシールの破損およびそれに伴う縦軸からの油漏れを防止できる、ミシンの飾り振り機構を提供する。
【解決手段】 ミシンの飾り振り機構において、アーム３内で規制部材３４を押え案内３３に固定し、規制部材３４に設けられる係止部３４ａを上飾りクランク３９に形成される腕部３９ａの上面に当接させるようにして配置する。前記係止部３４ａにより、上飾りクランク３９の上方向への移動が規制される。 （もっと読む）

【課題】 装飾性に富む新規な縫い目も形成できる複数針偏平縫いミシンを提供し、三本の針糸が布表面側で所定の間隔を置いて配されているのを容易に確認することができるようにする。
【解決手段】 上下動する針と、生地積載面上で水平に揺動するスプレッダとをミシンアームに具備し、飾り糸を縫目の上面に供給して飾り模様を縫い付けるように構成してなる複数針偏平縫いミシンにおいて、ミシンアームに固定されスプレッダ上方で第１長孔および第２長孔を並設した固定糸案内と、スプレッダに並設され飾り糸に係合する二つの鉤部とを備えた。 （もっと読む）

【課題】スーツ等の袖口のボタンの端部同士を僅かに重なり合わせて縫製する仕様に仕上げる場合でも、ボタンを安定的に保持すると共に、隣接するボタン相互の衝突によって破損することを防止することができるミシンを提供すること。
【解決手段】布地を保持する布保持手段６０と、前記布地に縫着するボタンを保持するボタン保持手段４０と、所定の縫製パターンの縫い目により前記ボタンを布地に縫い付けるように前記布保持手段及びボタン保持手段をＸＹ方向に移動するためのＸＹ方向送り手段とを備え、ミシンベッドＢに針穴に隣接した凹部を形成したボタン付けミシン。 （もっと読む）

【課題】１本糸錠縫化ハンドステッチミシンにおいて、鉤針を回動軸として被縫製体を手動回動操作するにあたり、被縫製体の布厚に応じて押え金の押え上がり量を調節する。
【解決手段】鉤針が上死点から下降して被縫製体に貫通し、下死点から上昇して被縫製体から抜け出す前に、被縫製体を針板１２上で押え金５０１で押圧保持する押圧保持を解除して被縫製体の送り方向を鉤針を回動軸として回動操作するための回動操作／直線送り切換機構５４０と、被縫製体の布厚に応じて押え金の押え上がり量を調節するための押え上がり量調節機構５２０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】１本糸錠縫化ハンドステッチミシンにおいて、鉤針に掛け止められ引上げられる２本の糸の鉤針エグリの反対方向、即ち縫目を形成しつつある側の糸１本を引上げることにより針板下方にある糸の引上げを確実にして綺麗な縫目を形成する。
【解決手段】鉤針１３の第２ストロークにおいて鉤針が下死点から上昇し、被縫製体から抜け出す前に糸引出作動子４０１から釈放された余剰な糸を糸締めするにあたり、第２ストロークにおいて鉤針１３が上死点から下降する際に糸捕捉鉤で捕捉されて懸架されている２本の糸のうち縫目を形成しつつある側の糸を引上げるとともに糸捕捉鉤で捕捉されていた糸を釜２００が回転して掬うとき引上げられた糸を解放する糸制御作動子８０１を備えている。 （もっと読む）

【課題】原反製造の段階でのタオルのサイズ、形状を考慮する必要をなくし、製造された原反を任意のサイズ、形状に切断してタオルを製造できるようにする。また、タオル端部の乾燥や感触を良くし、タオルの表側、裏側の区別が付かないようにする。
【解決手段】上記課題を解決するため、本発明のタオル類似物は、パイル組織のみで織成されたタオル本体と、該タオル本体に、（１）タオル本体の端部に沿って添糸を上又は下に載置する。（２）オーバーロックミシンを用いて前記タオル本体と前記添糸との全外周をほぼ覆うように縢り縫いを行う。この際、縢り幅を前記添糸の太さの幅とし、縢り縫いのピッチを縢り縫いが完了した時点で前記添糸が見えない程度に細かくする。（３）オーバーロックミシンの針糸で、前記添糸を前記タオル本体の端部近傍に縫着する。とした解れ止め端部処理を施した構成を具備する。 （もっと読む）

【課題】針糸の張力に抗して上飾り糸を生地表面の所定位置に配置し、縫製部分の見栄えを良好に保つことができる偏平縫いミシンを提供することを目的とする。
【解決手段】上飾りルーパ90を駆動する上飾り軸に糸押し部材94を連結し、糸押し部材94を上飾り案内93の上方に配置することによって、糸押し部材94は、上飾りルーパ90に連動して上飾り案内93の上位置にて前後に揺動し、上飾りルーパ90が進出した場合に、案内孔93ａに挿通された上飾り糸 100を押圧して後方へ揺動する構成とした。 （もっと読む）

【課題】縫い目側の糸を引くことなく、安定して糸を供給して縫い品質を向上する。
【解決手段】ルーパ（１３）と糸調子装置（３０）との間の下糸経路に設けられ、回転により下糸（Ｔ２）を係止して引くことでルーパの後退時における下糸のたるみを吸収すると共に糸巻きから糸を繰り出す下糸調節カム（８０）を備えるミシンの下糸調節機構（１）において、下糸の経路上で、下糸調節カムが下糸を係止する位置よりもルーパ側に、下糸を挟むように互いに対向し、離接可能に設けられた第１の糸把持部材（５０）および第２の糸把持部材（６２）と、下糸調節カムと同軸上に設けられて下糸調節カムと共に回転し、下糸調節カムの回転の所定のタイミングで、第１および第２の糸把持部材の少なくとも一方を移動させることで、第１および第２の糸把持部材を互いに接近させて下糸を把持する糸把持カム（８２）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】切断後の下糸を確実にクランプできるようにする。
【解決手段】ボビン１０４からの下糸を外部に引き出すためにボビンケース１０５の表面ＦＳの側に形成された下糸引出孔１０６の隣接位置に、ボビンケース１０５の表面ＦＳの側に設けられたクランプ面１１６に弾性的に当接して切断された下糸をクランプ面１１６との間でクランプするクランパ１１３を支持し、クランパ１１３の支持部分からクランプ面１１６に対するクランパ１１３の当接部分に向かうに従い、クランプ面１１６とクランパ１１３との間の対向距離を徐々に狭める空間部を設け、切断される下糸が、空間部からクランプ面１１６に対するクランパ１１３の当接部分に向けて徐々に進入できるようにした。 （もっと読む）

【課題】キャリアとフックの調整を容易とする。
【解決手段】複数の縫い針１０１〜１０４の間隔を変更調節可能とする上飾り縫いミシン１０において、針落ちの際に上飾り糸Ｋがいずれか二本の縫い針の間を送り方向に渡るように、協働して上飾り糸を保持するキャリア１２１及びフック１２２と、フック及びキャリアに対して往復回動力を付与する往復回動軸１０７と、往復回動軸からキャリアに動力伝達を行う第一の伝達機構３０と、フックに動力伝達を行う第二の伝達機構４０とを備え、キャリアの回動端部から回動中心までの距離を調節する第一の調節機構７０と、フックの回動端部から回動中心までの距離を調節する第二の調節機構８０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 昇降自在な送り機構を備えたシークインテープ供給装置において、リールと送り機構との間におけるテープの弛みを防止し、送り機構の動作を安定させる。
【解決手段】 リール１３をミシンヘッド３上に設置し、テープＴを複数のローラ５１でリール１３から案内通路に沿って送り機構２１に案内する。送り機構２１をモータによりスクリューシャフト１６を介して昇降し、下降位置の送り機構２１からテープＴを縫付位置に供給する。中段のローラ５１Ｂをリール１３に対し上下方向の定位置に設け、下段のローラ５１Ｃを送り機構２１上に支持する。ローラ５１Ｂはローラ５１Ｃの上昇点ＵＰと下降点ＤＰとを結ぶ直線を底辺とする二等辺三角形Ｅの頂点に位置し、送り機構２１の昇降時に、案内通路を一定の長さに保って屈曲させる。 （もっと読む）

【課題】 ツイン式のシークインテープ供給装置において、テープをリールから送り機構に滑らかに案内し、送り機構の動作を安定させる。
【解決手段】 リール１３をミシンヘッド３に対し左右方向の定位置に設置し、２本のテープＴ１，Ｔ２を複数のローラ５１でリール１３から案内通路Ｐ１，Ｐ２に沿って２台の送り機構２１に案内する。送り機構２１Ｌ，２１Ｒをミシンヘッド３に対し左右方向に移動し、テープを１本の針棒７と相対する送り機構から縫付位置９ａに交互に供給する。中段及び下段のローラ５１Ｂ，５１Ｃをローラ軸５３上に移動可能に支持し、テープの左右方向の張力に追従させ、スプリング６０の付勢力に抗してスライドさせ、テープとローラとの摩擦抵抗を減少させる。 （もっと読む）