上飾り縫いミシン
【課題】上飾り糸による多様な装飾模様（上飾り縫目）の実現化を図り得るうえ、上飾り糸の糸切れや目飛びを防止できるようにした上飾り縫いミシンを提供する。
【解決手段】３本の縫針１２ａ，１２ｂ，１２ｃの側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔３５と第２上飾り糸挿通孔３６が設けられた上飾り糸案内部材１６と、この上飾り糸案内部材１６の第１上飾り糸挿通孔３５を通過した第１上飾り糸１８と第２上飾り糸挿通孔３６を通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛けさせる第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８を有し、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上下の動作に合わせて左右方向に往復揺動する上飾りスプレッダー１７を備えた上飾り縫いミシンにおいて、上飾り糸案内部材１６は、上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成するとともに、往復揺動方向に位置調整可能に構成してある。
【解決手段】３本の縫針１２ａ，１２ｂ，１２ｃの側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔３５と第２上飾り糸挿通孔３６が設けられた上飾り糸案内部材１６と、この上飾り糸案内部材１６の第１上飾り糸挿通孔３５を通過した第１上飾り糸１８と第２上飾り糸挿通孔３６を通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛けさせる第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８を有し、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上下の動作に合わせて左右方向に往復揺動する上飾りスプレッダー１７を備えた上飾り縫いミシンにおいて、上飾り糸案内部材１６は、上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成するとともに、往復揺動方向に位置調整可能に構成してある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上飾り縫いミシンに係り、特に、上飾り糸挿通孔を形成した上飾り糸案内部材を上飾りスプレッダーと共に往復揺動するように構成して、上飾り糸による多様な装飾模様の実現化を図り得るうえに上飾り糸の糸切れや目飛びを防止できるようにした上飾り縫いミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上飾り縫いミシンとして、例えば、図３７に示すように、針棒７０により上下駆動される複数の縫針７１と、この複数の縫針７１の側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔７２と第２上飾り糸挿通孔７３が設けられた上飾り糸案内部材７４と、この上飾り糸案内部材７４の第１上飾り糸挿通孔７２を通過した第１上飾り糸７５と第２上飾り糸挿通孔７３を通過した第２上飾り糸７６をそれぞれ引掛ける第１糸係合部７７および第２糸係合部７８を有し、縫針７０の上下動作に合わせて左右方向に往復揺動される上飾りスプレッダー７９を備えたものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このような上飾り縫いミシンによれば、上飾り糸には２本の第１，２上飾り糸７５，７６を使用し、複数の縫針７１が繰り返し上下動作を継続するとき、上飾りスプレッダー７９の左右の揺動で第１上飾り糸７５及び第２上飾り糸７６を引掛け及び解放する動作を組み合わせることにより、布８０の表面に密度の異なる、多色かつレイヤー感がある装飾糸８１を形成することができる。また、複数の縫針糸８２は種類の異なる色にすることが可能であり、また第１上飾り糸７５及び第２上飾り糸７６も縫針糸８２と異なる色にすることができるため、布８０上に形成する装飾糸８１は色のバリエーションが多いだけでなく、模様にレイヤー感があり、また縫った位置が２枚の布の継ぎ合わせ箇所である場合も、縫った装飾糸８１の接合強度に優れるというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１５５７１０号公報（図５〜図７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記上飾り縫いミシンでは、第１上飾り糸７５と第２上飾り糸７６をそれぞれ第１上飾り糸挿通孔７２と第２上飾り糸挿通孔７３を介して挿通案内する上飾り糸案内部材７４は所定の高さ位置に定置固定された状態にあるため、第１上飾り糸７５あるいは第２上飾り糸７６が第１上飾り糸挿通孔７２の孔縁あるいは第２上飾り糸挿通孔７３の孔縁に引っ掛かって糸切れを起こしたり、上飾りの目飛びを起こしたりすることがある。また、未だ、第１，２上飾り糸７５，７６による上飾り縫目の多様性に乏しいという問題もある。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、上記のような、複数の縫針と、上飾り糸案内部材と、スプレッダーを備えた上飾り縫いミシンにおいて、上飾り糸案内部材をスプレッダーの往復揺動と共に往復揺動するように構成することにより上飾り糸による多様な装飾模様（上飾り縫目）の実現化を図り得、そのうえ上飾り糸の糸切れや目飛びを防止できるようにした上飾り縫いミシンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、請求項１に記載のように、その発明の内容を理解しやすくするために図１〜図３６に付した符号を参照して説明すると、針棒により上下駆動される第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃと、この複数の縫針の側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔３５と第２上飾り糸挿通孔３６が設けられた上飾り糸案内部材１６と、この上飾り糸案内部材１６の第１上飾り糸挿通孔３５を通過した第１上飾り糸１８と第２上飾り糸挿通孔３６を通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛ける第１糸係合部３７および第２糸係合部３８を有し、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上下動作に合わせて左右方向に往復揺動する上飾りスプレッダー１７を備えた上飾り縫いミシンにおいて、上飾り糸案内部材１６は、上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成するとともに、往復揺動方向に位置調整可能に構成してあることに特徴を有するものである。
【０００８】
上記構成の上飾り縫いミシンによると、前述した従来の上飾り縫いミシンと同様に、複数の縫針１２ａ、１２ｂ、１２ｃが繰り返し上下動作を継続するとき、上飾りスプレッダー１７の左右の揺動で第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９を引掛け及び解放する動作を組み合わせることにより、布の表面に密度の異なる、多色かつレイヤー感がある装飾模様（上飾り縫目）を形成することができる。また、複数の針糸は種類の異なる色にすることが可能であり、また第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９も針糸と異なる色にすることができるため、布上に形成する上飾り縫目は色のバリエーションが多いだけでなく、模様にレイヤー感がある。
【０００９】
特に、本発明の上記構成では、上飾り糸案内部材１６が上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成されることにより、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を第１上飾り糸挿通孔３５と第２上飾り糸挿通孔３６を介して上飾りスプレッダー１７の第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８に円滑且つ安定確実に案内移動させることができ、第１，２上飾り糸１８，１９の糸切れや目飛びを防止できる。
また、上飾り糸案内部材１６は往復揺動方向に位置調整可能に構成することにより、第２縫針１２ｂの後ろまたは手前のいずれかの位置に選択的に第１上飾り糸１８を通すことができるように上飾り糸案内部材１６の揺動開始角を調整できるので、第１，２上飾り糸１８，１９による装飾模様（上飾り縫目）の多様化をより一層増大することができる。
【００１０】
請求項１に記載の上飾り縫いミシンは、請求項２に記載のように、上飾り糸案内部材１６は下段の上飾り糸案内部材１６Ａと、この上に配備するもう一つの同じ上段の上飾り糸案内部材１６Ｂとからなるという構成を採用することができる。これによると、上飾り縫目の更に多くのバリエーションをつけることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、上飾り糸による装飾模様（上飾り縫目）の多様化の増大を図り得るうえ、上飾り糸の糸切れや目飛びを防止できて有利である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例の上飾り縫いミシン全体の斜視図である。
【図２】図１の上飾り縫いミシンにおける上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の斜視図である。
【図３】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の側面図である。
【図４】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の平面図である。
【図５】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の正面図である。
【図６】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の平面図である。
【図７】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の正面図である。
【図８】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の左側面図である。
【図９】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の右側面図である。
【図１０】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の正面左側方からみた斜視図である。
【図１１】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の正面右側方からみた斜視図である。
【図１２】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の平面作動図である。
【図１３】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の分解斜視図である。
【図１４】本発明の糸通し経路の一例を示す斜視図である。
【図１５】本発明の糸通し経路の他例を示す斜視図である。
【図１６】本発明の上飾り縫いミシンで縫った上飾り縫目の一例を示す平面図である。
【図１７】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が０度（３６０度）で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１８】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が６０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１９】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１２０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２０】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１８０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２１】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が２４０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２２】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が３００度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２３】本発明の上飾り縫いミシンで縫った上飾り縫目の他例を示す平面図である。
【図２４】図２３の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が０度（３６０度）で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２５】図２３の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が６０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２６】図２３の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１２０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２７】図２３の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１８０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２８】図２３の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が２４０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２９】図２３の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が３００度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３０】本発明の上飾り縫いミシンで縫った上飾り縫目の更に他例を示す平面図である。
【図３１】図３０の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が０度（３６０度）で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３２】図３０の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が６０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３３】図３０の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１２０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３４】図３０の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１８０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３５】図３０の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が２４０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３６】図３０の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が３００度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３７】従来の上飾り縫いミシンの３本縫針、上飾り糸案内部材、および上飾りスプレッダーを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照して説明する。
【００１４】
図１において、本発明の上飾り縫いミシンのフレーム１は、ベッド部２と、ベッド部２の一端部から上方に立設する胴部３と、胴部３の上部よりベッド部２に平行に延びるアーム部４とから構成される。
【００１５】
フレーム１の胴部３には、図１４、図１５に示すように、上側から糸調子５，６，７，８が配置されている。上側の３個の糸調子５は、シリコンタンク９、針糸道１０ 針棒糸道１１を経由して３本の縫針１２（第１縫針（左針）１２ａ，第２縫針（中針）１２ｂ，第３縫針（右針）１２ｃ）にそれぞれ通される針糸１３１，１３２，１３３にそれぞれに所定の張力を付与するものである。また、その下の糸調子６，７は、シリコンタンク９の下部に設けた第１の飾り糸道１４、第２の飾り糸道１５等の飾り糸道、および縫針１２の側方に配設された上飾り糸案内部材１６（図１４では一つだけの上飾り糸案内部材１６Ａを備え、図１５では上下二段の上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂを備える）を経由して上飾りスプレッダー（上飾りルーパー）１７に通される第１上飾り糸１８、第２上飾り糸１９にそれぞれ所定の張力を与えるものであり、最下段の糸調子８は、ベッド部２の内部に配置される下ルーパー（図示省略）に通される下ルーパー糸２０に所定の張力を与えるものである。
【００１６】
アーム部４には、図２に示すミシン主軸（上軸）２１が内蔵され、このミシン主軸２１によって針棒２２がミシン主軸２１の左端に固定した針棒クランク２３等を介して上下に往復駆動される。針棒２２の下端部には針抱き２４が固着され、この針抱き２４に３本の縫針１２（第１縫針（左縫針）１２ａ，第２縫針（中縫針）１２ｂ，第３縫針（右縫針）１２ｃ）が針先端の位置を順次高くする階段状になるように針高をずらして配置固定されている。すなわち、第１縫針１２ａの先端が最も低く、その隣りの第２縫針１２ｂの先端がそれよりも少し高く、第３縫針１２ｃの先端が最も高くなるような階段状に配置固定されている。
【００１７】
針棒２２が配置されるアーム部４には、上飾り糸案内部材１６と上飾りスプレッダー１７が設けられる。
上飾りスプレッダー１７を往復揺動する周知の揺動機構２５、および上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動する上飾り糸案内部材１６の新規な揺動機構２６について、図２〜図１３に基づいて説明する。
先ず、上飾りスプレッダー１７の揺動機構２５について説明すると、図２〜図５に示すように、ミシン主軸２１には偏心カム２７が固着され、この偏心カム２７には連結レバー部２８ａを有するロッド２８が外嵌され、このロッド２８の連結レバー部２８ａが、ミシン主軸２１と平行に配設された駆動軸（飾り振り軸）２９の突出レバー２９ａに枢支連結されている。駆動軸２９の左端部には揺動レバー３０が固着され、この揺動レバー３０の先端部３０ａが鉛直なスプレッダー軸３１の上端部に一体に設けたクランク３２のクランクピン３２ａに挿通連結された連結ピン部材３３に連結されている。
【００１８】
図６〜図１３に示すように、スプレッダー軸３１の下端部にはスプレッダー駆動アーム３４が固着され、この駆動アーム３４の先端部に上飾りスプレッダー１７の鉛直軸部１７ａが挿通固定されている。上飾りスプレッダー１７には、上飾り糸案内部材１６を通過した第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛ける第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８を設けている。ミシン主軸２１が所定の方向に回転駆動されると、偏心カム２７を介してロッド２８が揺動するのに伴って駆動軸（飾り振り軸）２９と揺動レバー３０とが同時に往復揺動し、連結ピン部材３３およびクランクピン３２ａ、クランク３２によるユニバーサルジョイント的な連結機構を介してスプレッダー軸３１が鉛直軸心回りに往復揺動する。上飾りスプレッダー１７は第１縫針１２ａ，第２縫針１２ｂ，第３縫針１２ｃの上下の動作に合わせて左右方向に往復揺動する。
【００１９】
次に、上飾り糸案内部材１６の新規な揺動機構２６について説明すると、図２〜図１３に示すように、スプレッダー軸３１の下端部のスプレッダー駆動アーム３４の上側には飾り糸案内部材駆動アーム３９が固着され、この飾り糸案内部材駆動アーム３９に二又ロッド４０の一端の二又部４０ａが枢軸４１で連結され、二又ロッド４０の他端部に飾り糸案内部材軸４２の上端に固着したクランク４３のクランクピン４３ａが挿通結合され、この飾り糸案内部材軸４２の下端に上下段二つの上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａもしくは下段の上飾り糸案内部材１６Ａのみが挿通固定される。フレーム１のアーム部４には上部取付ブラケット５２がビス５３で固定され、この上部取付ブラケット５２に下部取付ブラケット５５がビス５４で固定され、この下部取付ブラケット５５に設けた軸受筒部５５ａに飾り糸案内部材軸４２が挿通支持される。しかるときは、上飾りスプレッダー１７の左右方向の往復揺動と同時に、上飾り糸案内部材１６Ａのみ又は上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａが飾り糸案内部材駆動アーム３９、二又ロッド４０、及び飾り糸案内部材軸４２を介して左右方向に往復揺動する。
【００２０】
そして、図１３に示すように、下段の上飾り糸案内部材１６Ａには第１上飾り糸挿通孔３５と第２上飾り糸挿通孔３６が設けられ、上段の上飾り糸案内部材１６Ｂには第２上飾り糸挿通孔４４のみが設けられる。図６〜図１２に示すように、上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａは往復揺動方向に位置調整可能に構成する。すなわち、上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａは飾り糸案内部材軸４２の下端にそれぞれ鉛直軸心まわりに往復揺動可能に挿通されてネジ４５で固定され、そのネジ４５を緩めることで往復揺動方向に位置調整可能とすることができる。この位置調整により、第１上飾り糸１８を第２縫針１２ｂの手前（図２８（ａ）参照）または後ろ（図２１（ａ）参照）のいずれかの位置に選択的に通すことができるように上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａの揺動開始角を調整できる。
【００２１】
いま、ミシン主軸２１が所定の方向に回転駆動されると、偏心カム２７を介してロッド２８が揺動するのに伴って駆動軸（飾り振り軸）２９と揺動レバー３０とが同時に往復揺動し、連結ピン部材３３およびクランクピン３２ａ、クランク３２によるユニバーサルジョイント的な連結機構を介してスプレッダー軸３１が鉛直軸心回りに往復回動するので、上飾りスプレッダー１７は一定揺動角の範囲内で左方向（時計回り方向）に揺動され、前記一定揺動角の範囲内で右方向（反時計回り方向）に揺動される。この上飾りスプレッダー１７の左右方向の往復揺動と同時に、上飾り糸案内部材１６Ａのみ又は上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａが左右方向に往復揺動する（図１２参照）。
【００２２】
次に、下段の上飾り糸案内部材１６Ａのみを備えた上記上飾り縫いミシンにより図１６に示されるごとき上飾り縫目を形成する過程について図１７（ａ）、（ｂ）〜図２２（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。
【００２３】
予め、上飾り糸案内部材１６Ａは、図２０（ａ）、（ｂ）に示すように、ミシン主軸２１の回転角が１８０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態において、第１上飾り糸１８が第２縫針１２ｂの後ろを通るように揺動開始角を調整しておく。
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃにはそれぞれ針糸１３１，１３２，１３３が通され、第１上飾り糸１８は上飾り糸案内部材１６Ａの第１上飾り糸挿通孔３５に対応して通され、第２上飾り糸１９は上飾り糸案内部材１６Ａの第２上飾り糸挿通孔３６に対応して通される。第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃのそれぞれの針糸１３１，１３２，１３３は全て同一もしくは類似の色の針糸、またはそれぞれ異なる色の針糸を使用することができる。第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９はそれぞれ異なる色の糸、あるいは共に同一もしくは類似の色の糸を使用し、かつ針糸１３１，１３２，１３３とは異なる色にすることができる。
【００２４】
まず、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃにそれぞれ通されている３本の針糸１３１，１３２，１３３と上飾り糸案内部材１６Ａ下の第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９とが布４６の進行方向へ引っ張られ、図１７（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が０度（３６０度）で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態図）に示すように縫製開始時は、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが完全に布４６を貫通し、かつ下ルーパー糸２０（図１４参照）の糸ガイド構造体（図示せず）が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上下動作に合わせて、下ルーパー糸２０と第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの各針糸１３１，１３２，１３３を掛合させて固定する（この技術は周知であるため説明を省略する）。このとき、上飾りスプレッダー１７が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃから最も離れた位置にある。第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃに通された各針糸１３１，１３２，１３３と下ルーパー糸２０が固定された後、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９も針糸１３１，１３２，１３３により布４６の表面上に固定される。
【００２５】
次いで、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃは図１８（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が６０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態図）、図１９（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が１２０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態図）に示すように上方向に動作し、第１糸引掛け部３７と第２糸引掛け部３８が設けられた上飾りスプレッダー１７が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上方向への動作に合わせて左方向に揺動する。このとき、第１糸引掛け部３７が第１上飾り糸１８を引掛けて行くとともに、第２糸引掛け部３８が第２上飾り糸１９を引掛けて行く。
【００２６】
次いで、布４６が送られ、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃは図２０（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が１８０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態図）に示すように上方向へ動作し、予め定められた上死点の位置に達すると、上飾りスプレッダー１７が動作可能な範囲の左方向の限界点まで揺動し、右方向へ戻る揺動の準備が完了する。
【００２７】
次に、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図２１（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が２４０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図）に示すように下方向に動作を開始すると、上飾りスプレッダー１７も右方向に向かって揺動を開始する。このとき注目すべきは、第１上飾り糸１８は第１縫針１２ａの手前を、第２縫針１２ｂ及び第３縫針１２ｃの後ろを通り、第２上飾り糸１９は第２縫針１２ｂの手前を、第３縫針１２ｃの後ろを通る点である。
【００２８】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図２２（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が３００度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図）に示すように下方向に動作すると、上飾りスプレッダー１７も右方向に揺動し、第１糸引掛け部３７から第１上飾り糸１８を解放させるとともに、第２糸引掛け部３８から第２上飾り糸１９を解放させ、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下方向に動作するため、第１縫針１２ａの針糸１３１が第１上飾り糸１８を押さえて布４６に縫い付ける。また、第２縫針１２ｂの針糸１３２が第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を同時に押さえて布４６に縫い付ける。また、第３縫針１２ｃの針糸１３３が上飾りスプレッダー１７と布４６の間に位置する第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９とを同時に押さえ、また上飾りスプレッダー１７と第１上飾り糸挿通孔３５の間に位置する第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を重ねて布４６に縫い付けて、１回の縫いの動作が完了する。
【００２９】
上記のように第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図１７（ａ）、（ｂ）〜図２２（ａ）、（ｂ）に示すように繰り返し上下動作を継続するとき、上飾りスプレッダー１７の左右の揺動で第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９を引掛け及び解放する動作を組み合わせることにより、図１６に示すように、布４６の表面に密度の異なる、多色かつレイヤー感がある上飾り縫目４７を形成することができる。
特に、図２１（ａ）、（ｂ）に示すようにミシン主軸２１の回転角が２４０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態において、第１上飾り糸１８は第２縫針１２ｂの後ろに通すことにより、図１６に示すように、第１上飾り糸１８が第１縫針糸ステッチ４８とその隣りの第２縫針糸ステッチ４９にループ状に組み合わせられるとともに、第２縫針糸ステッチ４９と第３縫針糸ステッチ５０に平行な筋目（平目）に組み合わせられる上飾り縫目４７が形成される。第２上飾り糸１９は第２縫針糸ステッチ４９と第３縫針糸ステッチ５０にループ状に組み合わせられる。
また、上飾り糸案内部材１６Ａは、上飾りスプレッダー１７と共に左右に往復揺動するので、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を第１上飾り糸挿通孔３５と第２上飾り糸挿通孔３６を介して上飾りスプレッダー１７の第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８に円滑且つ安定確実に案内移動させることができ、第１上飾り糸１８、第２上飾り糸１９の糸切れや目飛びを防止できる。
【００３０】
下段の上飾り糸案内部材１６Ａのみを備えた上記上飾り縫いミシンは、ミシン主軸２１の回転角が２４０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態（図２１（ａ），（ｂ））において、上記のように第１上飾り糸１８が第２縫針１２ｂの後ろを通るようにするに代えて、第２縫針１２ｂの手前に第１上飾り糸１８が通るように上飾り糸案内部材１６Ａの位置調整を変更することができる。これにより、図３７に示す従来の上飾り縫いミシンで縫って得られる上飾り縫目（実用新案登録第３１５５７１０号公報、図７）と同じ図２３に示すごとき上飾り縫目５１を形成することもできる。
【００３１】
すなわち、図２４（ａ）、（ｂ）〜図２９（ａ）、（ｂ）は、下段の上飾り糸案内部材１６Ａのみを備えた上記上飾り縫いミシンにより図１６に示す上飾り縫目４７とは違う図２３に示されるごとき上飾り縫目５１を形成する過程を示す。図２４（ａ）、（ｂ）は、図１７（ａ）、（ｂ）に対応する図であって、ミシン主軸２１の回転角が０度（３６０度）で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態図である。図２５（ａ）、（ｂ）は、図１８（ａ）、（ｂ）に対応する図であって、ミシン主軸２１の回転角が６０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態図である。図２６（ａ）、（ｂ）は、図１９（ａ）、（ｂ）に対応する図であって、ミシン主軸２１の回転角が１２０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態図である。図２７（ａ）、（ｂ）は、図２０（ａ）、（ｂ）に対応する図であって、ミシン主軸２１の回転角が１８０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態図である。図２８（ａ）、（ｂ）は、図２１（ａ）、（ｂ）に対応する図であって、ミシン主軸２１の回転角が２４０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図である。図２９（ａ）、（ｂ）は、図２２（ａ）、（ｂ）に対応する図であって、ミシン主軸２１の回転角が３００度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図である。
【００３２】
この図２４（ａ）、（ｂ）〜図２９（ａ）、（ｂ）に示す上飾り縫目形成過程では、図２８（ａ）、（ｂ）に示すようにミシン主軸２１の回転角が２４０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態において、第１上飾り糸１８が第２縫針１２ｂの手前を通るように上飾り糸案内部材１６Ａの揺動開始角を位置調整しておくこと、これにより、図１６に示す上飾り縫目４７の第１上飾り糸１８の飾り模様（第１縫針糸ステッチ４８と第２縫針糸ステッチ４９間にループを形成し、第２縫針糸ステッチ４９と第３縫針糸ステッチ５０間に平行な筋目（平目）を形成する飾り模様）とは異なって、図２３に示すように、第１上飾り糸１８が第１縫針糸ステッチ４８とその隣りの第２縫針糸ステッチ４９に平行な筋目（平目）に組み合わせられるとともに、第２縫針糸ステッチ４９と第３縫針糸ステッチ５０にループ状に組み合わせられる上飾り縫目５１が形成されること以外は、図１７（ａ）、（ｂ）〜図２２（ａ）、（ｂ）に示す上飾り縫目形成過程の場合と同様であるので、同一部材に同一符号を付してその説明を省略する。
【００３３】
このようにミシン主軸２１の回転角が２４０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態において、第１上飾り糸１８が第２縫針１２ｂの後ろまたは手前を通るように上飾り案内部材１６Ａの揺動開始角を位置調整するだけの簡単な操作手段で、図２３に示す上飾り縫目５１以外に図１６に示す上飾り縫目４７をも形成することができ、上飾り模様の多様化を高めることができる。因みに、図１６に示す上飾り縫目４７と図２３に示す上飾り縫目５１とは、第１上飾り糸１８によるループと平行な筋目（平目）が左右逆に形成される点で異なる。
【００３４】
次に、上下二段の上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａを備えた上記上飾り縫いミシンにより図３０に示されるごとき上飾り縫目を形成する過程について図３１（ａ）、（ｂ）〜図３６（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。
【００３５】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃにはそれぞれ針糸１３１，１３２，１３３が通され、第１上飾り糸１８は下段の上飾り糸案内部材１６Ａの第１上飾り糸挿通孔３５に対応して通され、第２上飾り糸１９は上段の上飾り糸案内部材１６Ｂの第２上飾り糸挿通孔４４に対応して通される。したがって、このときは、下段の上飾り糸案内部材１６Ａの第２上飾り糸挿通孔３６は使用しないし、また上飾りスプレッダー１７の第２糸引掛け部３８は使用しない。
【００３６】
まず、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃにそれぞれ通されている３本の針糸１３１，１３２，１３３と上飾り糸案内部材１６Ａ下の第１上飾り糸１８及び上飾り糸案内部材１６Ｂ下の第２上飾り糸１９とが布４６の進行方向へ引っ張られ、図３１（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸の回転角が０度（３６０度）で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態図）に示すように縫製開始時は、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが完全に布４６を貫通し、かつ下ルーパー糸２０の糸ガイド構造体（図示せず）が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上下動作に合わせて、下ルーパー糸２０と第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの各針糸１３１，１３２，１３３を掛合させて固定する。このとき、上飾りスプレッダー１７が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃから最も離れた位置にある。第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃに通された各針糸１３１，１３２，１３３と下ルーパー糸２０が固定された後、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９も針糸１３により布４６の表面上に固定される。
【００３７】
次いで、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃは図３２（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が６０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態図）、図３３（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が１２０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態図）に示すように上方向に動作し、上飾りスプレッダー１７が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上方向への動作に合わせて左方向に揺動する。このとき、上飾りスプレッダー１７の第１糸引掛け部３７が第１上飾り糸１８および第２上飾り糸１９を引掛けて行く。
【００３８】
次いで、布４６が送られ、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図３４（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が１８０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態図）に示すように上方向へ動作し、あらかじめ定められた上死点の位置に達すると、上飾りスプレッダー１７が動作可能な範囲の左方向の限界点まで揺動し、右方向へ戻る揺動の準備が完了する。
【００３９】
次に、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図３５（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が２４０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図）に示すように下方向に動作を開始すると、上飾りスプレッダー１７も右方向に向かって揺動を開始する。このとき注目すべきは、第１上飾り糸１８は第１縫針１２ａの手前を、第２縫針１２ｂ及び第３縫針１２ｃの後ろを通り、第２上飾り糸１９は第１縫針１２ｂ及び第２縫針１２ｃの手前を、第３縫針１２ｃの後ろを通る点である。
【００４０】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図３６（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が３００度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図）に示すように下方向に動作すると、上飾りスプレッダー１７も右方向に揺動し、第１糸引掛け部３７から第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９を解放させ、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下方向に動作するため、第１縫針１２ａの針糸１３１が第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を同時に押さえて布４６に縫い付ける。また、第２縫針１２ｂの針糸１３２が第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を同時に押さえて布４６に縫い付ける。また、第３縫針１２ｃの針糸１３３が上飾りスプレッダー１７と布４６の間に位置する第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９とを同時に押さえ、また上飾りスプレッダー１７と第１上飾り糸挿通孔３５の間に位置する第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を重ねて布４６に縫い付けて、１回の縫いの動作が完了する。
【００４１】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図３１（ａ）、（ｂ）〜図３６（ａ）、（ｂ）に示すように繰り返し上下動作を継続するとき、上飾りスプレッダー１７の左右の揺動で第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９を引掛け及び解放する動作を組み合わせることにより、図３０に示すように、第１上飾り糸１８が第１縫針糸ステッチとその隣りの第２縫針糸ステッチと第３縫針糸ステッチに組み合わせられ、第２上飾り糸１９も第１縫針糸ステッチとその隣りの第２縫針糸ステッチと第３縫針糸ステッチに組み合わせられる上飾り縫目５６が形成されるが、このとき、第１上飾り糸１８の飾り模様は、図１６に示す第１上飾り糸１８の飾り模様と同じであり、第２上飾り糸１９の飾り模様は、図２３に示す第１上飾り糸１８の飾り模様と同じである上飾り縫目５６が形成される。つまり、図３０に示される上飾り縫目５６は、図１６に示す第１上飾り糸１８の飾り模様と図２３に示す第１上飾り糸１８の飾り模様とを組み合わせた状態の上飾り縫目５６を形成することができて上飾り模様の多様化の効果をより高めることができる。
【符号の説明】
【００４２】
１２ａ 第１縫針
１２ｂ 第２縫針
１２ｃ 第３縫針
１３１ 第１縫針の針糸
１３２ 第２縫針の針糸
１３３ 第３縫針の針糸
１６ 上飾り糸案内部材
１６Ａ 下段の上飾り糸案内部材
１６Ｂ 上段の上飾り糸案内部材
１７ 上飾りスプレッダー
１８ 第１飾り糸
１９ 第２飾り糸
２１ ミシン主軸
３５ 第１上飾り糸挿通孔
３６ 第２上飾り糸挿通孔
３７ 第１糸引掛け部
３８ 第２糸引掛け部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上飾り縫いミシンに係り、特に、上飾り糸挿通孔を形成した上飾り糸案内部材を上飾りスプレッダーと共に往復揺動するように構成して、上飾り糸による多様な装飾模様の実現化を図り得るうえに上飾り糸の糸切れや目飛びを防止できるようにした上飾り縫いミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上飾り縫いミシンとして、例えば、図３７に示すように、針棒７０により上下駆動される複数の縫針７１と、この複数の縫針７１の側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔７２と第２上飾り糸挿通孔７３が設けられた上飾り糸案内部材７４と、この上飾り糸案内部材７４の第１上飾り糸挿通孔７２を通過した第１上飾り糸７５と第２上飾り糸挿通孔７３を通過した第２上飾り糸７６をそれぞれ引掛ける第１糸係合部７７および第２糸係合部７８を有し、縫針７０の上下動作に合わせて左右方向に往復揺動される上飾りスプレッダー７９を備えたものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このような上飾り縫いミシンによれば、上飾り糸には２本の第１，２上飾り糸７５，７６を使用し、複数の縫針７１が繰り返し上下動作を継続するとき、上飾りスプレッダー７９の左右の揺動で第１上飾り糸７５及び第２上飾り糸７６を引掛け及び解放する動作を組み合わせることにより、布８０の表面に密度の異なる、多色かつレイヤー感がある装飾糸８１を形成することができる。また、複数の縫針糸８２は種類の異なる色にすることが可能であり、また第１上飾り糸７５及び第２上飾り糸７６も縫針糸８２と異なる色にすることができるため、布８０上に形成する装飾糸８１は色のバリエーションが多いだけでなく、模様にレイヤー感があり、また縫った位置が２枚の布の継ぎ合わせ箇所である場合も、縫った装飾糸８１の接合強度に優れるというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１５５７１０号公報（図５〜図７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記上飾り縫いミシンでは、第１上飾り糸７５と第２上飾り糸７６をそれぞれ第１上飾り糸挿通孔７２と第２上飾り糸挿通孔７３を介して挿通案内する上飾り糸案内部材７４は所定の高さ位置に定置固定された状態にあるため、第１上飾り糸７５あるいは第２上飾り糸７６が第１上飾り糸挿通孔７２の孔縁あるいは第２上飾り糸挿通孔７３の孔縁に引っ掛かって糸切れを起こしたり、上飾りの目飛びを起こしたりすることがある。また、未だ、第１，２上飾り糸７５，７６による上飾り縫目の多様性に乏しいという問題もある。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、上記のような、複数の縫針と、上飾り糸案内部材と、スプレッダーを備えた上飾り縫いミシンにおいて、上飾り糸案内部材をスプレッダーの往復揺動と共に往復揺動するように構成することにより上飾り糸による多様な装飾模様（上飾り縫目）の実現化を図り得、そのうえ上飾り糸の糸切れや目飛びを防止できるようにした上飾り縫いミシンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、請求項１に記載のように、その発明の内容を理解しやすくするために図１〜図３６に付した符号を参照して説明すると、針棒により上下駆動される第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃと、この複数の縫針の側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔３５と第２上飾り糸挿通孔３６が設けられた上飾り糸案内部材１６と、この上飾り糸案内部材１６の第１上飾り糸挿通孔３５を通過した第１上飾り糸１８と第２上飾り糸挿通孔３６を通過した第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛ける第１糸係合部３７および第２糸係合部３８を有し、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上下動作に合わせて左右方向に往復揺動する上飾りスプレッダー１７を備えた上飾り縫いミシンにおいて、上飾り糸案内部材１６は、上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成するとともに、往復揺動方向に位置調整可能に構成してあることに特徴を有するものである。
【０００８】
上記構成の上飾り縫いミシンによると、前述した従来の上飾り縫いミシンと同様に、複数の縫針１２ａ、１２ｂ、１２ｃが繰り返し上下動作を継続するとき、上飾りスプレッダー１７の左右の揺動で第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９を引掛け及び解放する動作を組み合わせることにより、布の表面に密度の異なる、多色かつレイヤー感がある装飾模様（上飾り縫目）を形成することができる。また、複数の針糸は種類の異なる色にすることが可能であり、また第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９も針糸と異なる色にすることができるため、布上に形成する上飾り縫目は色のバリエーションが多いだけでなく、模様にレイヤー感がある。
【０００９】
特に、本発明の上記構成では、上飾り糸案内部材１６が上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動するように構成されることにより、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を第１上飾り糸挿通孔３５と第２上飾り糸挿通孔３６を介して上飾りスプレッダー１７の第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８に円滑且つ安定確実に案内移動させることができ、第１，２上飾り糸１８，１９の糸切れや目飛びを防止できる。
また、上飾り糸案内部材１６は往復揺動方向に位置調整可能に構成することにより、第２縫針１２ｂの後ろまたは手前のいずれかの位置に選択的に第１上飾り糸１８を通すことができるように上飾り糸案内部材１６の揺動開始角を調整できるので、第１，２上飾り糸１８，１９による装飾模様（上飾り縫目）の多様化をより一層増大することができる。
【００１０】
請求項１に記載の上飾り縫いミシンは、請求項２に記載のように、上飾り糸案内部材１６は下段の上飾り糸案内部材１６Ａと、この上に配備するもう一つの同じ上段の上飾り糸案内部材１６Ｂとからなるという構成を採用することができる。これによると、上飾り縫目の更に多くのバリエーションをつけることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、上飾り糸による装飾模様（上飾り縫目）の多様化の増大を図り得るうえ、上飾り糸の糸切れや目飛びを防止できて有利である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例の上飾り縫いミシン全体の斜視図である。
【図２】図１の上飾り縫いミシンにおける上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の斜視図である。
【図３】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の側面図である。
【図４】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の平面図である。
【図５】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の揺動機構の正面図である。
【図６】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の平面図である。
【図７】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の正面図である。
【図８】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の左側面図である。
【図９】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の右側面図である。
【図１０】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の正面左側方からみた斜視図である。
【図１１】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の正面右側方からみた斜視図である。
【図１２】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の平面作動図である。
【図１３】図２の上飾りスプレッダーおよび上飾り糸案内部材の分解斜視図である。
【図１４】本発明の糸通し経路の一例を示す斜視図である。
【図１５】本発明の糸通し経路の他例を示す斜視図である。
【図１６】本発明の上飾り縫いミシンで縫った上飾り縫目の一例を示す平面図である。
【図１７】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が０度（３６０度）で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１８】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が６０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１９】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１２０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２０】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１８０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２１】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が２４０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２２】図１６の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が３００度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２３】本発明の上飾り縫いミシンで縫った上飾り縫目の他例を示す平面図である。
【図２４】図２３の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が０度（３６０度）で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２５】図２３の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が６０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２６】図２３の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１２０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２７】図２３の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１８０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２８】図２３の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が２４０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２９】図２３の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が３００度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３０】本発明の上飾り縫いミシンで縫った上飾り縫目の更に他例を示す平面図である。
【図３１】図３０の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が０度（３６０度）で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３２】図３０の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が６０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３３】図３０の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１２０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３４】図３０の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が１８０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３５】図３０の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が２４０度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３６】図３０の上飾り縫目を形成する過程においてミシン主軸の回転角が３００度で第１縫針、第２縫針、及び第３縫針が上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３７】従来の上飾り縫いミシンの３本縫針、上飾り糸案内部材、および上飾りスプレッダーを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照して説明する。
【００１４】
図１において、本発明の上飾り縫いミシンのフレーム１は、ベッド部２と、ベッド部２の一端部から上方に立設する胴部３と、胴部３の上部よりベッド部２に平行に延びるアーム部４とから構成される。
【００１５】
フレーム１の胴部３には、図１４、図１５に示すように、上側から糸調子５，６，７，８が配置されている。上側の３個の糸調子５は、シリコンタンク９、針糸道１０ 針棒糸道１１を経由して３本の縫針１２（第１縫針（左針）１２ａ，第２縫針（中針）１２ｂ，第３縫針（右針）１２ｃ）にそれぞれ通される針糸１３１，１３２，１３３にそれぞれに所定の張力を付与するものである。また、その下の糸調子６，７は、シリコンタンク９の下部に設けた第１の飾り糸道１４、第２の飾り糸道１５等の飾り糸道、および縫針１２の側方に配設された上飾り糸案内部材１６（図１４では一つだけの上飾り糸案内部材１６Ａを備え、図１５では上下二段の上飾り糸案内部材１６Ａ，１６Ｂを備える）を経由して上飾りスプレッダー（上飾りルーパー）１７に通される第１上飾り糸１８、第２上飾り糸１９にそれぞれ所定の張力を与えるものであり、最下段の糸調子８は、ベッド部２の内部に配置される下ルーパー（図示省略）に通される下ルーパー糸２０に所定の張力を与えるものである。
【００１６】
アーム部４には、図２に示すミシン主軸（上軸）２１が内蔵され、このミシン主軸２１によって針棒２２がミシン主軸２１の左端に固定した針棒クランク２３等を介して上下に往復駆動される。針棒２２の下端部には針抱き２４が固着され、この針抱き２４に３本の縫針１２（第１縫針（左縫針）１２ａ，第２縫針（中縫針）１２ｂ，第３縫針（右縫針）１２ｃ）が針先端の位置を順次高くする階段状になるように針高をずらして配置固定されている。すなわち、第１縫針１２ａの先端が最も低く、その隣りの第２縫針１２ｂの先端がそれよりも少し高く、第３縫針１２ｃの先端が最も高くなるような階段状に配置固定されている。
【００１７】
針棒２２が配置されるアーム部４には、上飾り糸案内部材１６と上飾りスプレッダー１７が設けられる。
上飾りスプレッダー１７を往復揺動する周知の揺動機構２５、および上飾りスプレッダー１７と共に往復揺動する上飾り糸案内部材１６の新規な揺動機構２６について、図２〜図１３に基づいて説明する。
先ず、上飾りスプレッダー１７の揺動機構２５について説明すると、図２〜図５に示すように、ミシン主軸２１には偏心カム２７が固着され、この偏心カム２７には連結レバー部２８ａを有するロッド２８が外嵌され、このロッド２８の連結レバー部２８ａが、ミシン主軸２１と平行に配設された駆動軸（飾り振り軸）２９の突出レバー２９ａに枢支連結されている。駆動軸２９の左端部には揺動レバー３０が固着され、この揺動レバー３０の先端部３０ａが鉛直なスプレッダー軸３１の上端部に一体に設けたクランク３２のクランクピン３２ａに挿通連結された連結ピン部材３３に連結されている。
【００１８】
図６〜図１３に示すように、スプレッダー軸３１の下端部にはスプレッダー駆動アーム３４が固着され、この駆動アーム３４の先端部に上飾りスプレッダー１７の鉛直軸部１７ａが挿通固定されている。上飾りスプレッダー１７には、上飾り糸案内部材１６を通過した第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９をそれぞれ引掛ける第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８を設けている。ミシン主軸２１が所定の方向に回転駆動されると、偏心カム２７を介してロッド２８が揺動するのに伴って駆動軸（飾り振り軸）２９と揺動レバー３０とが同時に往復揺動し、連結ピン部材３３およびクランクピン３２ａ、クランク３２によるユニバーサルジョイント的な連結機構を介してスプレッダー軸３１が鉛直軸心回りに往復揺動する。上飾りスプレッダー１７は第１縫針１２ａ，第２縫針１２ｂ，第３縫針１２ｃの上下の動作に合わせて左右方向に往復揺動する。
【００１９】
次に、上飾り糸案内部材１６の新規な揺動機構２６について説明すると、図２〜図１３に示すように、スプレッダー軸３１の下端部のスプレッダー駆動アーム３４の上側には飾り糸案内部材駆動アーム３９が固着され、この飾り糸案内部材駆動アーム３９に二又ロッド４０の一端の二又部４０ａが枢軸４１で連結され、二又ロッド４０の他端部に飾り糸案内部材軸４２の上端に固着したクランク４３のクランクピン４３ａが挿通結合され、この飾り糸案内部材軸４２の下端に上下段二つの上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａもしくは下段の上飾り糸案内部材１６Ａのみが挿通固定される。フレーム１のアーム部４には上部取付ブラケット５２がビス５３で固定され、この上部取付ブラケット５２に下部取付ブラケット５５がビス５４で固定され、この下部取付ブラケット５５に設けた軸受筒部５５ａに飾り糸案内部材軸４２が挿通支持される。しかるときは、上飾りスプレッダー１７の左右方向の往復揺動と同時に、上飾り糸案内部材１６Ａのみ又は上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａが飾り糸案内部材駆動アーム３９、二又ロッド４０、及び飾り糸案内部材軸４２を介して左右方向に往復揺動する。
【００２０】
そして、図１３に示すように、下段の上飾り糸案内部材１６Ａには第１上飾り糸挿通孔３５と第２上飾り糸挿通孔３６が設けられ、上段の上飾り糸案内部材１６Ｂには第２上飾り糸挿通孔４４のみが設けられる。図６〜図１２に示すように、上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａは往復揺動方向に位置調整可能に構成する。すなわち、上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａは飾り糸案内部材軸４２の下端にそれぞれ鉛直軸心まわりに往復揺動可能に挿通されてネジ４５で固定され、そのネジ４５を緩めることで往復揺動方向に位置調整可能とすることができる。この位置調整により、第１上飾り糸１８を第２縫針１２ｂの手前（図２８（ａ）参照）または後ろ（図２１（ａ）参照）のいずれかの位置に選択的に通すことができるように上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａの揺動開始角を調整できる。
【００２１】
いま、ミシン主軸２１が所定の方向に回転駆動されると、偏心カム２７を介してロッド２８が揺動するのに伴って駆動軸（飾り振り軸）２９と揺動レバー３０とが同時に往復揺動し、連結ピン部材３３およびクランクピン３２ａ、クランク３２によるユニバーサルジョイント的な連結機構を介してスプレッダー軸３１が鉛直軸心回りに往復回動するので、上飾りスプレッダー１７は一定揺動角の範囲内で左方向（時計回り方向）に揺動され、前記一定揺動角の範囲内で右方向（反時計回り方向）に揺動される。この上飾りスプレッダー１７の左右方向の往復揺動と同時に、上飾り糸案内部材１６Ａのみ又は上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａが左右方向に往復揺動する（図１２参照）。
【００２２】
次に、下段の上飾り糸案内部材１６Ａのみを備えた上記上飾り縫いミシンにより図１６に示されるごとき上飾り縫目を形成する過程について図１７（ａ）、（ｂ）〜図２２（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。
【００２３】
予め、上飾り糸案内部材１６Ａは、図２０（ａ）、（ｂ）に示すように、ミシン主軸２１の回転角が１８０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態において、第１上飾り糸１８が第２縫針１２ｂの後ろを通るように揺動開始角を調整しておく。
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃにはそれぞれ針糸１３１，１３２，１３３が通され、第１上飾り糸１８は上飾り糸案内部材１６Ａの第１上飾り糸挿通孔３５に対応して通され、第２上飾り糸１９は上飾り糸案内部材１６Ａの第２上飾り糸挿通孔３６に対応して通される。第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃのそれぞれの針糸１３１，１３２，１３３は全て同一もしくは類似の色の針糸、またはそれぞれ異なる色の針糸を使用することができる。第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９はそれぞれ異なる色の糸、あるいは共に同一もしくは類似の色の糸を使用し、かつ針糸１３１，１３２，１３３とは異なる色にすることができる。
【００２４】
まず、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃにそれぞれ通されている３本の針糸１３１，１３２，１３３と上飾り糸案内部材１６Ａ下の第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９とが布４６の進行方向へ引っ張られ、図１７（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が０度（３６０度）で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態図）に示すように縫製開始時は、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが完全に布４６を貫通し、かつ下ルーパー糸２０（図１４参照）の糸ガイド構造体（図示せず）が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上下動作に合わせて、下ルーパー糸２０と第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの各針糸１３１，１３２，１３３を掛合させて固定する（この技術は周知であるため説明を省略する）。このとき、上飾りスプレッダー１７が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃから最も離れた位置にある。第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃに通された各針糸１３１，１３２，１３３と下ルーパー糸２０が固定された後、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９も針糸１３１，１３２，１３３により布４６の表面上に固定される。
【００２５】
次いで、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃは図１８（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が６０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態図）、図１９（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が１２０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態図）に示すように上方向に動作し、第１糸引掛け部３７と第２糸引掛け部３８が設けられた上飾りスプレッダー１７が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上方向への動作に合わせて左方向に揺動する。このとき、第１糸引掛け部３７が第１上飾り糸１８を引掛けて行くとともに、第２糸引掛け部３８が第２上飾り糸１９を引掛けて行く。
【００２６】
次いで、布４６が送られ、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃは図２０（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が１８０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態図）に示すように上方向へ動作し、予め定められた上死点の位置に達すると、上飾りスプレッダー１７が動作可能な範囲の左方向の限界点まで揺動し、右方向へ戻る揺動の準備が完了する。
【００２７】
次に、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図２１（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が２４０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図）に示すように下方向に動作を開始すると、上飾りスプレッダー１７も右方向に向かって揺動を開始する。このとき注目すべきは、第１上飾り糸１８は第１縫針１２ａの手前を、第２縫針１２ｂ及び第３縫針１２ｃの後ろを通り、第２上飾り糸１９は第２縫針１２ｂの手前を、第３縫針１２ｃの後ろを通る点である。
【００２８】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図２２（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が３００度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図）に示すように下方向に動作すると、上飾りスプレッダー１７も右方向に揺動し、第１糸引掛け部３７から第１上飾り糸１８を解放させるとともに、第２糸引掛け部３８から第２上飾り糸１９を解放させ、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下方向に動作するため、第１縫針１２ａの針糸１３１が第１上飾り糸１８を押さえて布４６に縫い付ける。また、第２縫針１２ｂの針糸１３２が第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を同時に押さえて布４６に縫い付ける。また、第３縫針１２ｃの針糸１３３が上飾りスプレッダー１７と布４６の間に位置する第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９とを同時に押さえ、また上飾りスプレッダー１７と第１上飾り糸挿通孔３５の間に位置する第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を重ねて布４６に縫い付けて、１回の縫いの動作が完了する。
【００２９】
上記のように第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図１７（ａ）、（ｂ）〜図２２（ａ）、（ｂ）に示すように繰り返し上下動作を継続するとき、上飾りスプレッダー１７の左右の揺動で第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９を引掛け及び解放する動作を組み合わせることにより、図１６に示すように、布４６の表面に密度の異なる、多色かつレイヤー感がある上飾り縫目４７を形成することができる。
特に、図２１（ａ）、（ｂ）に示すようにミシン主軸２１の回転角が２４０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態において、第１上飾り糸１８は第２縫針１２ｂの後ろに通すことにより、図１６に示すように、第１上飾り糸１８が第１縫針糸ステッチ４８とその隣りの第２縫針糸ステッチ４９にループ状に組み合わせられるとともに、第２縫針糸ステッチ４９と第３縫針糸ステッチ５０に平行な筋目（平目）に組み合わせられる上飾り縫目４７が形成される。第２上飾り糸１９は第２縫針糸ステッチ４９と第３縫針糸ステッチ５０にループ状に組み合わせられる。
また、上飾り糸案内部材１６Ａは、上飾りスプレッダー１７と共に左右に往復揺動するので、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を第１上飾り糸挿通孔３５と第２上飾り糸挿通孔３６を介して上飾りスプレッダー１７の第１糸引掛け部３７および第２糸引掛け部３８に円滑且つ安定確実に案内移動させることができ、第１上飾り糸１８、第２上飾り糸１９の糸切れや目飛びを防止できる。
【００３０】
下段の上飾り糸案内部材１６Ａのみを備えた上記上飾り縫いミシンは、ミシン主軸２１の回転角が２４０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態（図２１（ａ），（ｂ））において、上記のように第１上飾り糸１８が第２縫針１２ｂの後ろを通るようにするに代えて、第２縫針１２ｂの手前に第１上飾り糸１８が通るように上飾り糸案内部材１６Ａの位置調整を変更することができる。これにより、図３７に示す従来の上飾り縫いミシンで縫って得られる上飾り縫目（実用新案登録第３１５５７１０号公報、図７）と同じ図２３に示すごとき上飾り縫目５１を形成することもできる。
【００３１】
すなわち、図２４（ａ）、（ｂ）〜図２９（ａ）、（ｂ）は、下段の上飾り糸案内部材１６Ａのみを備えた上記上飾り縫いミシンにより図１６に示す上飾り縫目４７とは違う図２３に示されるごとき上飾り縫目５１を形成する過程を示す。図２４（ａ）、（ｂ）は、図１７（ａ）、（ｂ）に対応する図であって、ミシン主軸２１の回転角が０度（３６０度）で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態図である。図２５（ａ）、（ｂ）は、図１８（ａ）、（ｂ）に対応する図であって、ミシン主軸２１の回転角が６０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態図である。図２６（ａ）、（ｂ）は、図１９（ａ）、（ｂ）に対応する図であって、ミシン主軸２１の回転角が１２０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態図である。図２７（ａ）、（ｂ）は、図２０（ａ）、（ｂ）に対応する図であって、ミシン主軸２１の回転角が１８０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態図である。図２８（ａ）、（ｂ）は、図２１（ａ）、（ｂ）に対応する図であって、ミシン主軸２１の回転角が２４０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図である。図２９（ａ）、（ｂ）は、図２２（ａ）、（ｂ）に対応する図であって、ミシン主軸２１の回転角が３００度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図である。
【００３２】
この図２４（ａ）、（ｂ）〜図２９（ａ）、（ｂ）に示す上飾り縫目形成過程では、図２８（ａ）、（ｂ）に示すようにミシン主軸２１の回転角が２４０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態において、第１上飾り糸１８が第２縫針１２ｂの手前を通るように上飾り糸案内部材１６Ａの揺動開始角を位置調整しておくこと、これにより、図１６に示す上飾り縫目４７の第１上飾り糸１８の飾り模様（第１縫針糸ステッチ４８と第２縫針糸ステッチ４９間にループを形成し、第２縫針糸ステッチ４９と第３縫針糸ステッチ５０間に平行な筋目（平目）を形成する飾り模様）とは異なって、図２３に示すように、第１上飾り糸１８が第１縫針糸ステッチ４８とその隣りの第２縫針糸ステッチ４９に平行な筋目（平目）に組み合わせられるとともに、第２縫針糸ステッチ４９と第３縫針糸ステッチ５０にループ状に組み合わせられる上飾り縫目５１が形成されること以外は、図１７（ａ）、（ｂ）〜図２２（ａ）、（ｂ）に示す上飾り縫目形成過程の場合と同様であるので、同一部材に同一符号を付してその説明を省略する。
【００３３】
このようにミシン主軸２１の回転角が２４０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態において、第１上飾り糸１８が第２縫針１２ｂの後ろまたは手前を通るように上飾り案内部材１６Ａの揺動開始角を位置調整するだけの簡単な操作手段で、図２３に示す上飾り縫目５１以外に図１６に示す上飾り縫目４７をも形成することができ、上飾り模様の多様化を高めることができる。因みに、図１６に示す上飾り縫目４７と図２３に示す上飾り縫目５１とは、第１上飾り糸１８によるループと平行な筋目（平目）が左右逆に形成される点で異なる。
【００３４】
次に、上下二段の上飾り糸案内部材１６Ｂ，１６Ａを備えた上記上飾り縫いミシンにより図３０に示されるごとき上飾り縫目を形成する過程について図３１（ａ）、（ｂ）〜図３６（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。
【００３５】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃにはそれぞれ針糸１３１，１３２，１３３が通され、第１上飾り糸１８は下段の上飾り糸案内部材１６Ａの第１上飾り糸挿通孔３５に対応して通され、第２上飾り糸１９は上段の上飾り糸案内部材１６Ｂの第２上飾り糸挿通孔４４に対応して通される。したがって、このときは、下段の上飾り糸案内部材１６Ａの第２上飾り糸挿通孔３６は使用しないし、また上飾りスプレッダー１７の第２糸引掛け部３８は使用しない。
【００３６】
まず、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃにそれぞれ通されている３本の針糸１３１，１３２，１３３と上飾り糸案内部材１６Ａ下の第１上飾り糸１８及び上飾り糸案内部材１６Ｂ下の第２上飾り糸１９とが布４６の進行方向へ引っ張られ、図３１（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸の回転角が０度（３６０度）で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も低い位置である下死点の位置にまで下降した時点の状態図）に示すように縫製開始時は、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが完全に布４６を貫通し、かつ下ルーパー糸２０の糸ガイド構造体（図示せず）が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上下動作に合わせて、下ルーパー糸２０と第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの各針糸１３１，１３２，１３３を掛合させて固定する。このとき、上飾りスプレッダー１７が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃから最も離れた位置にある。第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃに通された各針糸１３１，１３２，１３３と下ルーパー糸２０が固定された後、第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９も針糸１３により布４６の表面上に固定される。
【００３７】
次いで、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃは図３２（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が６０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下死点と上死点の中間の位置まで少し上昇した時点の状態図）、図３３（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が１２０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下死点と上死点の中間の位置まで更に上昇した時点の状態図）に示すように上方向に動作し、上飾りスプレッダー１７が第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃの上方向への動作に合わせて左方向に揺動する。このとき、上飾りスプレッダー１７の第１糸引掛け部３７が第１上飾り糸１８および第２上飾り糸１９を引掛けて行く。
【００３８】
次いで、布４６が送られ、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図３４（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が１８０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが最も高い位置である上死点の位置まで上昇した時点の状態図）に示すように上方向へ動作し、あらかじめ定められた上死点の位置に達すると、上飾りスプレッダー１７が動作可能な範囲の左方向の限界点まで揺動し、右方向へ戻る揺動の準備が完了する。
【００３９】
次に、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図３５（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が２４０度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図）に示すように下方向に動作を開始すると、上飾りスプレッダー１７も右方向に向かって揺動を開始する。このとき注目すべきは、第１上飾り糸１８は第１縫針１２ａの手前を、第２縫針１２ｂ及び第３縫針１２ｃの後ろを通り、第２上飾り糸１９は第１縫針１２ｂ及び第２縫針１２ｃの手前を、第３縫針１２ｃの後ろを通る点である。
【００４０】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図３６（ａ）、（ｂ）（ミシン主軸２１の回転角が３００度で第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが上死点と下死点の中間の位置まで下降した時点の状態図）に示すように下方向に動作すると、上飾りスプレッダー１７も右方向に揺動し、第１糸引掛け部３７から第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９を解放させ、第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが下方向に動作するため、第１縫針１２ａの針糸１３１が第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を同時に押さえて布４６に縫い付ける。また、第２縫針１２ｂの針糸１３２が第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を同時に押さえて布４６に縫い付ける。また、第３縫針１２ｃの針糸１３３が上飾りスプレッダー１７と布４６の間に位置する第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９とを同時に押さえ、また上飾りスプレッダー１７と第１上飾り糸挿通孔３５の間に位置する第１上飾り糸１８と第２上飾り糸１９を重ねて布４６に縫い付けて、１回の縫いの動作が完了する。
【００４１】
第１縫針１２ａ、第２縫針１２ｂ、及び第３縫針１２ｃが図３１（ａ）、（ｂ）〜図３６（ａ）、（ｂ）に示すように繰り返し上下動作を継続するとき、上飾りスプレッダー１７の左右の揺動で第１上飾り糸１８及び第２上飾り糸１９を引掛け及び解放する動作を組み合わせることにより、図３０に示すように、第１上飾り糸１８が第１縫針糸ステッチとその隣りの第２縫針糸ステッチと第３縫針糸ステッチに組み合わせられ、第２上飾り糸１９も第１縫針糸ステッチとその隣りの第２縫針糸ステッチと第３縫針糸ステッチに組み合わせられる上飾り縫目５６が形成されるが、このとき、第１上飾り糸１８の飾り模様は、図１６に示す第１上飾り糸１８の飾り模様と同じであり、第２上飾り糸１９の飾り模様は、図２３に示す第１上飾り糸１８の飾り模様と同じである上飾り縫目５６が形成される。つまり、図３０に示される上飾り縫目５６は、図１６に示す第１上飾り糸１８の飾り模様と図２３に示す第１上飾り糸１８の飾り模様とを組み合わせた状態の上飾り縫目５６を形成することができて上飾り模様の多様化の効果をより高めることができる。
【符号の説明】
【００４２】
１２ａ 第１縫針
１２ｂ 第２縫針
１２ｃ 第３縫針
１３１ 第１縫針の針糸
１３２ 第２縫針の針糸
１３３ 第３縫針の針糸
１６ 上飾り糸案内部材
１６Ａ 下段の上飾り糸案内部材
１６Ｂ 上段の上飾り糸案内部材
１７ 上飾りスプレッダー
１８ 第１飾り糸
１９ 第２飾り糸
２１ ミシン主軸
３５ 第１上飾り糸挿通孔
３６ 第２上飾り糸挿通孔
３７ 第１糸引掛け部
３８ 第２糸引掛け部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
針棒により上下駆動される第１縫針、第２縫針、及び第３縫針と、この複数の縫針の側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔と第２上飾り糸挿通孔が設けられた上飾り糸案内部材と、この上飾り糸案内部材の第１上飾り糸挿通孔を通過した第１上飾り糸と第２上飾り糸挿通孔を通過した第２上飾り糸をそれぞれ引掛けさせる第１糸引掛け部および第２糸引掛け部を有し、前記第１縫針、第２縫針、及び第３縫針の上下の動作に合わせて左右方向に往復揺動する上飾りスプレッダーを備えた上飾り縫いミシンにおいて、
前記上飾り糸案内部材は、前記上飾りスプレッダーと共に往復揺動するように構成するとともに、往復揺動方向に位置調整可能に構成してあることを特徴とする上飾り縫いミシン。
【請求項２】
前記上飾り糸案内部材は下段の上飾り糸案内部材と、この上に配備するもう一つの同じ上段の上飾り糸案内部材とからなることを特徴とする請求項１に記載の上飾り縫いミシン。
【請求項１】
針棒により上下駆動される第１縫針、第２縫針、及び第３縫針と、この複数の縫針の側方に配設され、第１上飾り糸挿通孔と第２上飾り糸挿通孔が設けられた上飾り糸案内部材と、この上飾り糸案内部材の第１上飾り糸挿通孔を通過した第１上飾り糸と第２上飾り糸挿通孔を通過した第２上飾り糸をそれぞれ引掛けさせる第１糸引掛け部および第２糸引掛け部を有し、前記第１縫針、第２縫針、及び第３縫針の上下の動作に合わせて左右方向に往復揺動する上飾りスプレッダーを備えた上飾り縫いミシンにおいて、
前記上飾り糸案内部材は、前記上飾りスプレッダーと共に往復揺動するように構成するとともに、往復揺動方向に位置調整可能に構成してあることを特徴とする上飾り縫いミシン。
【請求項２】
前記上飾り糸案内部材は下段の上飾り糸案内部材と、この上に配備するもう一つの同じ上段の上飾り糸案内部材とからなることを特徴とする請求項１に記載の上飾り縫いミシン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【公開番号】特開２０１２−７１０３３（Ｐ２０１２−７１０３３Ａ）
【公開日】平成２４年４月１２日（２０１２．４．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２１９５７６（Ｐ２０１０−２１９５７６）
【出願日】平成２２年９月２９日（２０１０．９．２９）
【出願人】（３９１００５１２３）株式会社森本製作所 (26)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月１２日（２０１２．４．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月２９日（２０１０．９．２９）
【出願人】（３９１００５１２３）株式会社森本製作所 (26)
【Ｆターム（参考）】
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